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钢筋重量检测依据哪本规范

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钢筋重量检测依据哪本规范钢筋重量检测依据哪本规范 篇一:GB50204钢筋规范2011 5.2 原 材 料 主 控 项 目 5.2.1 钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验,检验结果必须符合有关标准的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 5.2.2 其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求;当设计无具体要求时,对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、H...
钢筋重量检测依据哪本规范
钢筋重量检测依据哪本规范 篇一:GB50204钢筋规范2011 5.2 原 材 料 主 控 项 目 5.2.1 钢筋进场时,应按国家现行相关的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验,检验结果必须符合有关标准的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验确定。 检验:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 5.2.2 其纵向受力钢筋的性能应满足要求;当设计无具体要求时,对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定: 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应 1 小于1.25; 2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30; 3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。 检查数量:按进场的批次和产品抽样检验方案确定。 检验方法:检查进场复验报告。 5.2.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法:检查化学成分等专项检验报告。 一 般 项 目 5.2.4 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量:进场时和使用前全数检查。 检验方法:观察。 5.3 钢 筋 加 工 主 控 项 目 5.3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: 1 HPB235级钢筋未端应作180?弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍; 2 当设计要求钢筋末端需作135?弯钩时,HRB335级、 2 HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求; 3 钢筋作不大于90?的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法:钢尺检查。 5.3.2 除焊接封闭式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: 1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外,尚应不小于受力钢筋直 径; 2 箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90?;对有抗震等要求的结构,应为135?; 3 箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法:钢尺检查。 5.3.2A 钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验,其强度应符合有关标准的规定。 3 盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差应符合5.3.2A的规定。 表5.3.2A 盘卷钢筋和直条钢筋调直后的 断后伸长率、重量负偏差要求 注:1 断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋公称直径; 2 重量负偏差(%)按公式(Wo—Wd)×100计算,其中Wo为钢筋理论重量(kg/m), Wd为调直后钢筋的实际重量(kg/m); 3对直径28mm,40mm的带肋钢筋,表中断后伸长率可降低1%;对直径大于40mm的带肋钢筋,表中断后伸长率可降低2%。 采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋,可不进行本条规定的检验。 检查数量:同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋,重量不大于30t为一批;每批见证取样3件试件。 检验方法:3个试件先进行重量偏差检验,再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能检验。检验重量偏差时,试件切口应平滑且与长度方向垂直,且长度不应小于500mm;长度和重量的量测精度分别不应低于1mm和1g。 一 般 项 目 5.3.3 拉调直时,HPB235、HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335、HRB400、HRB500、1%。 