江苏金秋竹门业有限公司 发布
2008-06-10实施
2008-05-10发布
ZSM提升门
Q/321282JCF11—2008
代替Q/321282JCF11-2005
Q
江苏金秋竹门业有限公司企业
Q74
1前 言
本标准是对Q/321282JCF11-2005的复审确认。
本标准由江苏金秋竹门业有限公司起草。
本标准主要起草人:陈玉美 朱春阳。
本标准历次版本发布情况为: Q/321282JCF11-1999、Q/321282JCF13-2002、Q/321282JCF13-2005。
ZSM提升门
11 范围
本标准规定了ZSM提升门的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于ZSM提升门(以下简称提升门)。该产品主要用于工业厂房、车库等辅助建筑。
12 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成
的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 700 普通碳素结构钢
GB/T 716 碳素结构钢冷轧钢带
GB/T 1720 漆膜附着力测定法
GB/T 1732 漆膜耐冲击性测定法
GB/T 2423.1 电工电子产品 环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温
GB/T 2423.2 电工电子产品 环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温
GB/T 2423.3 电工电子产品基本环境试验
试验C:恒定试验方法
GB/T 2518 连续热镀锌薄钢板和钢带
GB/T 3525 簧工具钢冷轧钢带
GB/T 4357 碳素弹簧钢丝
GB/T 5237.1 铝合金建筑型材第1部分:基材
GB/T 5218 合金弹簧钢丝
GB/T 5823 建筑门窗术语
GB/T 5824 建筑门窗洞口尺寸系列
GB/T 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范
GB/T 6388 运输包装收发货标志
GB/T 10801.1 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料
GB/T 10801.2 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)
GB/T 12754 彩色涂层钢板及钢带
GB/T 13306 标牌
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T 13686 建筑外门空气渗透性能和雨水渗透性能分级及其检测方法
GB/T 13793 直缝电焊钢管
GB/T 13912 金属覆盖层钢铁制件热镀锌层技术要求及试验方法
GB/T 13914 冲压件尺寸公差
GB/T 15675 连续电镀锌冷轧钢板和钢带
GB/T 16729 建筑外门保温性能分级及其检测方法
GB/T 16730 建筑外门空气声隔声性能检测方法
GB 50254 电气安装工程低压电器施工及验收规范
JB/T 2702 铝合金压铸件技术条件
QB/T 3806 建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料
YS/T 431 铝及铝合金彩色涂层板、带材
13 产品分类
13.1 产品型号
□ ZSM □ □□ □□-□
功能代号 :Y:遥控 K:光控
洞口高度代号
洞口宽度代号
门型代号:1、2……
提升门代号
D:电动 S:手动
13.2 基本参数见表1。
表1 提升门基本参数
选用代号
指标
洞口尺寸,mm
宽度(B)
≤8000
高度(A)
≤5500
型号
ZSM1
洞口上沿预留尺寸(h)
≥510
ZSM2
HL+370
ZSM3
A+400
ZSM4
≥265
洞口左边预留尺寸(SL),当SL≥100时,SR≥350
350用于安装主机
洞口右边预留尺寸(SR),当SR≥100时,SL≥350
350用于安装主机
工作电压(V)/频率(HL)
380/50
功率(W)
120、180、380
运行速度(㎜/s)
0.20~0.28
铝表面结构门扇重量(kg/m2)
10
钢表面结构门扇重量(kg/m2)
16
注:ZSM1:为转折提升型;ZSM2:为垂直上升一定的距离后转折提升型;ZSM3:为完全垂直提升型;ZSM4:为洞口上沿预留尺寸大于或等于265时转折提升型。
14 材料
14.1 保温门板面层要求:
----碳素结构钢冷轧钢带应符合GB/T 716标准的要求;
----彩色涂层钢板及钢带应符合GB/T 12754标准的要求;
----铝质彩色涂层板应符合YS/T 431标准的要求。
----内部填充的聚氨酯发泡密度应不小于40kg/m3;热导率应不大于0.02w/m2k。
14.2 非保温门板框的要求:
----铝合金建筑型材应符合GB/T 5237.1标准的要求;
----碳素结构钢的冷轧钢带应符合GB/T 716标准的要求。
15 要求
15.1 外观要求
