承插型盘扣式钢管支模架工程施工组织设计方案

XX珠江东岸北区一期总承包工程承插型盘扣式钢管支模架施工方案...PAGE/NUMPAGES目录目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc421170638"1、编制依据PAGEREF_Toc421170638\h1HYPERLINK\l"_Toc421170639"2、工程概况PAGEREF_Toc421170639\h1HYPERLINK\l"_Toc421170640"2.1总体概况PAGEREF_Toc421170640\h1HYPERLINK\l"_Toc421170641"2.2承插型盘扣式钢管支撑架搭设区域概况PAGEREF_Toc421170641\h2HYPERLINK\l"_Toc421170642"2.3模板体系选用说明PAGEREF_Toc421170642\h3HYPERLINK\l"_Toc421170643"3、施工准备PAGEREF_Toc421170643\h3HYPERLINK\l"_Toc421170644"3.1技术准备PAGEREF_Toc421170644\h3HYPERLINK\l"_Toc421170645"3.2材料准备PAGEREF_Toc421170645\h4HYPERLINK\l"_Toc421170646"3.3机械准备PAGEREF_Toc421170646\h4HYPERLINK\l"_Toc421170647"4、模板施工PAGEREF_Toc421170647\h4HYPERLINK\l"_Toc421170648"4.1施工顺序PAGEREF_Toc421170648\h4HYPERLINK\l"_Toc421170649"4.2模板支设PAGEREF_Toc421170649\h4HYPERLINK\l"_Toc421170650"梁模板PAGEREF_Toc421170650\h4HYPERLINK\l"_Toc421170651"板模板PAGEREF_Toc421170651\h6HYPERLINK\l"_Toc421170652"4.2.3柱模板支撑架PAGEREF_Toc421170652\h7HYPERLINK\l"_Toc421170653"墙模板PAGEREF_Toc421170653\h7HYPERLINK\l"_Toc421170654"楼梯模板PAGEREF_Toc421170654\h9HYPERLINK\l"_Toc421170655"5、施工保证措施PAGEREF_Toc421170655\h9HYPERLINK\l"_Toc421170656"5.1模板保证措施PAGEREF_Toc421170656\h9HYPERLINK\l"_Toc421170657"5.2支撑体系保证措施PAGEREF_Toc421170657\h9HYPERLINK\l"_Toc421170658"6、质量要求PAGEREF_Toc421170658\h10HYPERLINK\l"_Toc421170659"6.1本工程的施工质量控制PAGEREF_Toc421170659\h10HYPERLINK\l"_Toc421170660"6.2预留和预埋质量PAGEREF_Toc421170660\h10HYPERLINK\l"_Toc421170661"6.3施工质量通病防治PAGEREF_Toc421170661\h11HYPERLINK\l"_Toc421170662"7、模板拆除PAGEREF_Toc421170662\h11HYPERLINK\l"_Toc421170663"7.1强度要求PAGEREF_Toc421170663\h11HYPERLINK\l"_Toc421170664"7.2拆模申请PAGEREF_Toc421170664\h12HYPERLINK\l"_Toc421170665"7.3拆模技术要求PAGEREF_Toc421170665\h12HYPERLINK\l"_Toc421170666"8、安全技术要求PAGEREF_Toc421170666\h12HYPERLINK\l"_Toc421170667"9、计算书PAGEREF_Toc421170667\h13HYPERLINK\l"_Toc421170668"9.1墙模板计算书PAGEREF_Toc421170668\h13HYPERLINK\l"_Toc421170669"9.2柱模板计算书PAGEREF_Toc421170669\h18HYPERLINK\l"_Toc421170670"9.3梁模板计算书PAGEREF_Toc421170670\h26HYPERLINK\l"_Toc421170671"9.4梁侧模板计算书PAGEREF_Toc421170671\h36HYPERLINK\l"_Toc421170672"9.5板模板〔盘扣式计算书PAGEREF_Toc421170672\h44承插型盘扣式钢管支模架施工方案1、编制依据<1>本工程施工图纸。<2>《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》〔JGJ231-2010<3>《混凝土结构工程施工质量验收》〔GB50204-2014<4>《混凝土结构》〔GB50010-2010<5>《建筑施工模板安全技术规范》〔JGJ162-2008<6>《建筑工程施工质量验收统一》〔GB50300-2013<7>《建筑施工安全检查标准》〔JGJ59-2011<8>《建筑施工高处作业安全技术规范》〔JGJ80-2011<9>《建筑结构荷载规范》〔GB50009-2012<10>《建筑施工手册》〔第五版<11>《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》〔JGJ130-20112、工程概况2.1总体概况表2-11工程名称陶新家园小区〔东地块2工程地点景东大道南侧3建设单位XX陶邑文化发展有限公司4设计单位XX宝贤华瀚建筑工程设计有限公司5监理单位XX省赣建工程建设监理有限公司6施工单位中国建筑一局〔集团有限公司7建筑面积〔㎡总建筑面积地下地上292094493122417448建筑层数地下1层、地上1~33层建筑高度地下3.9m、地上99m9设计使用年限50年工程等级二级10建筑功能分区地下一层车库及设备用房,层高3.9m。