钻孔灌注桩超前钻桩基检测施工组织设计(DOC56页)

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，人、材、物首先满足工地需要，确保施工总进度计划的实施。施工协调管理⑴与设计单位的协调①详细了解设计意图及工程特点，提出可行的具体施工实施方案。②根据现场实际情况，协调业主、监理提出合理化建议，完善设计内容和施工机械设备选型。③针对施工中遇到的具体问，及时与设计人员协商沟通，解决不可预测因素引起的其它技术问题。⑵与监理公司及业主的协调①在施工过程中，严格执行经业主及项目监理批准的施工组织方案，控制施工进度和工程质量，接受监理工程师的监督与检查。②贯彻公司质量#管理制度#，严格控制各工序施工质量，确保总工程质量目标的实现。③进入施工现场的成品、半成品、设备、材料，均应向业主及监理工程师提交合格证及质保书，并按监理工程师要求对使用材料及时送检。⑶与政府部门的协调①安排专人与政府相关管理部门加强沟通，就本工程相关事项达成一致意见。②加强防尘保洁工作，减少对城市道路的污染。组织管理体系项目经理项目执行经理商务经理项目总工生产经理安全监督消防保卫施工技术测量放线资料管理安保部工程部物质部质检部技术部质量控制计划采购催货运输物质报验桩基施工砼梁施工计划管理安全监督消防保卫编制计划统计预算管理安全监督消防保卫财务部后勤部钻孔班组、钢筋班组、混凝土班组、超前钻班组、桩基检测班组、文明施工班组项目经理部主要人员组成及职责序号职务职称主要经验及承担过的项目1项目经理高级工程师国家一级注册建造师,多年项目管理经验2项目总工高级工程师多年项目管理经验3技术负责人高级工程师多年技术管理经验4施工员工程师多年项目管理经验5施工员工程师多年现场管理经验6质检员工程师多年现场管理经验7材料员助理工程师多年现场管理经验8安全员工程师多年现场管理经验9预算员助理工程师多年现场管理经验主要管理人员职责⑴项目经理①遵守国家有关工程建设和城市建筑管理政策法规，执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行方案承诺；②负责做好项目管理人员的思想工作，坚持两个文明一起抓；③组织编制、实施项目施工组织设计，合理制定施工计划，抓好技术管理工作。管好安全生产与文明施工；④负责办理工程变更的经济签证，联系建设单位收取工程款事宜，组织项目进行成本核算工作。⑵项目总工①按规范、规程对工程质量管理全面负责，是负责质量的直接责任者；②认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司技术管理规章制度，接受上级部门的监督检查；③建立健全的项目技术管理制度、质量保证制度及例会制度，全面负责质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题；④主持编制项目工程的施工组织设计、项目质量计划，主持图纸会审，作好工程技术交底工作；⑤推广新技术，降低成本的技术措施，参加项目经济活动，提高技术管理水平；⑥技术、质量、效益指标的完成；⑦协助责任工长抓好文明施工，争创标准化文明工地，并达到工程验收一次合格。⑶施工①在项目经理的领导下，负责本工程施工计划的落实，控制工序质量和成本，接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行；②认真熟悉图纸，严格按设计图纸要求，组织施工，合理安排劳动力、材料、机具设备的使用，确保工程质量、合同工期的实现，提高工程综合经济效益；③搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地，坚持安全生产、杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生；④开展全面质量管理，坚持三检制度，严格计量工作，负责测量放线复核工作，坚持按规定填写施工日志。⑷质检员①监督、检查本项目工程的施工质量，直接对项目经理负责。②认真执行施工规范、规程、行业标准、公司质量体系文件，熟悉施工图纸和其他设计文件，并作为实施施工质量监督检查的依据。