压力管道焊接工艺规程

精选文库PAGEPAGE125—压力管道焊接工艺规程　1　适用范围本规程适用于工业管道或公用管道中材质为碳素钢、低合金钢、耐热钢、不锈钢和异种钢等压力管道的焊条电弧焊、钨极氩弧焊以及二氧化碳气体爱护焊的焊接施工。2主要编制依据2.1GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接#工程施工#及验收》；2.2GB/T20801-2006《压力管道规范-工业管道》；2.3SH3501-2011《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》；2.4GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》；2.5CJJ28-2014《城市供热管网工程施工及验收规范》；2.6CJJ33-2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》；2.7GB/T5117-2012《碳钢焊条》；2.8GB/T5118-2012《热强钢焊条》；2.9GB/T983-2012《不锈钢焊条》；2.10YB/T5092-2005《焊接用不锈钢丝》；2.11GB14957-1994《焊接用钢丝》；2.12其他现行有关、规范、技术文件。3施工预备3.1技术预备3.1.1压力管道焊接施工前，应依据设计文件及其引用的标准、规范，并依据我公司焊接工艺评定报告编制出焊接工艺技术文件（焊接工艺卡或作业指导书）。假如属本公司首次焊接的钢种，则首先要制定焊接工艺评定指导书，然后对该种材料进行工艺评定试验，合格后做出焊接工艺评定报告。3.1.2编制的焊接工艺技术文件（焊接工艺卡或作业指导书）必需针对工程实际，具体写明管道的设计材质、选用的焊接、焊接材料、接头型式、具体的焊接施工工艺、焊缝的质量要求、检验要求及焊后热处理工艺（有要求时）等。3.1.3压力管道施焊前，依据焊接作业指导书应对焊工及相关人员进行技术交底，并做好技术交底记录。3.1.4对于高温、高压、剧毒、易燃、易爆的压力管道，在焊接施工前应画出焊口位置示意图，以便在焊接施工中进行质量监控。3.2对材料的要求3.2.1被焊管子（件）必需具有质量证明书，且其质量符合国家现行标准（或部颁标准）的要求；进口材料应符合该国家标准或规定的技术条件。3.2.2焊接材料（焊条、焊丝、钨棒、氩气、二氧化碳气、氧气、乙炔气等）的质量必需符合国家标准（或行业标准），且具有质量证明书。其中钨棒宜接受铈钨棒；氩气纯度不应低于99.95%；二氧化碳气纯度不低于99.5%；含水量不超过0.005%。3.2.3压力管道予制和安装现场应设置符合要求的焊材仓库和焊条烘干室，并由专人进行焊条的烘干与焊材的发放，并做好烘干与发放记录。3.3焊接设备3.3.1焊接机具设备主要包括：沟通焊机、直流焊机、氩弧焊机、高温烘干箱、中温烘干箱、恒温箱、二氧化碳气体爱护焊机、焊条保温筒、内磨机及电动磨光机等。3.3.2用于压力管道焊接的各类焊机必需装有电流表、电压表，并按要求定期进行检定，焊接规范参数调整应机敏。3.4焊接人员3.4.1压力管道焊工应具备按《特种设备焊接操作人员考核细则》考试合格的焊工合格证，且其合格项目与施焊项目相适应，并在规定的有效期内。3.4.2焊条烘干人员、焊条仓库管理人员要严格依据本公司《焊接过程把握程序》的规定执行。3.5施焊环境3.5.1焊接时的风速不应超过下列规定，当超过规定时应有防风设施。a）手工电弧焊：8m/s；b）氩弧焊、二氧化碳气体爱护焊：2m/s。3.5.2焊接电弧1m范围内相对湿度不得大于90%。3.5.3在雨雪天气施焊时，要搭设防护棚；当焊件表面潮湿时，应对无预热要求的管子（件）进行烘烤，去除潮气。3.5.4焊接时允许的最低环境温度如下：碳素钢：-20℃；低合金钢：-10℃；中高合金钢：0℃。4焊接工艺4.1压力管道焊接施工流程图（见图1）否水压试验否结果评定硬度测试焊后热处理是否结果评定返修或返工焊缝外观检查焊缝无损探伤焊接检验正式施焊质量评定焊口组对焊条烘干及焊丝清理焊接坡口制备及清理焊机性能确认焊前预备图1焊接施工流程图4.2焊前预备及接头组对4.2.1压力管道焊接方法按设计规定执行，当设计无规定时，可按壁厚选用焊接方法。当壁厚≤6mm时，可选用氩弧焊或氩弧焊打底电焊盖面工艺；当壁厚＞6mm时，可接受氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的焊接工艺。4.2.2焊接材料的选用按设计规定，若设计无规定时，按表1、表2、表3选用，并符合下列要求：a）同种管子（件）焊接时，焊缝金属性能和化学成分应与母材相当，且焊材工艺性能良好。b）异种钢管子焊接时，焊条或焊丝的选用一般应符合下列要求：①两侧管材均非奥氏体不锈钢时，可选用成分介于二者之间或与合金含量低的一侧相匹配的焊条、焊丝。②两侧之一为奥氏体不锈钢时，可选用含镍量较高的不锈钢焊条（丝）。