最新食品行业（生猪屠宰）操作规程汇编大全

食品行业（生猪屠宰）操作规程汇编（完整版汇编档案）XX有限公司XX年xx月目录01、马鞍式活挂机操作规程………………………………………00102、洗猪机操作规程………………………………………………00203、脱毛机操作规程………………………………………………00304、烫毛设备安全操作规程………………………………………00405、脱毛（打毛）设备操作规程…………………………………00506、白条提升机操作规程…………………………………………00607、带式劈半锯操作规程…………………………………………00708、剪蹄钳安全操作规程…………………………………………00909、输送机安全操作规程…………………………………………01010、分割三段锯操作规程…………………………………………01111、分割输送线操作规程…………………………………………01312、副产品加工设备设施（烫头线、打头机、劈头机、烫蹄机、打蹄机、清洗机）操作规程…………………………………………01413、氟利昂压缩机安全操作规程…………………………………01614、电焊机安全操作规程…………………………………………01815、气瓶安全操作规程……………………………………………02016、砂轮机安全操作规程…………………………………………022PAGE\*MERGEFORMAT301、马鞍式活挂机操作规程一、准备1. 作业前必须穿戴工作服、手套等劳保用品；2. 检查设备系统是否正常； 3. 检查电器系统是否正常；4.检查挂猪器等设施是否完好无损；二、操作 1、检查滚轮、链片、轴销有无松动或脱落，及时修复并调整；2、启动设备进行试运转，保证设备能够正常运行；3、清除猪道内的杂物，将待宰的生猪赶入赶猪道，使其自动进入马鞍式输送机内；4、待宰生猪通过赶猪道进入生猪输送机，四蹄悬空而不能挣扎，输送带送至吊挂工位时用猪扣脚链条扣住猪的右后腿；5、等待下一头猪送进并完成新一轮活挂输送工作。三、注意事项1、穿戴齐全劳动防护用品，现场操作人员应穿戴防护工作服等劳动防护用品；2、应细心观察设备运转情况等；3、发现设备设施异常立即断电停止作业，待异常修复后方可继续作业；02、洗猪机操作规程一、准备1. 作业前必须穿戴工作服、手套等劳保用品；2. 检查设备系统是否正常； 3. 检查电器系统是否正常；4.检查洗猪机等设施是否完好无损；二、操作 　1、将挂链上的猪，自动进入立式洗猪机内。　　　2、打开立式洗猪机的开关，然后由电机带动小皮带轮转动，再由皮带带动大皮带轮转动，从而带动洗刷转子运动。　　3、由四个轴子同时运转，对进入立式洗猪机的毛猪进行磨擦拍打，同时打开喷水管，对毛猪清洗，直到毛猪自动出了立式洗猪机。　　　4、然后等待下一头猪送进并完成新一轮清洗工作。　　三、注意事项　　1、工作完毕后，切断电源。　　2、操作者应具备机械和电器操作知识，要经岗位合格后上岗。　　3、操作者应熟悉立式洗猪机的结构，使用性能，安全规程及本等。　　　4、每班作业前要进行日常检查。03、脱毛机操作规程一、准备1、作业前必须穿戴工作服、手套等劳保用品；2、检查设备系统是否正常； 3、检查电器系统是否正常；二、操作 1、首先要检查设备有无损坏和部件松动情况，先解决并确认没有问题方可进入下一步。　2、打开电源开关，设备开始运转，将液压开关向下按，捞耙落入浸烫池内。3、将宰杀好的生猪放入盛有65℃水温的水中（视生猪品种和各种因素，水温以当地实际情况为准），浸烫半分钟后，抬升液压开关，捞耙将生猪捞起并滑入打毛机体内，开始打毛。4、视猪体脱毛干净后，踩踏设备液压站下的踏板，离合松开挡猪栏，猪体随着打毛辊滚动，顺利转出设备，打毛完成。三、注意事项　　1、工作完毕后，切断电源。　　2、操作者应具备机械和电器操作知识，要经岗位培训合格后上岗。　　3、操作者应熟悉立设备设施结构，使用性能，安全规程及本说明书等。　　　4、每班作业前要进行日常检查。04、烫毛设备安全操作规程一、准备1、作业前必须穿戴工作服、手套等劳保用品；2、检查设备系统是否正常； 3、检查电器系统是否正常；二、操作  1、设备运行前,应检查热水、蒸汽是否正常;检查隧道内无人; 2、根据季节和猪的品种,调整烫毛温度和烫毛时间,为保证烫毛、打毛效果, 需分品种屠宰烫毛; 3、烫毛输送机及搖烫机在运行中若无异常,不得停机,以免猪体烫毛时间过 长导致烫老、烫坏;若烫毛输送机、搖烫机故障无法运行或输送机出现掉 猪,需及时对隧道降温或采取其他方式将猪只从隧道或烫池捞出; 4、猪进入烫池后,要注意防止套脚链松脱,应特别注意入口、出口和转 弯处;若个别猪只太大时,应避免进入运河烫池,以免损坏设备; 5、在工作中如烫毛设备出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不得带故障运行; 三、注意事项　　1、工作完毕后，切断电源。