③对进场原材料、办成品、构配件进行监督检查，严把质量关，防止不合格材料的非预期施用。④督促施工班组对施工操作自查自纠，监督施工工序的交接检查；作好检验批的施工质量检查验收。⑤参加隐蔽工程验收和分项、分部及单位工程的验收评定。⑥对现场施工操作工艺、工序质量实施监督检查。对于施工中发现的质量问题或不规范操作应口头或书面施工班组及分管工长进行整改，根据情况提出对相关责任人的处罚建议，并对整改结果进行验收确认。⑸安全员①负责本项目安全管理的具体工作。②组织学习和宣传各种安全标准法规及制度。③协助完成各工种的安全教育与安全技术交底工作，认真检查班组落实情况。④参与拟定施工组织设计中的安全技术措施，协助项目经理逐项落实。⑤协助、组织对架设工程等的内部检查、验收和参加上级部门的检查、验收，认真作好记录。⑥经常检查工人遵章守纪情况和安全防护设施完善情况，及时纠正违章行为，协助项目经理完善安全防护措施，消除安全隐患。⑦协助项目经理每周或半月一次的安全检查，认真记录并督促检查整改措施的落实。⑧参加工伤事故的调查、分析，进行事故统计上报，及时督促检查整改措施的落实。⑨督促和参加各类劳动防护用品进场的材质检验工作，教育工人正确使用个人防护用品。⑹材料员①服从项目部的工作安排，编制各类材料的使用计划。②认真执行材料管理制度，材料进场有记录，领发有依据，加强对材料使用的监督与控制。③严把购进材料的成本关，所购材料的发票应签署名字并办理收料凭证，项目经理签字后方可到财务报销。④严格材料进场制度，对材质手续不全或不符合材质要求的材料成品及半成品一律不得进场使用。⑤建立健全各种台帐，做到帐、物、卡相符，及时办理领退手续，每月报耗一次，作好月、季、年终盘点工作，及时向财务部门提供相关票据。⑥加强易燃、易爆物品的管理及材料库房的消防管理工作。⑦完成项目经理交办的其他临时工作。施工进度计划施工进度计划计划工期：130天计划开工日期：2017年8月1日计划竣工日期：2017年12月8日施工进度计划横道图施工总进度计划表项目工作天数日历天123456…………………65……………………127128129130测量放线110超前钻施工70主楼钻孔桩施工110地下室钻孔桩施工施工110桩基检测20完工退场2说明：1.中标后合同签订前做一些生产准备工作（平整场地、红线复核、原材料报验等）。2.根据现场施工实际情况，随时调整施工进度计划，必要时将备用钻机投入施工，确保总工期不受影响。确保工期的技术组织措施㈠组织措施⑴本工程按项目法管理施工，选派管理水平高、实践经验丰富的同志担任该项目的项目经理，抽调优秀工程管理和专业技术过硬人员组建项目经理部。施工中确保指令畅通，令行禁止。⑵项目经理部实行项目法人制，对工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，将各专业工种有机结合起来，协调作业。⑶建立生产例会制度，由项目经理召集各部门人员，围绕工程进度、工程质量、生产安全等方面检查与布置，对可能出现的问题尽早采取对策。⑷实行合理的工期目标奖罚制度，明确每个参战职工的责、权、利关系，按工期进度合理安排工作时间和工作制，坚持每周进行工程实施情况考核，并直接与职工的工资奖金挂钩。⑸做好施工配合及前期准备、后勤保障工作，拟定施工准备工计划、质量保证计划，并对各项计划逐条考核、落实，确保各项工作的高质量完成。⑹随时注意天气变化，所有设备、水泥等均应作好防雨措施。⑺合理计划施工段，尽量减少交叉施工，给各施工队统筹安排施工作业，优化资源利用，组织规模生产，创造最佳的施工条件。⑻以网络科学组织施工，提高时空利用率，推行立体、平行、交叉作业法，实现上下左右、前后内外，多种工序相互穿插，紧密衔接，合理安排劳动力，最大限度地缩短工期、提高工效。⑼安全是施工生产的主题，必须安全生产，落实安全生产责任制，根据安全保证体系，针对本工程特点，制定各岗位安全生产责任制，使安全生产思想深入到各员工的心里，确保施工生产的顺利进行。㈡.技术措施⑴根据工程总工期要求，项目经理部进场后根据实际情况编制月、旬、周分进度网络计划，并组织各专业施工作业队编制分项工程的二级网络计划，确定各网络计划中的关键线路，层层分解落实。