xx油库保运工程项目保运、工艺技术方案

XX油库保运工程项目保运、工艺技术方案1、项目概况1.1项目主要内容本工程位于xx市xx石化仓储区。工程项目内容：八座50000m3储罐、四座30000m3储罐，共52万m3,库区配套泵房、污水处理、油气回收、制氮装置、装车、配电室、自控仪表等设施，成品油库的库区日常生产保运项目。1.2项目特点保运工作区域较大,保运涉及专业多,各类设备、设施、电气、仪表和DCS控制系统的故障发生的不确定性,排除故障又必须及时有效,施工作业场所又是易燃易爆区域,带电及动火作业必须慎之又慎,并在保证安全文明施工的前提下,按时保质地完成保运工作。保运方案编制依据招标文件、竣工图纸《建设工程安全生产》国务院令393号(2003)《石油库电气安全规程》(修订本)Q/SH039-016-90《油库消防安全实用技术及消防应急预案》《石油站库安全技术与管理及事故分析与防范实务全书》1.3.6《机械设备安装工程施工及验收通用》(GB50231-2009)《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50257-96)139《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)1.3.10《给水排水管道工程施工及验收规范》(GBJ50268-97)1.3.11《爆炸和火灾环境下电气线路和电气设备安装》(94D401-3)1.3.12《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》(SH3022-1999)1.3.13《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》(GB50236-98)1.3.14xx公司质量、健康、安全与环境(QHSE)管理文件2、项目组织管理2.1项目管理组织机构2.1.1油库保运项目管理架构图油库保运工程项目管理架构图2.1.2油库保运项目管理架构图序号职务姓名职称联系电话1项目负责人2质安员3电仪保运班组长4工艺保运班组长5设备保运班组长2.2项目管理组织机构职责与分工2.2.1项目负责人221.1项目负责人代表公司实施项目管理，执行公司和业主相关#管理#，积极维护公司合法权益，努力提高业主满意度水平。2.2.1.2项目负责人是所负责项目安全和质量管理工作的第一责任人。负责组织项目部所有人员自觉遵守国家和各级政府相关的政策法规和规范，认真执行公司质量、环境和职业健康安全管理体系文件的相关规定。2.2.1.3项目负责人负责项目目标费用的管理和控制。2.2.1.4项目负责人统一管理现场三个保运班组，协助业主，合理利用公司的人力、物力和财力资源，顺利完成保运工程项目。2.2.2质安员2.2.2.1协助项目负责人做好保运队伍的管理工作。对现场保养人员实行安全教育。对各工种作业人员分别进行质量技术交底。组织保运人员到业主相关部门进行入厂安全教育。组织保运人员学习设备的安全操作规程。对进场的保运机具、设备进行质量检查，建立设备台账。对业主采购进场的保运材料进行质量检查，不合格品不得用于保运项目。现场设备维护或者检修作业时，必须旁站监护。现场需要动火、用电时，到业主相关部门办理作业票。未办理作业票不得进行作业。业主消防演练时，组织人员积极配合业主进行消防演练。并做好记录。2.2.3电仪保运班组熟悉掌握油库及码头所有的动力、照明、仪表、弱电系统。掌握各系统维护维修的操作规程。熟悉公司HSE管理规定，接受质安员的安全质量技术交底，并遵守厂方的。熟悉竣工图纸并掌握生产工艺流程编制，编制电仪保养方案。制定动力、照明、仪表、弱电系统等维修维护措施。编制月度、年度电仪系统保运技术分析表。编制巡检值班表，并按时做好巡检工作。电气设备发生故障时，及时进行处理。