东1#~15#楼住宅楼,标准层层高3m。东16#楼幼儿园东17#楼独栋商业楼东18#楼酒店11耐火等级地上耐火等级为一级,地下耐火等级为一级。12防水等级地下室设备房、顶板防水Ⅰ级、车库范围防水Ⅰ级、屋面防水Ⅱ级。2.2承插型盘扣式钢管支撑架搭设区域概况本工程地下室采用钢管脚手架及1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼使用铝模板施工,独栋商业、幼儿园、酒店及主楼的非标准层满堂架采用扣件式钢管脚手架,剩余主楼的标准层则采用承插型盘扣式钢管支撑架搭设。各楼栋具体参数见表2-2。表2-2楼号东7#楼梁截面尺寸200x300、200x400、200x450、200x500、200x550、200x350、200x600、200x750、200x1200〔非典型矩形柱截面尺寸450x600、400x700、400x500、300x700墙截面尺寸200、250楼板厚度100/120层高3/3.05楼号东8#、9#、10#、11#楼梁截面尺寸200x300、200x400、200x450、200x500、200x550、200x350、200x600、200x750、200x1200〔非典型矩形柱截面尺寸450x600、400x700、400x500、300x700墙截面尺寸200、250楼板厚度100/120层高3/3.05楼号东12#、13#、14#、15#楼梁截面尺寸200x300、200x400、200x450、200x500、200x550、200x350、200x600、200x750、200x1200〔非典型矩形柱截面尺寸450x600、400x700、400x500、300x700墙截面尺寸200、250楼板厚度100/120层高3/3.052.3模板体系选用说明本工程模板工程主要包括剪力墙、柱、梁、板、楼梯等。模板及支撑体系选用承插型盘扣式钢管支架体系,木枋选用50×100mm,模板采用18mm厚胶合板,规格为915×1830mm,墙柱模板支撑体系采用Ф48×3.5mm〔计算为Ф48×3的钢管,对拉螺杆选用Ф12。表2-3工程主要构件模板设计一览表序号施工部位模板类型准备使用材料支撑体系1墙、柱木模18厚胶合板,50×100mm木枋/50mm×40mm×2.5mm方钢管,Ф48×3.5mm钢管,Ф12对拉螺杆等—2楼梯木模18厚胶合板,50×100mm木枋,Ф48×3.5mm钢管,可调托撑等盘扣架/扣件钢管架3梁木模、方钢管18厚胶合板,50×100mm木枋/50mm×40mm×2.5mm方钢管,Ф48×3.5mm盘扣架,Ф48×3.5mm钢管,Ф12对拉螺杆,可调托撑,步步紧等盘扣架/扣件钢管架4板木模、方钢管18厚胶合板,50×100mm木枋/50mm×40mm×2.5mm方钢管,Ф48×3.5mm盘扣架,可调托撑等盘扣架3、施工准备3.1技术准备<1>根据现场结构形式和特点及现场的施工条件,对模板支架进行设计,确定模板的平面布置,立杆间距,节点、大样做法；验算模板支撑体系的强度、刚度及稳定性。<2>搭设操作人员必须经过专业技术培训和专业考试合格后,持证上岗,模板支架搭设前,施工管理人员按专项施工方案的要求对操作人员进行技术和安全作业交底。<3>进入施工现场的钢管支架及构配件质量在使用前进行复检。<4>模板安装前进行全面的安全技术交底,操作班组熟悉本方案的要求,并做好模板安装作业的分工准备。<5>放好轴线、模板边线。<6>经验收合格的构配件按品种、规格分类码放,并悬挂数量规格告示牌,构配件堆放场地排水通畅、无积水。3.2材料准备本工程采用盘扣式钢管支架作为支撑结构,立杆采用φ48×3.5mm钢管,尺寸规格：通用立杆型号：LG-30<300mm>、LG-60<600mm>、LG-90<900mm>、LG-120<1200mm>、LG-150<1500mm>、LG-180<1800mm>、LG-210<2100mm>、LG-240<2400mm>、LG-300<3000mm>；通用横杆型号：HG-30<300mm>、HG-60<600mm>、HG-90<900mm>、HG-120<1200mm>、HG-150<1500mm>。立杆横杆材质均为Q235,壁厚为3.0mm~3.5mm。本工程采用的主要立杆规格为900mm、1200mm和2400mm三种〔不含套管内接长长度；横杆规格为900mm,1200mm两种。3.3机械准备名称单位数量进场日期备注电锯台7手提电锯台5电钻台7切割机台44、模板施工4.1施工顺序测量放线,确定本层梁、板位置→按照方案搭设梁、板支模盘扣钢管脚手架→验收支模架→铺设次龙骨及梁、板模板→梁、板标高及尺寸复核→绑扎梁、板钢筋→验收钢筋→浇注梁、板砼→砼养护→达到设计强度〔龄期后,拆除梁、板模板及支模架体。4.2模板支设4.2.1梁模板标准层梁截面概况：200x300、200x400、200x450、200x500、200x550、200x350、200x600、200x750,200x1200〔非典型梁,单独验算,计算则选取最大截面尺寸200×750。详见表4-1。