4 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件; 检验方法:观察、钢尺检查。 5.3.4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表5.3.4的规定。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不就少于3件。 检验方法:钢尺检查。 表5.3.4 钢筋加工的允许偏差 5.2原材料 5.2.1 钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要,对其质量应从严要求。本次局部修订根据建筑钢筋市场的实际情况,增加了重量偏差作为钢筋进场验收的要求。 与热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、钢筋焊接网性能及检验相关的国家现行标准有:《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢 第用钢 第3部分:钢筋焊接网》GB1499.3。与冷加工钢筋性能及检验相关的国家现行标准有:《冷轧带肋钢筋》GB13788、《冷轧扭钢筋》JG190及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ115、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ19等。 钢筋进场时,应检查产品合格证和出厂检验报告,并按相关标准的 5 规定进行抽样检验。由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异,很难对钢筋进场的批量大小作出统一规定。实际检查时,若有关标准中对进场检验作了具体规定,应遵照执行;若有关标准中只有对产品出厂检验的规定,则在进场检验时,批量应按下列情况确定: 验批量时,应划分为若干个出厂检验批量,按出厂检验的抽样方案执行; 出厂检验批量时,应作为一个检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行; 本条的检验方法中,产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料,通常应列出产品的主要性能指标;当用户有特别要求时,还应列出某些专门检验数据。有时,产品合格证、出厂检验报告可以合并;进场复验报告理进场抽样检验的结果,并作为判断材料能否在工程中应用的依据。 对于每批钢筋的检验数量,应按相关产品标准执行。国家标准《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008和《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》学性能检验。 本规范中,涉及原材料进场检查数量和检验方法时,除有明确规定外,都应按以上叙述理解、执行。 本条为强制性条文,应严格执行。 GB5011的规定,本条提出了针对部分框架、斜撑构件(含 6 梯段)中纵向受力钢筋强度、伸长率的规定,其目的是保证重要结构构件的抗震性能。本条第1款中抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值工程中习惯称为“强屈比”,第2款中屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值工程中习惯称为“超强比”或“超屈比”,第3款中最大力下总伸长率习惯称为“均匀伸长率”。 本条中的框架包括各类混凝土结构中的框架梁、框架柱、框架支梁、框支柱及板柱—抗震强的柱等,其抗震等级应根据国家现行相关标准由设计确定;斜撑构件包括伸臂桁架的斜撑、楼梯的梯段等,相关标准中未对斜撑构件规定抗震等级,所有斜撑构件均应满足本条规定。 牌号带“E”的钢筋是专门为满足本条性能要求生产的钢筋,其表面轧有专用标志。 本条为强制性条文,应严格执行。 5.2.3 在钢筋分项工程施工过程中,若发现钢筋性能异常,应立即停止使用,并对同批钢筋进行专项检验。 5.2.4 为了加强对钢筋外观质量的控制,钢筋进场时和使用前均应对外观质量进行检查。弯折钢筋不得敲直后作为受力钢筋使用。钢筋表面不应有颗粒状或片状老锈,以免影响钢筋强度和锚固性能。本条也适用于加工以后较长时期未使用而可能造成外观质量达不到要求的钢筋半成品的检查。 5.3钢筋加工 7 5.3.1~5.3.2 对各种级别普通钢筋弯钩、弯折和箍筋的弯弧内直径、弯折角度、弯后平直部分长度分别提出了要求。受力钢筋弯钩、弯折的形状和尺寸,对于保证钢筋与混凝土协同受力非常重要。根据构件受力性能的不同要求,合理配置箍筋有利于保证混凝土构件的承载力,特别是对配筋率较高的柱、受扭的梁和有抗震设防要求的结构构件更为重要。 对规定抽样检查的项目,应在全数观察的基础上,对重要部位和观察难以判定的部位进行抽样检查。抽样检查的数量通常采用“双控”的方法。这与本规范第4.2.5条的说明是一致的。 5.3.2A 条文,所有用于工程的调直钢筋均应按本条规定执行。钢筋调直包括盘卷钢筋的调直和直条钢筋的调直两种情况。直条钢筋调直指直条供货钢筋对焊后进行冷拉,调直连接点处弯折并检验焊接接头质量。增加本条检验规定是为加强对调直后钢筋性能质量的控制,防止冷拉加 篇二:钢筋取样标准 建筑钢筋的取样标准 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋: 1.执行标准:GB13013-91 2. 验收批次: 每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺,在同一时间,进入同一施工现场,每批重量不大于60T的钢筋组成;每批钢筋取样数量为4根。 