若因电气设备或DCS系统出现问题解决不了则通知业主联系供货商取得技术支持，并协助业主处理故障。负责项目部电仪部分的技术资料，技术标准和综合档案的管理工作。2.2.4设备保班组熟悉掌握油库及码头所有生产装置、机械设备及设施。掌握各生产装置、设备维护维修的操作规程。熟悉公司HSE管理规定，接受质安员的安全质量技术交底，并遵守厂方的规章制度。建立设备台账，编制月度、年度设备保运技术分析表。制定静置设备、机泵设备等维修维护措施。按有关部门要求定期送检设备安全附件。编制月度、年度生产装置、设备保运技术分析表。编制巡检值班表，并按时做好巡检工作。生产装置及设备发生故障时，无需停机便可处理的问题应当日自行处理。如果设备出现故障解决不了则通知业主联系设备供货商取得技术支持，并协助业主处理故障。2.2.5工艺保运班组熟悉掌握油库及码头所有的工艺、消防、给排水管网。掌握工艺管道及附件维护维修的操作规程。熟悉公司HSE管理规定，接受质安员的安全质量技术交底，并遵守厂方的规章制度。建立管网一览表，编制月度、年度管网保运技术分析表。制定管网保运维修维护措施。编制巡检值班表，并按时做好巡检工作。按有关部门要求定期送检管道安全附件。工艺管线发生泄漏时，无停运降压的应当日自行处理。如果必须泄压停运处理的，马上汇报给业主相关部门，并进行技术分析，提出妥善的处理意见，并协助业主处理事件。2.3保运项目人力配备231工艺管线保运班组（配备5人）序号姓名工种备注1焊工班长2焊工3管工4防腐工5杂工232电仪保运班组（配备4人）序号姓名工种备注1电工班长2电工3仪表工4杂工232设备保运班组（配备5人）序号姓名工种备注1钳工班长2钳工3铆工4铆工5杂工2.4保运主要设备、材料配备序号设备、机具名称型号规格单位数量备注1面包车台1值班及应急救援2防爆对讲机2公里范围台43潜水泵5KW台24可燃性气体测爆仪台1油气浓度测爆5气焊切割机具套26电焊机6KW台27氩弧焊机12.8KW台18切割机©1009手提砂轮机©400台210电动试压泵3KW台111电动套丝机1KW台412液压弯管机台113手枪钻台114冲击钻台115铆钉枪把216鼓风机4KW台117干粉灭火器8Kg个818灭火毯平方202.5保运值班制度保运队伍共15人，共分三个班组，每天每个班组不少于3人值班，实行轮班轮休制，让队伍始终保持良好的精神状态投入保运工作。保运工作实行保运巡检挂牌制度，要求各班组值班人员每天对所属范围内的系统巡检挂牌四次（上午9:00-10:00、下午15:00-16:00、晚上9:00-10:00、早晨6:00-7:00），每次巡检不少于两人。值班电话要求24小时有人接听，如果出现故障接到业主通知，保运队应在10分钟内到达现场进行诊断分析并进行处理。3、保运技术方案机械设备保运技术要求3.1.1日常巡检与设备状态监测建立实施巡检挂牌制度，要求每天对所属设备巡检挂牌四次（上午9:00-10:00、下午15:00-16:00、晚上9:00-10:00、早晨6:00-7:00），每次巡检人数不少于2人,每次巡检时间不得少于2小时，每次巡检必须到生产装置外操室签到，将设备的状况做好记录，特护设备在生产装置设机、电、仪联检记录本会签，接受工程设备部工程师不定期抽查。巡检内容：观察运行机泵、风机、压缩机等转动设备的声音、压力、温度、振动、润滑油油位和油质等情况是否异常；检查备用机泵是否处于完好状态并按规定进行盘车；检查机泵的跑、冒、滴、漏情况；检查机械密封冲洗系统的温度、压力是否正常。巡检人员必须自带擦布、听棒、扳手等器具，采用听、摸、查、看、比、闻等方法，及时掌握转动的运行与备用状况，认真做好巡检记录，发现问题应及时向生产装置和有关部门反映，并积极处理。使用测温（振）仪、转速表等监测仪器定期对机泵进行监测。