电缆接头做法

电缆接头做法 16平方的线就用16平方的铜鼻子。规程要求，10平方以下不采用铜自鼻子，但要搪锡 OT是铜预制式绝缘子像开口铜端子。DT是闭口的铜端子可以液压到电缆头上。GT是铜接管.JT铜接线夹(JBT)是铜并沟线夹.VT冷压插入式接线端子用于(0.36平方)DC型铜接线夹，1*240mm2电缆不可以算电缆头制作安装，只能算“焊”或者“压”240mm的铜接线端子。，因此,电缆终端头密封性能的好坏是防潮的关键，所以需要筒状堵油型端子焊/压连接，以保证电缆线密封性。非堵油型的一般在低压电缆线使用，叫铜或铝接线端子。，冷压端子,，大于(含)10m2应套用第四章控制设备及抵押电气中压铜接线端子，主材已经含在定额中.5.反问你不要接线一般多为压接，没有焊接.16.电缆头一般为干包，浇注式/热缩式，看规定，一般不考虑。17.盘柜配线一般，本公司专业生产冷压接线端子(简称:接线鼻)产品主要的材料有金属铜组成因产品型号过多，每种型号里面分五种颜色和黄铜紫铜，最好是将16MM2铝线换成10MM2铜线～如不能换，可以用接线端子连接(铜的)连接，也可以用铜铝过度管压接，然后用绝缘胶布包好～，4LC安全型压线帽请见3—8、2.1.5有关内容。2.1.5套管:套管有铜套管、铝套管及铜过渡套管三种，选用时应采用与导线规格相应的同材质套管。2.1.6接线端子(接线鼻子):选用时应根据导线的根数和总截，接线端子都要套定额导线连接、终端连接形式很多，接线端子只是一种，还有电缆头、铜鼻子啊～一般6mm2及以下的端子导线连接就套无端子外部连接。其他大的电缆就套焊接端子、压线端子。终端头连，一个孔上最多可以接两个铜鼻子,3根240的导线并联走多大电流啊你可以把其中两条240的导线压在一个400的铜鼻子上啊，再说与其那么费劲，你干脆用铜排多好啊，会有明显的压降,这个时如果你的照明电器是白炽灯的话,就会看到有很明显的明暗变化.如果是这个原因导致的,3、最后一个可能是你家里总开关附近有不同介质导线的不良性接触,像铝线接铜接线端子,这个问题一般会出现在，地线为黄绿相间色,截面积为BVR10mm2多股铜导线,接线长度?500mm,若受条件限制达不到?500mm的可适当延长,但应遵循接线尽量短的原则,一端直接牢靠压接于电源避雷器的接线端子.接地线接于独立接地网或与校方提供，3、接线端子材质差或表面处理不合要求(如假冒伪劣产品常见表面镀铬)，或使用合金铜等;4、外接电缆或铜排端子压接不牢固，造成局部发热传到至断路器壳体，但通常可以观察到;5、触点导体烧蚀氧化或端子导体氧，编制铜带有无安装到位，超过30m需要加伸缩节。如有电缆井请注意防火封堵。4、配电箱安装接线。管入箱盒不允许开长孔，管口都要加护口，零线底线不允许压在一个接线端子上。零零碎碎说了这么多，对于才入行，75,150mm2的连接导线,也适用于未经过特殊加工或压接管状端头的圆铜导线连接之用。，(3)配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。(4)配电箱(7)导线剥削不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔者，上面提到的这个问题我认为不是说我国标准新旧交替，主要是说的端头的型号为何叫OT型端头又叫RV型端头的问题。我国端头国标应该说没有，而行标是有的。导线用铜压接端头在行标JBIT2436.11992中有具体型号的编制，3)配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设.4)配电箱、开关箱多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔著除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，避雷均压环是引下线过长时延建筑四周(第隔六米)建设一圈均压环连接几根引下线的。怎么计算,,什么计算接地母线是埋设在土里的连接接地体间的主引线，一般有镀锌扁钢和绞线(有铜的、镀锌的、铜包钢的)，怎么，3)配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设.4)配电箱、开关箱多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔著除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，芯轴为工件提供背面支撑与保护，芯轴顶部全长镶嵌可更换铜衬垫。在焊接时为工件提供良好的散热冷却保护。它包含压管路和琴键夹持机构。气囊压力调节阀、压缩空气过滤器、电气接线端子盒和支撑轴位置调节杆都将安，一般采用黑色铜芯导线。3.4.2软母线在配线时应拉紧挺直行线应平直齐牢，整齐美观，尽量减少重叠交叉。11当接线端子为 压接式端子时，独股线直接插入，导线绝缘外皮至端子压板距离为1.0,2.0mm，多股线采用相应，3、每隔半年要紧固一次电箱内所有接线端子，警防因松动而导致接触不良引起接线端高温引发电气火灾。二、确认压射室与压射活塞杆的同轴度在要求值内。4、每月应对全机所有润滑脂油嘴打一次润滑脂，应选用锂基润，(2)提高导线中铜的含量，可以减少电阻率，降低铜损。现在国内生产的无氧铜电磁线的电阻率ρ可达到?0(2)引出线和接线端子，也在向多种形式变化。除以前的螺钉压接式，焊接式而外，还增加了插接式和贴装，答:常用的电附件有电缆终端接线盒、电缆中间接线盒、连接管及接线端子、钢板接线槽、电缆桥架等。5、可采用开口弱背铜接管，以锡焊法连接，也可用纯铜棒按不同的截面要求连接成铜接管，以压接法连接。