石油天然气综合项目工程设计防火标准规范条文说明

石油天然气工程防火规范GB50183-条文阐明1.0.1为了在石油天然气工程设计中贯彻“防止为主，防消结合”方针，规范设计规定，防止和减少火灾损失，保障人身和财产安全，制定本规范。1.0.2本规范合用于新建、扩建、改建陆上油气田工程、管道站场工程和海洋油气田陆上终端工程防火设计。1.0.3石油天然气工程防火设计，必要遵守国家关于方针政策，结合实际，对的解决生产和安全关系，积极采用先进防火和灭火技术，做到保障安全生产，经济实用。1.0.4石油天然气工程防火设计除执行本规范外，尚应符合国家现行关于强制性原则规定。2术语2.1石油天然气及火灾危险性术语2.1.1油品oil系指原油、石油产品(汽油、煤油、柴油、石脑油等)、稳定轻烃和稳定凝析油。2.1.2原油crudeoil油井采出以烃类为主液态混合物。2.1.3天然气凝液naturalgasliquids(NGL)从天然气中回收且未经稳定解决液体烃类混合物总称，普通涉及乙烷、液化石油气和稳定轻烃成分。也称混合轻烃。2.1.4液化石油气liquefiedpetroleumgas(LPG)常温常压下为气态，经压缩或冷却后为液态丙烷、丁烷及其混合物。2.1.5稳定轻烃naturalgaso1ine从天然气凝液中提取，以戊烷及更重烃类为重要成分油品，其终沸点不高于190℃，在规定蒸气压下，容许具有少量丁烷。也称天然汽油。2.1.6未稳定凝析油gascondensate从凝析气中分离出未经稳定烃类液体。2.1.7稳定凝析油stabilizedgascondensate从未稳定凝析油中提取，以戊烷及更重烃类为重要成分油品。2.1.8液化天然气liquefiednaturalgas(LNG)重要由甲烷构成液态流体，并且包括少量乙烷、丙烷、氮和其她成分。2.1.9沸溢性油品boilover含水并在燃烧时具备热波特性油品，如原油、渣油、重油等。2.2消防冷却水和灭火系统术语2.2.1固定式消防冷却水系统fixedwatercoolingfiresystems由固定消防水池(罐)、消防水泵、消防给水管网及储罐上设立固定冷却水喷淋装置构成消防冷却水系统。2.2.2半固定式消防冷却水系统semi—fixedwatercoolingfiresystems站场设立固定消防给水管网和消火栓，火灾时由消防车或消防泵加压，通过水带和水枪喷水冷却消防冷却水系统。2.2.3移动式消防冷却水系统mobilewatercoolingfiresysterns站场不设消防水源，火灾时消防车由其她水源取水，通过车载水龙带和水枪喷水冷却消防冷却水系统。2.2.4低倍数泡沫灭火系统low-expansionfoamfireextinguishingsystems发泡倍数不不不大于20泡沫灭火系统。2.2.5固定式低倍数泡沫灭火系统fixedlow-expansionfamfireextinguishingsystems由固定泡沫消防泵、泡沫比例混合器、泡沫混合液管道以及储罐上设立固定空气泡沫产生器构成低倍数泡沫灭火系统。2.2.6半固定式低倍数泡沫灭火系统semi-fixedlow-expansionfoamfireextinguishingsystems储罐上设立固定空气泡沫产生器，灭火时由泡沫消防车或机动泵通过水龙带供应泡沫混合液低倍数泡沫灭火系统。2.2.7移动式低倍数泡沫灭火系统mobilelow-expansionfoamtireextinguishingsystems灭火时由泡沫消防车通过车载水龙带和泡沫产生装置供应泡沫低倍数泡沫灭火系统。2.2.8烟雾灭火系统smokefireextinguishingsystems由烟雾产生器、探测引燃装置、喷射装置等构成，在发生火灾后，能自动向储罐内喷射灭火烟雾灭火系统。2.2.9干粉灭火系统dry-powderfireextinguishingsystems由干粉储存装置、驱动装置、管道、喷射装置、火灾报警及联动控制装置等构成，能自动或手动向被保护对象喷射干粉灭火剂灭火系统。2.3油气生产设施术语2.3.1石油天然气站场petroleumandgasstation具备石油天然气收集、净化解决、储运功能站、库、厂、场、油气井统称，简称油气站场或站场。2.3.2油品站场oilstation具备原油收集、净化解决和储运功能站场或天然汽油、稳定凝析油储运功能站场以及具备成品油管输功能站场。2.3.3天然气站场naturalgasstation具备天然气收集、输送、净化解决功能站场。2.3.4液化石油气和天然气凝液站场LPGandNGLstation具备液化石油气、天然气凝液和凝析油生产与储运功能站场。2.3.5液化天然气站场liquefiednaturalgas(LNG)station用于储存液化天然气，并能解决、液化或气化天然气站场。2.3.6油罐组agroupoftanks由一条闭合防火堤围成一种或几种油罐构成储罐单元。2.3.7油罐区tankfarm由一种或若干个油罐组构成储油罐区域。2.3.8浅盘式内浮顶油罐internalf1oatingrooftankwithshallowplate钢制浮盘不设浮舱且边沿板高度不不不大于0.5m内浮顶油罐。2.3.9常压储罐atmospherictank设计压力从大气压力到6.9kPa(压，在罐顶计)储罐。2.3.10低压储罐low-pressuretank设计承受内压力不不大于6.9kPa到103.4kPa(表压，在罐顶计)储罐。2.3.11压力储罐pressuretank设计承受内压力不不大于等于0.1MPa(表压，在罐顶计)储罐。2.3.12防火堤dike油罐组在油罐发生泄漏事故时防止油品外流构筑物。2.3.13隔堤dividingdike为减少油罐发生少量泄漏(如冒顶)事故时污染范畴，而将一种油罐组各种油罐提成若干分区构筑物。2.3.14集中控制室controlcentre站场中集中安装显示、打印、测控设备房间。