对设备进行冲洗,并做好电气元件防护; 　　2、操作者应具备机械和电器操作知识，要经岗位培训合格后上岗；　　3、操作者应熟悉立设备设施结构，使用性能，安全规程及本说明书等。　　4、烫毛工段水汽较大,应做好通风散热、防滑措施,保证操作安全。清洁: 05、脱毛（打毛）设备操作规程一、准备1、作业前必须穿戴工作服、手套等劳保用品；2、检查设备系统是否正常； 3、检查电器系统是否正常；二、操作 1、设备运行前,应检查打毛块(板是否松动、变形、断裂;热水是否正常; 2、根据季节、猪品种以及打毛效果, 及时调整打毛冲洗热水温度和打毛时间;3、设备运行中,操作人员应及时检查猪毛输送机、清理猪毛; 4、打毛机若出现卡猪现象,应切断电源,以免将猪只打烂;液压打毛机捞耙 下降时,应检查捞耙底部无猪只;液压打毛机每次打毛猪只不得超过打毛 机的工作负荷; 5、在工作中如打毛机出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不得带 故障运行; 三、注意事项　1、为确保人身安全,操作者必须戴防护手套、工作服等劳动防护用品;2、工作完毕后，切断电源，并做好电气元件防护; 3、设备运行过程中不得进行检维修操作; 　4、操作者应熟悉设备设施结构，使用性能，安全规程等，应具备相应操作知识，经培训合格后上岗；　　　06、白条提升机操作规程一、准备1、作业前必须穿戴工作服、手套等劳保用品；2、检查设备系统是否正常； 3、检查电器系统是否正常；二、操作 1、操作人员启动按钮,使设备运行,当脱毛的猪只滑入平板输送机位置时, 操作人员应迅速卸蹄并插入扁担钩; 2、操作人员要随时关注打毛机滑槽滑入的猪只,以免滑入的猪只造成人员伤 害及设备损坏; 3、若猪只在平板输送机上出现拥挤、吊挂不及时,可暂停设备后完成吊挂; 4、在工作中如平板输送机出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不得带故障运行; 三、注意事项　1、为确保人身安全,操作者必须戴防护手套、工作服等劳动防护用品;2、工作完毕后，切断电源，并做好电气元件防护; 3、设备运行过程中不得进行检维修操作; 4、操作者应熟悉设备设施结构，使用性能，安全规程等，应具备相应操作知识，经培训合格后上岗；　5、设备运行时,操作人员严禁将肢体伸入输送平板内、输送机内部,以免造成人身伤害;6、生产结束后不得将生产工器具放置在输送机内部的平板及链条上,以免设备启动后造成设备及工器具损坏。07、带式劈半锯操作规程一、准备1、作业前必须穿戴工作服、手套等劳保用品；2、检查设备系统是否正常； 3、检查电器系统是否正常；二、操作 1、每天使用之前或每次使用之前,必须测试工具;只单独按下一个按钮劈半锯应该不会启动,同时按下两个开关按钮劈半锯应该启动,放开任何一个开关按钮劈半锯应该停止;另外必须测试门锁开关是否正常; 2、使用前检查锯条是否完好,若锯片出现裂纹、缺损、变形等情况不得使用; 3、不使用工具或更换锯条时请断开电源; 4、在安装新的锯条后,前10头猪劈半时下锯要缓和,用力不要过大过猛;在劈完二十多头后应拧紧锯条的张紧钮,保持锯条的张紧度;劈半过程应尽 量缩短时间,减少锯条的屈挠损失; 5、在工作中如工具出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不得带故 障运行; 三、注意事项　1、为确保人身安全,操作者必须戴防护手套、工作服等劳动防护用品;2、工作完毕后，切断电源，并做好电气元件防护; 3、设备运行过程中不得进行检维修操作; 4、操作者应熟悉设备设施结构，使用性能，安全规程等，应具备相应操作知识，经培训合格后上岗；　5、不得将手指、手或身体的其他部位碰触切割边缘,严禁身体的任务部位处 于工具刀片的切割路线上；6、操作人员在上下操作台及操作时应注意防滑、防踩空。