表4-1名称材料规格搭设方式及间距模板系统满堂脚手架：盘扣式钢管立杆盘扣钢管Φ48×3.5沿梁长度方向@1200mm,梁底垂直梁长度方向设1条独立承重立杆,两立杆间距为@1200mm。横杆盘扣钢管Φ48×3.5设置扫地杆,离地距离250mm；横杆步距1.5m,最上面一道横杆至板底主楞的距离500mm,严禁超过650mm。顶托、插销顶托伸出钢管200mm,插销防拔脱梁底模板面板胶合板18mm次楞木枋/方钢管50×100/50mm×40mm×2.5mm平行梁长方向设置,间距@100mm主楞钢管Φ48×3.5垂直梁长方向,间距@1200mm梁侧模板面板胶合板18mm次楞木枋50×100平行梁长方向设置,间距@200mm主楞钢管Φ48×3.5垂直梁长方向的双钢管,间距@600mm对拉螺杆M12全螺纹螺杆设置一排,垂直方向间距@400,水平间距@600,步步紧配合使用。模板支设剖面示意图注：<1>目前现场材料连接盘为4个扣接孔；<2>如遇梁截面超过本方案所述梁截面的,按照高大模板方案进行处理。4.2.2板模板板厚度100mm、120mm。名称材料规格搭设方式及间距模板系统满堂脚手架：盘扣式钢管立杆盘扣钢管Φ48×3.5立杆最大间距1200mm×1200mm〔可根据板跨进行调整横杆盘扣钢管Φ48×3.5设置扫地杆,离地距离250mm；横杆步距1.5m,最上面一道横杆至板底主楞的距离500mm,严禁超过650mm。顶托、插销顶托伸出钢管200mm面板胶合板18mm满铺次楞木枋/方钢管50×100/50mm×40mm×2.5mm垂直主楞方向设置,间距@300主楞钢管Φ48×3.5双钢管板模板支设剖面示意图说明：〔1目前现场材料连接盘为4个扣接孔。〔2要求板下支撑体系统的水平横杆全部延伸到梁下,与梁下的立杆或水平横杆联接,以保证架体的整体性。4.2.3柱模板支撑架设计采用18mm厚胶合板在木工棚制作,施工现场组拼,背楞采用50×100木枋、50mm×40mm×2.5mm方钢管@200mm~250mm,柱箍采用Ф48×3.5@500双钢管,最底下一道柱箍离地250mm,对拉螺栓采用Ф12@300进行加固。4.2.4墙模板本工程剪力墙厚分别有200mm、250mm,剪力墙模板采用18mm厚木胶合板,设置Φ12对拉螺栓,对拉螺栓竖向间距为500mm、水平间距均为600mm,次楞采用50mm×100mm木枋、50mm×40mm×2.5mm方钢管竖向布置,间距300mm,主楞采用Φ48×3.5mm双钢管,间距为500mm。最底下一道主楞离地250mm。具体形式如图4-4、4-5。图4-6剪力墙模板剖面图图4-7剪力墙模板平面图4.2.5楼梯模板序号项目具体内容1模板设计本工程主楼标准层楼梯模板采用封闭式模板体系。模板下部留设出气口和振捣孔,出气孔直径100mm间距500mm,出气口内侧加铺200mm×200mm钢丝网,钢丝网边用20mm宽木条固定。施工时附加对拉螺栓,将踏步顶板与底板拉结。控制施工过程产生的变形。楼梯封闭楼梯模板底部脚手架与楼板脚手架联结。立杆间距为1000mm×1000mm；纵横杆步距为@1200mm底部设置双向扫地杆,端部加设通长木枋垫板。3示意图楼梯模板设计示意图楼梯模板效果图5、施工保证措施5.1模板保证措施模板及支撑体系必须符合下列要求<1>保证工程结构和构件各部分形状尺寸和位置正确。<2>模板接缝严密。〔3模板与混凝土接触面涂刷隔离剂,严禁隔离剂玷污钢筋与混凝土接触面。〔4现浇钢筋混凝土梁板跨度大于4m时,模板按要求起拱,起拱高度为1/1000~3/1000。〔5安装上层模板及支架时,下层楼板必须具有承受上层荷载的能力。〔6固定在模板上的预埋件及预留孔洞不得遗漏,安装位置准确,偏差符合规范要求。〔7模板重复使用时先进行筛选,损坏过大的禁止使用。5.2支撑体系保证措施<1>材料进场时进行检验,符合要求的方可用于本工程模板支撑体系,严禁不同规格钢管混用。〔2所有模板支撑满堂脚手架搭设前,先熟悉方案要求,根据楼层高度,混凝土构件大小,确定立杆的间距要求,确定立杆的高度,拉线放出立杆的位置,注意横杆能尽量纵横贯通,平直。梁底的立杆与板底的立杆能通过横杆形成整体。〔3立杆底部垫通长木方。<4>立杆通过立杆连接套管连接,在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头位置错开高度75mm。<5>水平杆接头与连接盘的插销用铁锤击紧至规定刻度线。<6>每搭设完一步支模架后,及时校正水平杆步距,立杆的纵、横距,立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。<7>混凝土浇筑前施工管理人员组织对搭设的支架进行验收,并确认符合专项施工方案要求后浇筑混凝土。6、质量要求6.1本工程的施工质量控制表6-1模板安装偏差项目允许偏差〔mm检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时,沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。6.2预留和预埋质量表6-2预留、预埋质量偏差序号项目允许偏差〔mm1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33插筋中心线位置5外露长度+10,04预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,05预留洞中心线位置10尺寸+10,06.3施工质量通病防治表6-3质量通病及预防措施一览表部位通病防治措施梁模板梁身不平直；梁侧模爆模；局部模板嵌入主梁间,拆除困难。支模时边摸盖住底模。梁侧模必须有压脚板,粱底模按规定起拱。混凝土浇筑前,模板充分用水湿透。板模板板中部下挠；板底混凝土面不平楼板模板厚度要一致,次楞要有足够的强度和刚度,搁置要平整。板模板按规定起拱。