表1常用钢号推举选用的焊接材料钢号焊条电弧焊CO2气保焊氩弧焊焊条焊丝钢号（标准号）焊丝钢号（标准号）型号（标准号）牌号示例Q235-A·FQ235-A10（管）20（管）E4303(GB/T5117)J422H08MnSi(GB/T14958)—Q235-BQ235-C20G20g20R20（锻）E4316(GB/T5117)J426H08MnSi(GB/T14958)—E4315(GB/T5117)J42716Mn,16MnRE5016(GB/T5117)J506H08Mn2SiA(GB/T14958)H10MnSi(GB/T14957)E5015(GB/T5117)J50712CrMo12CrMoGE5515-B1(GB/T5118)R207—H08CrMoA(GB/T14957)15CrMo15CrMoG15CrMoRE5515-B2(GB/T5118)R307—H13CrMoA(GB/T14957)12Cr1MoV12Cr1MoVGE5515-B2-V(GB/T5118)R317—H08CrMoVA(GB/T14957)1Cr5MoE5MoV-15R507——0Cr18Ni9E308-16(GB/T983)A102—H0Cr21Ni10(YB/T5091)E308-15(GB/T983)A107—0Cr18Ni10Ti1Cr18Ni9TiE347-16(GB/T983)A132—H0Cr21Ni10Ti(YB/T5091)E347-15(GB/T983)A137—表2不同钢号相焊推举选用的焊接材料被焊钢材类别接头母材类别或组别名焊条电弧焊氩弧焊备注焊条焊丝钢号（标准号）型号（标准号）牌号示例碳素钢之间焊接Ⅰ＋ⅠE4303(GB/T5117)J422H08A（GB/T14957）—E4315(GB/T5117)J427碳素钢与强度性低合金钢焊接Ⅰ＋（Ⅱ-1）E4303(GB/T5117)J422H10MnSi（GB/T14957）—E4315(GB/T5117)J427Ⅰ＋（Ⅱ-2）E4315(GB/T5117)J427H10MnSi（GB/T14957）—E5015(GB/T5117)J507Ⅰ＋（Ⅲ-1）Ⅰ＋（Ⅲ-2）E4315(GB/T5117)J427H10MnSi（GB/T14957）—E5015(GB/T5117)J507碳素钢与耐热型低合金钢焊接Ⅰ＋ⅣE4315(GB/T5117)J427H10MnSi（GB/T14957）—Ⅰ＋ⅤE4315(GB/T5117)J427H10MnSi（GB/T14957）—碳素钢与低温型低合金钢焊接Ⅰ＋ⅥE4315(GB/T5117)J427H10MnSi（GB/T14957）—强度性低合金钢的焊接Ⅱ＋ⅡE5015(GB/T5117)J507H10MnSi（GB/T14957）—E5515-G(GB/T5118)J557珠光体钢与奥氏体不锈钢焊接珠光体钢与奥氏体不锈钢焊接Ⅰ＋（Ⅶ-1）E309-16（GB/T983）A302H1Cr24Ni13(YB/T5091)—E309-15（GB/T983）A307E309Mo-16（GB/T983）A312——Ⅱ＋（Ⅶ-1）E309-16（GB/T983）A302H1Cr24Ni13(YB/T5091)—E309Mo-16（GB/T983）A312Ⅲ＋（Ⅶ-1）E310-16（GB/T983）A402H1Cr26Ni21(YB/T5091)—E310-15（GB/T983）A407Ⅳ＋（Ⅶ-1）E309-16（GB/T983）A302H1Cr24Ni13(YB/T5091)—E310-16（GB/T983）A402H1Cr26Ni21(YB/T5091)—E310-15（GB/T983）A407H1Cr26Ni21(YB/T5091)—Ⅴ＋（Ⅶ-1）E309-16（GB/T983）A302H1Cr24Ni13(YB/T5091)—E310-16（GB/T983）A402H1Cr26Ni21(YB/T5091)—E310-15（GB/T983）A407H1Cr26Ni21(YB/T5091)—Ⅵ＋（Ⅶ-1）E309-16（GB/T983）A302H1Cr24Ni13(YB/T5091)—E309-15（GB/T983）A307表3常用钢号分类分组类别名组别名钢号ⅠⅠ-1Q235-A·F,Q235-A,Q235-B,Q235-C10(管)，20,20g,20G,20RⅡⅡ-116Mn,16MnRⅡ-215MnVR,15MnNbR,20MnMoⅢⅢ-113MnNiMoNbR,18MnMoNbR,20MnMoNbⅢ-207MnCrMoVRⅣⅣ-112CrMo,12CrMoG,15CrMo,15CrMoG,15CrMoR,14Cr1Mo,14Cr1MoR,12Cr1MoV,12Cr1MoVGⅣ-212Cr2Mo,12Cr2MoG12Cr2Mo1,12Cr2Mo1RⅤⅤ-11Cr5MoⅥⅥ-109MnD,09MnNiD,09MnNiDRⅥ-216MnD,16MnDR,15MnNiDR,20MnMoDⅥ-307MnNiCrMoVDR,08MnNiCrMoVD,10Ni3MoVDⅦⅦ-11Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni90Cr18Ni10Ti,00Cr19Ni10Ⅶ-20Cr17Ni12Mo2,0Cr18Ni12Mo2Ti,00Cr17Ni14Mo20Cr19Ni13Mo3,00Cr19Ni13Mo3ⅧⅧ-10Cr134.2.3焊接接头的坡口形式、尺寸及组对要求按设计规定执行，当设计无规定时，按表4确定。