⑵利用计算机技术对各级网络进度计划实施动态管理，对网络中关键路线及控制点进行定期或不定期地绘制前锋线网络图，保证各控制点工期目标的实现。⑶充分掌握好设计意图，掌握好各种设计文件、规范、法规，编制主要项目的施工方法，及时交底、及时发现问题、解决问题，为施工创造条件，保证施工连续有序地进行。⑷加强同甲方、监理联系，对图纸变更，其它社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决。㈢各种资源措施⑴为确保工程施工工期，各施工段均配备各自独立的施工机具设备，并保证进场设备的完好率，从机具设备上予以保证工期的实现。⑵在设立设备维修专班，负责施工机具设备维修或补给工作，根据工程需要，对设备、机具故障进行24小时全天候修理。⑶材料保障：根据现场实际施工进度，做好材料进场计划，既要求材料生产厂家具备充足的生产能力，又要具备随时供货能力。现场必须备足一周的材料周转量，对于有可能出现材料供应断档现象，现场早作打算，绝不能因为材料供应不上而影响施工进度。⑷劳动力保障：根据进度计划编制劳动力计划，根据计划作好充分准备，对可能遇到的农忙季节提前落实，保证施工生产正常进行。⑸建立健全设备机具施工用料周转材料的维修保养制度，从物质设备上确保工程能够正常有序的进行。⑹保证专款专用，公司备有流动资金，确保工程在合同工期内圆满完成。施工准备与资源配置计划施工准备钻孔灌注桩是一项质量要求高，施工工序多，并需在一个短时间内连续完成的地下隐蔽工程。要保证施工有秩序、快节奏地进行，必须在开工前认真做好施工设计编审；施工场地的清理规划；孔口护筒的制作和埋设；泥浆配制与循环系统的安设；设备的安装就位及各类材料的采购运送等各项准备工作；建立各工序施工管理制度，岗位责任制，交接班制，质量检查验收制，设备机具的检修保养制等。⒈技术准备施工设计是施工过程各项工作的指南，也是组织施工的依据。需要掌握如下技术资料与情况：①场地岩土地工程地质勘察报告和地层剖面图；②场地水文地质资料；③钻孔桩设计文件，包括桩位平面布置图、桩身结构图、钢筋笼设计图、砼标号，单桩设计容许承载力及其它设计要求；④场地地下及周边埋设物和其它障碍物情况；⑤供水、供电和污水废浆、钻渣清运等施工条件；⑥工期和工程费用。开工前应组织施工技术员、设计院、监理、甲方代表进行技术交底，组织全体施工人员学习本设计，做到人人心中有数。⒉场地准备①场地规划布置施工场地在设备进场前要进行平整；接通水、电、铺设施工车辆进出道路；按成孔、灌注、制作钢筋笼、堆置砼材料、废水废渣临时存放，材料工具存放，及搭建工地临时设施等方面的需求进行规划布置。如果作业场地狭小，应考虑在作业场地附近寻找材料堆置场地和搭建临设施。由于在施工过程中会产生大量的废浆污水和含泥浆的钻渣，稍有管理不慎即会四处流水淌，使作业场地变得遍地泥浆，影响人员车辆通行和设备器材的搬移，污染施工材料及周边环境。因此作业场地准备要考虑现场泥泞的可能，除了适当增大循环系统的尺寸容积外，还需布置多条废浆钻渣的清运通道，必要时可在通道上铺垫碎石炉渣并充分压实或备用钢板，在通道两旁和场地其它低洼易积水处挖设排水沟和积水池，并经常进行疏浚，防止污水外溢。场地按“三通一平”要求交付后，按照施工总平面布置图对现场进行统筹安排考虑，合理布置泥浆循环系统，材料堆放合理便利、整齐有序，即要考虑到材料出入便利，又要照顾到施工操作方便。②地下埋设物及地下障碍物的清除在城市市区施工，常常会遇到上、下水道、煤气管道、高压电缆、电话线等地下埋设物。有时还会遇到其它一些地下构筑物，如地下沟渠、墙基、地下洞室等。对这些地下埋设物或地上构筑物，施工前要认真调查落实，如妨碍施工，则需进一步探查了解这些地下埋设物或构筑物的类型、形状、几何尺寸、位置、埋设时间和所属管理单位等情况，并与有关单位协商清除或拆移。对某些无法拆移的地下管道，与设计部门协商变更桩位，以避开地下管道。对不便拆移又需要保护的重要管道，其近旁的钻孔桩在施工前，要采取专门措施对管道予以保护。按工程地质报告以及业主提供的周边地下管网图，在支护桩位置无地下管道及障碍物。