墙、柱模板爆模、断面尺寸鼓出,漏浆、混凝土不密实,蜂窝麻面,偏斜,柱身、墙身扭曲。次楞、主楞按方案要求放置。成排柱支模时,先支两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通常线,再立中间柱模。必要时撑斜撑。7、模板拆除7.1强度要求混凝土强度达到以下规定方可拆除模板：序号模板名称现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度〔m混凝土设计强度标准值%1底模板250＞2,≤875＞8100梁≤875＞8100悬臂构件--1002侧模墙柱按混凝土强度表面及棱角能达到不受损坏7.2拆模申请拆除模板前,将拆模试块送检,确认砼已达到拆模强度时,填写拆模申请,方可拆模。7.3拆模技术要求<1>拆除模板作业按先搭后拆,后搭先拆的原则,从顶层开始,逐层向下进行,严禁上下层同时拆除,严禁抛掷,严禁操作人员站在正拆除的模板下。<2>拆模遵循先安装后拆除,后安装先拆除的原则。<3>侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。<4>拆模间歇时,将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。已拆除的模板、拉杆、支撑等及时运走或妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空坠落。<5>在混凝土墙体、平板上留洞时,在模板拆除后,随即在墙洞上做好安全护栏,或将洞盖严。<6>拆除时不可用力过猛,模板及支撑拆除后要及时运走,保持施工现场的整洁、文明。<7>模板拆除后,要派专人负责除去板上的铁钉、板面粘结的剩余砼及涂刷脱模剂,以延长模板使用寿命。<8>拆除的支架构件安全传递至地面,严禁抛掷。〔9模板支架上进行电气焊作业时,必须有防火措施。8、安全技术要求<1>操作人员进入施工现场必须戴好安全帽；严禁穿拖鞋、赤膊作业。〔2操作人员严禁酒后作业。〔3高空作业必须佩戴安全待。〔4施工机械做好防护措施如圆盘锯的防护罩等。〔5拆模时操作人员必须系好安全带。〔6支模前脚手架要跟上模板支撑的进度。〔7在拆墙模前不准将脚手架拆除；〔8浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。发现问及时处理。〔9木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱。〔10用塔吊吊运模板时,必须由塔吊司机指挥,严格遵守相关安全操作规程。9、计算书9.1墙模板计算书工程属性新浇混凝土墙名称主楼剪力墙新浇混凝土墙墙厚250混凝土墙的计算高度3000混凝土墙的计算长度40009.1.2荷载组合侧压力计算依据规范《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008混凝土重力密度γc24新浇混凝土初凝时间t04外加剂影响修正系数β11混凝土坍落度影响修正系数β21混凝土浇筑速度V2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H3新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin{0.22γct0β1β2v1/2,γcH}＝min{0.22×24×4×1×1×21/2,24×3}＝min{29.868,72}＝29.868kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k2新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k＝min[0.22γct0β1β2v1/2,γcH]＝min[0.22×24×4×1×1×21/2,24×3]＝min[29.87,72]＝29.87kN/m2承载能力极限状态设计值S承＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k,1.35G4k+1.4×0.7Q3k]＝0.9max[1.2×29.87+1.4×2,1.35×29.87+1.4×0.7×2]＝0.9max[38.644,42.285]＝0.9×42.285＝38.056kN/m2正常使用极限状态设计值S正＝G4k＝29.87kN/m29.1.3面板布置小梁布置方式竖直左部模板悬臂长125小梁间距300小梁一端悬臂长300主梁间距500主梁一端悬臂长275对拉螺栓横向间距600对拉螺栓竖向间距500模板设计立面图9.1.4面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度18面板抗弯强度设计值[f]15面板弹性模量E10000墙截面宽度可取任意宽度,为便于验算主梁,取b＝0.525m,W＝bh2/6＝525×182/6＝28350mm3,I＝bh3/12＝525×183/12＝255150mm49强度验算q＝bS承＝0.525×38.056＝19.979kN/m面板弯矩图Mmax＝0.225kN·mσ＝Mmax/W＝0.225×106/28350＝7.928N/mm2≤[f]＝15N/mm2满足要求！9挠度验算q＝bS正＝0.525×29.87=15.682kN/m面板变形图ν＝0.646mm≤[ν]＝l/400＝300/400＝0.75mm满足要求！9.1.5小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材料规格50×100小梁抗弯强度设计值[f]15.444小梁弹性模量E9350小梁截面抵抗矩W83.333小梁截面惯性矩I416.6679强度验算q＝bS承＝0.425×38.056＝16.174kN/m小梁弯矩图小梁剪力图Mmax＝0.728kN·mσ＝Mmax/W＝0.728×106/83333＝8.734N/mm2≤[f]＝15.444N/mm2满足要求！