2.3.15仪表控制间instrumentcontrolroom站场中各单元装置安装测控设备房间。2.3.16油罐容量nominalvolumeoftank经计算并圆整后油罐公称容量。2.3.17天然气解决厂naturalgastreatingplant对天然气进行脱水、凝液回收和产品分馏工厂。2.3.18天然气净化厂naturalgasconditioningplant对天然气进行脱硫、脱水、硫磺回收、尾气解决工厂。2.3.19天然气脱硫站naturalgassulphurremovalstation在油气田分散设立对天然气进行脱硫站场。2.3.20天然气脱水站naturalgasdehydrationstation在油气田分散设立对天然气进行脱水站场。3基本规定3.1石油天然气火灾危险性分类3.1.1当前，国际上对易燃物资火灾危险性尚无统一分类办法。国标《建筑设计防火规范》GBJ16—87中火灾危险件分类，重要是按当时国内石油产品性能指标和产量构成拟定。国内其她工程建设原则中火灾危险性分类与《建筑设计防火规范))GBJ16—87基本一致，只是视需要恰当细化。本原则火灾危险性分类是在现行国标《建筑设计防火规范》易燃物质火灾危险性分类基本上，依照国内石油天然气特性以及生产和储运特点拟定。1甲A类液体分类原则。在原规范《原油和天然气工程设计防火规范》GB50183—93中没有将甲类液体再细分为甲A和甲B，但在储存物品火灾危险性分类举例中将37.8℃时蒸气压＞200kPa液体单列，并举例液化石油气和天然气凝液属于这种液体。在该规范条文阐明中阐述了液化石油气和天然气凝液火灾特点，并列举了以蒸气压(38℃)200kPa划分理由。本规范将甲类液体细分为甲A和甲B，并依然延用37.8℃蒸气压＞200kPa作为甲A类液体分类原则，重要理由是：1)国标《稳定轻烃》(又称天然气油)GB9053—1998规定，1号稳定轻烃饱和蒸气压为74～200kPa，对2号稳定轻烃为＜74kPa(夏)或＜88kPa(冬)。饱和蒸气压按国标《石油产品蒸气压测定(雷德法)》拟定，测试温度37.8℃。2)国标《油气田液化石油气》GB9052.1—1998规定，商业丁烷37.8℃时饱和蒸气压(表压)为不不不大于485kPa。蒸气压按国标《液化石油蒸气压测定法(LPG法)》GB／T6602—89拟定。3)在40℃时C5和C4组分蒸气压：正戊烷为115.66kPa，异戊烷为151.3kPa，正丁烷为377kPa，异丁烷为528kPa。按本规范分类原则，液化石油气、天然气凝液、凝析油(稳定前)属于甲A类，稳定轻烃(天然气油)、稳定凝析油属于甲B类。4)美国防火协会原则《易燃与可燃液体规程》NFPA30和美国石油学会原则《石油设施电气装置物所分类推荐作法》APIRP500将液体分为易燃液体、可燃液体和高挥发性液体。高挥发性液体指37.8℃温度下，蒸气压不不大于276kPa(绝压)液体，如丁烷、丙烷、天然气凝液。易燃液体指闪点＜37.8℃，并且雷德蒸气压≤276kPa液体，如汽油、稳定轻烃(天然汽油)，稳定凝烃油。2原油火灾危险性分类。GB50183—93将原油划为甲、乙类。1993年后来，随着国内稠油油田不断开发，辽河油田年产稠油800多万吨，胜利油田年产稠油200多万吨，新疆克拉玛依油田稠油产量也达到200多万吨，同步结识到稠油火灾危险性与正常原油有着明显区别。详细体现为闪点高、燃点高、初馏点高、沥青胶质含量高。从稠油成因可以清晰地懂得，稠油(重油)是烃类物质从微生物发展成原油过程中未成熟期产物，其轻组分远比常规原油少得多。因而，引起火灾事故限度同正常原油相比相对小，燃烧速度慢。中油辽河工程有限公司、新疆时代石油工程有限公司、胜利油田设计院针对稠油这些特点做了大量现场取样化验分析工作。辽河油田超稠油取样(以井口样为主)分析成果，闭口闪点不不大于120℃占97％，初馏点不不大于180℃不不大于97％；胜利油田稠油闭口闪点不不大于120℃占42％，初馏点不不大于180℃占33％；新疆油田稠油初馏点不不大于180℃有1个样品即180℃，占17％。以上此类油品闭口闪点处在火灾危险性丙类范畴内，其中大多数超稠油闭口闪点在火灾危险性分类中处在丙B类池围内。因而，通过实验研究和技术研讨拟定，当稠油或超稠油闪点不不大于120℃、初馏点不不大于180℃时，可以按丙类油品进行设计。对于其她范畴内油品，要针对不同操作条件，如掺稀油状况、气体含量状况以及操作温度条件加以区别对待。同步，对于按丙类油品建成设施，其随后操作条件要进行严格限制。美国防火协会原则《易燃与可燃液体规范))NFPA30，把原油定义为闪点低于65.6℃且没有通过炼厂解决烃类混合物。美国石油学会原则《石油设施电气装置场合分类推荐作法》APIRP500，在谈到原油火灾危险性时指出，由于原油是各种烃混合物，其组分变化范畴广，因而不能对原油做详细分类。由上述资料可以看出，稠油火灾危险性分类问题比较复杂。国内近几年开展稠油火灾危险性研究，做了大量测试和技术研讨，为稠油火灾危险性分类提供了技术根据，但由于研究时间还较短，有些问题，例如，稠油掺稀油后火灾危险性，还需加深结识和积累实践经验。因此对于稠油火灾危险性分类，除闭口闪点作为重要指标外，增长初馏点作为辅助指标，详细指标是参照柴油初馏点拟定。按本规范火灾危险性分类法，某些稠油火灾危险性可划为丙类。3操作温度对火灾危险性分类影响。在原油脱水、原油稳定和原油储运过程中，有也许浮现操作温度高于原油闪点状况。本规范修订时考虑了操作温度对火灾危险性分类影响。这方面规定重要根据下列资料：1)美国防火协会原则《易燃与可燃液体规程》NFPA30总则甲指出，液体挥发性随着加热而增强，当Ⅱ级(闪点≥37.8℃至＜60℃)或Ⅲ级(闪点≥60℃)液体受自然或人工加热，储存、使用或加工操作温度达到或超过其闪点时，必要有补充规定。这些规定涉及对于诸如通风、离开火源距离、筑堤和电气场合级别考虑。