③桩位测量场地平整完毕，依据设计桩位平面图及场地有关测量资料，采用全站仪、钢卷尺和水准仪测场地基准线和基准点；在此基础上，测放桩的平面位置与地面标高。根据需要，可以适当加密测量控制点。测量控制点应进行闭合复核，误差不超过5mm。在测定的桩位点，打入铁质标志桩，桩位偏差不大于10mm。主要工程材料计划主要材料计划表序号材料名称品牌或厂家型号规格单位数量1混凝土满足招标文件要求C45M368002混凝土满足招标文件要求C55M3110003钢筋满足招标文件要求T11004水泥满足招标文件要求PO42.5T5000设备配置计划1、设备计划拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（Kw）生产能力用于施工部位备注1旋挖钻机宝峨254台德国2015/2根/天钻孔桩2旋挖钻机国产3604台徐工2014/2根/天钻孔桩3起重机25T8台徐工2012/下钢筋笼等4挖掘机PC2002台卡特2012/配合旋挖机5泥浆泵3PN8台201222×4配合旋挖机6空压机17m32台浙江201015×2清孔7切割机CQ40-45台20117.5×5钢筋加工8电焊机15KVA8台201075×5钢筋制安9排污泵2PN4台201215×4排水10全站仪NTS3102台广东2013测量放线11水准仪DS32台武汉2014测量标高12潜水泵8台地面排水13液压钻机XY-1008台2012超前钻14斗车5部文明施工拟配置本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1基桩检测仪RS-1616KS2台武汉2016860低应变及静载检测2便携式计算机1台联想2014/检测数据处理3电动加压油泵2台2013/静载检测4大型钢梁2套2012静载检测5油压千斤顶500吨8台2012静载检测6百分表8块2014静载检测7压力表2块2015静载检测8吊车25吨2台2012静载检测9钻机2台2012钻芯10声波透射仪2台2014声测2.设备管理①设备进场前检验会同项目设备管理工程师组织相关人员对其进行检查、验收。检查机械的完善情况，外部结构装置的装配质量，连接部位的紧固与可靠程度，润滑部位、液压系统的油质油量，电气系统的完整性等项内容，并填写《机械设备进场验收记录》。项目设备管理工程师组织相关人员对设备外观进行检查，要求机械设备外观整洁、颜色一致，经验收合格后方能进入现场进行安装。在安装前，对大型特殊设备应有安装方案，并经负责人审批。②机械设备验收设备安装完毕后，由项目、安装单位进行验收，并按照建委的验收表格填写记录，合格后，原件交项目设备工程师、复印件交物资工程师进行备案。设备验收合格后，在进行施工生产前，由项目设备管理工程师检查操作人员的操作证（对外省市的应有省级劳动部门或其他主管部门颁发的中华人民共和国特种作业操作证）并预留其复印件存档，合格后，方能进入现场进行施工作业。③机械设备日常管理机械设备经安装调试完毕，确认合格并投入使用后，由项目经理部设备管理工程师登记进入项目机械设备台帐备案;对台帐内的大型机械建立技术档案，档案中包括：原始技术资料和验收凭证、建委颁发的设备编号及经劳动局检验后出具的安全使用合格证、保养记录统计、历次大中修改造记录、运转时间记录、事故记录及履历资料等。“定人、定机、定岗位”的“三定”制度,由项目设备管理工程师负责贯彻落实。定期检查保养制度,由项目设备管理工程师负责组织相关人员对施工设备进行定期检查（包括周检和月检）和保养并做好记录。机械设备操作人员实施操作之前，由项目设备管理工程师/安全工程师对机械设备操作人员进行安全技术交底。④机械设备的使用管理机械设备的使用管理由项目设备管理工程师负责。在机械设备投入使用前，项目设备管理工程师应熟悉机械设备性能并掌握机械设备的合理使用的要点，保证安全使用。严格按照规定的性能要求使用机械设备，要求操作者遵守操作规程，既不允许机械设备超负荷使用，也不允许长期处于低负荷下使用和运转。经过防噪处理后机械设备的噪音必须符合环保要求；液压系统无泄露现象。机械设备使用的燃油和润滑油必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定。