9挠度验算q＝bS正＝0.425×29.87=12.695kN/m小梁变形图ν＝0.671mm≤[ν]＝l/400＝500/400＝1.25mm满足要求！9.1.5.3支座反力计算R1=5.453kN,R2=...R12=5.948kN,R13=8.427kN9.1.6主梁验算主梁类型双钢管主梁材料规格Ф48×3主梁抗弯强度设计值[f]205主梁弹性模量E206000主梁截面抵抗矩W8.98主梁截面惯性矩I21.569强度验算主梁弯矩图Mmax＝0.942kN·mσ＝Mmax/W＝0.942×106/8980＝104.863N/mm2≤[f]＝205N/mm2满足要求！9挠度验算主梁变形图ν＝0.422mm≤[ν]＝l/400＝600/400＝1.5mm满足要求！9.1.7对拉螺栓验算对拉螺栓类型M12轴向拉力设计值Ntb12.9对拉螺栓横向验算间距m＝max[600,600/2+275]＝600mm对拉螺栓竖向验算间距n＝max[500,500/2+300]＝550mmN＝0.95mnS承＝0.95×0.6×0.55×38.056＝11.931kN≤Ntb＝12.9kN满足要求！9.2柱模板计算书9.2.1工程属性新浇混凝土柱名称柱新浇混凝土柱长边边长700新浇混凝土柱的计算高度3000新浇混凝土柱短边边长4009.2.2荷载组合侧压力计算依据规范《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008混凝土重力密度γc24新浇混凝土初凝时间t04外加剂影响修正系数β11混凝土坍落度影响修正系数β21混凝土浇筑速度V2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H3新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin{0.22γct0β1β2v1/2,γcH}＝min{0.22×24×4×1×1×21/2,24×3}＝min{29.868,72}＝29.868kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k2新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k＝min[0.22γct0β1β2v1/2,γcH]＝min[0.22×24×4×1×1×21/2,24×3]＝min[29.87,72]＝29.87kN/m2承载能力极限状态设计值S承＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k,1.35G4k+1.4×0.7Q3k]＝0.9max[1.2×29.87+1.4×2,1.35×29.87+1.4×0.7×2]＝0.9max[38.644,42.285]＝0.9×42.285＝38.056kN/m2正常使用极限状态设计值S正＝G4k＝29.87kN/m29.2.3面板验算面板类型覆面竹胶合板面板厚度18面板抗弯强度设计值[f]14.74面板弹性模量E8925柱长边小梁根数4柱短边小梁根数3柱箍间距l1500模板设计平面图9强度验算最不利受力状态如下图,按三等跨连续梁验算静载线荷载q1＝0.9×1.35bG4k＝0.9×1.35×0.5×29.87＝18.146kN/m活载线荷载q2＝0.9×1.4×0.7bQ3k＝0.9×1.4×0.7×0.5×2＝0.882kN/mMmax＝-0.1q1l2-0.117q2l2＝-0.1×18.146×0.2332-0.117×0.882×0.2332＝-0.104kN·mσ＝Mmax/W＝0.104×106/<1/6×500×182>＝3.867N/mm2≤[f]＝14.74N/mm2满足要求！9挠度验算作用线荷载q＝bS正＝0.5×29.87＝14.935kN/mν＝0.677ql4/<100EI>＝0.677×14.935×233.3334/<100×8925×<1/12×500×183>>＝0.138mm≤[ν]＝l/400＝233.333/400＝0.583mm满足要求！9.2.4小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格50×100小梁截面惯性矩I213.333小梁截面抵抗矩W53.333小梁抗弯强度设计值[f]15.444小梁弹性模量E9350最低处柱箍离楼面距离2009强度验算小梁上作用线荷载q＝bS承＝0.233×38.056＝8.88kN/m小梁弯矩图Mmax＝0.4kN·mσ＝Mmax/W＝0.4×106/53.333×103＝7.493N/mm2≤[f]＝15.444N/mm2满足要求！挠度验算小梁上作用线荷载q＝bS正＝0.233×29.87＝6.97kN/m小梁变形图ν＝0.719mm≤[ν]＝1.5mm满足要求！9.2.5柱箍验算柱箍类型钢管柱箍合并根数2柱箍材质规格Ф48×3柱箍截面惯性矩I10.78柱箍截面抵抗矩W4.49柱箍抗弯强度设计值[f]205柱箍弹性模量E206000模板设计立面图9柱箍强度验算长边柱箍计算简图长边柱箍弯矩图长边柱箍剪力图M1＝0.267kN·m,N1＝5.803kN短边柱箍计算简图短边柱箍弯矩图短边柱箍剪力图M2＝0.07kN·m,N2＝4.005kNM/Wn＝0.267×106/<4.49×103>＝59.443N/mm2≤[f]＝205N/mm2满足要求！