2)美国石油学会原则《石油设施电气装置场合分类推荐作法》APIRP500，考虑操作温度对液体火灾危险性影响，并将温度高于其闪点易燃液体或Ⅱ类液体单独划分为挥发性易燃液体。3)英国石油学会《石油工业典型操作安全规范》亦考虑操作温度对液体火灾危险性影响，Ⅱ级液体(闪点21～55℃)和Ⅲ级液体(闪点不不大于55～100℃)按照解决温度可以再细分为Ⅱ(1)、Ⅱ(2)、Ⅲ(1)、Ⅲ(2)级。Ⅱ(1)级或Ⅲ(1)级液体指解决温度低于其闪点液体。Ⅱ(2)级或Ⅲ(2)级液体指解决温度等于或高于其闪点液体。4)国标《石油化工公司设计防火规范》GB50160—92(1999年版)明确规定，操作温度超过其闪点乙类液体，应视为甲B类液体，操作温度超过其闪点丙类液体，应视为乙A类液体。4轻柴油火灾危险性分类。附录A提供了石油天然气火灾危险性分类示例，并针对轻柴油火灾危险性分类加了一段注，下面阐明关于状况：从年1月1日起，国内实行了新轻柴油产品质量国标，即《轻柴油》GB252—。该原则规定10号、5号、0号、—10号、—20号等五种牌号轻柴油闪点指标为不不大于或等于55℃，比旧原则GB252—1994闪点指标减少5～10℃，火灾危险性由丙A类上升到乙B类。在用轻柴油储运设施若完全按乙B类进行防火技术改造，不但耗资巨大，并且有些规定(例如，增长油罐间距)很难满足。依照近几年国内石油、石化和公安消防部门合伙开展研究，闪点不大于60℃并且不不大于或等于55℃轻柴油，如果储运设施操作温度不超过40℃，正常条件挥发烃蒸气浓度在爆炸下限50％如下，火灾危险性较小，火灾危害性(例如，热辐射强度)亦较低，因此其火灾危险性分类可视为丙类。3.2石油天然气站场级别划分3.2.1本条规定了拟定石油天然气站场级别原则，仍采用原规范第3.0.3条第1款内容。有些石油天然气站场，如油气输送管道各种站场和气田天然气解决各种站场，普通仅储存或输送油品或天然气、液化石油气一种物质。尚有某些站场，如油气集中解决站也许同步生产和储存原油、天然气、天然气凝液、液化石油气、稳定轻烃等各种物质。但是这些生产和储存设施普通是处在不同区段，互相保持较大距离，可以避免火灾状况下不同种类装置、不同罐区之间互相干扰。从原规范近年执行状况看，生产和储存不同物质设施分别计算规模和储罐总容量，并按其中档级较高者拟定站场级别是切实可行。3.2.2石油天然气站场分级，依照原油、天然气生产规模和储存油品、液化石油气、天然气凝液储罐容量大小而定。由于储罐容量大小不同，发生火灾后，爆炸威力、热辐射强度、波及范畴、动用消防力量、导致经济损失大小差别很大。因而，油气站场分级，从宏观上说，依照油品储罐、液化石油气和天然气凝液储罐总容量来拟定级别是适当。1油品站场依其储罐总容量仍分为五级，但各级站场储罐总容量作了较大调节，这是参照现行国家关于规范，并依照对油田和输油管道现状调查拟定。当前，油田和管道工程站场中已建造许多100000m3油罐，有些站、库总库容达到几十万立方米，因此将一级站场由本来不不大于50000m3增长到不不大于或等于100000m3。国内某些丛式井场和输油管道中间站上防水击缓冲罐容积已达到500m3，因此将五级站储罐总容量由不不不大于200m3增长到不不不大于500m3。二、三、四级站场总容量也相应调节。成品油管道站场普通不进行油品灌桶作业，因此油品储存总容量中未考虑桶装油品存储量。在大中型站场中，储油罐、不稳定原油作业罐和原油事故罐是拟定站场级别重要因素，因此应计为油品储罐总容量，而零位罐、污油罐、自用油罐容量较小，其存在不应变化大中型油品站场级别，故不计入储存总容量。高架罐设立有两种状况，第一种是大中型站场自流装车采用高架罐，这种高架罐是作业罐，且容量较小，不计为站场储存总容量；第二种是拉油井场上高架罐，其作用是为保证油井持续生产和自流装车，这种高架罐是决定井场划为五级或四级重要根据，其容量应计为站场油品储罐容量。同样道理，输油管道中间站上混油罐和防水击缓冲罐也是决定站场划为五级或四级重要根据，其容量应计为站场油品储罐容量。此外，油气站场上为了接受集气或输气管道清管时排出少量天然气凝液、水和防冻剂混合物设立小型卧式容器，如果总容量不不不大于30m3，可视为甲。类工艺容器。2天然气凝液和液化石油气储罐总容量级别划分，参照现行国标《建筑设计防火规范》GBJ16中关于规定，并通过对6个油田18座气体解决站、轻烃储存站记录资料分析拟定。6个油田液化石油气和天然气凝液储罐记录成果如下：储罐总容量在5000m3以上，3座，占16.7％；使用单罐容量有150、200、700、1000m3。2501～5000m3，5座，占27.8％；使用单罐容量有200、400、1000m3。201～2500m3，1座，占5.6％；使用单罐容量有50、200m3。200m3如下，1座，占5.6％；使用单罐容量有30m3。以上数字阐明，按五个档次拟定罐容量和站场级别，可满足规定。因此本次修订仍采用原规范液化石油气和天然气凝液站场分级原则。3.2.3天然气站场生产过程都是带压生产，天然气站场火灾危险性大小除天然气站场生产规模外，还同天然气站场生产工艺过程繁简限度有很大关系。相似规模和压力天然气站场，生产工艺过程繁简限度不同步，天然气站场工艺装置数量、储存可燃物质、占地面积、火灾危险性等差别很大。生产规模为50×104m3／d具有脱硫、脱水、硫磺回收等净化装置天然气净化厂和生产规模为400×104m3／d脱硫站、脱水站工艺装置数量、储存可燃物质、占地面积都基本相称。因而，天然气站场级别应以天然气净化厂规模为基本，并考虑天然气脱硫、脱水站生产工艺繁简限度。天然气解决厂重要是对天然气进行脱水、轻油回收、脱二氧化碳、脱硫，生产工艺比较复杂。天然气解决厂级别划分应与天然气净化厂一致。4区域布置4.0.1区域布置系指石油天然气站场与所处地段其她公司、建(构)筑物、居民区、线路等之间互有关系。解决好这方面关系，是保证石油天然气站场安全一种重要因素。