表4焊接接头坡口形式和尺寸厚度T(mm)坡口名称坡口形式坡口尺寸备注间隙с(mm)钝边р(mm)坡口角度α（β）（°）1～3Ⅰ型坡口0～1.5－－单面焊3～60～2.5双面焊3～9V型坡口0～20～265～759～260～30～355～656～9带垫板V型坡口3～50～245～559～264～60～212～60X型坡口0～30～355～6520～60双V型坡口0～31～365～75（8～12）20～60U型坡口0～31～3（8～12）管径Φ76～133管座坡口2～3－45～604.2.4管子坡口应按下列方法加工：a）按SH3501-2001《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》分为SHA级的压力管道、中高合金钢及不锈钢管道的坡口应接受机械方法加工。b）其他管道坡口宜接受机械方法加工，当接受热加工方法时，切割后必需去除影响焊接质量的表面层。4.2.5壁厚相同的管子（件）组对时，应内壁平齐，如有错口，其错口值应按设计规定执行，当设计无规定时，应按下列要求执行：a）剧毒、易燃易爆管道局部错口为壁厚的10%，且不大于0.5mm。b）高温、高压及合金钢管道局部错口为壁厚的10%，且不大于1.0mm。c）其他管道局部错口为壁厚的10%，且不大于1.5mm。4.2.6当壁厚不同的管子（件）组对时，应将厚壁管按薄壁管厚度削薄，其具体规定见图2。图2不等壁厚对接焊件坡口加工示意图4.2.7管道焊缝的设置应避开应力集中区，且便于焊接、热处理及各种检验。4.2.8焊接接头组对前，应用砂轮清理坡口及其两侧内外表面，在距坡口两侧20mm范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其他对焊接质量有害的物质，并磨出金属光泽。4.2.9认真检查坡口及其两侧不得有裂纹、夹层等缺陷。4.2.10不锈钢管道接受电弧焊时，坡口两侧各100mm范围内应涂白粉或其他防沾污剂。4.2.11焊件组装时，应将待焊管子（件）垫置坚固，以防止在焊接和热处理过程中发生变形和附加应力。4.2.12除设计规定的冷拉口外，其余焊口应禁止强力组对，更不允许用热膨胀法对口，以防引起附加应力。4.2.13当焊接所处位置障碍多时，合格焊工在施焊前亦应进行与实际条件相同的模拟练习及试焊，经无损检测合格后方可正式焊接。4.2.14组对管口局部间隙过大时应设法修正至规定尺寸，严禁在间隙内填塞它物。4.2.15焊条在使用前应分别按其说明书要求进行烘干，并放在保温筒内随用随取。焊丝使用前应清除其表面的油污、锈迹等。4.3定位焊4.3.1定位焊时除其焊接材料、焊接工艺和预热温度等应与正式焊接相同外，还应满足下列要求：a）定位焊应能保证焊缝在正式施焊过程中不致开裂，其长度宜为10～15mm，高宜为2～4mm，且不超过壁厚的2/3。定位焊缝两端应修磨成缓坡状。b）定位焊不得有裂纹及其他缺陷，如有缺陷应彻底磨除重新进行定位焊。c）在合金钢管壁上点焊组对卡具定位时，卡具的材质和焊材应与管材相同。当拆除卡具时，不得用敲打或掰扭的方法拆除。当用氧-乙炔焰切割卡具时，应在离管道表面3mm处切割，然后用砂轮修磨平整。4.4正式焊接4.4.1焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管子（件）表面引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物。4.4.2在焊接中应确保起弧及收弧的质量，收弧应将弧坑填满，多层焊的层间接头应相互错开。4.4.3除焊接工艺有特殊要求外，每条焊缝应一次连续焊完，如因故被迫中断，应实行缓冷措施，再焊时应认真检查确认无裂纹后，方可按焊接工艺连续施焊。有预热要求的管材应按预热要求重新预热后施焊。4.4.4管子焊接时，管端要堵封住，防止管内穿堂风。4.4.5焊接时焊接工艺参数均按表5、表6选择。表5焊条电弧焊工艺参数焊接方法焊条直径（mm）焊接电流（A）电弧电压（V）焊条电弧焊Φ2.580～10022焊条电弧焊Φ3.2100～14022焊条电弧焊Φ4.0160～20022表6钨极氩弧焊工艺参数焊接方法焊丝直径（mm）焊接电流（A）电弧电压（V）气体流量（L/min）钨极氩弧焊Φ2～2.580～100128～104.4.6依据设计及焊接工艺评定需焊前预热的管子（件），焊前应按要求进行局部预热。具体程序依据《压力管道安装通用热处理工艺规程》中的有关条款执行。4.4.7当接受氩弧焊打底时，应准时进行打底焊缝的检查，合格后尽快进行盖面焊接，以防止产生裂纹。4.4.8有淬火倾向的管材施焊过程中，层间温度应不低于规定的预热温度的下限。4.4.9中、高合金钢（含铬量≥3%或合金总含量＞5%）的管子（件）焊接时，为防止根层氧化或过烧，内壁应充氩气或混合气体爱护。4.4.10厚壁大直径管的焊接应接受多层多道焊进行逐层焊接，其中氩弧焊打底的焊层厚度不小于3mm，各层经自检合格后方可焊接次层，直至完成。4.4.11为削减焊接变形和应力，直径大于194mm的管子（件）宜接受二人对称施焊。4.4.12对需做检验的隐蔽焊缝，应经检验合格后，方可进行其他工序。4.4.13低温钢、奥氏体不锈钢、耐热耐蚀高合金钢以及奥氏体与非奥氏体异种钢接头焊接时应符合下列规定：a）应在焊接作业指导书规定的范围内，在保证焊透和熔合良好的条件下，接受小电流、短电弧、快焊速和多层多道焊工艺，并应把握层间温度。