粘胶纤维生产中合理使用浓硫酸的探讨

  粘胶纤维生产中合理使用浓硫酸的探讨  Summary：随着现代工艺的不断发展，各行各业的生产制造技术都得到了极大的提高。粘胶纤维的使用量逐渐增加，适用范围也逐渐地广阔。经济的发展使得人们对于粘胶纤维的质量要求越来越高，原有的生产技术可能已经无法满足现代社会的需求，为了粘胶纤维的可持续发展，能够在市场上有一定的立足之地，相关生产者必须要寻求生产技术的进步，不断地进行技术创新。粘胶纤维的生产是极其复杂的，包含了大量的原材料，其中，浓硫酸的使用极其重要，必须要引起极大的重视，保障粘胶纤维的。Keys：粘胶纤维；生产探讨；浓硫酸；合理使用引言：粘胶纤维的生产过程以及生产程序相对来说较为复杂，其生产并不是几种原料的简单合成，要经过大量的原材料不断地合成，处理才能够得到质量达标的粘胶纤维，每一项原材料的性能以及使用量都有所不同，生产者必须严格按照相关配比要求以及使用顺序进行加工生产，一旦某个材料的使用或者添加顺序出现错误，将会造成大量的经济损失。浓硫酸在其中起着关键性的作用，用量过多或者过少都会影响粘胶纤维的生产质量，生产者必须要认真研究浓硫酸的使用情况，做好生产配比，合理使用浓硫酸，做好后续的使用处理程序，避免产生不良的影响。一、浓硫酸在粘胶纤维中的用途一般情况下，粘胶纤维都是采用湿法凝固，所用凝固浴含有硫酸，硫酸钠和硫酸锌，硫酸与粘胶中的氢氧化钠反应，生成硫酸钠。硫酸是不断消耗的，生成的硫酸钠作为副产品被结晶出来。凝固浴的浓度是有要求的，每个厂家的浓度基本都在一个范围之内，但是对于某个厂家来说，浓度必须是稳定不变的，因此保持酸浴的浓度温度是必要的。一般称凝固浴为酸浴，因为含硫酸，其余纤维，比如涤纶，一般不采用湿法凝固，干法凝固比较通用。二、浓硫酸储存现状浓硫酸作为一种强腐蚀性物质，对于一般储存物的危害极大，而且还会影响浓硫酸的质量。因此，浓硫酸的储存环境十分的严苛，对于储存物的要求也格外严格，因此必须使用耐酸耐腐蚀的物质。对于目前的工艺条件来说，大部分企业采用的是碳钢储存罐，而且还必须具备符合条件的温度需求，一般来说，温度在25℃下最好，50℃以下也可以使用，超过50℃的情况下会加大浓硫酸的腐蚀性。在这种极强的腐蚀性下，浓硫酸的质量下降，会影响其使用性能，一般就不适宜使用在粘胶纤维的生产中，否则会导致粘胶纤维的生产出现问题，产生较大的危害。温度对于浓硫酸的储存非常重要，在适宜的温度下，很多物质开始发生化学反应，如果浓硫酸的温度没有得到严格的控制，碳钢储存罐本身中的铁离子会与浓硫酸发生一定的化学反应，生成容易从碳钢储存罐表面脱落的物质，当这种物质脱落之后，其表面会继续与浓硫酸发生反应，碳钢储存罐的表面一层层地脱落，不断地被浓硫酸腐蚀，最终被破坏，无法使用。另外，冬季外界温度较低，使用碳钢储存罐相对来说比较实用，但是，夏季外界温度较高，会加大浓硫酸的腐蚀性，除非生产者对于其储存温度实行严格的控制，否则不宜使用碳钢储存罐进行储存。三、降低碳钢储罐腐蚀率的碳钢储罐作为储存浓硫酸的重要容器，一定要做好必要的保护措施。碳钢储罐本身的硬度很大，耐酸耐腐蚀性很强，在适宜的储存条件下，其可以很好地保护浓硫酸的性能，使其在粘胶纤维的生产中能够安全地被使用，但是一旦其储存环境不合适，碳钢储罐很可能会被浓硫酸腐蚀，且会影响浓硫酸的正常使用。（一）根据气温变化选择适宜的硫酸浓度浓硫酸浓度越高，储存温度越高，碳钢储罐受到腐蚀的作用也就越大。粘胶纤维生产中使用的浓硫酸的浓度一般为98%和93%，这两种浓硫酸一般来说会交替使用，用于调和各个部分的生产需求，相关生产者应该根据生产过程中的实际需求合理的交替使用这两种浓硫酸，使其能够发挥出最大的性能，生产出质量合格的粘胶纤维。