9柱箍挠度验算长边柱箍计算简图长边柱箍变形图短边柱箍计算简图短边柱箍变形图ν1＝0.066mm≤[ν]＝l/400＝1.12mmν2＝0.012mm≤[ν]＝l/400＝0.745mm满足要求！9.2.6对拉螺栓验算对拉螺栓型号M12轴向拉力设计值Ntb12.9扣件类型3形26型扣件容许荷载26N＝5.803×2=11.605kN≤Ntb＝12.9kN满足要求！N＝5.803×2=11.605kN≤26kN满足要求！9.3梁模板计算书9.3.1工程属性新浇混凝土梁名称KL14新浇混凝土梁计算跨度7混凝土梁截面尺寸200×700新浇混凝土结构层高3梁侧楼板厚度1209.3.2荷载设计模板及其支架自重标准值G1k面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k24混凝土梁钢筋自重标准值G3k1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k1.1当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k2.5对水平面模板取值Q2k2模板支拆环境不考虑风荷载9.3.3模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁板立柱不共用A梁跨度方向立柱间距la1200梁底两侧立柱间距lb1200支撑架中间层水平杆最大竖向步距h500支撑架顶层水平杆步距h'500可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度a200新浇混凝土楼板立柱间距l'a、l'b1200、1200混凝土梁居梁底两侧立柱中的位置居中梁底左侧立柱距梁中心线距离600板底左侧立柱距梁中心线距离s11050板底右侧立柱距梁中心线距离s21050梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁底左侧立柱距离600梁底支撑小梁根数3梁底支撑小梁最大悬挑长度200结构表面的要求结构表面隐蔽设计简图如下：平面图立面图9.3.4面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度18面板抗弯强度设计值[f]15面板弹性模量E10000取单位宽度1000mm,按二等跨连续梁计算,计算简图如下：W＝bh2/6=1000×18×18/6＝54000mm3,I＝bh3/12=1000×18×18×18/12＝486000mm4q1＝γ0×[1.2×h>+ψc×1.4Q1k]×b=[1.2×<0.1+<24+1.5>×0.7>+1.4×2.5]×1＝25.04kN/mq1静＝γ0×1.2×[G1k+×h]×b＝1.2×[0.1+<24+1.5>×0.7]×1＝21.54kN/mq1活＝γ0×ψc×1.4Q1k×b＝1.4×2.5×1＝3.5kN/mq2＝[G1k+×h]×b＝[0.1+<24+1.5>×0.7]×1＝17.95kN/m〔1强度验算Mmax＝0.125q1L2＝0.125q1l2＝0.125×25.04×0.12＝0.031kN·mσ＝Mmax/W＝0.031×106/54000＝0.58N/mm2≤[f]＝15N/mm2满足要求！〔2挠度验算νmax＝0.521q2L4/<100EI>=0.521×17.95×1004/<100×10000×486000>＝0.002mm≤[ν]＝l/250＝100/250＝0.4mm满足要求！〔3>支座反力计算设计值<承载能力极限状态>R1=R3=0.375q1静l+0.437q1活l=0.375×21.54×0.1+0.437×3.5×0.1＝0.961kNR2=1.25q1l=1.25×25.04×0.1＝3.13kN标准值<正常使用极限状态>R1'=R3'=0.375q2l=0.375×17.95×0.1＝0.673kNR2'=1.25q2l=1.25×17.95×0.1＝2.244kN9.3.5小梁验算小梁类型方钢管小梁材料规格□50×40×2.5小梁抗弯强度设计值[f]205小梁抗剪强度设计值[τ]125小梁弹性模量E206000小梁截面抵抗矩W5.65小梁截面惯性矩I14.12验算方式三等跨连续梁为简化计算,按三等跨连续梁和悬臂梁分别计算,如下图：q1＝,1.05-0.2/2]/2×1,3.13+1.2×<0.3-0.1>×0.2/2}=4.997kN/mq2＝,1.05-0.2/2]/2×1,2.244+<0.3-0.1>×0.2/2}＝2.651kN/m〔1抗弯验算Mmax＝max[0.1q1l12,0.5q1l22]＝max[0.1×4.997×1.22,0.5×4.997×0.22]＝0.72kN·mσ＝Mmax/W＝0.72×106/5650＝127.358N/mm2≤[f]＝205N/mm2满足要求！〔2抗剪验算Vmax＝max[0.6q1l1,q1l2]＝max[0.6×4.997×1.2,4.997×0.2]＝3.598kNτmax＝Vmax/<8Izδ>[bh02-h2]=3.598×1000×[40×502-<40-5>×452]/<8×141200×5>＝18.553N/mm2≤[τ]＝125N/mm2满足要求！〔3挠度验算ν1＝0.677q2l14/<100EI>＝0.677×2.651×12004/<100×206000×141200>＝1.28mm≤[ν]＝l1/250＝1200/250＝4.8mmν2＝q2l24/<8EI>＝2.651×2004/<8×206000×141200>＝0.018mm≤[ν]＝2l2/250＝2×200/250＝1.6mm满足要求！