不允许任意拆卸固定配置的附属设备及零部件或任意变更机械设备的结构。⑤机具设备维修保养机械工程师在每月月初编制机械设备维修保养计划，由设备管理工程师负责组织、监督专人实施并做好设备的保养检查记录。机械设备的修理由设备管理工程师督促设备供应商的专业人员进行，并填写《机械设备维修记录》存档备查。严格遵守维护保养制度，根据情况留出必要保养时间，保证机械设备正常运转。机械设备发生故障造成事故时，设备管理工程师应认真填写施工设备事故报告单，报告物资及设备部经理认真、及时处理。劳动力配置计划劳动力安排计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段大面积施工阶段检测阶段场地清理阶段反铲司机2422吊车司机0840桩工416100钻工4860钢筋工61062电焊工1621砼工216100转运工1211勤杂工2662电工1211炊事工1221合计24805010①劳动力配置原则根据施工总体安排，依据现有图纸和招标要求，主要对我单位自行组织施工的项目劳动力组织进行描述。开工前我单位将结合实际情况，编制完整的劳动力安排计划。②劳动力配置程序施工前要制定出详细的劳动力使用计划，计划中要明确工种、上岗证书、人员素质背景、技术水平、施工经验、进场时间、培训地点、时间、住宿等要求，并及时按照总进度计划安排组织各分包单位的施工队伍依据各工种劳动力需求量按需进场。所有拟定的施工人员进场前必须进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消防、治安保卫等项目的技术培训和交底。③劳动力保证措施⑴根据工程的进度计划和施工方案精心编制各工种的用工计划。充分掌握对作业工人的需求情况，如人数、基本技能、进出场时间等；⑵严格考察作业队的技术、实力和信誉，确保作业层基本素质好，便于管理；⑶对特殊工种，要严格审核其资质证书和实际技能。资质证书要审核原件，并仔细查看是否在审验有效期内，发证单位是否具有权威；⑷妥善安排作业工人的食宿，使作业工人处于良好身体状态。主要施工方案钻孔灌注桩施工方案⑴设备选择根据本工程的地质条件和工程特点，拟采用保峨25或国产360大型旋挖机进行施工。⑵施工准备钻孔灌注桩是一项质量要求高，施工工序多，并需在一个短时间内连续完成的地下隐蔽工程。要保证施工有秩序、快节奏地进行，必须在开工前认真做好施工设计编审；施工场地的清理规划；孔口护筒的制作和埋设；泥浆配制与循环系统的安设；设备的安装就位及各类材料的采购运送等各项准备工作；建立各工序施工管理制度，岗位责任制，交接班制，质量检查验收制，设备机具的检修保养制等。⒈技术准备施工设计是施工过程各项工作的指南，也是组织施工的依据。需要掌握如下技术资料与情况：①场地岩土地工程地质勘察报告和地层剖面图；②场地水文地质资料；③钻孔桩设计文件，包括桩位平面布置图、桩身结构图、钢筋笼设计图、砼标号，单桩设计容许承载力及其它设计要求；④场地地下及周边埋设物和其它障碍物情况；⑤供水、供电和污水废浆、钻渣清运等施工条件；⑥工期和工程费用。开工前应组织施工技术员、设计院、监理、甲方代表进行技术交底，组织全体施工人员学习本设计，做到人人心中有数。⒉场地准备①场地规划布置施工场地在设备进场前要进行平整；接通水、电、铺设施工车辆进出道路；按成孔、灌注、制作钢筋笼、堆置砼材料、废水废渣临时存放，材料工具存放，及搭建工地临时设施等方面的需求进行规划布置。如果作业场地狭小，应考虑在作业场地附近寻找材料堆置场地和搭建临设施。由于在施工过程中会产生大量的废浆污水和含泥浆的钻渣，稍有管理不慎即会四处流水淌，使作业场地变得遍地泥浆，影响人员车辆通行和设备器材的搬移，污染施工材料及周边环境。因此作业场地准备要考虑现场泥泞的可能，除了适当增大循环系统的尺寸容积外，还需布置多条废浆钻渣的清运通道，必要时可在通道上铺垫碎石炉渣并充分压实或备用钢板，在通道两旁和场地其它低洼易积水处挖设排水沟和积水池，并经常进行疏浚，防止污水外溢。场地按“三通一平”要求交付后，按照施工总平面布置图对现场进行统筹安排考虑，合理布置泥浆循环系统，材料堆放合理便利、整齐有序，即要考虑到材料出入便利，又要照顾到施工操作方便。