08、剪蹄钳安全操作规程一、准备1、作业前必须穿戴工作服、手套等劳保用品；2、检查设备系统是否正常； 3、检查电器系统是否正常；二、操作 1、每天使用之前或每次使用之前,必须测试工具;只单独按下一个触发器,刀片不会合拢,同时按下双触发器,刀片应该合拢,放开任何一个触发器刀片应该张开;检查平衡器能否正常工作;2、使用前请检查刀片是否完好,若锯片出现裂纹、缺损、变形等情况不得使用;3、不使用工具时请断开液压供给和压缩空气供给;4、任何人员不得私自调整液压站调压阀的压力;5、在工作中如工具出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不得带故障运行;三、注意事项　1、为确保人身安全,操作者必须戴防护手套、工作服等劳动防护用品;2、工作完毕后，切断电源，并做好电气元件防护; 3、设备运行过程中不得进行检维修操作; 4、操作者应熟悉设备设施结构，使用性能，安全规程等，应具备相应操作知识，经培训合格后上岗；　5、不得将手指、手或身体的其他部位碰触切割边缘,严禁身体的任务部位处于工具刀片的切割路线上;6、操作人员在上下操作台及操作时应注意防滑、防踩空。09、输送机安全操作规程一、准备1、作业前必须穿戴工作服、手套等劳保用品；2、检查设备系统是否正常； 3、检查电器系统是否正常；二、操作 1、在生产前,启动各输送机使设备空运行,观察各部件的运转情况,在输送链运行一周,一切正常后方可进行生产; 2、管轨输送机应保证每个推指推一头猪,不允许拥堵、挤压,否则将造成推 指谁坏和卸猪障碍; 3、生产过程中,操作人员应尽量减少各输送机的启动、停止次数,保证生产 的连续性,以提高生产效率; 4、胴体加工输送机应与红白脏输送机同步启停; 5、在工作中如工具出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不得带故 障运行;发生意外时,应立即按下急停按钮; 三、注意事项　1、为确保人身安全,操作者必须戴防护手套、工作服等劳动防护用品;2、工作完毕后，切断电源，并做好电气元件防护; 3、设备运行过程中不得进行检维修操作; 4、操作者应熟悉设备设施结构，使用性能，安全规程等，应具备相应操作知识，经培训合格后上岗；　10、分割三段锯操作规程一、准备1、作业前必须穿戴工作服、手套等劳保用品；2、检查设备系统是否正常； 3、检查电器系统是否正常；二、操作 1、每天使用之前打开电源, 让三段锯空转 30秒以上, 并确认刀刃旋转的正确方向; 2、使用前请检查刀片是否完好,若锯片出现裂纹、缺损、变形等情况不得使用; 3、操作人员需利用红光定位提前调整胴体的位置,分段过程中不得挪动胴体,以免损坏刀片;禁止切割肋排产品; 4、在卸掉锯片的安全防护的情况,禁止运行设备; 5、不使用工具时请断开电源; 6、在工作中如工具出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不得带故 障运行; 三、注意事项　1、为确保人身安全,操作者必须戴防护手套、工作服等劳动防护用品;2、工作完毕后，切断电源，并做好电气元件防护; 3、设备运行过程中不得进行检维修操作; 4、操作者应熟悉设备设施结构，使用性能，安全规程等，应具备相应操作知识，经培训合格后上岗；5、不得将手指、手或身体的其他部位碰触切割边缘,严禁身体的任务部位处 于工具刀片的切割路线上; 6、在刃磨刀片或清洗前必须佩戴防护手套,并断开电源; 7、操作人员应注意防护,不得将身体与输送带接触;操作人员应注意防滑。11、分割输送线操作规程一、准备1、作业前必须穿戴工作服、手套等劳保用品；2、检查设备系统是否正常； 3、检查电器系统是否正常；二、操作 1、每天使用之前打开电源,让输送线空转片刻,运行正常方可投料;物料的投放应均匀、连续,并避免超载; 2、使用前请检查输送带表面以及内部无任何异物,以免输送带运行后造成过载或损坏设备; 3、操作人员在向周转箱(盘装入产品时,注意不能超出周转箱(盘高度; 4、操作人员在操作区域内应保持地面无水、无油; 5、不使用设备时请断开电源; 6、在工作中如工具出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不得带故障运行; 三、注意事项　1、为确保人身安全,操作者必须戴防护手套、工作服等劳动防护用品;2、工作完毕后，切断电源，并做好电气元件防护; 3、设备运转时,严禁对设备进行任何调整、检修和清理工作;; 4、操作者应熟悉设备设施结构，使用性能，安全规程等，应具备相应操作知识，经培训合格后上岗；5、不得将手指、手或身体的其他部位伸入传送带内;不要用脏、湿手触摸开关和按钮; ; 6、操作人员应注意防护,不得将身体与输送带接触;操作人员应注意防滑。