〔4支座反力计算梁头处<即梁底支撑主梁悬挑段根部>承载能力极限状态Rmax＝max[1.1q1l1,0.4q1l1+q1l2]＝max[1.1×4.997×1.2,0.4×4.997×1.2+4.997×0.2]＝6.596kN同理可得,梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1＝R3＝4.163kN,R2＝6.596kN正常使用极限状态R'max＝max[1.1q2l1,0.4q2l1+q2l2]＝max[1.1×2.651×1.2,0.4×2.651×1.2+2.651×0.2]＝3.5kN同理可得,梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R'1＝R'3＝2.993kN,R'2＝3.5kN9.3.6主梁验算主梁类型方木主梁材料规格50×100可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E9600主梁抗弯强度设计值[f]13主梁抗剪强度设计值[τ]1.4主梁截面惯性矩I416.67主梁截面抵抗矩W83.33主梁自重忽略不计,计算简图如下：〔1抗弯验算主梁弯矩图σ＝Mmax/W＝0.318×106/83330＝3.822N/mm2≤[f]=13N/mm2满足要求！〔2抗剪验算主梁剪力图Vmax＝3.999kNτmax＝3Vmax/<2bh0>=3×3.999×1000/<2×50×100>＝1.2N/mm2≤[τ]＝1.4N/mm2满足要求！〔3挠度验算主梁变形图νmax＝0.034mm≤[ν]＝l/250＝600/250＝2.4mm满足要求！〔4支座反力计算承载能力极限状态支座反力依次为R1=0.164kN,R2=14.593kN,R3=0.165kN9.3.7可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座可调托座内主梁根数1可调托座承载力容许值[N]30可调托座最大受力N＝max[R1,R2,R3]＝14.593kN≤[N]＝30kN满足要求！9.3.8立柱验算钢管类型Ф48×3.5立柱截面面积A424回转半径i15.9立柱截面抵抗矩W4.49抗压强度设计值f205支架自重标准值q0.15〔1长细比验算hmax=max<ηh,h'+2ka>=max<1.6×500,500+2×0.7×200>=800mmλ=hmax/i=800/15.9=50.314≤[λ]=150长细比满足要求！查表得,φ＝0.829R1＝0.164kN,R2＝14.593kN,R3＝0.165kN立柱最大受力N＝max[R1,R2,R3]+1.2×0.15×<3-0.7>＝max[0.164,14.593,0.165]+0.414＝15.007kNf＝N/<φA>＝15.007×103/<0.829×424>＝42.695N/mm2≤[f]＝205N/mm2满足要求！9.3.9立杆支承面承载力验算支撑层楼板厚度h100混凝土强度等级C25立杆底座长a150立杆底座宽b150F1=N=15.007kN〔1受冲切承载力计算根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第条规定,见下表公式参数剖析Fl≤<0.7βhft+0.25σpc,m>ηumh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值βh截面高度影响系数：当h≤800mm时,取βh=1.0；当h≥2000mm时,取βh=0.9；中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值σpc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值,其值控制在㎜2范围内um临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0/2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度,取两个配筋方向的截面有效高度的平均值η=min<η1,η2>η1=0.4+1.2/βs,η2=0.5+as×h0/4Umη1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数η2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数βs局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较,βs不宜大于4：当βs<2时取βs=2,当面积为圆形时,取βs=2as板柱结构类型的影响系数：对中柱,取as=40,对边柱,取as=30：对角柱,取as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见,不考虑上式中σpc,m之值,将其取为0,作为板承载能力安全储备。可得：βh=1,ft=1.27N/mm2,η=1,h0=h-20=80mm,um=2[+]=920mmF=<0.7βhft+0.25σpc,m>ηumh0=<0.7×1×1.27+0.25×0>×1×920×80/1000=65.43kN≥F1=15.007kN满足要求！