由于石油天然气散发易燃、易爆物质，对周边环境存在着发生火灾威胁，而其周边环境其她公司、居民区等火源种类杂而多，对其带来不安全因素。因而，在拟定区域布置时，应依照其周边相邻外部关系，合理进行石油天然气站场选址，满足安全距离规定，防止和减少火灾发生和互相影响。合理运用地形、风向等自然条件，是消除和减少火灾危险重要一环。当一旦发生火灾事故时，可免于大幅度地蔓延以及便于消防人员作业。4.0.2石油天然气站场在生产运营和维修过程中，常有油气散发随风向下风向扩散，居民区及城乡常有明火存在，遇到明火可引燃油气逆向回火，引起火灾或爆炸。因而，石油天然气站场宜布置在居民区及城乡最小频率风向上风侧。其她产生明火地方也应按此原则布置。关于风向提法，建国后始终沿用前苏联“主导风向”原则，进行工业公司布置。即把某地常年最大风向频率风向定为“主导风向，然后在其上风安排居民区和忌烟污建筑物，下风安排工业区和有火灾、爆炸危险建(构)筑物。实践证明，按“主导风向”概念进行区域布置不符合国内实际，在某些状况下它不但未消除火灾影响，还加大了火灾危险。国内位于低中纬度欧亚大陆东岸，特别是行星系西风带被西部高原和山地阻隔，因而季风环流十分典型，成为国内东南大半壁重要风系。国内气象工作者以为东亚季风重要由海陆热力差别形成，行星风带季节位移也对其有影响，加之国内幅员广大，地形复杂，在不同地理位置气象不同、地形不同，因而各地季风现象亦各有地区特性，各地区体现风向玫瑰图亦不相似。普通同步存在偏南和偏北两个盛行风向，往往两风向风频相近，方向相反。一种在暖季起控制作用，一种在冷季起控制作用，但均不也许在全年各季起主导作用。在此场合，冬季盛行风上风侧正是夏季盛行风下风侧，反之亦然。如果笼统用主导风向原则规划布局，不可避免地产生严重污染和火灾危险。鉴于此，在规划设计中以盛行风向或最小风频概念代替主导风向，更切合国内实际。盛行风向是指本地风向频率最多风向，如浮现两个或两个以上方向不同，但风频均较大风向，都可视为盛行风向(前苏联和西方国家采用主导风向，是只有单一优势风向盛行风向，是盛行风向特例)。在此状况下，需找出两个盛行风向(相应风向)轴线。在总体布局中，应将厂区和居民区别别设在轴线两侧，这样，工业区对居民区污染和干扰才干较小。最小风频是指盛行风向相应轴两侧，风向频率最小方向。因而，可将散发有害气体以及有火灾、爆炸危险建筑物布置在最小风频上风侧，这样对其她建筑不利影响可减少到最小限度。对于四周环山、封闭盆地等窝风地带，全年静风频率超过30％地区，在总体规划设计中，可将工业用地尽量集中布置，以减少污染范畴；恰当加大厂区和居民区距离，并用净化地带隔开，同步要考虑到除静风外相对盛行风向或相对最小风频。此外，对于其她更复杂状况，在总体规划设计中，则需对本地风玫瑰图做详细分析。依照上述理论，在考虑风向时本规范摒弃了“主导风向”提法，采用最小频率风向原则决定石油天然气站场与居民点、城乡位置关系。4.0.3江河内通航船只大小不一，特别是民用船、水上人家，经常在船上使用明火，生产区泄漏可燃液体一旦流入水域，很也许与上述明火接触而发生火灾爆炸事故，从而对下游重要设施或建筑物、构筑物带来威胁。因而，当生产区接近江河岸时，宜布置在重要建、构筑物下游。4.0.4为了减少石油天然气站场与周边居住区、相邻厂矿公司、交通线等在火灾事故中互相影响，规定了其安全防火距离。表4.0.4中防火距离与原规范(1993年版)有关规定基本相似。对表4.0.4阐明如下：1本次修订，油品、天然站场级别仍划分为五个档次，虽然各级油品、天然气站场库容和生产规模作了调节，但考虑到工艺技术进步和消防原则提高，因此表4.0.4基本保存了原规范(1993年版)原油厂、站、库防火距离。经与美国、英国和原苏联有关原则对比，表4.0.4规定防火距离在世界上属中档水平。2石油天然气站场内火灾危险性最大是油品、天然气凝液储罐，油气解决设备、容器、装卸设施、厂房火灾危险性相对较小，因而，其区域布置防火间距可以减少25％。3火炬防火间距普通依照人或设备容许最大辐射热强度计算拟定，但火炬排放可燃气体中如果携带可燃液体时，也许因不完全燃烧而产生火雨。据调查，火炬火雨洒落范畴为60m至90m，而经辐射热计算拟定防火间距有也许比此范畴小。为了保证安全，对此类火炬防火间距同步还作了特别规定。据调查，火炬高度30～40m，风力1～2级时，在火炬下风方向“火雨”波及范畴为100m，上风方向为30m，宽度为30m。据炼油厂调查资料：火炬高度30～40m，“火雨”影响半径普通为50m。据化工厂调查资料：当火炬高度在45m左右时，在下风侧，“火雨”涉及范畴为火炬高1.5～3.5倍。“火雨”影响范畴与火炬气体排放量、气液分离状况、火炬竖管高度、气压和风速关于。依照调查资料和石油天然气站场火炬排放系统实际状况，表4.0.4中规定也许携带可燃液体火炬与居住区、相邻厂矿公司、35kV及以上独立变电所防火间距为120m，与其她建筑间距相应缩小。4油品、天然气站场与100人以上居住区、村镇、公共福利设施、相邻厂矿公司防火距离仍按照原规范(1993年版)规定。石油天然气站场选址时经常遇到散居房屋，依照许多单位建议，修订时补充了站场与100人如下散居房屋防火距离，对一、二、三级站场比居住区减少25％，四级站场减少5m，五级站场仍保持30m。调查中发现不少站场在初建时与周边建筑物防火间距符合规定，但由于日后相邻公司或居民区向外逐渐扩展，致使防火间距不符合规定。为了保障石油天然气站场长期生产安全，选址时必要与相邻公司或本地政府订立，不得在防火间距范畴内设立建(构)筑物。5依照国内公路发展，本规范修订时补充了石油天然气站场与高速公路防火间距，比普通公路增长10m(或5m)距离。6变电所系重要动力设施，一旦发生火灾影响面大，油气在生产过程中，特别是在发生事故时，大量散发油气，若这些油气扩散到变电所是很危险。参照关于规范规定，拟定一级油品站场至35kV及以上独立变电所最小防火间距为60m；二级油品站场至独立变电所为50m。