挡土墙施工总结

挡土墙施工总结挡土墙施工总结PAGEPAGE\*MERGEFORMAT112020年4月19日挡土墙施工总结挡土墙施工总结幸福小区挡土墙、围墙及土方（一标段）竣工总结报告贵溪昌盛建筑工程有限公司2月1日一、编制依据（1）招标文件、两阶段施工图、实施性施工组织设计；（2）《施工组织设计》；（3）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-）；（4）施工现场临时用电安全规范（JGJ46)；（5）相关法律、法规对水土保持、环境保护、安全管理的规定；（6）公司拥有的施工工艺、施工方法成果、机械设备、管理水平、技术装备及多年积累的类似工程施工经验。二、施工说明挡土墙长58.71m，高7500-9000mm，挡土墙墙体选用当地强度为mu20红条石M7.5水泥砂浆浆砌，外用1:2水泥砂浆勾缝，基础为500mmC25砼垫层，背面设300mm砂石滤水层每20m设变形缝一道，预埋DN110mPVC排水孔。围墙长58.71m，高2120mm，外墙均粉1:2水泥砂浆，外罩喷砂，色彩同原有围墙。施工时间：12月12日-1月30日根据招标文件，规范及设计要求，编制了挡土墙施工，在得到JL1总监办和第二驻地办的批复之后，我标段经过细致的施工准备，严格按照相关技术规范和挡土墙施工方案进行了首件挡土墙施工，具体过程如下：12月12日：施工准备工作。12月13日：基础开挖。12月23日：基底检测，并全部浇筑砼基础。12月25日：挡土墙主体砌筑1月18日：挡土墙主题结束，围墙砌筑。1月30日：全面竣工。经过现场监理的监督和指导，在我项目部人员的共同努力下，于1月30日完成了挡土墙的施工工作。在施工过程中，技术员全过程跟踪作业，做好了相关原始记录。完工后对该分项工程进行了评定，评定为优良：①同时满足挡土墙施工的基本要求，所有的水泥、砂、水都满足规范要去，严格按配合比施工，地基承载力满足设计要求等；②实测项目方面现为：实验室砂浆抗压强度合格，断面尺寸满足设计要求；③外观质量鉴定为：砌体表面平整，无开裂现象，勾缝较平顺，没有脱落现象；④质量保证资料齐全。三、施工人员、机械情况施工人员表序号姓名性别职务备注1王立新男项目经理2舒增亮男施工员3汪志萍女质检员4娄强胜男材料员5苏醒男安全员67施工机械表序号设备名称型号单位数量进场日期运行状况1发电机250KVA台2.12.13良好2挖掘机PC320台2.12.13良好3砂浆搅拌机台1.12.13良好4装载机ZL50台1.12.13良好5试验检测仪器套1.12.13良好6测量仪器莱卡套1.12.13良好五、施工过程1、施工准备（1）清理施工场地，为施工定位放线创造条件。根据施工坐标及设计提供的导线点，做好定位放线，将测量资料提交监理工程师审查。（2）熟悉施工图纸，认真做好图纸会审和技术交底。同时，做好“三通一平”，根据施工现场搭设临时住房设施，架设临时用电路线，修建临时蓄水池，修建施工临时便道。2、施工过程（1）使用全站仪放出挡土墙开挖轴线。（2）基坑开挖。放样后，用石灰划线标出基坑开挖施工边线。先用1.2m3挖掘机开挖，基坑坑底保留30cm左右，采用人工开挖修整至设计标高。（3）基坑验收本挡土墙基地为粘土。基坑开挖后至中风化砂岩，报请试验监理工程师做平行试验验收且为合格。平面位置及尺寸。平面位置及尺寸符合开挖基坑检查项目。。开挖基坑检查项目项次检查内容规定值或允许偏差检查方法实测值1平面轴线位置(mm)符合图纸要求用经纬仪测量纵、横各2点22基底标高(mm)土质±50用水准仪测量5～8点2石质+50，-2003基坑尺寸(mm)不小于图纸尺寸用尺量3、砌筑（1）本挡土墙基础采用M7.5号水泥砂浆砌筑红条石，红条石厚度大于250mm，增强基础与台身之间的结合。（2）基础砌筑后。墙身为7.5号水泥砂浆砌筑红条石、块石，红条石厚度大于250mm，墙面采用块石镶面，块石厚度统一采用250mm,宽度为厚度的1.0～1.5倍，长度为厚度的1.5～3.0倍。在砌筑每一层时，湿润基础浆砌红条石后再坐浆砌筑。在墙身砌筑时采用样板挂线或两面立杆挂线，在施工过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。砌体分层砌筑，2～3层为一个工作层，每一工作层大致找平，砌筑前每一石块均用净水洗净使其彻底湿润，所有石块都座于新拌砂浆之上，保证砂浆饱满。石块固定就位，并使大面朝下，相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结，上下层竖缝错开距离不小于100mm，能够用厚度不比缝宽大的石片填塞竖缝，红条石应被砂浆包裹。选用表面整齐的块石作为角隅石及镶面石。