加氢进料泵、往复压缩机、塔底泵等关键设备每天一次，其它设备每周一次，进行记录，并对设备的运行情况做出分析判断。对于生产操作人员反映的机泵问题，维护人员应在10分钟内到达现场进行诊断分析，机器具到达现场，开始处理问题。按照设备、岗位的完好标准搞好卫生，使机泵及其区内规整清洁3.1.2设备故障处理值班电话要求24小时有人接听电话。生产过程中出现的异常及跑、冒、滴、漏等故障，无需停机便可处理的问题应当日自行处理。影响机泵正常运行的问题，应通知生产装置实施切换操作，对机泵进行及时的处理。故障处理时严禁扯皮、拖拉。故障处理不能过夜，特殊原因需延期的，一定要得到工程设备部的准许。在故障处理中需及时将要更换的配件告知工程设备部，故障处理结束后要及时清理现场，做到“工完料尽场地清”，并填写“检修工作票”，记录故障原因和处理情况、试运结果，并签字；更换下的部件交工程设备部收回。故障处理后配合生产人员进行试车，要求确保开机一次成功。转动设备维护应保证生产需要,达到中油设备考核指标要求。施工单位每月对故障原因及处理结果按规定进行统计，上报工程设备部。3.1.3转动设备的日常保运工作严格执行设备润滑管理制度和润滑手册的相关规定。负责制定管辖区内的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划，上报工程设备部审批执行。认真填写设备润滑档案和“五定”记录，负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案，经工程设备部审核后组织落实。严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责润滑油品及用具的管理、维护和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析委托；辖区内的润滑必须有专人管理。按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，及时加油或换油并认真做好记录，做到无油不启动，低油位不开车。经常检查设备的润滑情况，轴承温度应保持在规定指标内，发现问题及时处理并向工程设备部报告。检查并更换往复压缩机的润滑油，并及时补充和更换负责不合格油品的回收工作。常用阀门丝杆与螺母之间，要定期注油（脂）润滑，不常用的要用油脂封闭。3.1.4技术资料工程设备部要求维护单位每月提供一次规范的检修和状态监测报告（共二份，自留一份，工程设备部一份）;及时建立和更新转动设备的技术档案资料，并上交上报各种报表、信息等。；建立健全设备的配品备件的档案管理。根据设备情况合理提报并储备备品备件，备品备件台帐应实行动态管理，做到及时更新，避免因备品备件不足导致装置停工。电气设备保运技术要求3.2.1日常巡检与设备状态监测建立实施巡检挂牌制度，要求每天对所属设备巡检挂牌四次（上午9:00-10:00、下午15:00-16:00、晚上9:00-10:00、早晨6:00-7:00），每次巡检人数不少于2人，每次巡检不少于两小时，每次巡检必需到生产装置外操室签到，将设备的状况作好记录，特护设备在生产装置设机、电、仪联检记录本会签，接受工程设备部工程师不定期抽查。巡检内容：观察运行电器设备的声音、电流、电压、温度、振动、润滑油和油脂等情况是否异常；检查备用电器设备是否处于完好状态；加强与生产装置的交流。巡检人员必须自带擦布、听棒、扳手等器具，采用看、听、闻、量等方法，及时掌握电器设备的运行与备用状况，认真做好巡检记录，发现问题应及时向生产装置和有关部门反映。使用测温（振）仪、转速表等监测仪器定期对电器设备进行监测，以做出分析判断，并进行记录。对于生产操作人员反映的电气设备问题，维护人员应在10分钟内到达现场进行诊断分析，机器具到达现场，开始处理问题。按照设备、岗位的完好标准搞好卫生，使设备、变电所、配电室规整清洁。