其她三、四、五级站场相应缩小。独立变电所是指11OkV及以上区域变电所或不与站场合建35kV变电所。7与通信线距离重要依照通信线重要性来拟定。考虑到石油天然气站场发生火灾事故时，不致影响通信业务正常进行。参照国内现行关于规范，拟定一、二、三级油品站场、天然气站场与国家一、二级通信线路防火间距为40m，与其她通信线为1.5倍杆高。8依照架空送电线路设计技术原则关于规定，送电线路与甲类火灾危险性生产厂房、甲类物品库房、易燃、易爆材料堆场以及可燃或易燃、易爆液(气)体储罐防火间距，不应不大于杆塔高度1.5倍。规定1.5倍杆高距离，重要考虑到倒杆、断线时电线偏移距离及其危害范畴而定。关于资料简介，据15次倒杆、断线事故记录，起因重要刮大风时倒杆、断线，倒杆后电线偏移距离在lm以内6起，2～3m4起，半杆高2起，一杆高2起，一倍半杆高1起。为保证安全生产，拟定油气集输解决站(油气井)与电力架空线防火间距为杆塔高度1.5倍。参照《城乡燃气设计规范》GB50028，拟定一、二、三级液化石油气、天然气凝液站场距35kV及以上架空电力线路不不大于40m。此外，杆上变压器亦按架空电力线对待。9石油天然气站场与爆炸作业场合安全距离，重要考虑到爆炸石块飞行距离。10本规范这次修订对液化石油气和天然气凝液站场级别和区域布置防火间距未作调节，仅补充了站场与100人如下散居房屋、高速公路、爆炸业场合(例如采石场)安全防火距离，并将工艺设备、厂房与储罐区别对待。4.0.5石油天然气站场与相邻厂矿公司石油天然气站场生产、储存、输送可燃物质性质相似或相近，并且各自均有独立消防系统。因而，当石油天然气站场与相邻厂矿公司石油天然气站场毗邻布置时，其防火间距按本规范表5.2.1、表5.2.3执行。4.0.7自喷油井、气井至各级石油天然气站场防火间距，依照生产操作、道路通行及一旦火灾事故发生时消防操作等因素，本规范拟定其对一、二、三、四级站场内储罐、容器防火距离均为40m，并规定设计时，将油井置于站场围墙以外，避免互相干扰和产生火灾危险。油气井防火间距调查：(1)油气井在普通事故状况下，泄漏出气体，沿地面扩散到40m以外浓度低于爆炸下限。(2)消防队在进行救火时，由于辐射热影响，普通距井口40m以内消防人员无法进入。(3)油气井在修井过程中容易发生井喷，一旦着火，火势不易控制。如某油井，在修井时发生井喷，油柱高度达30m，喷油半径35m，消防人员站在上风向灭火，由于辐射热影响，40m以内无法进入。某油田职工医院附近一口油井，因距医院楼房防火距离不够，修井发生井喷，原油喷射到医院楼房上。依照上述状况，考虑到居民区、村镇、公共福利设施人员集中，经常有明火，火灾危险性大，其防火间距定为45m；相邻公司火灾危险性不大于居民区，防火间距定为40m。压力超过25MPa气井，由于一旦失火危害很大，因此与100人以上居住区、村镇、公共福利设施及相邻厂矿公司防火间距增长50％。机械采油井压力较低，火灾危险性比自喷井小，故其与周边设施防火距离相应调小。无自喷能力且井场没有储罐和工艺容器油井火灾危险性较小，其区域布置防火间距可按修井作业所需间距拟定。5石油天然气站场总平面布置5.1普通规定5.1.1为了安全生产，石油天然气站场内部平面布置应结合地形、风向等条件，对各类设施和工艺装置进行功能分区，防止或减少火灾发生及互相间影响。5.1.2为防止事故状况下，大量泄漏可燃气体扩散至明火地点或火源不易控制人员集中场合引起爆燃，故规定也许散发可燃气体场合和设施，宜布置在人员集中场合及明火或散发火花地点全年最小频率风向上风侧。甲、乙类液体储罐布置在地势较高处，有助于泵吸人，有条件时还可以自流作业。但从安全角度考虑，若毗邻油罐区低处布置有工艺装置、明火设施，或是人员集中场合，将会酿成大事故，因此宜将油罐布置在站场较低处。在山区或在丘陵地区建设油气站场，由于地形起伏较大，为了减少土石方工程量，场区普通采用阶梯式竖向布置，为防止可燃液体流到下一种台阶上，本规范这次修订明确规定“阶梯间应有防止泄漏可燃液体漫流办法”。为防止泄漏可燃液体进入排洪沟而引起火灾，规定甲、乙类可燃液体储罐不适当紧靠排洪沟布置，但容许在储罐与排洪沟之间布置其她设施。5.1.3油气站场内锅炉房、35kV及以上变(配)电所、加热炉及水套炉是站场动力中心，又是有明火和散发火花地点，遇有泄漏可燃气体会引起爆炸和火灾事故，为减少事故也许性，宜将其布置在油气生产区边部。5.1.4空分装置规定吸人空气应干净，若空气中具有可燃气体，一旦被吸人空分装置，则有也许引起设备爆炸等事故，因而应将空分装置布置在不受可燃气体污染地段，若确有困难，亦可将吸风口用管道延伸到空气较清洁地段。5.1.5汽车运送油品、天然气凝液、液化石油气和硫磺装卸车场及硫磺仓库等布置在场区边沿部位，独立成区，并宜设单独出入口因素是：(1)车辆来往频繁，行车过程中又也许因摩擦而产生静电或因排烟管也许喷出火花，穿行生产区是不安全。(2)装卸车场及硫磺仓库是外来人员和车辆来往较多区域，为有助于安全管理，限制外来人员活动范畴，独立成区，设单独出入口是必要。5.1.6为安全生产，石油天然气站场内输送油品、天然气、液化石油气及天然气凝液管道，宜在地面以上敷设，一旦泄漏，便于及时发现和检修。5.1.7设立围墙或围栏系从安全防护考虑；规定一、二、三级油气站场内甲、乙类设备、容器及生产建(构)筑物至围墙(栏)距离，是考虑到围墙以外明火无法控制，需要有一定间距，以保证生产安全。规定道路与围墙间距是为满足消防车辆通道规定；站场最小通道宽度应能满足移动式消防器材通过。在小型站场，应考虑在发生事故时，生产人员能迅速离开危险区。5.1.8站场绿化，可以美化环境，改进小气候，又可减少环境污染。但绿化设计必要结合站场生产特点，在油气生产区应选取含水分较多树种，且不适当种植绿篱或灌木丛，以免引起油气积聚和影响消防。可燃液体罐组内地面及土筑防火堤坡面种植草皮可减少地面辐射热，有助于减少油气损耗，有助于防火。