3.检验项目: 受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批钢筋混凝 8 土用热轧光圆钢筋质量的全项检测报告原件,则只须检验下列必检项目: 拉伸(屈服点、抗拉强度、延伸率);弯曲 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋: 1.执行标准:GB1499-1998 2.验收批次: 每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺,同一进场时间,进入同一施工现场,每批重量不大于60T的钢筋组成;每批取钢筋样数量为4根。 3.检。 建筑材料钢筋里面主要涉及的是:1.热轧带肋2.热轧光圆3.冷轧带肋 你可以上去查标准 热轧带肋是GB1499.2-2007 热轧光圆是GB1499。.。 建筑施工现场钢筋的取样方法/标准 钢筋、焊接件及连接件的取样 (一)热轧钢筋 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。 2、取样方法 拉伸检验:任选两根钢筋切取。两个试样,纺织试样长500mm。 冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算: L=1.55*(a+d)+140mm 式中:L—试样长度 a—钢筋公称直径 d—弯曲试验的弯心直径;按下表取用 钢筋牌号(强度等级) HPB235(?级) HRB335 HRB400 HRB500 公称直径(mm) 8~20 6~25 28~50 6~25 28~50 6~25 28~50 弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a 在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。 (二)低碳钢热轧圆盘条 1、组批规则 以同一牌号、同一炉。 钢筋取样标准是哪本? 9 请查看产品标准GB1499.1与GB1499.2。 各种钢筋直径取样的标准是什么? 简单的钢筋取样: 一、原材料试验:任取一根进场的钢筋原材料,截去1m,每种规格各取两组(抗拉、抗扭),每组各3根, 1、抗拉实验取样长度为500mm, 2、抗扭实验取样长度为350mm; 二、焊接试验:随机在焊接现场取样, 1、闪光对焊取两组,每组2根,取样长度为500mm, 2、电渣压力焊取样2组,每组3根,取样长度500mm。 请问钢筋的取样规范是哪一本? 建筑材料钢筋里面主要涉及的是:1.热轧带肋2.热轧光圆3.冷轧带肋 你可以上去查标准 热轧带肋是GB1499.2-2007 热轧光圆是GB1499.1-2008 冷轧带肋是13788-2000 上面都有你所需要的数据及判定方法 焊接我主要涉及的是钢筋焊接和机械连接里面的滚扎直螺纹连接 分别的标准是 JGJ18-2003和JGJ107-2003 不合格钢筋分为两种:1种是双倍可以在送 样 1种是直接不合格这种情况是不能在使用该送检批号的钢筋 钢筋关于具体做法(建筑工程)在03G101里面都有 公路上找《桥梁规范》 03GB101和《混凝土结构设计规范》GBJ 50010-2002。 请问钢筋取样标准是什么? 10 热轧带肋钢筋取样标准是GB1499.2-2007,热轧光圆钢筋取样原则是GB1499.1-2008。同一炉批号,同一规格,Health-Forum同一直径,同一施工部位,最多60T为一个检验批,不足60T也作为一个检验批。 每种规格一组,一组三件,然后还要根据进场的批次,详细的见各种资料软件或者钢筋砼质量验收规范,它里面有详细的介绍。 四十五、钢筋闪光对焊:1、执行标准:JGJ18-20032、验收批次:在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头,作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在同一周内累计计算。累计仍不足300个接头,按一批计算。取样数量为6根:拉伸试验3根(500~600mm):弯曲试验3根(300mm)。 四十六、钢筋电弧焊1、执行标准:JGJ18-20032、验收批次:在工厂焊接条件下,以300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批。在现场安装条件下,每一楼层中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批,不足300个时仍作一批。取样数量:拉伸试验3件/批四十七、钢筋电渣压力焊:1、执行标准:JGJ18-。 钢筋取样的标准是什么? 热轧带肋钢筋取样标准是GB1499.2-2007,热轧光圆钢筋取样原则是GB1499.1-2008 现场取样,两根35cm 两根50cm的 拉伸试验10d+200mm 弯曲试验5d+150mm 钢筋取样数 11 量。 钢筋机械连接取样标准 1.工艺检验:应对每批进场钢筋进行接头工艺检验。 2.施工检验: ?同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格的接头,以500个为一个验收批,不足500个也作为一个验收批。 ?钢筋母材以同一厂家、同一牌号、同一规格、同一炉(罐)号、同一交货状态的为一批,每批不大于60t,不足60t也为一批。 ?在现场连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率100%时,验收批接头数量可扩大一倍。 篇三:钢筋重量偏差检验与尺寸偏差检验 关于发布国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 局部修订的公告 第849号 现批准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002局部修订的条文,自2011年8月1日起实施。