12、副产品加工设备（烫头线、打头机、劈头机、烫蹄机、打蹄机、清洗机）操作规程一、准备1、作业前必须穿戴工作服、手套等劳保用品；2、检查设备系统是否正常； 3、检查电器系统是否正常；二、操作 1、副产加工设备的投料量不得大于设备的额定生产量; 2、打头机操作时要精力集中,要求猪鼻口向上,猪头垂直插在插头针上;身体与设备保持安全距离，不得接触; 3、螺旋烫蹄机在投料前应使热水温度达到要求并运行设备,运行后在入口轴端的螺旋池内投料;机内严禁投入其他杂物,以免造成设备损坏;4、打蹄机不得在投入猪蹄后再运行设备,投料要均匀,不得一次性投入过多 猪蹄;机内严禁投入其他杂物,以免造成设备损坏; 5、不使用设备时请断开电源;在工作中如工具出现故障或异常必须停机并通 知维修人员解决,不得带故障运行; 三、注意事项　1、为确保人身安全,操作者必须戴防护手套、工作服等劳动防护用品;2、工作完毕后，切断电源，并做好电气元件防护; 3、设备运转时,严禁对设备进行任何调整、检修和清理工作;; 4、操作者应熟悉设备设施结构，使用性能，安全规程等，应具备相应操作知识，经培训合格后上岗；5、不得将手指、手或身体的其他任何部位伸入设备内或接近设备运动部件的 工作区域内(即使设备处于停止状态） ;不要用脏、湿手触摸开关和按钮; 13、氟利昂压缩机安全操作规程一、准备1、作业前必须穿戴工作服、手套等劳保用品；2、检查设备系统是否正常； 3、检查电器系统是否正常；二、操作 1、检查机组是否充分接地，控制箱连接导线有无裂纹、破损，各仪表是否正常，机组各构件螺栓是否紧固，发现异常要及时维修，严禁图方便危险作业。2、检查压缩机的油位是否达到规定的要求。各压力表阀是否开启。冷凝器连接安全阀的截止阀是否打开（此截止阀除了检修安全阀之外，不准关闭）。3、打开系统管路中的全部阀门（压缩机吸、排气截止阀除外）。 4、压缩机的启动和动转 4.1向冷凝蒸发器供水，开启水泵。 4.2启动压缩机，利用排气压力将油压升高，电磁阀开启润滑油进入压缩机补油（从压缩机视油镜注意观察补油是否正常）。 4.3逐步增加负荷。 4.4小心开启压缩机吸气截止阀，注意吸气压力，防止液态制冷剂进入压缩室。 4.5压缩机启动后，根据需要库温调整热力膨胀阀，节流阀。 4.6检查排气压力、冷凝压力、蒸发压力、排气温度、油温、吸气温度、蒸发器出口过热度、电流、电压、机器各部位温度以及机器运转声响是否正常。在运转工况未稳定前操作者应注意上述情况，并不断加以调节。发现异常要立即停机检查，排除故障方可继续工作。 5、停机 5.1关闭氟泵和供液截止阀停止向蒸发器供液，当蒸发压力降至0Mpa（表压）左右时，将能量级调到0位（若为自动能量调节，可自选动作）。5.2关闭压缩机吸气截止阀，停止压缩机，关闭排气截止阀。 5.3停止冷凝蒸发器水泵，（蒸发冷在冬季使用时，停机后应注意储水槽放水以免结冰冻坏水泵）。 5.4切断电源。三、注意事项　1、设备运行过程中如发现异常现象，需立即停机断电检查，待故障排查处理完毕后方可继续运行；2、工作完毕后，切断电源; 3、设备运转时,严禁对设备进行任何调整、检修和清理工作;; 4、操作者应熟悉设备设施结构，使用性能，安全规程等，应具备相应操作知识，经培训合格后上岗；14、电焊机安全操作规程一、准备1、作业前必须穿戴工作服、手套等劳保用品；2、检查电焊机设备、线路是否正常； 二、操作 1.电焊机应放在通风干燥处，放置平稳。2.检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好劳保用品。3.电焊机焊钳、电源线以及各接头部位要连接可靠、绝缘良好。不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用电胶布包好。4.电焊机与焊钳间导线长度不得超过30米，特殊情况不得超过50米，导线有受潮、断股现象应立即更换。5.电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋入地下，如通过轨道时必须从轨道下面通过。6.交流焊机初级、次级接线应准确无误，输入电流应符合设备要求。严禁接触初级线路带电部分。7.次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有线圈。合闸前详细检查接点螺栓及其他元件应无松动或损坏。