②地下埋设物及地下障碍物的清除在城市市区施工，常常会遇到上、下水道、煤气管道、高压电缆、电话线等地下埋设物。有时还会遇到其它一些地下构筑物，如地下沟渠、墙基、地下洞室等。对这些地下埋设物或地上构筑物，施工前要认真调查落实，如妨碍施工，则需进一步探查了解这些地下埋设物或构筑物的类型、形状、几何尺寸、位置、埋设时间和所属管理单位等情况，并与有关单位协商清除或拆移。对某些无法拆移的地下管道，与设计部门协商变更桩位，以避开地下管道。对不便拆移又需要保护的重要管道，其近旁的钻孔桩在施工前，要采取专门措施对管道予以保护。按工程地质报告以及业主提供的周边地下管网图，在支护桩位置无地下管道及障碍物。③桩位测量场地平整完毕，依据设计桩位平面图及场地有关测量资料，采用全站仪、钢卷尺和水准仪测场地基准线和基准点；在此基础上，测放桩的平面位置与地面标高。根据需要，可以适当加密测量控制点。测量控制点应进行闭合复核，误差不超过5mm。在测定的桩位点，打入铁质标志桩，桩位偏差不大于10mm。⒊护筒的制作与埋设①护筒的制作孔口护筒起导正钻具、控制桩位、保护孔口、隔离地表水渗漏、防止地表杂填土坍塌、保持孔内水头高度及固定钢筋笼等作用。护筒内径一般比设计桩孔直径大100—200mm。护筒是要反复回收使用的设施，在材料的选用和结构设计上要求有一定的强度和刚度，不易损坏变形，便于运输、安装、埋设和起拔拆卸。常用的护筒多为钢板护筒，用6mm左右钢板卷制，两侧设置两个起拔吊环，上部设置一个进出水口，面积30cm×40cm。②护筒的埋设护筒埋设的好坏，对成孔和成桩的质量有很大影响。护筒埋设位置不正，护筒中心轴线与桩位点偏差过大，埋设不当使护筒发生倾斜，都会使实际桩孔位置偏离桩位或产生孔斜。此外，护筒底口漏失，造成冲洗液顺护筒外壁上冒或向孔壁松土层渗漏，引起孔内水头高度跌落，底口处孔壁垮塌。护筒埋设过浅，则不能有效隔离地表水和填土层；埋设过深，则给起拔造成困难，甚至无法拔起，造成损失。所以，认真埋设好护筒，是钻孔桩施工的重要环节。每节护筒长度在1.5—2.0m之间，护筒基坑的深度要比埋设的护筒长度深400—500mm，坑径比护筒外径大20—50mm。护筒放入坑内前，在坑内填筑400—500mm厚的粘土层，然后放入护筒，对正位置。一般要求深挖换土，使护筒底口坐实，护筒外用土填实，遇有地下障碍物，应先行迁移清除，用土回填平整后再填设护筒。如场地条件好，地层稳定护筒也可直接埋入所挖坑中，外围用土填实。⒋泥浆循环系统设置泥浆循环系统通常包括泥浆池、沉淀池、贮浆池或搅拌池、循环槽等，根据场地条件，桩位分布、桩孔容积、地层情况、工艺方法、钻渣废浆的清除外运等因素综合考虑布设。泥浆池的容积一般为单桩桩孔容积的1～1.2倍，在天然场地上挖成。沉淀池的容积一般为6～20立方米，依工艺方法和桩孔直径不同酌情选定，其数量依场地大小及设备配备情况设置3—4个，以轮换使用。泥浆池尽量设置在不占桩位和已施工区域。该项目支护桩施工期间，其泥浆池拟挖六个，其单个容积20—25立方米。根据本工程的特点，支护桩可不设护筒，直接在支护桩位置挖一条泥浆槽代替护筒及泥浆池。⒌施工公害的治理对策施工公害是指施工过程中产生的水质污染、环境污染、地下管线的损坏、噪声、振动及地面沉降等。这些公害不但影响施工，而且往往会酿成一些社会问题，如地下水管、气管或通讯电缆的损坏造成的停水、漏气及中断通信；所以必须充分考虑施工可能造成的公害，正确拟定治理对策。①废浆钻渣的处理由于采用泥浆作业，特别是在易于自然造浆的粘土层钻进，往往会产生大量的高粘度高比重废浆，加上排出的大量钻渣，处理不当是很容易造成城区环境污染，下水道淤积，在某些情况下，还会造成附近水质的污染。目前武汉市泥浆的处理方法是将废浆钻渣由当地环卫部门统一外运。②噪声和振动危害的控制利用钻机进行成孔作业，其各种机械声响一般都不会超出噪声控制标准。由于本工程地处武汉市繁华市区，周边居民较多，尤其夜间作业要尽量减少噪音，砼浇注、下钢筋笼主要安排在白天进行，夜间吊车、挖掘机尽量少动，机台人员起钻下钻尽量动作轻缓，减小声响。