3.2.2清扫检查对甲方有要求的设备做好清扫、绝缘检查处理工作，并做好记录，且交装置当班班长会签,接受工程设备部工程师不定期抽查。3.2.3预防性试验按《电力设备预防性试验规程》（DL/T596－1996）及《石油化工设备维护维修规程》《电气设备》的要求，定期（一年内）对设备进行检查、试验和继电保护校验。每年年初编制年度电气系统与设备的检修、预试、继电保护校验计划，送工程设备部审批后实施。如遇系统或设备不具备检修、预试、继电保护校验条件，必须提出书面报告交工程设备部审批。3.2.4技术资料按要求每月提供一次规范的检修报告（共二份，自留一份，工程设备部一份），及时建立更新电气系统及设备的技术档案资料，及时上交上报各种报表、信息等,装置的主要电气设备明细表交装置存档,按中油相关要求落实电气管理制度,不定期接受甲方设备部的检查考核。建立健全设备的配品备件的档案管理。根据设备情况合理提报并储备备品备件，备件台帐应实行动态管理，做到及时更新，避免因备品备件不足造成停工发生。3.2.5故障处理值班电话要求24小时有人接听电话。巡检发现及装置反映的设备故障，应及时组织处理，做到事不过夜，故障处理时严禁扯皮、拖拉。故障处理不能过夜，特殊原因需延期的，一定要得到生产和工程设备部准许。在故障处理中需及时将要更换的配件告知工程设备部。特殊情况下必须征得生产部门和工程设备部同意方可延期处理，但必须增加设备的检查频次，确保装置正常生产。故障处理结束后要及时清理现场，做到“工完料尽场地清”，并填写“设备检修工作票”，说明故障原因和处理情况，甲乙双方签字。每月由维护单位对故障处理结果按规定进行统计上报工程设备部。3.2.6电气系统的运行管理由乙方全面负责电气系统的日常运行，10KV高压配电室维护单位至少安排2名电工值班，按时作好系统参数记录，发现设备运行问题，及时处理由值班电工配合生产装置对设备的停送电，当洋浦供电局要求配合系统进行倒闸操作时，乙方专业工程师（技术员）必须到现场安全把关。10KV倒闸操作必须按照中石化标准认真填写倒闸操作票，380V停送电操作必须要有书面记录，操作结束后必须按照设备运行状态挂标志牌。326.4乙方需要在10KV设备上进行清扫、故障处理、试验、维修等工作前必须按中石化电气安全管理相关规定认真填写第一种工作票，在380低压系统上工作必须填写第二中工作票，在严格做好安全措施（组织措施和技术措施）后放可进行工作。当电气系统出现异常情况后乙方应及时报告给甲方设备工程部门主管工程师。10KV高压柜出现故障跳闸后在甲方工程师（或甲方指定负责人员）到达现场之前值班电工不得将故障信号复位。紧急条件下由甲方生产主管领导认可后可以在确保生产的前提下先复位开机，但必须作好故障记录（由甲方认可签字）。3.3、仪表维护3.3.1日常巡检与状态监测仪表设备的日常维护和大中小修内容、技术标准、检查校验、质量验收按中石化?石油化工设备维护检修规程?中的相关标准和海南汉地阳光石油化工有限公司有关管理标准执行。每日4次（早晨6点、上午10点、下午16点和晚上21点），每次不少于2小时,仪表人员按仪表制定的巡检路线对维护范围进行巡检,每次巡检人数不得少于2人,每次巡检必需配带必备的仪表工具并到各装置外操室签到，同时将巡检结果做好记录。特护设备在生产装置设机、电、仪联检记录会签本,接受工程设备部工程师不定期抽查。对于生产操作人员反映的仪表问题，维护人员应在10分钟内配带必备的仪表工具到达现场进行诊断分析，需要的特殊机器具要在15分钟内运到现场，并开始处理问题。按照设备、岗位的完好标准搞好卫生，使设备、机柜间和控制室规整清洁。对压力表等仪表必须按相关部门的要求，定期送检，检验合格后方可使用。3.3.2技术资料每月提供一次规范的检修报告（共二份，自留一份，机动部一份），及时建立、更新各种技术档案、台帐等资料，并确保准确无误，并及时上交上报各种报表、信息等。