b）对抗腐蚀性能要求高的双面焊缝，与腐蚀介质接触的焊层应最终施焊。c）低温钢焊接完毕，宜对焊缝进行表面焊道退火处理。d）奥氏体不锈钢焊缝及其四周表面应进行酸洗、钝化处理。4.4.14管道冷拉口所使用的工卡具，应待焊接及热处理工作结束后方可拆除。4.4.15管道支吊架焊接的焊工和焊材必需与管道焊接要求相同。焊缝焊接坚固，成型美观、无缺陷，焊接过程中要防止焊穿管子，并有防止变形的措施。4.4.16焊口焊完应进行清理，经自检合格后，在焊缝四周打上焊工本人的代号钢印，并在相应的管道单线图上作记录。5质量检查及评定5.1焊缝质量检查5.1.1焊缝应进行外观自检和专检，自检率为100%，专检率依据设计要求执行。外观检查质量应符合设计要求，当设计无规定时，应符合以下要求：a）焊缝外观成型良好，与母材圆滑过渡，其宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。b）焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅等存在。c）设计温度低于-29℃的管道、不锈钢和淬硬倾向较大的合金钢管道焊缝表面，不得有咬边现象。其他材质管道咬边深度不大于0.5mm，连续咬边长度不大于100mm，且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%。d）焊缝表面不得低于管道表面。焊缝余高≤1+0.2焊缝坡口宽度，且不大于3mm。e）焊接接头错边不应大于壁厚的10%，且不大于2mm。5.1.2焊缝无损检测a）压力管道焊缝无损检测方法：抽检率、合格等级和执行的标准应按设计要求执行。b）按百分比抽检的焊接接头，应由质量检查员依据焊工和现场的状况指定检测位置。c）同管线的焊接接头抽样检验，若有不合格时，应按该焊工的不合格数加倍检验，若仍不合格，则应全部检验。d）不合格的焊缝同一部位的返修次数，非合金钢管道不得超过3次，其余钢种管道不得超过2次。经返修后的焊缝按原要求复检合格。e）其他要求按本公司《无损检测通用作业指导书》的规定执行。5.1.3合金焊缝光谱分析按设计规定执行。5.1.4焊后热处理质量检验依据设计规定进行，当焊缝的硬度值超过规定的范围时，应按班次作加倍复检，并查明缘由，对不合格焊缝重新进行热处理及硬度测试。6平安6.1全部带电设备必需有良好的接地，焊工及热处理工在启动带电设备时，必需首先检查设备接地是否良好。6.2非电工严禁拆装一次线，焊接及热处理设备的接线、检查、修理必需在切断电源后进行。6.3焊接设备暴露部分、转动部分及冷却部分均应设爱护罩，焊工所用导线必需是绝缘良好的橡皮线，在连接电焊钳一端的接头至少有5米绝缘软导线。6.4焊工在闭合和断开电源开关时，应戴干燥手套，通电后不准触摸导电部分。6.5焊工离开工作场所时，必需随即切断电源，检查施焊场地确无火种后离去。6.6禁止焊接带有压力的管道；禁止在存有易燃易爆物品的车间、室及其四周5米的地方进行焊接与切割。6.7高空焊接与热处理时，应戴平安帽、平安带并携带工具袋，所使用的工具一律放在工具袋内，并放置在牢靠的地点。在焊接与热处理场所上部临时吊装物体时，焊工及热处理工应自动避开。6.8高空作业使用的脚手架肯定要用软铁丝扎坚固，焊工及热处理工使用前要认真检查，禁止登在梯子的最高层进行各种操作。6.9打药皮时，要防止药皮损害眼睛，两人对称焊时，应互防弧光打眼。6.10热处理部位应设明显的警示和隔离措施。加热电缆及热电偶信号电缆应尽可能悬挂设置，防止意外损伤。6.11其他平安技术要求按本公司《平安生产#管理制度#》的规定执行。7质量记录7.1工程竣工后，按设计或合同规定准时向业主移交焊接质量记录，若设计或合同无规定时，应按以下交工文件整理：（1）焊材质量的证明；（2）焊工合格证明；（3）焊条烘干记录、焊材发放记录；（4）焊缝外观质量检查记录；（5）焊接记录；（6）焊缝无损检测报告及布片示意图。（7）焊缝热处理报告及位置示意图。（8）焊缝光谱分析报告。（9）焊缝硬度报告。（10）涉及的焊接工艺评定清单。（11）焊口探伤托付单。（12）焊口光谱分析托付单。（13）焊口热处理托付单。（14）焊接作业指导书。以上表式，按本公司《压力管道安装质量文件记录报告表格》选用。7.2本规程所涉及的以上质量记录按本公司《质量记录把握程序》的规定执行。 钢管存放/无缝管存放/焊管存放/钢管存放留意事项标签： HYPERLINK"http://www.phydgg.com/"无缝钢管存放钢管存放焊管存放HYPERLINK"http://www.gangguan169.com/"直缝焊管存放杂谈 分类： 钢管常识  首先要给HYPERLINK"http://www.sdphyd.com/"钢管选择合适的场所（最好是非露天的库房）在仓库里钢管不得与酸、碱、盐、水泥等堆放在一起，尤其是像GB5310高压锅炉管更不能与有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢管应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。库房应依据地理条件选定，一般接受一般封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房。