⒍设备安装就位和材料运送①设备的安装就位重型桩孔钻机架设在钢轨上比较可靠。其行走轨道及其枕木的铺设，要进行水平校正。要求钢轨的对称中线与桩孔中心点的桩位线吻合，轨道面上任意两点的高差不大于10mm。钻机上轨后，轨基不会下陷，保证钻机等设备在轨道上行走移动时，对中就位准确方便。钻机上轨或调轨移线可借助吊车，实现整体吊装转移，也可将钻机安装在带有活动导向轮，可在轨道上变向行走的平台上，通过导向轮的变向实现钻机移线。钻机在轨上移行就位后，调整钻机回转器的水平，保持钻塔（架）天车滑轮槽缘、回转器中心和桩孔中心三者在同一铅垂线上。水泵一般安装在固定位置上。本工程支护桩采用商品砼泵送砼作业，需力求有最短的输送距离，便于配管、拆管和清洗。②材料运输进场本施工现场不可能储放全部材料，所以根据施工进度合理安排材料运输进场，砼即需即运，钢材可分期分批运送，保证需要就行。狭小的施工场地要周密地计划进料和存放，以保证施工现场有足够的回旋余地，防止挤占场地，影响施工操作和废浆钻渣的外运，避免现场备料不足而停工待料都有重要意义。运进场的材料应分门别类按要求存放，钢材要远离泥浆污水、避免污染。⒎人力、财力、物力准备开工前组建项目经理部，采用项目法施工，工程质量、安全、工期、进度由项目经理部全权负责，领导班子、技术班组、职能班组、机台人员、辅助班组等人员全部到位，各就各位。调运质量最优状况最好的设备进驻现场，进行开工前的最后检查、维修、调试，等待一旦开工，即能正常运转。原材料的质量是工程质量得到保证极为重要的一环，必须予以高度重视，应选择具有资质、信誉好、原材料优的厂家供应商品砼和钢材。筹备工程开工所需资金，从财力上保证工程的顺利进行。⒏施工工艺㈠工艺流程图我公司在多年的工程实践中，摸索形成了一套成熟完善的施工工艺，详见泥浆护壁钻孔灌注桩施工工序图，按照工序原理各道工序分工明确，责任到位，逐序检查，上道工序验收合格后方可进行下一道工序施工。钻孔灌注桩工艺流程图一次清孔场地布设测放轴线桩位埋设护筒设备就位调平检查验收钻进成孔终孔检查拌制泥浆泥浆循环系统钻渣处理废浆排放吊放砼导管二次清孔灌注桩身砼清孔验收泥浆循环系统商品砼配制砼指标测试砼试块制作吊放钢筋笼项目总工灌注桩身砼桩顶标高控制钻机移位成桩质量验收㈡施工技术要求如下：①轴线及桩位测放用全站仪及50m钢卷尺进行轴线及桩位的测放，轴线控制点应埋设在不受施工影响的地方，桩位中心用φ12～φ16mm、长30cm的钢筋桩标出。桩位偏差不得大于10mm。±0.000标高引测至现场。②设备就位调平严格按照安装规程进行设备安装，钻机必须调平、稳固，其主动轴轴心线与桩位中心偏差不得大于20mm，钻架天车中心、转盘中心、护筒中心，必须三点一线。③检查验收整个设备安装完成后，由技术负责、测量技术人员、质检员、安全员、机台等进行验收合格签字，由技术人员下达开孔通知单，监理或甲方代表检查签字后方可开钻施工。④泥浆循环系统设备泥浆池及沉淀池为六个，其单个容量不小于20立方米，泥浆循环槽设置应考虑冲洗液的双向流动要求，断面不宜小于0.5平方米。泥浆池及沉淀池尽量设置在不占桩位的地方或已施工的桩位区。⑤泥浆性能要求及观测钻进泥浆性能要求：比重：1.10—1.30，在砂层可适当加大其比重。粘度：18S—26S失水量：小于30ml/30min含砂量：小于8%胶体率：大于95%PH值：8—10泥浆性能观测：泥浆及其循环系统应由专人管理，用专门仪器观测各项泥浆性能指标，若有异常应随时调整。⑥钢筋笼制作及验收分段制作钢筋笼时，主筋接头在同一截面的不能超过主筋总数的50%。相邻两个接头间距应大于35d，主筋采用单面焊接，其焊缝长为10d。焊缝要平整、光滑、密实、无气泡、无包渣。钢筋笼制作偏差应符合下表要求：名称误差要求（mm）钢筋笼长度±100主筋间距±10加强箍筋间距±20螺旋筋间距±20直径±10㈢成孔施工方法及技术处理措施旋挖钻机成孔施工方法：⑴钻机就位：通过自身履带爬行至需钻桩位，由机械自身电脑控制进行钻机桅杆与机身水平和垂直调整。⑵埋设护筒：钻机就位后，在测量和施工人员的指导下，钻尖对准桩位中心，钻机旋挖至一定深度取出土后下放护筒。一般护筒埋深1-2m，根据现场情况护筒应高出地面30cm左右为宜。