建立健全设备的配品备件的档案管理。根据设备情况合理提报并储备备品备件，备件台帐应实行动态管理，做到及时更新，避免因备品备件不足造成停工发生。3.3.3故障处理值班电话要求24小时有人接听电话。及时发现问题,处理故障。根据装置要求,及时对所辖仪表进行检查、校验、日常故障排除,满足生产需要巡检发现及装置反映的设备故障，应及时组织处理，做到事不过夜，在故障处理中需及时将要更换的配件告知工程设备部。特殊情况下必须征得生产部门、工程设备部同意方可延期处理，但必须增加设备的检查频次，确保装置正常生产。严格遵守仪表维护检修操作规程,不能因维护原因导致生产停工或波动。仪表设备维护应保证生产需要,做到测量准确、控制灵敏、安全可靠,仪表的使用率、完好率达到98%以上,连锁投用率100%,自控率达到95%以上,泄漏率在0.03%以下。故障处理本着“四不放过”的原则。处理前办理“设备检修工作票”说明故障原因，确定处理措施。处理完成要及时清理现场，做到“工完料净场地清”，并填写“设备检修工作票”，详细记录处理过程、分析总结故障原因。每月由维护单位对故障处理结果按规定进行统计，上报工程设备部。3.4静置设备维护建立实施巡检挂牌制度，要求每天对所属设备巡检挂牌四次（上午9:00-10:00、下午15:00-16:00、晚上9:00-10:00、早晨6:00-7:00），每次巡检人数不少于2人,每次巡检时间不得少于2小时，每次巡检必须到生产装置外操室签到，将设备的状况做好记录，接受工程设备部工程师不定期抽查。值班电话要求24小时有人接听电话。接到抢修通知后维护人员应在10分钟内到达现场进行诊断分析，抢修人员和机器具必须到达施工现场，开始处理问题。对难度较大或装置有要求的设备故障处理，维护单位须提供故障处理方案并经工程设备部、生产技术部同意后方可进行作业。维护单位对设备故障处理必须统一调度、合理安排，按规定时间完成任务，设备故障处理必须做到事不过夜。设备故障处理完后，要及时清理现场，做到“工完料尽场地清”，并填写“设备检修工作票”，说明故障原因和处理情况。每月由维护单位对故障处理结果按规定进行统计上报工程设备部。静置设备的维护维修内容，技术标准、检查校验、质量验收等按《石油化工设备维护检修规程》中相关标准执行。考核设备的重复性检修，保证检维修工作一次合格。每月提供一次规范的检修报告（共二份，自留一份，设备工程部一份），及时建立、更新各种技术档案、资料,确保准确无误，及时上交上报各种报表、信息等。建立健全设备的配品备件的档案管理。根据设备情况合理提报并储备备品备件，备件台帐应实行动态管理，做到及时更新，避免因备品备件不足造成停工发生。设备主体整洁、零附件齐全好用，防腐良好。3.5工艺管线维护日常巡检对于工艺管线的日常检查不可忽视，每日挂牌两次（上午9:00-11:00、下午14:00-16:00），每次巡检人数不少于2人,每次巡检时间不得少于2小时，各工艺管线情况记录下来。巡检过程中，应详细观测管线法兰连接处及焊缝有无泄漏或渗漏、管线有无变形、管道外表面防腐有无受损、管道安全附件是否能正常工作及有无定期及时送检等情况。工艺管线渗漏处理施工单位保运队伍接到抢修通知后应在10分钟内到达现场进行诊断分析，抢修人员和机器具必须到达施工现场。压缩空气等非易燃易爆介质管道法兰密封处渗漏，则需降压后，对密封处进行处理，清理密封面、更换密封垫片。若是阀门有内漏或阀体发生泄漏则必须更换试验合格的阀门。油品工艺管道焊缝有渗漏，需要重新焊接的，必须先制定方案，然后办理动火申请，做好安全防护设施并清洗管道，用可燃气体探测仪随时监控油气浓度，在业主监督下，在无安全隐患的情况下方可作业。管线在保证试压合格的情况下，方可投入使用技术资料每次管线检修都需做好记录，进行月度、年度技术分析形成档案。