非露天状态能避开钢管（无缝钢管、直缝焊管、无缝化钢管）长期接受风吹日晒而生锈起皮。其次、要接受合理的堆码方式，要保证先进后放的挨次第三、HYPERLINK"http://www.sdphyd.com/"钢管堆码的要求是码垛稳固、确保平安的条件下，做到按钢管各品种、钢管各规格码垛井然有序。不同品种的钢管材料要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀。GB5310高压锅炉管在露天堆放的钢管，下面必需有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成弯曲变形。第三、爱护钢管的外包装或者如漆之类的爱护层像A333Gr6的低温钢管，钢厂在出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装，这是防止钢管表面锈蚀的重要措施，在运输装卸过程中须留意爱护，不能损坏，可延长钢管的保管期限。由于爱护钢管的爱护层就相当于爱护钢管的表层。第四、保持堆放钢管的库房清洁，平常要加强钢管的各方面养护像GB5310高压锅炉管在入库前肯定要留意防止雨淋或混入杂质，对已经淋雨或弄污的钢管要按其性质接受不同的方法擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物。如何检测直缝焊管的质量/选购焊接钢管留意事项 一、HYPERLINK"http://www.phydgg.com/"直缝焊管的区分直缝焊管大体可分为双面埋弧直缝焊钢管和高频电阻焊钢管。双面埋弧直缝焊管即LSAW，它是由卷板或中厚板压圆后接受双面埋弧双面融透的焊接工艺焊接成的相对厚壁钢管。高频电阻焊钢管是即ERW,它是由带钢卷圆后接受高频电流液化融合焊缝两端所焊接成的薄壁钢管。二、关于HYPERLINK"http://www.phydm.com/"直缝焊管生产厂家的区分目前，国内生产直缝焊管的厂家可以说得有上百家，但这些厂家的60%都是以生产ERW为主。而能够生产双面埋弧直缝焊管的厂家在国内超不过五十家，他们的生产力量也是参差不齐，能够达到API 或者9711.2标准要求的更是屈指可数。所以，选购人员选购时就知道留意什么了。三、HYPERLINK"http://www.sdphyd.com/"直缝焊管的质量检验及标准  由于ERW基本上都是执行GB/T3091-2008,GB/T9711-2008标准，所以如要选购此类钢管可直接参考GB/T3091-2008，GB/T9711-2008在些就不赘述了。如若要选购双面埋弧直缝焊管的话，这里面的学问可就多了（在下才疏学浅，写得不到位的地方还请高手见谅）。1、 按选购者的使用用途大致分为：结构用直缝焊管、加工用直缝焊管、流体输送用直缝焊管。结构用直缝焊管一般也是执行GB/T3091-2008标准，所以选购时亦可参考此标准。2、 加工用直缝焊管的要求相对结构用直缝焊管就高多了。这主要是体现在二个方面：a焊缝：加工用管要求焊缝全融透，无砂眼，无气泡，无杂质。一般达到超声波2级的焊缝基本可以满足客户的需要，当然假如产品的应用环境更恶劣的话，还要求焊缝达到1级。B尺寸标准：椭圆度公差不超过±2mm，直线度偏差不超过管长的0.4%（假定管长为12米）,外径公差不超过管径的±2mm。3、 流体输送用钢管又可分为一般流体输送用直缝钢管和承压用直缝焊管（其实流体管包括很多种，这里只是按是否承压来分类）a、低压流体输送用钢管的检验标准可按GB/T3091-2008执行。b、承压用直缝焊管的生产则执行GB /T3087或者API或者GB/T9711.2等标准，这些标准的要求都很高。这里面涉及的标准太多，就举个例子吧。4、现在也有很多的直接用卷板机，卷制的焊管，这样的HYPERLINK"http://www.gangguan169.com/"焊管长度不会太长，最长也就3米左右。这样的出来的卷管直线度和椭圆度确定没有JCOE工艺出来的焊管好。但是价格廉价，废料较少。国内“西气东输”工程所需直缝焊管要求的标准：规格（轮南至上海）：壁厚：25.4mm；管径：Φ1016mm；长度：12000mm；材质：X70。按美国制管协会API SPEL5L标准，进行大口径直缝埋弧焊管的制造和各项精度检测。产品精度：按美国制管协会API SPEL5L标准，进行大口径直缝埋弧焊管的制造和各项精度检测。产品执行并达到API、BS、AS、DIN、GB标准。椭圆度公差±1%，直线度偏差不超过管长的0.2%。序号材质类型美 标 牌 号化     学     成     分    %机械性能≮似近国标ASMECSiMnMoCrP≤S≤σbσsδ%                               