⑶复测、校正桩位与护筒中心偏差：护筒埋设好后，由测量人员和监理代表进行桩位复核。本道工序完成后申报开孔通知单并进行钻进成孔。⑷在钻进过程中，采用连续性筒式钻斗取土钻进并不但补充静态泥浆护壁进行成孔。⑸终孔检测桩孔达到设计深度和入岩土地层要求后，施工技术人员会同甲方代表、质检员、机长进行孔深检测验证。符合要求后，方可终孔起钻移位。⑹一次清孔支护桩对垂直抗压承载力要求不高，为提高施工进度，适当超挖0.5左右的深度后，旋挖机钻斗下放至孔底不进尺以正循环方式慢速旋转反复清孔，直至沉渣满足设计为止。⑺成孔质量验收桩孔完成后，由质检员、施工人员会同监理或甲方代表共同进行成孔质量检测。孔深、沉渣厚度符合要求方可进行下道工序施工。⑻吊放钢筋笼吊放钢筋笼由吊车单独完成，吊放时一定要对准孔位，慢下，轻放。遇阻时，不得强行下入。根据测量的孔口标高及设计桩顶标高，钢筋笼用吊筋串杠悬挂并固定在孔口。⑼下灌注导管下导管时，必须对每节导管进行详细检查，导管内壁是否有杂物，连接部位加密封圈和黄油，要密封可靠不得漏气、漏水。导管长度要与孔深相符合并提离孔底30—50cm.⑽二次清孔导管下入后，采用正循环进行二次清孔，旋挖机钻斗下沉至孔底不进尺以正循环方式慢速旋转反复清孔，只要钢筋笼底部无沉渣即可。⑾孔底沉渣检测二次清孔后，由质检人员会同甲方代表或监理进行检查验收，孔深、孔底沉渣符合要求后，记录有关数据，签字后，进行砼灌注。⑿混凝土的配制在支护施工前，应根据设计要求监督商品砼搅拌站将其现场的水泥、石子、砂送到质检部门进行材质检验和砼试配。严格按砼配合比试验报告计量拌制。⒀砼性能指标测定砼拌制好运送到施工现场后，由质检负责人进行性能测定。和易性塌落度符合要求后用于灌注，否则，严禁使用。⒁水下砼灌注采用导管水下回顶法、大斗灌注工艺。导管直径φ250-φ255mm，底部距孔底应控制在0.3-0.5m左右，初灌量应大于等于2.0立方米，灌注过程中要严格控制导管埋深，严禁导管埋深小于2.0m，并不得大于6m，同时应经常用测锤探测砼面的上升高度，严格控制成桩质量、桩顶标高。⒂砼试块制作试块制作由专人负责，浇注砼与制作试块（15cm×15cm×15cm）同步进行并编号记录。每台钻机每天制作一组（3块）试块。24小时左右脱模，放入样块池进行标准养护。㈣主要施工技术措施⑴成孔施工技术措施据场区的地层特点，结合我公司在武汉地区施工工程实践经验，制定钻进成孔施工技术措施如下：①根据本工程场区地层特点，采用筒式钻斗钻进。②采用正循环钻进及清孔时，应控制出浆阀门使吸出的浆液与流入孔内的浆液量相平衡，保持足够的静止水头。严禁泥浆补给不及时，造成孔壁坍塌。③采用最优钻进参数，保证快速进尺成孔。采用的钻进参数如下表：钻进参数地层钻压（KN）转速（rpm）泵排量（m3/h）钻进（m/h）粘土层10—2530—501802—5砂土层5—1520—40160-1806—10⑵成桩施工技术措施①保持孔壁的稳定性，成桩时，各个工序要连续，尽可能缩短下笼、下管、清孔及辅助作业时间。孔口周围要清理干净，防止砖石钢筋等异物落入孔内。②下放钢筋笼时，应有扶正块，保证主筋砼保护层厚度，防止露筋现象发生。③灌注导管要可靠，防止漏气、漏水现象发生。④灌注砼过程应连续进行，灌注时间如过长应采取补救措施。⑤严格控制埋管深度，特别是减管后，不能高起高落提降导管，预防导管拔出砼面，避免断桩事故发生。⑥砼浇注至成桩桩顶时，提拔导管要缓慢进行，避免浆、渣浸入砼内，影响顶部桩身质量。超前钻施工方案1.勘察手段针对本工程特点，为确保超前钻质量，满足设计及现行规范要求，本次超前钻主要采用钻探手段。1.4.2超前钻工作布置根据设计院提供的桩基平面图及设计说明，按照桩位图进行超前钻，1000mm钻孔桩为一桩2孔。1.4.3勘探点深度的确定超前钻终孔条件为：在有效桩长范围内未遇见岩层的钻孔，钻至承台底面以下60m即可终孔；有效桩长范围内如遇石灰岩的钻孔，需钻入完整中风化石灰岩不少于5.0m，当遇到溶洞与破碎带时应穿过溶洞底板与破碎带并进入不少于5.0m完整基岩深度。1.4.4超前钻工作方法根据勘探孔孔深要求，本次采用8台XY-100型液压式钻机，钻进时采用套