〔2局部受压承载力计算根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第条规定,见下表公式参数剖析Fl≤1.35βcβlfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值fc混凝土轴心抗压强度设计值；可按本规范表取值βc混凝土强度影响系数,按本规范第条的规定取用βl混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积βl=1/2Al混凝土局部受压面积Ab局部受压的计算底面积,按本规范第条确定可得：fc=11.9N/mm2,βc=1,βl=1/2=[×/]1/2=[<450>×<450>/<150×150>]1/2=3,Aln=ab=22500mm2F=1.35βcβlfcAln=1.35×1×3×11.9×22500/1000=1084.388kN≥F1=15.007kN满足要求！9.4梁侧模板计算书9.4.1工程属性新浇混凝梁名称梁侧模混凝土梁截面尺寸300×800梁板结构情况见下图楼板厚度1209.4.2荷载组合侧压力计算依据规范《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011混凝土重力密度γc24新浇混凝土初凝时间t04塌落度修正系数β0.9混凝土浇筑速度V2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H0.8新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin{0.28γct0βv1/2,γcH}＝min{0.28×24×4×0.9×21/2,24×0.8}＝min{34.213,19.2}＝19.2kN/m2混凝土下料产生的水平荷载标准值Q4k2新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k＝min{0.28γct0βv1/2,γcH}＝min{0.28×24×4×0.9×21/2,24×0.8}＝min{34.213,19.2}＝19.2kN/m2承载能力极限状态设计值S承＝γ0[1.35×0.9×G4k+1.4×φcQ4k]＝1×[1.35×0.9×32.4+1.4×0.9×2]＝41.886kN/m2正常使用极限状态设计值S正＝G4k＝32.4kN/m29.4.3支撑体系设计小梁布置方式竖直向布置小梁间距300主梁合并根数2主梁最大悬挑长度150对拉螺栓水平向间距600结构表面的要求结构表面外露支撑距梁底距离依次为200,600设计简图如下：模板设计剖面图9.4.4面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度18面板抗弯强度设计值[f]15面板弹性模量E10000梁截面宽度取单位长度,b＝1000mm。W＝bh2/6=1000×182/6＝54000mm3,I＝bh3/12=1000×183/12＝486000mm4。计算简图如下：9.4.4.1抗弯验算q1＝bS承＝1×41.886＝41.886kN/mMmax＝0.125q1l2＝0.125×41.886×0.32＝0.471kN·mσ＝Mmax/W＝0.471×106/54000＝8.726N/mm2≤[f]＝15N/mm2满足要求！9.4.4.2挠度验算q＝bS正＝1×32.4＝32.4kN/mνmax＝5×32.4×3004/<384×10000×486000>=0.703mm≤300/400=0.75mm满足要求！9.4.4.3支座反力验算承载能力极限状态R＝q1l=41.886×0.3＝12.566kN正常使用极限状态R'＝ql=32.4×0.3＝9.72kN9.4.5小梁验算小梁类型方木小梁材料规格100×50小梁弹性模量E9350小梁抗剪强度设计值[τ]1.78小梁截面抵抗矩W41.667小梁抗弯强度设计值[f]15.44小梁截面惯性矩I104.167计算简图如下：9.4.5.1抗弯验算小梁弯矩图q=12.566kN/mσ＝Mmax/W＝0.251×106/41667＝6.032N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2满足要求！9.4.5.2抗剪验算小梁剪力图τmax＝3Vmax/<2bh>＝3×3.041×1000/<2×50×100>＝0.912N/mm2≤[τ]＝1.78N/mm2满足要求！9.4.5.3挠度验算小梁变形图q=9.72kN/mνmax＝0.242mm≤400/400=1mm满足要求！9.4.5.4主梁所受支座反力计算承载能力极限状态Rmax＝2.991kN正常使用极限状态R'max=2.313kN9.4.6主梁验算主梁最大悬挑长度150主梁类型钢管主梁材料规格Ф48×3主梁合并根数2主梁弹性模量E206000主梁抗弯强度设计值[f]205主梁抗剪强度设计值[τ]120主梁截面惯性矩I10.78主梁截面抵抗矩W4.49主梁受力不均匀系数1因主梁2根合并,验算时小梁传递主梁受力不均匀系数为1。计算简图如下：9.4.6.1抗弯验算主梁连续梁部分弯矩图主梁悬挑梁部分弯矩图q=2.991kN/mσ＝Mmax/W＝0.449×106/4490＝99.922N/mm2≤[f]＝205N/mm2满足要求！9.4.6.2抗剪验算主梁连续梁部分剪力图主梁悬挑梁部分剪力图τmax＝2Vmax/A=2×3.041×1000/424＝17.283N/mm2≤[τ]＝120N/mm2满足要求！9.4.6.3挠度验算主梁连续梁部分变形图主梁悬挑梁部分变形图q=2.313kN/mν1max＝0.335mm≤600/400=1.5mmν2max＝0.117mm≤150/400=0.375mm满足要求！9.4.6.4最大支座反力计算Rmax=6.655/1=6.655kN9.4.7对拉螺栓验算对拉螺栓类型M12轴向拉力设计值Ntb12.9可知对拉螺栓受力N＝0.95×6.655＝6.322kN≤Ntb＝12.9kN满足要求！9.5板模板〔盘扣式计算书9.5.1工程属性新浇混凝土板名称板新浇混凝土板板厚120模板支架纵向长度La9模板支架横向长度Lb3