一：HYPERLINK"http://www.phydgg.com/"美标钢管牌号对应国标材质1CSA-178A钢管0.06-0.18--0.27-0.63----0.0350.0353251803510钢管2SA-178C钢管≤0.35≤0.800.0350.0354152553020钢管3HYPERLINK"http://www.sdphyd.com/"SA-106B钢管≤0.30≥0.100.29-1.060.0250.0254152403020G钢管4SA-106C钢管≤0.35≥0.100.29-1.060.0250.0254852753025MnG钢管5SA-192钢管0.06-0.18≤0.250.27-0.630.0350.0353251803510钢管6SA-210A1钢管≤0.27≥0.10≤0.930.0350.0354152553020G钢管7SA-210C钢管≤0.35≥0.100.29-1.060.0350.0354852753035钢管8SA-266CL2钢管≤0.350.15-0.350.40-1.050.0250.025485-6552502035钢管9SA-266CL3钢管≤0.45≤0.350.50-0.900.0250.025515-6902601945钢管10C-0.5MoSA-209T1a钢管0.15-0.250.10-0.500.30-0.800.44-0.650.0250.02541522030 110.5Cr-0.5MoSA-335P2钢管0.10-0.200.10-0.300.30-0.610.44-0.650.50-0.810.0250.025380205205303012CrMo钢管12SA-213T2钢管415131Cr-0.5MoHYPERLINK"http://www.phydm.com/"SA-335P12钢管0.05-0.15≤0.500.30-0.610.44-0.650.80-1.250.0250.0254152053015CrMo钢管14SA-213T12钢管151.25Cr-0.5MoSA-335P11钢管0.05-0.150.50-1.000.30-0.610.44-0.651.00-1.500.0250.0254152053016SA-213T11钢管172.25Cr-1MoSA-335P22钢管0.05-0.15≤0.500.30-0.600.87-1.131.90-2.600.0250.0254152053012Cr2Mo钢管18HYPERLINK"http://www.gangguan169.com/"SA-213T22钢管195Cr-0.5Mo-SiSA-213T5钢管≤0.15 0.30-0.600.45-0.654.0-6.00.0250.025415205301Cr5Mo钢管          515 35 常用美标钢管asme牌号与国标材质对比表国标，美标，德标，日标钢管材质对比表钢种中国GB日本JIS美国ASTM德国牌号牌号标准号钢号钢号材料号标准号碳素钢管（Q235）GGPG3452(A53钢种F)(St33)1.0033DIN1626STPY41G3457A283-D10STPG38G3454A135-A(St37)1.011DIN1626A53-ASTPG38G3456A106-ASt37-21.0112DIN17175STS38G3455　St35.81.0305DIN1629/4St35.41.0309STB30G3461A179-CSt35.81.0305DIN17175A214-CSTB33G3461A192St35.81.0305DIN17175A226STB35G3461　St35.81.0305DIN1717520STPG42G3454A315-B(St42)1.013DIN1626A53-BSt42-21.0132STPT42G3456A106-BSt45-81.0405DIN17175STB42G3461A106-BSt45-81.0405DIN17175STS42G3455A178-CSt45-41.0309DIN1629/4A210-A-1低合金钢管16MnSTS49G3455A210-CSt52.41.0832DIN1629/4STPT49G3456St521.0831DIN1629/3耐热钢管12CrMoSTBA20G3462A335-P2、A369-FP2　　　A213-T215CrMoSTPA22G3458A335-P12、A369-FP1213CrMo441.7335DIN17175STBA22G3462A213-T1212Cr1MoVSTPA23G3458A335-P11、A369-FP12　　　STBA23G3462A199-T11、A213-T11Cr2MoSTPA24G3458A335-P22、A369-FP2210CrMo9101.738SEW61010MoWVNbSTBA24G3462A199-T22、A213-T22Cr5MoSTPA25G3458A335-P5、A389-FP512CrMo1951.7362DIN17175STBA25G3462A213-T5STPA26G3458A335-P9、A369-FP9STBA26G3462A199-T9、A213-T9不锈耐酸钢管（1Gr13）SUS410TPG3463A268TP410X10Cr131.4006DIN17440(2Cr13)　　(SISI420)X20Cr131.4021DIN17440(1Cr17)SUS430TBG3463A268TP430/TP429X8Cr171.4016DIN174400Cr18Ni9SUS304G3459A312、A376、TP304X5CrNi1891.4301DIN17440TP/TBG3463A213、A249、A268　　TP304(1Cr18Ni9)　　　