浅析苏轼与辛弃疾词风之异同

干熄焦锅炉年修反冲洗及效果分析曾惠明张庆庆(福建三钢焦化厂365000)1前言福建三钢JNG86型125t／h干熄焦项目相配套的是QCl78／920-70-4．52／470型余热锅炉。其减温器采用直喷式设计，原理是将减温水直接喷入过热蒸汽中，使其雾化、吸热蒸发，达到降低蒸汽温度的目的。优点是：结构简单；调节灵敏；减温幅度大；压力损失小。缺点是：要求减温水的品质比较高。我厂目前直接使用锅炉给水作为减温水。实际生产运行中锅炉给水使用Na。PO,除垢，用量150Kg／月。锅炉减温水用量为8t／h，约占给水量1／6左右，经过一年多的连续运行后，过热器管内壁上会结NasPO,等盐污300kg左右，大大影响受热面的传热效率，同时增大了锅炉传热的热阻，使介质在锅炉内部的吸热性能变弱，造成能源的极大浪费。过热器炉管使用的金属材料为12crlMoYG，最高允许使用温度600℃。过热器内壁结污后要使锅炉内的水达到同样的温度。结污的金属表面温度要比清洁的金属表面高得多，从而加速金属材料的破坏，严重时会导致炉管爆破事故，而且易产生金属腐蚀，缩短锅炉的使用寿命。因此要及时进行清洗。2方案制定本次清洗的主要目的是去除二次过热器内壁里的盐污，同时考虑到其他换热器管没有结污，因此没有采用化学方法清洗，只使用了物理方法进行反冲洗。物理反冲洗是利用反向流动引起的扰动溶解，破坏积盐和铁锈在金属表面附着力的平衡，从而使积盐和铁锈随工质流动排出，达到除污的目的。这次清洗预定持续时间为2天，用水量约为30t／h。清洗效果的检测主要通过对排放水质电导率的测量来确认。除图一清洗管路流向简图·150·年修计划原定将锅炉系统的反冲洗操作安排在干熄炉开炉升温附近几天。经过技术人员的论证，决定将反冲洗的时间点提前，放在干熄炉停炉降温后进行。这项改变有以下优点t1)锅炉系统降温降压后，炉管内部还有少量余热。此时进行反冲洗不仅可以充分利用余温，达到热态清洗的良好效果，而且可以使锅炉内部温度整体均匀下降，人员进入检查的时间提前。2)有利于后续检修工作的进行，使得年修整体安排更加紧凑，为年修工作的提前完成创造条件。3实施步骤1)确认外围管路上主蒸汽管切断手动阀，锅炉处主蒸汽管切断电动阀、主蒸汽放散管手动阀、加热蒸汽管手动阀、减温器进水手动阀、饱和蒸汽取样管手动阀、过热蒸汽取样管手动阀、炉水取样管手动阀、各疏水阀门已关闭。2)打开主蒸汽管旁路电动阀及手动阀。3)打开饱和蒸汽放空管手动阀，以便观察汽包满水情况。4)关闭热管换热器进水阀门，使用除氧泵通过试压管路向锅炉上水。当锅炉水位达31U+lOOmm时，依次打开强制循环泵底部疏水阀、省煤器疏水阀、翅片管蒸发器疏水阀、光管蒸发器疏水阀、一过疏水阀、二过疏水阀、主蒸汽疏水阀、连续排污阀、紧急放水阀进行排污。排污后关闭阀门。5)继续向汽包内上水。当汽包满水时，打开一过疏水阀、二过疏水阀、主蒸汽疏水阀进行锅炉反冲洗操作。反洗操作连续进行。6)反洗时，水化人员对锅炉排放的水质进行定时化验观察。4效果分析通过数据发现：清洗初期排放的水质电导率数值超标，表明二过确实结有大量的盐污。随着清洗的进行电导率的数值慢慢变小，表明过热器内壁的积盐随着水流大量排出。清洗后期主蒸汽出口处炉水电导率与锅炉内部炉水(循环泵处)电导率数值相差不大，表明过热器内积盐基本清理完毕，达到了预期的清洗效果。清洗后，锅炉的传热效果会得到提高，避免了传热的恶化，提高了系统的安全性能，增加了锅炉的使用寿命。表一锅炉反洗水质化验数据日期时间主蒸汽出口炉水CC除盐水箱CC强制循环泵炉水CC补充除盐水CC15：00超出量程(20ms／cm)}l2010．3．1816：00超出量程(20ms／cm)3．558．4217：00超出量程(20ms／cm)3．65．608：005．401．252．380．4l13：003．851．321．640．462010．3．1914：302．961．261．55|15：202．811．361．80O．6716：202．791．321．820．6617：003．021．581．975结束语锅炉物理反冲洗的效果有限，不能完全去除内部的污垢。在锅炉长时间的运行后，内部结垢严重，这·15l·时应进行必要的化学清洗来保障锅炉系统的安全稳定运转。总之，锅炉反冲洗有利于过热器的保护，建议年修停炉时都应进行。联系人：曾惠明13950920910福建三钢焦化厂邮编：365000·152·