15.1.1 门板、导轨等部件的表面,应平整光洁,不得有裂纹、扭曲、压坑及明显的凹凸、锤痕等缺陷
15.1.2 门板外表面颜色应色调一致,无明显色差。
15.1.3 产品铭牌应位置端正、牢固,字体规整、清晰。
15.2 材质
15.2.1 保温门板
保温门板面层材料的厚度及偏差应符合表2规定。
表2 门板面层材料的厚度偏差
单位为毫米
面层材料
公称厚度
0.3
0.4
0.5
0.6
钢质
偏差执行标准
GB/T12754
铝质
偏差执行标准
YS/T 431
15.2.2 非保温门板
----非保温门板用碳素结构钢带的厚度及偏差应符合GB/T 716标准的要求;
----镀锌薄钢板和钢带的厚度及偏差应符合GB/T 2518标准的要求。
15.3 零件加工质量
15.3.1 各零部件连接处应牢固可靠,不得有松动、开裂、未熔化、气孔和夹渣等现象。冲压件误差按GB/T 13914标准检查。相对运动或装配后与人体接触的零件,在切割、弯曲、钻孔等加工处,必须清理毛刺。
15.3.2 门板及导轨的加工长度误差 ±2mm。
15.3.3 彩色涂层钢带,钢质门板面层用彩色涂层钢带应符合GB/T 12754要求。
15.3.4 彩色涂层铝带,铝质门板面层用彩色涂层钢带应符合YS/T 431要求。
15.3.5 铝合金型材表面应进行阳极氧化处理,其膜厚不小于10μm,静电粉末喷涂处理,其膜厚不小于40μm。
15.3.6 轴及其它钢制零件表面应进行镀锌、涂漆或静电粉末喷涂, 镀锌层厚度不小于8μm,涂漆层 不小于15μm,静电粉末喷涂膜厚不小于40μm。
15.4 装配和组装
15.4.1 与门板相连的部件,应与门板配合紧密后再用钉固定;轨道的连接应确保轮轨内无障碍。
15.4.2 门板连接后应转动灵活,在运行中不得有卡碰现象。
15.4.3 导轨固定螺栓安装间距见表3。
表3 导轨固定螺栓间距 单位为毫米
项目 强 度 等 级
间 距
45
≤900
70
≤500
100
≤300
15.4.4 门的组装尺寸公差和形位公差应符合表4规定。
表4 组装尺寸极限偏差和形位公差 单位为毫米
项目 项 目
指 标
门内宽极限偏差
±6
门内高极限偏差
+10
15.4.5 密封性的要求
----门关闭时,门体底部边缘与地面之间应采取密封措施;
----门体周边与建筑物之间应采取密封措施,并且保证密封措施在运行过程中不脱落;
15.5 电气安装
15.5.1 电气安装按工程设计要求应符合GB 50254的要求;
15.5.2 控制箱外壳的绝缘电阻应不小于2 MΩ。
15.5.3 提升门控制箱应能承受电压1250V,频率50HZ,历时1min的耐压试验,无击穿、闪络现象。
15.5.4 接地电阻不大于0.1Ω。操作箱安装位置,距地面易不低于1200mm。
15.6 运行性能
15.6.1 手动门
a) 启闭力
手动门的启闭应平稳、顺畅,尺寸4m X 4m以内的标准提升门,手动启闭力应不大于260N(在启闭的开始时及最终关闭时允许超过该数值)。
b) 平衡性能
启闭过程中门体可以在任何位置停留。
15.6.2 电动门
电动式门的启闭性能应符合下列规定:
----门体平稳顺畅运行;
----门的运行速度:0.15m/s~0.3m/s;
----制动装置可靠:启闭过程中门体能在任何位置停止;
----限位装置灵敏:启闭至上、下限时,门体可以自动停止;
----应安装电气安全装置;
----附有应急手动装置,在停电时可以手动开门。
15.6.3 反复工作次数
在实验室条件下,以开启和关闭为一次循环,提升门应可靠动作20000次以上。
15.7 强度
15.7.1 门板的弯曲强度应符合表6规定。
表6 门板弯曲强度等级
单位为毫米
强度等级
中间点的弯曲量
45
不大于0.26×P×(B/1000)
70
不大于0.20×P×(B/1000)
100
不大于0.16×P×(B/1000)
注:P为试验载荷,kg;B为门名义宽度,mm;弯曲数量值按GB8170圆整,保留小数点后一位。
15.8 门体性能
提升门的抗风性、保温性、隔音性、空气渗透性等性能应达到表7的要求。
表7 门体性能
指标
门板强度等级 45
门板强度等级70
门板强度等级100
抗风性能P3≥
0.45KPa
0.70KPa
1.00KPa
※保温性能K≤
0.94W/m2·℃
0.94W/m2·℃
0.94W/m2·℃
※隔音性能Rw≥
16dB
16dB
16dB
※空气渗透性qao≤
14.0m3/(㎡·h)
14.0m3/(㎡·h)
14.0m3/(㎡·h)
15.9 安全保护装置
提升门必须设有安全保护装置,防止门体运行出现伤及人员或物件;防止系统出现故障时门体快速下落。
15.9.1 机械安全装置
机械安全装置应符合下列要求:
a) 提升门必须配置断绳保护装置;当提升缆绳发生断裂时,保护装置应能够阻止门体的快速下滑。
b) 采用扭簧平衡系统的提升门,必须配置扭簧断裂保护装置;当扭簧发生断裂,平衡系统失去平衡时,该装置应能够锁住平衡轴,阻止门体的快速下滑。
c) 采用配重平衡系统的提升门,必须配有防坠落保护装置;当配重系统严重失衡时,防止门体的快速下落。
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