X5CrNi1891.4301DIN174400Cr18Ni10TiSUS321G3459A312、A376TP321X10CrNiTi1891.4541DIN174401Cr18Ni9TiTP/TBG3463A213、A249、A266　　　TP3210Cr18Ni13Mo2TiSUS316G3459A312、A376TP316　　　TP/TBG3463A213、A249、A266　　TP3160Cr18Ni13Mo3TiSUS317G3459A312、A376TP316　　　TP/TBG3463A213、A249、A268　　TP31700Cr18Ni10SUS304LG3459A312、A376TP34LX2CrNi1891.4306DIN17440TP/TBG3463A213、A249、A268　　TP304L00Cr17Ni13Mo2SUS316LG3459A312、A376TP316LX2CrNi8101.4404DIN17440TP/TBG3463A213、A249、A268　　TP316L00Cr17Ni13Mo3SUS317LG3459A312、A376、TP317L  　TP/TBG3463A213、A249、A268  　　　TP317L中外钢管材质对比表|国标（GB）、美标（ASTM） 、德标（DIN） 、日标(JIS) 无缝管  双击自动滚屏发布者：昊鑫通发布时间：2013/7/31阅读：4793次【字体：HYPERLINK"javascript:fontZoom(16)"大 HYPERLINK"javascript:fontZoom(14)"中 HYPERLINK"javascript:fontZoom(12)"小】钢种中国GB日本JIS美国ASTM德国牌号牌号标准号钢号钢号材料号标准号碳素HYPERLINK"http://www.gaoyahjg.com/"\t"_blank"钢管（Q235）GGPSTPY41G3452G3457(A53钢种F)A283-D(St33)1.0033DIN162610STPG38G3454A135-AA53-A  (St37)1.0110DIN1626STPG38G3456A106-ASt37-21.0112DIN17175STS38G3455 St35.8St35.41.03051.0309DIN1629/4STB30G3461A179-CA214-CSt35.81.0305DIN17175STB33G3461A192A226St35.81.0305DIN17175STB35G3461 St35.81.0305DIN1717520STPG42G3454A315-BA53-B(St42)St42-21.01301.0132DIN1626STPT42G3456A106-BSt45-81.0405DIN17175STB42G3461A106-BSt45-81.0405DIN17175STS42G3455A178-CA210-A-1St45-41.0309DIN1629/4 HYPERLINK"http://xhwfg.com/"低合金HYPERLINK"http://xhwfg.com/"钢管16MnSTS49STPT49G3455G3456A210-CSt52.4St521.08321.0831DIN1629/4DIN1629/315MnVSTBL39G3464     低温钢管16MnSTPL39G3460A333-1.6TTSt35N1.0356SEW68015MnVSTBL39G3464A334-1.609Mn2V  A333-7.9A334-7.9TTSt35N1.0356SEW680(06A1NbCuN)STPL46STBLG3460G3464A333-3.4A334-3.410Ni141.5637SEW680(20Mn23A1)  A333-8A334-8X8Ni91.5662SEW680 耐热钢管16MoSTPA12STBA12、13G3458G3462A335-P1、A369-FP1A250-T1、A209-T115Mo31.5414DIN1717512CrMoSTBA20G3462A335-P2、A369-FP2A213-T2   15CrMoSTPA22STBA22G3458G3462A335-P12、A369-FP12A213-T1213CrMo441.7335DIN1717512Cr1MoVSTPA23STBA23G3458G3462A335-P11、A369-FP12A199-T11、A213-T11   Cr2Mo10MoWVNbSTPA24STBA24G3458G3462A335-P22、A369-FP22A199-T22、A213-T2210CrMo9101.7380SEW610Cr5MoSTPA25STBA25STPA26STBA26G3458G3462G3458G3462A335-P5、A389-FP5A213-T5A335-P9、A369-FP9A199-T9、A213-T912CrMo1951.7362DIN17175 不锈耐酸钢管（1Gr13）SUS410TPG3463A268TP410X10Cr131.4006DIN17440(2Cr13)  (SISI420)X20Cr131.4021DIN17440(1Cr17)SUS430TBG3463A268TP430/TP429X8Cr171.4016DIN174400Cr18Ni9SUS304TP/TBG3459G3463A312、A376、TP304A213、A249、A268TP304X5CrNi1891.4301DIN17440(1Cr18Ni9)   X5CrNi1891.4301DIN174400Cr18Ni10Ti1Cr18Ni9TiSUS321TP/TBG3459G3463A312、A376TP321A213、A249、A266TP321X10CrNiTi1891.4541DIN174400Cr18Ni13Mo2TiSUS316TP/TBG3459G3463A312、A376TP316A213、A249、A266TP316   0Cr18Ni13Mo3TiSUS317TP/TBG3459G3463A312、A376TP316A213、A249、A268TP317   00Cr18Ni10SUS304LTP/TBG3459G3463A312、A376TP34LA213、A249、A268TP304LX2CrNi1891.4306DIN1744000Cr17Ni13Mo2SUS316LTP/TBG3459G3463A312、A376TP316LA213、A249、A268TP316LX2CrNi8101.4404DIN1744000Cr17Ni13Mo3SUS317LTP/TBG3459G3463A312、A376、TP317LA213、A249、A268TP317L    钢号中国前苏联美国英国日本法国德国 GBГОСТASTMBSJISNFDIN　　　　　　　　　08F08КП1006040A04S09CK　C10优08081008045M10S9CK　C10　10F　1010040A10　XC10　　10101010,1012045M10S10CXC10C10,CK10质15151015095M15S15CXC12C15,CK15　20201020050A20S20CXC18C22,CK22　25251025　S25C　CK25碳30301030060A30S30CXC32　　35351035060A35S35CXC38TSC35,CK35　40401040080A40S40CXC38H1　素45451045080M46S45CXC45C45,CK45　50501050060A52S50CXC48TSCK53结55551055070M55S55CXC55　　60601060080A62S58CXC55C60,CK60　15Mn15Г1016,1115080A17SB46XC1214Mn4构20Mn20Г1021,1022080A20　XC18　　30Mn30Г1030,1033080A32S30CXC32　　40Mn40Г1036,1040080A40S40C40M540Mn4钢45Mn45Г1043,1045080A47S45C　　　50Mn50Г1050,1052030A52S53CXC48　　　　　080M50　　　　　　　　　　　　20Mn220Г21320,1321150M19SMn420　20Mn5　30Mn230Г21330150M28SMn433H32M530Mn5合35Mn235Г21335150M36SMn438(H)35M536Mn5　40Mn240Г21340　SMn44340M5　　45Mn245Г21345　SMn443　46Mn7金50Mn250Г2　　　~55M5　　20MnV　　　　　20MnV6　35SiMn35CГ　En46　　37MnSi5结42SiMn35CГ　En46　　46MnSi4　40B　TS14B35　　　　　45B　50B46H　　　　构40MnB　50B40　　　　　45MnB　50B44　　　　　15Cr15X5115523M15SCr415(H)12C315Cr3钢20Cr20X5120527A19SCr420H18C320Cr4　30Cr30X5130530A30SCr430　28Cr4　35Cr35X5132530A36SCr430(H)32C434Cr4　40Cr40X5140520M40SCr44042C441Cr4　45Cr45X5145,5147534A99SCr44545C4　　38CrSi38XC　　　　　　12CrMo12XM　620CR.B　12CD413CrMo44　15CrMo15XMA-387Cr .B1653STC4212CD416CrMo44　　　　　STT42　　　　　　　STB42　　 钢号中国前苏联美国英国日本法国德国合20CrMo20XM4119,4118CDS12SCT4218CD420CrMo44　　　　CDS110STT42　　　　　　　STB42　　金25CrMo　4125En20A　25CD425CrMo4　30CrMo30XM41301717COS110SCM42030CD4　　42CrMo　4140708A42?42CD442CrMo4结　　　708M40　　　　35CrMo35XM4135708A37SCM335,,,IValign=left><,FONTsize=3>　12CrMoV12XMΦ　　　　　构12Cr1MoV12X1MΦ　　　　13CrMoV42　25Cr2Mo1VA25X2M1ΦA　　　　　　20CrV20XΦ6120　　　22CrV4钢40CrV40XΦA614