石砌筑完成后进行勾缝。（3）勾缝采用不大于30mm凹缝进行施工。保持砌后自然缝，没有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成型的勾缝水平缝与竖直缝应深浅一致、密实光滑，搭接处平整，没有丢缝、瞎缝现象。勾缝整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，没有空鼓、脱落。（4）勾缝完成后，加强养生。挡土墙强度达到设计强度70%后，进行墙背回填。回填采用透水性良好的砂性土、碎石土、砂砾、矿石、矿渣等材料，填料最大粒径没有超过50mm。在回填压实中，为不对挡土墙有较大的冲击，接近挡土墙处采用振动打夯机夯实，以确保挡土墙完好无损。（5）每隔2-3米上下错列设置一个泄水孔，泄水孔采用ф110mmPVC管，墙背泄水孔处采用土工布包裹砂石反滤。六、质量保证1、管理措施方面（1）做好生产班组自检、互检、交接检工作，施工前都对原材料严格检验，报请监理审批后才使用。施工中实行工序交接单制度，上道工序验收合格后才能交接进入下道工序施工。（2）实行逐级技术交底制度，开工前，工程技术人员应进行现场示范性交底。（3）对该段防护工程设专职质检员（4）完善质量经济责任制。质量优劣与奖金挂勾。2、方面（1）进场材料应做好标识，不合格的材料应及时清出场外，以免施工人员变动时用错材料。（2）严格按规范频率做好原材料和挡墙抽样和验收试验。（3）采用坐浆式砌筑，机械拌和。（4）随时对已砌好的挡土墙进行质量检查，对砂浆不饱满和石料不合格的责令施工队拆除重砌。七、安全保障措施1、管理措施方面（1）做好安全技术交底工作，实行班前安全讲话制，做好安全教育，特别是对新工人岗前的安全教育。（2）实行安全交接班制，临时设施检查验收制，安全操作挂牌制。现场悬挂安全标志和安全警示语。（3）实行安全生产检查制，本段挡土墙由工长任兼职安全员。（4）完善安全经济责任制，安全控制的好坏与奖金挂勾。2、技术措施方面（1）段挡土墙，操作人员进现场佩带安全帽，没有穿拖鞋、高跟鞋、硬底面滑鞋和裙子进入施工现场。（2）对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用的安全。（3）各种电气开关和设备的金属外壳，均设接地保护。配电盘、配电柜前有绝缘垫，并安装漏电保护。配电箱能防水、防雨，离人时都注意上锁。（4）移动的电气设备的供电线，应使用橡套电缆，穿过行车道时，应穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。（5）检修电气设备时停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管。必须带电作业时都经有关部门批准。（6）现场架设的电力线路，未使用裸导线，临时敷设的电线路，不准挂在钢筋模板和脚手架上，必须安设绝缘支承物。（7）搅拌机操作时，穿戴合格的劳保用品，人体和工具严禁进入传动部位。搅拌机润滑时，应从齿轮齿圈啮合的一侧上油，以免衣服被卷入，筒内叶片修理需旋转时，必须用手拨转，绝对不可开电动机，修理搅拌机时必须切断电源，开关加锁，并应有人在筒外守护，并挂警告牌。（8）做好排洪防汛准备，开挖排水沟，并采取必要的防范措施。（9）挡土墙基坑开挖后未填之前，在周边用钢管围护，夜晚要挂红灯，以免人畜跌入造成伤亡。（10）夜晚施工时配备足够的照明工具，以防不测。八、环境保护和文明施工1、管理措施方面（1）班组之间开展文明班组竞赛活动。（2）该挡土墙周边设标示牌，所有人员配带上岗牌，以更好地落实岗位责任制激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督。2、技术措施方面（1）机具材料应分类堆放整齐。砂石材料堆放场地硬化并用砖砌围栏隔开堆放，周围设置好排水渠道，不得堆放在围栏之外并插标牌。（2）施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类机具摆放地点，所有机具每天例行保养，以保持清洁的机容。（3）材料运输车辆没有污染国、省道和地方道路，对进场道路和纵向便道及时进行维护和保养，保持路况良好和路面卫生。施工便道上经常洒水湿润以减少扬尘污染。（4）施工过程不能对红线范围以外的植被进行破坏，该挡土墙的临建工程除进场道路外均在红线范围内，减少了对红线外植被的损坏。（5）动力设施设置消声装置，对不使用的设备及时关闭。夜间施工尽量采用噪音较小的电动设备，力求噪音控制在规定允许的范围值内。（6）施工现场生活区由专人负责清扫、洒水，对生活垃圾及时进行集中处理。随时保持工地整洁。