浓硫酸容易受到外界环境的影响，因此，生产者在生产粘胶纤维的过程中一定要时刻关注外界温度的变化，以便可以随时地对储存温度进行调节，避免浓硫酸的质量受到损害以及碳钢储罐受到腐蚀。否则，一旦温度失控，不仅会造成严重的经济损失，还会对生产者的健康形成一定的危害。为了安全起见，在生产中，一定要注意浓度与温度的匹配，不同浓度的浓硫酸对温度的要求也不一样，98%的浓硫酸可以存放在24℃的条件下，但是，如果使用93%的浓硫酸，必须要使得储存温度低于24℃，保证浓硫酸的正常使用，保障生产过程的绝对安全。（二）降低硫酸的储存和使用温度浓硫酸的温度较高会加大对碳钢储罐的腐蚀，在储存之前，相关生产厂家就要严格地控制浓硫酸的温度，保证浓硫酸本身的温度在适宜条件下，确保安全的温度进入碳钢储罐中，为了达到这一目的，降低对储罐的腐蚀，一般生产者会对浓硫酸进行适当的冷却，等到温度达到最合适的情况下，根据储罐的容量，进行最大限度地罐装，然后进行严格的密封。碳钢储罐应该达到最大的容量，不能有所空留，否则，浓硫酸可能会由于空气中的各种物质发生变质，影响其正常的使用。在完全密封之后，保管人员也要做好遮阳，避雨措施，避免由于外界的环境导致浓硫酸的储存温度，造成不必要的损失。（三）控制储罐液位在生产过程中，生产者一定要做好生产规划，每一个环节以及每一个步骤的浓硫酸使用量都应该得到严格的控制。在生产之前，相关人员要做好预算，保证浓硫酸的进出量处于合理的控制中，避免由于储存量造成碳钢储罐被腐蚀。在98%浓硫酸与93%浓硫酸的交替使用过程中，生产者一定要格外的重视，尽量将罐中原有的浓硫酸使用完毕，使得碳钢储罐中尽可能地充满新浓度的硫酸，避免大量不同浓度硫酸的混合，因为这种情况不便于对温度的控制，而且还会影响到浓硫酸的质量，降低其使用性能，影响粘胶纤维的正常生产，很可能会出现严重的质量问题。（四）控制硫酸流速浓硫酸的浓度、温度是影响其腐蚀性的关键因素，除此之外，浓硫酸在碳钢储罐中的流速也会影响其对碳钢储罐的腐蚀。一般来说，流速越大，腐蚀性也越强。虽然流速较大会加快其生产过程，但是其产生的腐蚀性会形成较大的危害，所以，在实际的生产过程中，生产者也会严格地控制硫酸的流速，在保证浓硫酸正常的腐蚀情况下，最大限度地保证其生产流速，扩大生产效益。但是，过于大的流速也会影响到正常的生产，影响生产质量，生产者一般都会选择适宜的流速，如果确有需要加大流速的，可以扩大传输浓硫酸的管径，这样就可以保障正常的生产，也可以避免浓硫酸对碳钢储罐的强腐蚀。（五）过滤硫酸内的杂质生产的浓硫酸中可能会存在一定量的杂质，这些杂质不仅会严重影响浓硫酸的安全使用，还会加大对碳钢储罐的腐蚀，硫酸中的杂质可能会与其余物质发生化学反应，降低硫酸的质量。如果硫酸中存在颗粒状的杂质，极易破坏碳钢储罐表面的保护膜，一旦其保护膜脱落，浓硫酸会一步步地对碳钢储罐进行腐蚀，储罐的表面也会一层层地脱落，造成严重的影响。结束语：浓硫酸在粘胶纤维的生产中起着重要的作用，相关生产者在生产过程中一定要控制浓硫酸的温度，浓度，使用量等情况，确保粘胶纤维的生产质量。Reference：[1]陈强,吕兴华.粘胶纤维生产中合理使用浓硫酸的探讨[J].人造纤维,2021.[2]邓传东,易家祥,胡小东,等.粘胶纤维硫酸钠废液经双极膜电渗析法回收酸碱的方法:.[3]支泽浩.粘胶短纤维酸性废水中硫酸根的处理与资源化[J].环境科学与技术,2013(S2):5.[4]贺敏,田启兵,陈勇君,等.一种粘胶纤维硫酸钠废液再生循环利用工艺:,CN112725942A[P].2021. -全文完-