但生长高度必要不大于15cm，且能保持一年四季常绿。液化烃罐区在液化烃切水时，也许会有少量泄漏，为避免泄漏气体就地积聚，液化烃罐组内禁止绿化。5.2站场内部防火间距5.2.1本条是在总结原规范基本上，参照国内外关于防火安全规范制定。制定本条根据是：1参照《石油设施电气装置场合分类》SY0025，将爆炸危险场合范畴定为15m，由于甲B类液体，即液化烃，其蒸汽压高于甲B、乙A类，危险性较甲B、乙A类大，因此，其与明火防火间距定为22.5m。2据资料简介，设备在正常运营时，可燃气体扩散，能形成危险场合范畴为8～15m；在正常进油和检修清罐时，油罐油气扩散距离为21～24m。据资料简介，英国石油学会《销售安全规范》规定，油罐与明火和散发火花建(构)筑物距离为15m。日本丸善石油公司油库管理手册，按油罐内油面状态规定油罐区内动火最大距离为20m。3按火灾危险性归类，如维修间、车间办公室、工具间、供注水泵房、深井泵房、排涝泵房、仪表控制间、应急发电设施、阴极保护间、循环水泵房、给水解决、污水解决等使用非防爆电气厂房和设施，均有产生火花也许，在表5.2.1将其归为辅助生产厂房及辅助设施；而将中心控制室、消防泵房和消防器材间、35kV及以上变电所、自备电站、中心化验室、总机房和厂—部办公室，空压站和空分装置归为全厂性重要设施。4为了减少占地，在将装置、设备、设施分类基本上，采用了区别对待原则，火灾危险性相似尽量减小防火间距，甚至不设间距，如这次修改中，取消了全厂性重要设施和辅助生产厂房及辅助设施间距；取消了全厂性重要设施、辅助生产厂房及辅助设施和有明火或散发火花地点(含锅炉房)间距；取消了容量不大于或等于30m3敞口容器和除油池与甲、乙类厂房和密闭工艺装置(设备)距离。5按油品危险性、油罐型式及油罐容量规定不同防火间距。对于储存甲。、乙类液体浮顶油罐和储存丙类液体固定顶油罐防火间距均在甲。、乙类固定顶油罐间距基本上减少了25％。考虑到丙类油品闪点高，着火危险性小，因此规定两个丙类液体生产设施(厂房和密闭工艺装置、敞口容器和除油池、火车装车鹤管、汽车装车鹤管、码头装卸油臂及泊位等)之间防火间距可按甲。、乙类液体生产设施减少25％。6对于采出水解决设施内除油罐(沉降罐)，由于规定了顶部积油厚度不超过0.8m，因此采出水解决设施内除油罐(沉降罐)均按不大于或等于500m3甲B、乙类固定顶地上油罐防火间距考虑，且由于采出水解决设施回收污油均是乳化限度高老化油，因此在甲。、乙类固定顶地上油罐防火间距基本上减少了25％。7油气站场内部各建(构)筑物防火间距拟定，重要是考虑到发生火灾时，她们之间互相影响。站场内散发油气油罐，特别是天然气凝液和液化石油气储罐，由于危险性较大，因此和其她建(构)筑物防火间距就比较大。而其她油气生产设施，由于其油气扩散范畴小，因此防火间距就比较小。5.2.2依照石油工业和石油炼厂事故记录，工艺生产装置或加工过程中火灾发生几率，远远不不大于油品储存设施火灾几率。装置火灾普通影响范畴约10m，因工艺生产装置发生火灾，而波及全装置不多见，多因及时扑救而消灭于火灾初起时。其因此如此，一是由于装置内有较为完备消防设备，此外，也由于在明火和散发火花设备、场合与油气工艺设备之间有较大、并且是必要防火间距。装置内部工艺设备和建(构)筑物防火间距是参照现行国标《石油化工公司设计防火规范》GB50160防火间距原则而制定，《石油化工公司设计防火规范》考虑到液化烃泄漏后，可燃气体扩散范畴为10一30m，其蒸气压高于甲A、乙类液体，其危险性较甲A、乙类液体大，将甲+类密闭工艺设备、泵或泵房、中间储罐离明火或散发火花设备或场合防火间距定为22.5m。因此本次修订石油天然气工程设计防火规范，也将甲A类密闭工艺设备、油泵或油泵房、中间储罐离明火或散发火花设备或场合防火间距定为22.5m。5.2.3由于石油天然气站场分级变化，五级站储罐总容量由200m3增长到500m3，因此本条合用范畴是油罐总容量不大于或等于500m3采油井场、分井计量站、接转站、沉降分水站、气井井场装置、集气站、输油管道工程中油罐总容量不大于或等于500m3各类站场，输气管道其她小型站场以及未采用天然气密闭采出水解决设施。此类站场在油气田、管道工程中数量多、规模小、工艺较简朴，火灾危险性小；从记录资料看，火灾次数较少，损失也较少。由于此类站场遍及油气田，防火间距扩大，将增长占地。规范中表5.2.3间距是按原规范《原油和天然气工程设计防火规范》GB50183—93和储存油品性质、油罐大小，参照了装置内部工艺设备和建(构)筑物防火间距结合石油天然气工程设计特点拟定。对于生产规模不大于50×104m3／d天然气净化厂和天然气解决厂，考虑到天然气解决厂有设立高挥发性液体泵也许，参照《石油设施电气装置场合分类》SY0025，增长了其对加热炉及锅炉房、10kV及如下户外变压器、配电间与油泵及油泵房、阀组间防火间距为22.5m。本规范还参照原《原油和天然气工程设计防火规范》GB50183和《石油化工公司设计防火规范》装置内部防火间距规定，增长了天然气凝液罐对各生产装置(设备)、设施防火间距规定。参照《石油化工公司设计防火规范》，拟定装置只有一座液化烃储罐且其容量不大于50m3时，按装置内其她工艺设备拟定防火间距；当总容量等于或不大于100m3时，按装置储罐对待；当储罐总容量不不大于100m3且不大于或等于200m3时，由于储罐容量增长，危险性加大，防火间距随之加大。对于增长硫磺仓库、污水池和其她设施距离，是参照四川石油管理局实践经验拟定，但必要阐明这里指污水池，应是盛装不含污油和不含其她可燃烧物污水池。5.2.4为理解决边远地区小站人员值班问题，本次规范修订规定了除液化石油气和天然气凝液站场外五级石油天然气站场可以在站内设值班休息室(宿舍、厨房、餐厅)。