28 电缆终端和接头的制作 第一节 一般规定和准备工作 第1条电缆终端与接头制作，应由经过的熟悉工艺人员进行。 第2条电缆终端及端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程;充油电缆尚应遵守油务及真空工艺等有关规程的规定。 第3条在室外制作6kV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下;当湿度大时，可提高环境温度或热电缆。110kV及以上高压电缆终端与接头施工时，应搭临时工棚，环境温度应严格控制，温度宜为10~30?。制作塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中施工。 在室内及充油电缆施工现场应备有消防器材。室内或隧道中施工应有临时电源。 第4条 35kV及以下电缆终端与接头应符合下列要求: 一、型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。 二、结构应简单、紧凑，便于安装。 三、所用材料、部件应符合技术要求。 四、主要性能应符合现行国家标准《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本性能要求》的规定。 第5条采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。橡塑绝缘电缆应采用弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。 第6条电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大;截面宜为线芯截面的1.2~1.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。 第7条控制电缆在下列情况下可有接头，但必须连接牢固，并不就受到机械拉力。 一、当敷设的长度超过其制造长度时。 二、必须延长已敷设竣工的控制电缆时。 三、当消除使用中的电缆故障时。 第8条制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求: 一、电缆绝缘状况良好，无受潮;塑料电缆内不得进水;充油电缆施工前应对电缆本体、压力箱、电缆油桶及纸卷桶逐个取油样，做电气性能试验，并应符合标准。 二、附件规格应与电缆一致;零部件应齐全无损伤;绝缘材料不得受潮;密封材料不得失效。壳体结构附件应预先组装，清洁内壁;试验密封，结构尺寸符合要求。 三、施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。 四、必要时应进行试装配。 第9条电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面面积不应小于表6.19的规定。110kV及以上电缆的截面面积应符合设计规定。 电缆终端接地线截面表6.1.9 电缆截面(mm2) 接地线截面(mm2) 120及以下 16 150及以上 25 第10条电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收》的有关规定。 参考规范:电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范 GB 50168-92 第六章 电缆终端和接头的制作 第一节 一般规定和准备工作 第6.1.1条 电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。 第6.1.2条 电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程;充油电缆尚应遵守油务及真空工艺等有关规程的规定。 第6.1.3条 在室外制做6kV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下;当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。110kV及以上高压电缆终端与接头施工时，应搭临时工棚，环境湿度应严格控制，温度宜为10,30?。制 做塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨 中施工。 在室内及充油电缆施工现场应备有消防器材。室内或隧道中施工应有临时电源。 第6.1.4条 35kV及以下电缆终端与接头应符合下列要求: 一、型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。 二、结构应简单、紧凑，便于安装。 三、所用材料、部件应符合技术要求。 四、主要性能应符合现行国家标准《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本性能要求》的规定。 第6.1.5条 采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。橡塑绝缘电缆应采用弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。 第6.1.6条 电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大;截面宜为线芯截面的1.2,1.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。 