其中第5.2.1、5.2.2条为强制性条文,必须严格执行。经此次修改的原条文同时废止。 局部修订的条文及具体内容,将刊登在我部有关网站和近期出版的《工程建设标准化》刊物上。 12 中华人民共和国住房和城乡建设部 2010年12月20日 国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 局部修订的条文及条文说明 5.2 原 材 料 主 控 项 目 5.2.1 钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验,检验结果必须符合有关标准的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 【条文说明】 钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要,对其质量应从严要求。本次局部修订根据建筑钢筋市场的实际情况,增加了重量偏差作为钢筋进场验收的要求。 与热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、钢筋焊接网性能及检验相关的国家现行标准有:《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014、《钢筋混凝土用钢 第3部分:钢筋焊接网》GB1499.3。与冷加工钢筋性能及检验相关的国际标准有:《冷轧带肋钢筋》GB13788、《冷轧扭钢筋》JG 190及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ 95、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ 115、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》 13 JGJ 19等。 钢筋进场时,应检查产品合格证和出厂检验报告,并按相关标准的规定进行抽样检验。由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异,很难对钢筋进场的批量大小作出统一规定。实际检查时,若有关标准中对进场检验作了具体规定,应遵照执行;若有关标准中只有对产品出厂检验的规定,则在进场检验时,批量应按下列情况确定: 1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时,应划分为若干个出厂检 验批量,按出厂检验的抽样方案执行; 2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时,应作为一个检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行; 一次进场的钢筋处理。 本条的检验方法中,产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料,应列出产品的主要性能指标;当用户有特别要求时,还应列出某些专门检验数据。有时,产品合格证、出厂检验报告可以合并。进场复验报告是进场抽样检验的结果,并作为材料能否在工程中应用的判断依据。 对于每批钢筋的检验数量,应按相关产品标准执行。国际标准《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》 14 GB1499.1—2008和《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》验,再取其中2个试件进行力学性能检验。 本规范中,涉及原材料进场检查数量和检验方法时,除有明确规定外,均应按以上叙述理解、执行。 本条为强制性条文,应严格执行。 5.2.2 对有抗震设防要求的结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯级)中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定: 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30; 3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查进场复验报告。 【条文说明】 根据新颁布的国际标准《混凝土结构设计规范》了针对部分框架、斜撑构件(含梯级)中纵向受力钢筋强度、伸长率的规定,其目的是保证重要结构构件的抗震性能。本条第1款中抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值工程中习惯称为“强屈比”,第2款中屈服强度实测值与屈服强度标准值 15 的比值工程中习惯称为“超强比”或“超屈比”,第3款中最大力下总伸长率习惯称为“均匀伸长率”。 本条中的框架包括各类混凝土结构中的框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板柱—抗震墙的柱等,其抗震等级应根据国家现行相关标准由设计确定;斜撑构件包括伸臂桁架的斜撑、楼梯的梯段等,相关标准中未对斜撑构件规定抗震等级,所有斜撑构件均应满足本条规定。 牌号带“E”的钢筋是专门为满足本条性能要求生产的钢筋,其表面轧有专用标志。 本条为强制性条文,应严格执行。 5.3 钢 筋 加 工 主 控 项 目 5.3.2A 钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验,其强度应符合有关标准的规定。 盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差应符合表5.3.2A的规定。 2.重量负偏差(%)按公式(Wo-Wd)/ Wo×100计算,其中Wo为钢筋理论重量(kg/m), Wd为调直后钢筋的实际重量(kg/m); 3.对直径为28mm,40mm的带肋钢筋,表中断后伸长率可降低1%;对直径大于40mm的带肋钢筋,表中断后伸长率可降低2% 采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋,可不进行本条规定的检验。 16 检验数量:同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋,重量不大于30t为一批;每批见证取3件试件。 检验方法:3 个试件先进行重量偏差检验,再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能检验。检验重量偏差时,试件切口应平滑且与长度方向垂直,且长度不应小于500mm;长度和重量的量测精度分别不应低于1mm和1g。 【条文说明】 本条规定了钢筋调直后力学性能和重量偏差的检验要求,为本次局部修订新增条文,所有用于工程的调直钢筋均应按本条规定执行。钢筋调直包括盘卷钢筋的调直和直条钢筋的调直两种情况。直条钢筋调直指直条供货钢筋对焊后进行冷拉,调直连接点处弯折并检验焊接接头质量。增加本条检验规定是为加强对调直后钢筋性能质量的控制,防止冷拉加工过度改变钢筋的力学性能。 钢筋的相关国家现行标准有:《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014等。表5.3.2A规定的断后伸长率、重量负偏差要 求是在上述标准规定的指标基础上考虑了正常冷拉调直对指标的影响给出的,并按新颁布的国家标准《混凝 土结构设计规范》GB50010的规定增加了部分钢筋新品种。 对钢筋调直机械设备是否有延伸功能的判定,可由施工单 17 位检查并经监理(建设)单位确认;当不能判定或对判定结果有争议时,应按本条规定进行检验。对于场外委托加工或专业化加工厂生产的成型钢筋,相关人员应到加工设备所在地进行检查。 钢筋冷拉调直后的时效处理可采用人工时效方法,即将试件在100?沸水中煮60min,然后在空气中冷却至室温。 一 般 项 目 5.3.3 钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直,也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时,HPB235、 HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4% ;HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。 检查数量:每工作班按同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3 件。 检验方法:观察,钢尺检查。 【条文说明】 本条规定了钢筋调直加工过程控制要求。钢筋调直宜采直时,应按规定控制冷拉率,以免过度影响钢筋的力学性能。 用机械调直方法,其设备不应有延伸功能。当采用冷拉方法调 本条规定的冷拉率指冷拉过程中的钢筋伸长率。 钢筋重量偏差检验仅供参考 (临安市建设工程重量安全监督站) 一、目的:为规范建筑工程钢筋使用和加工行为,根据浙建管[2011]10号《转发住房和城乡建设部、国家质量监督检 18 验检疫总局关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知》文件及《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 (2011版)的要求,确保工程质量。 二、本指导书根据GB1499.1和GB1499.2制作,仅供参考,应以规范为准,适用于非现场调直钢筋。 三、试验步骤(非现场调直钢筋,现场调直钢筋的要求见《混凝土结构设计规范2011版》GB50010-2002第5.3.2A条及条文说明)。 1、从不同根钢筋上截取,数量不少于5支,每支试样长度不小于500mm。长度应逐支测量,应精确到1mm。 2、测量试样总重量时,应精确到不大于总重量的1%。 3、查下表1,带入下式公式1,算出钢筋偏差。 常用热轧带肋和光圆钢筋钢筋的理论重量和允许偏差、光圆钢筋直径与热轧带肋钢筋内径允许偏差表1 4、钢筋实际重量与公称重量的偏差按下式计算: 重量偏差(%)? 试样实际重量(试样总长度-?理论重量) ?100%(公式1) 试样总长度?理论重量 5、钢筋重量偏差检验结果的数值修约与判定应符合YB/T 081规定,其结果应 6、现场调直钢筋应符合《混凝土结构设计规范2011版》 19 GB50010-2002第5.3.2A 条的相关规定。 钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验,其强度应符合有关标准的规定。 盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差应符合表5.3.2A的规定。 注:1.断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋公称直径; 2.重量负偏差(%)按公式(Wo-Wd)/ Wo×100计算,其中Wo为钢筋理论 重量(kg/m), Wd为调直后钢筋的实际重量(kg/m); 3.对直径为28mm,40mm的带肋钢筋,表中断后伸长率可降低1%;对直径大于40mm的带肋钢筋,表中断后伸长率可降低2% 7、常规钢筋直径允许偏差见表1。 钢材进场重量偏差检验 20
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