为了减少值班休息室与甲、乙类工艺设备和装置在火灾时互相影响，采用站场外部区域布置中五级站场甲、乙类储油罐、工艺设备、容器、厂房、火车和汽车装卸设施与100人如下散居房屋防火间距；不能满足按站场外部区域布置防火间距规定期，可采用将朝向甲、乙类工艺设备、容器(油罐除外)、厂房、火车和汽车装卸设施墙壁设为耐火级别不低于二级防火墙，采用不不大于15m防火间距，可使值班休息室(宿舍、厨房、餐厅)位于爆炸危险场合范畴以外。但应以便人员在紧急状况下安全疏散。5.2.5油田注水储水罐天然气密闭隔氧是当前注水罐隔氧、防止管道与设备腐蚀有效办法。按照原规范《原油和天然气工程设计防火规范》GB50183—93拟定防火间距已使用了近年，本条保存了原规范内容。5.2.6加热炉附属燃料气分液包、燃料气加热器是加热炉一某些，因此规定燃料气分液包、燃料气加热器与加热炉防火间距不限；但考虑到某些边远小站燃料气分液包有也许就地排放凝液，故规定其排放口距加热炉防火间距应不不大于15m。5.3站场内部道路5.3.1从安全出发，站场内铺设管道、装置检修、车辆及人员来往，或因事故切断等阻碍了入口通道，当另设有出入口及通道时，消防车辆、生产用车及工作人员就可以通过另一出人口进出。5.3.2本条对油气站场内消防道路布置提出了规定。1一、二、三级站场内油罐组容量较大，是火灾危险性最大场合，其周边设立环形道路，便于消防车辆及人员从不同方向迅速接近火场，并有助于现场车辆调度。四级如下站场及山区罐组如因地形或用地面积限制等，建设环形道路确有困难者，可设计有回车场尽头式道路。尽头式道路回车场面积应依照消防车辆外形尺寸，以及该种型号车辆回转轨迹各项半径规定来拟定。15m×15m回车场面积，是当前消防车型中最起码规定。2消防车道边到防火堤外基脚线之间最小间距按3m拟定是考虑道路肩、排水沟所需要尺寸之后，尚能有1m左右距离。其间若需敷设管线、消火栓等，可按实际需要恰当放大。3铁路装卸作业区着火几率虽小，但着火后仍需扑救，故规定应设有消防车道，并与站场内道路构成环形，以利于消防车辆现场调度与通行。在受地形或用地面积限制地区，也可设立有回车场尽头消防车道。消防车道与装卸栈桥距离，规定为不不不大于80m，是考虑到沿消防道要设消火栓，在普通状况下，消火栓保护半径可取120m，但在仅有一条消防车道状况下，栈台附近敷设水带障碍较多，水带敷设系数较小，着火时很也许将受到火灾威胁槽车拉离火场，扑救条件差，恰当缩小这一距离是必要。不不大于15m规定是考虑到消防作业需要。4消防车道净空距离、转弯半径、纵向坡度、平交角度规定等都与关于国家现行规范规定相符合。5当扑救油罐火灾时，运用水龙带对着火罐进行喷水冷却保护，水龙带连接最大长度普通为180m，水枪需有10m机动水龙带，水龙带敷设系数为0.9，故消火栓至灭火地点不适当超过(180－10)×0.9＝153m。依照消防人员反映，以不超过120m为宜。只有一侧有消防道路时，为了满足消防用水量规定，需有较多消火栓，此时规定任何储罐中心至道路距离不应不不大于5.3.3一级站场内油罐组及生产区发生火灾时，往往动用消防车辆数量较多，为了便于调度、避免交通阻塞，消防车道宜采用双车道，路面宽度不不大于6m。若采用单车道时，郊区型路基宽度不不大于6m，都市型单车道则应设错车设施或变化道缘石铺砌方式，满足错车规定。5.3.4当石油天然气站场采用阶堤式布置并且阶堤高差不不大于2.5m时，为避免车辆从上阶道路冲出，砸坏安装在下阶生产设施，规定上阶道路边沿应设护墩、矮墙等设施，加以保护。6石油天然气站场生产设施6.1普通规定6.1.1对于天然气解决站场由可燃气体引起火灾，扑救或灭火最重要、最基本办法是迅速切断气源。在进出站场(或装置)天然气总管上设立紧急截断阀，是保证事故时能迅速切断气源重要办法。为保证原料天然气系统安全和超压泄放，在进站场天然气总管上紧急截断阀前，应设立安全阀和泄压放空阀。截断阀应设在安全、操作以便地方，以便事故发生时能及时关闭而不受火灾等事故影响。紧急切断阀可依照工程状况设立远程操作、自动控制系统，以便事故时能迅速关闭。三、四级天然气站场一旦发生事故，影响较大，故规定进出三、四级天然气站场天然气管道截断阀应有自动切断功能。6.1.2、6.1.3集中控制室是指站场内集中控制中心，仪表控制间是指站场中单元装置配套仪表操作间。两者既有相似之处，也有其规模大小、重要限度不同之别，故分两条提出规定。集中控制室规定独立设立在爆炸危险区以外，重要因素它是站场中枢，加之仪表设备数量大，又是非防爆仪表，操作人员比较集中，属于重点保护建筑。在爆炸危险区以外可减少不必要灾害和损失，又有助于安全生产。油气生产站场经常散发油气，特别油气中所含液化石油气成分危险性更大，它相对密度大，爆炸危险范畴宽，当其泄漏时，蒸气可在很大范畴接近地面之处积聚成一层雾状物，为防止或减少此类蒸气侵入仪表间，参照现行国标《爆炸和火灾危险场合电力装置设计规范》GB50058规定，故规定了仪表间室内地坪高于室外地坪0.6m。为保证集中控制室和仪表间是一种安全可靠非爆炸危险场合，非防爆仪表设备又能正常运营，本条中又规定了具有甲、乙类液体，可燃气体仪表引线禁止直接引入集中控制室和不得引入仪表间内容。但在特殊状况下，小型站场小型仪表控制间，仅有少量仪表，且又符合防爆场合规定期，方可引入。6.1.4化验室是非防爆场合，室内有非防爆电气设备和明火设备，因此不应将石油天然气人工采样管引入化验室内，以防止因泄漏而发生火灾爆炸事故。6.1.5站内石油天然气管道不穿过与其无关建筑物，对于施工、寻常检查、检修各方面都比较以便，减少火灾和爆炸事故隐患，规定了本条规定。6.1.6天然气凝液和液化石油气厂房、可燃气体压缩机厂房，例如，液化石油气泵房、灌瓶间、天然气压缩机房等，以及建筑面积不不大于和等于150m2甲类生产厂房等在生产或维修过程中，泄漏气体汇集危险性大，通风设备也也许失灵。如某油田压气站曾因检修时漏气，又无检测和报警装置，参观人员抽烟引起爆炸着火事故，故提出在这些生产厂房内设立报警装置规定。