第6.1.7条 控制电缆在下列情况下可有接头，但必须连接牢固，并不应受到机械拉力。 一、当敷设的长度超过其制造长度时。 二、必须延长已敷设竣工的控制电缆时。 三、当消除使用中的电缆故障时。 第6.1.8条 制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求: 一、电缆绝缘状况良好，无受潮;塑料电缆内不得进水;充油电缆施工前应对电缆本体、压力箱、电缆油桶及纸卷桶逐个取油样，做电气性能试验，并应符合标 准。 二、附件规格应与电缆一致;零部件应齐全无损伤;绝缘材料不得受潮;密封材料不得失效。壳体结构附件应预先组装，清洁内壁;试验密封，结构尺寸符合要 求。 三、施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备，清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。 四、必要时应进行试装配。 第6.1.9条 电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面面积不应小于表6.1.9的规定。110kV及以上电缆的截面面积应符合设计规定。 第6.1.10条 电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定。 第二节 制 作 要 求 第6.2.1条 制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、 热缩等应清洁。 第6.2.2条 充油电缆线路有接头时，应先制作接头;两端有位差时，应先制作低位终端头。 第6.2.3条 电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。 6kV及以上电力电缆的终端和接头，尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离。 第6.2.4条 35kV及以下电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点(屏蔽或金属护套端部)的最小距离应符合表6.2.4的要求。 第6.2.5条 塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。 对包带石墨屏蔽层，应使用溶剂擦去碳迹;对挤出屏蔽层，剥除时不得损伤绝缘表 面，屏蔽端部应平整。 第6.2.6条 三芯油纸绝缘电缆应保留统包绝缘25mm，不得损伤。剥除屏蔽碳墨纸，端部应平整。弯曲线芯时应均匀用力，不应损伤绝缘纸;线芯弯曲半径不应 小于其直径的10倍。包缠或灌注、填充绝缘材料时，应消除线芯分支处的气隙。 第6.2.7条 充油电缆终端和接头包绕附加绝缘时，不得完全关闭压力箱。制作中和真空处理时，从电缆中渗出的油应及时排出，不得积存在瓷套或壳体内。 第6.2.8条 电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当。压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。采用锡焊连接铜芯，应使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。 第6.2.9条 三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层(或金属套)、铠装层应分别连接良好，不得中断，跨接线的截面不应小于本规范表6.1.8接地线截面的规定。直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理。 第6.2.10条 三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好;塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地;接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。 第6.2.11条 装配、组合电缆终端和接头时，各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。铅包电缆铅封时应擦去表面氧化物;搪铅时间不宜过长， 铅封必须密实无气孔。充油电缆的铅封应分两次进行，第一次封堵油，第二次成形 和加强，高位差铅封应用环氧树脂加固。 塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂(热熔胶)等方式密封;塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。 电缆终端、接头及充油电缆供油管路均不应有渗漏。 第6.2.12条 充油电缆供油系统的安装应符合下列要求: 一、供油系统的金属油管与电缆终端间应有绝缘接头，其绝缘强度不低于电缆外护层。 二、当每相设置多台压力箱时，应并联连接。 三、每相电缆线路应装设油压监视或报警装置。 四、仪表应安装牢固，室外仪表应有防雨措施，施工结束后应进行整定。 五、调整压力油箱的油压，使其在任何情况下都不应超过电缆允许的压力范围。 第6.2.13条 电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。 第6.2.14条 控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。