三、注意事项1.应根据工作的技术条件，选择合理的焊接工艺，不允许超负载使用，不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。2.在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60度、B级80度，否则应停机降温后再进行施焊。3.电焊机工作场合应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电源的移动电焊机。如焊接中突然停电，应切断电源。4.在焊接中，不允许调节电流。必须在停焊时，使用调节手柄调节，不得过快，过猛，以免损坏调节器。5.禁止在起重机运行工件下面做焊接作业。6.如在有起重机钢丝绳区域内施焊时，应注意不得使焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳，以免发生火花导致事故。7.必须在潮湿区施工时，焊工必须站在绝缘的木板上工作，不准触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳。15、气瓶安全操作规程一、准备1、作业前必须穿戴工作服、手套等劳保用品；2、检查气瓶及附件是否正常； 二、操作 1、气瓶在使用前必须逐瓶检查。2、使用和贮存时，气瓶要放稳。3、乙炔、氧气要分室存放，室内要配置灭火器。4、搬运气瓶要旋紧瓶帽，轻装轻卸，用推车运送，严禁肩扛、拖拉、抛滑或其他易碰撞跌的搬运方法。5、开启气瓶要用手或专用工具缓慢操作，严禁用锤、錾。管钳工具开启，以免损坏阀件，造成事故。6、在瓶阀上安减压阀前，先将瓶阀开启四分之一卷圈以冲吹阀门的油污杂物。操作人员应站在出气口侧面，以防事故。需装减压阀的气瓶严禁直接通气。7、瓶阀冻结时，严禁明火烘烤，应用热水使其解冻。8、气瓶不准靠近热源和电气设备、可燃、助燃气体。离明火距离至少不少于10米。9、夏天，要防止气瓶暴晒。10、工作地点不固定，转动频繁时，应将气瓶装在小车上，不得将乙炔瓶和氧气瓶房在一起、11、气瓶使用时要直立放置，防止倾倒，严禁卧放。12、使用时，必须用专用减压阀和回火防止器，开关操作要站在阀门口出口侧后方。13、使用压力不超过0.15Mpa。14、瓶内气体严禁用尽，必须留有余压。15、休息或工作时，必须将阀关闭，以防漏气引爆。16、使用氧气瓶操作人员，手、手套和工具不得有油垢。17、使用后的空瓶应立即清理现场，不得留在现场。三、注意事项1、操作人员必须经过培训经考核合格后上岗；2、气瓶及所属附件损坏或者不合格现象严禁使用；　16、砂轮机安全操作规程一、操作前的准备1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，必须戴好安全劳动防护用品，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜。2、砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。3、检查砂轮有无裂纹或缺口，如有裂纹缺口，严禁使用；4、检查并调整工作台面高度，使之与砂轮中心高相同或略高一点；；5、检查两砂轮的磨损程度应大致相同，直径差不得大于原直径的25%；6、检查砂轮防护罩是否安全可靠，如不安全可靠，应通知维修人员修理；二、操作1、操作者要戴好眼镜手套等防护用品，不准正对砂轮工作；2、开机时，人必须站在砂轮侧面进行空运转，检查砂轮的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产3、工件应平稳地压在砂轮园柱面上，严禁用工件撞击砂轮或和砂轮端面打磨。4、使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。5、不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。6、不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。三、注意事项1、设备运行过程中如发现异常现象，需立即停机断电检查，待故障排查处理完毕后方可继续运行；2、工作完毕后，切断电源; 3、设备运转时,严禁对设备进行任何调整、检修和清理工作;; 4、操作者应熟悉设备设施结构，使用性能，安全规程等，应具备相应操作知识，经培训合格后上岗；