天然气凝液和液化石油气罐区、天然气凝液和凝析油回收装置工艺设备区，在储罐和工艺设备浮现泄漏时，天然气凝液、未稳定凝析油和液化石油气迅速气化，形成相对密度接近或不不大于1蒸气，延地面扩散和积聚。安装在地面附近气体浓度检测报警装置可以及时检测气体浓度，按规定程序发出报警。故规定在这些场合应设可燃气体浓度检测报警装置。其她露天或棚式安装甲类生产设施，如露天或棚式安装油泵和天然气压缩机、露天安装油气阀组和油气解决设备等，可小设气体浓度检测报警装置，这重要是考虑两方面状况：一是天然气比空气轻，从压缩机和解决容器中漏出气体不会积聚在地面，而是迅速上升并随风扩散。对于挥发性不高油品，例如原油，浮现普通油品泄漏时仅挥发出少量油蒸气，也会迅速随风扩散。因此在露天场地上安装气体浓度检测装置，并不能及时、精确地测定天然气和油品(高挥发性油品除外)泄漏。另一方面，在露天或棚式安装甲类生产设施场地上，如果大量设立气体浓度检测报警装置，不但需要增长投资，并且寻常维护、检查工作量很大，会给长期生产管理导致困难。结合国内石油天然气站场当前还需要有人值守状况，建议给值班人员配备少量便携式气体浓度检测仪表，加强巡回检查，及时发现安全隐患。高含硫气田集输和净化装置从工业卫生角度也许需要安装可燃气体报警装置，其配备应按其她关于法规和规范规定拟定。6.1.7当前设备、管道保冷层材料尚无适当非燃烧材料可选用，故容许用阻燃型泡沫塑料制品，但其氧指数不应低于30。6.1.8本条是为保证设备和管道工艺安全而提出规定。6.1.9站场生产设备宜露天或棚式布置，不但是为了节约投资，更重要是为了安全。采用露天或棚式布置，可燃气体便于扩散。“工艺特点”系指生产过程需要。“受自然条件限制”系指属于寒冷地区或风沙大、雨雪多地区。6.1.10自动截油排水器(自动脱水器)是近年来经生产实践证明比较成熟新产品，能防止和减少油罐脱水时油品损失和油气散发，有助于安全防火、节能、环保，减少操作人员劳动强度。6.1.11含油污水是要挥发可燃气。明沟或有盖板而无覆土沟槽(无覆土时盖板经常被搬走，且易被破坏，密封性也不好)，易受外来因素影响，容易与火源接触，起火机会多，着火后火势大，蔓延快，火灾破坏性大，扑救也困难。因此本条规定应排入含油污水管道或工业下水道，连接处应设立有效水封井，并采用防冻办法。本条含油污水排出系统指常压自流排放系统。调研中理解到，某些村民在石油天然气站场围墙外用火，引燃外排污水中挥发可燃气体，并将火源引到站场内，导致火险。为防止事故时油气外逸或站场外火源蔓延到围墙内，规定在围墙处应增设水封和暗管。6.1.12储罐进油管规定从储罐下部接人，重要是为了安全和减少损耗。可燃液体从上部进入储罐，如不采用有效办法，会使油品喷溅，这样除增长油品损耗外，同步增长了液流和空气摩擦，产生大量静电，达到一定电位，便会放电而发生爆炸起火。因此规定进油管从油罐下部接人。当工艺规定需从上部接人时，应将其延伸到储罐下部。6.1.14为防止可燃气体通过电缆沟串进配电室遇电火花引起爆炸，规定本条规定。6.1.15使用没有净化解决过天然气作为锅炉燃料时，往往有凝液析出，容易使燃料气管线堵塞或冻结，使燃料气供应中断，炉火熄灭。有时由于管线暂时堵塞，使管线压力增高，将堵塞物排除，供气又开始，向炉堂内充气，甚至蔓延到炉外，容易引起火灾，故作了本规定。还应指出，安装了分液包还需加强管理，定期排放凝液才干真正起到作用。以原油、天然气为燃料加热炉，由于油、气压力不稳，时有断油、断气后，又重新点火，极易引起爆炸着火。在炉膛内设立“常明灯”和光敏电阻，就可防止此类事故发生。气源从调节阀前接管引出是为避免调节阀关闭时断气。6.2油气解决及增压设施6.2.1油气集输过程中所用加热炉、锅炉与其附属设备、燃料油罐应属于同一单元，同类性质防火间距其内部应有别于外部。站场内不同单元明火与油罐，由于储油罐容量比加热炉燃料抽罐容量大，作用也不相似，因此应有防火距离。而加热炉、锅炉与其燃料油罐之间防火间距如按明火与原油储罐对待，就要加大距离，使工艺流程不合理。6.2.4液化石油气泵泄漏也许性及泄漏后挥发可燃气体量都不不大于甲、乙类油品泵，故规定应分别布置在不同房间内。6.2.5电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵出口设立安全阀是保护性办法，由于出口管道也许被堵塞，或出口阀门也许因误操作被关闭。6.2.6机泵出口管道上由于未装止回阀或止回阀失灵，曾发生过某些火灾、爆炸事故。6.3天然气解决及增压设施6.3.1可燃气体压缩机是容易泄漏设备，采用露天或棚式布置，有助于可燃气体扩散。单机驱动功率等于或不不大于150kW甲类气体压缩机是重要设备，其压缩机房是危险性较大厂房，为便于重点保护，也为了避免互相影响，减少损失，故推荐单独布置，并规定在其上方不得布置含甲、乙、丙类介质设备。6.3.2内燃机和燃气轮机排出烟气温度可达几百摄氏度，甚至也许排出火星或灼热积炭，成为点火源。如某油田注水站，因柴油机排烟管出口水封破漏不能存水，风吹火星落在泵房屋顶(木板泵房，屋面用油毡纸挂瓦)引起火灾；又如某输油管线加压泵站，采用柴油机直接带输油泵，发生刺漏，油气溅到排烟管上引起着火。由这些事故可以看出本条规定是必要。6.3.3燃气和燃油加热炉等明火设备，在正常状况下火焰不外露，烟囱不冒火，火焰不也许被风吹走。但是，如果可燃气体或可燃液体大量泄漏，可燃气体也许扩散至加热炉而引起火灾或爆炸，因而，明火加热炉应布置在散发可燃气体设备全年最小频率风向下风侧。6.3.6本条是防止燃料气漏入设备引起爆炸办法。6.3.7本条是装置停工检修时，保证可燃气体、可燃液体不会串入装置安全办法。6.3.8可燃气体压缩机，要特别注意防止吸入管道产生负压，以避免渗进空气形成爆炸性混合气体。多级压缩可燃气体压缩机各段间应设冷却和气液分离设备，防止气体带液体进入缸内而发生超压爆炸事故。当由高压段气液分离器减压排液至低压段分离器内或排油水到低压油水槽时，应有防止串压、超压爆破安全办法。6.3