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膨胀系数在玻璃工艺控制中的应用

2017-09-26 13页 doc 32KB 43阅读

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膨胀系数在玻璃工艺控制中的应用膨胀系数在玻璃工艺控制中的应用 膨嗽系叙在玻璃工艺控制中的应用 国玻 膨胀系数在玻璃工艺控制中的应用 何 旭 远 上海康宇集团 上海摘 要:玻璃膨胀系数是玻璃的重要性质之一,它与玻璃的其它性质如热稳定性、机械强度、软化点等 有着及 其密切的关系,对玻璃生产、加工和研究具有重要的意义。在玻璃封接、琉璃铸造、工艺品套料的生产中起着举足轻 重的作用。本文从【的变化、监控、测定、校正、计算等几个方面描述膨胀系数在工艺控制中的应用。 关键词:热膨胀系数;监控;测定;校正;工艺控制 : , , , , . , . , , ,...
膨胀系数在玻璃工艺控制中的应用
膨胀系数在玻璃工艺控制中的应用 膨嗽系叙在玻璃工艺控制中的应用 国玻 膨胀系数在玻璃工艺控制中的应用 何 旭 远 上海康宇集团 上海摘 要:玻璃膨胀系数是玻璃的重要性质之一,它与玻璃的其它性质如热稳定性、机械强度、软化点等 有着及 其密切的关系,对玻璃生产、加工和研究具有重要的意义。在玻璃封接、琉璃铸造、工艺品套料的生产中起着举足轻 重的作用。本文从【的变化、监控、测定、校正、计算等几个方面描述膨胀系数在工艺控制中的应用。 关键词:热膨胀系数;监控;测定;校正;工艺控制 : , , , , . , . , , , ,. : ; ;;; . . 计算公差 配方计算的方法很多,无论是传统方式下的手 的变化 工计算,还是计算机计算 规划求解及配方软 在实际生产中,导致膨胀系数变化的因素有如 件计算 ,都会涉及差异的问题。这个差异一是源自 下几种情况: 计算体系本身,二是源自计算方式的选择。计算误 差较大时也会造成设计组成与实际组成的差异,影 . 原料品质 响膨胀系数的变化。 在玻璃工艺控制中,原料品质涵盖化学组成、粒 . 配合料制备 级配比、矿物组成、氧化、还原值等,其中与膨胀系数 . . 称的种类 变化密切相关的是化学组成。不同批次、不同产地、 不同供应商的同一原料,其有效成分可能会有差异, 配合料制备以前用磅秤,现在多选用电子称。磅 这种差异将改变配方设计组成,使膨胀系数发生变 秤的称量结果对人的称量经验依赖性比较强,因各 化。 人差异导致的称量误差足以改变膨胀系数而让人浑 然不觉。 . 配方计算 . . 称量精度 . . 工艺参数 这里涉及两个精度,即秤的静态精度和称量动 配方计算的前提有 个,即配方设计组成、原料 态精度。静态精度是指秤的重量示值与标准砝码值 化学组成、工艺参数。在工艺参数中主要涉及原料 之间的最大偏差;动态精度是指物料的实际称量误 含率和原料挥发损失两个部分,它们都与熔制条件、 差与秤的额定称量值的比值。从定义可以看出,物 料的实际称量误差并不完全取决于秤的静态精度。 原料种类和出料量相关。挥发量界定的准确度将直 接影响配方实际组成与设计组成的差异,进而影响 动态精度与称量容器中 物料粘附和随机脱落直接相 膨胀系数的变化。 关,在实际生产中需要注意。中国玻璃 膨胀系毅在玻璃 工艺控制中的应用 动态精度可以用下式示: . 热历史 盯 / ; 【随温度的升高而增大,在转变点以上时,膨 式中: 胀系数随温度升高而增大的现象更为明显,直至软 叮:额定称量精度,以均方差表示; 化为止。组成相同的淬火玻璃比退火玻璃高很多 盯。:秤的静态精度,以均方差表示; : 见图 ,主要是源于淬火玻璃中存巨大的应变。微 控制系统精度,以均方差表示; 晶玻璃在热处理时的析晶种类及晶体学特征会使玻 盯,:随机波动量,以均方差表示。 璃的微观结构致密化,膨胀系数变小。 . . 称量失控 用量称错、重复称量、原料种类错称及秤具不洁 等都是配合料制备中常易犯的错误。其中称量不洁 是指称量容器粘附物料挂皮,随机脱落,影响称料 量,也就是 . . 中述及的动态精度。称量失控多为 人为疏忽所致。 . . 搅拌机械 混合机械结构设计是否合理会直接影响配合料 均匀度。均匀度变差,使得配合料组分局部富集和 匮乏,进而造成膨胀系数的波动。 温度/ 图 淬火玻璃、退火玻璃膨胀系数 . 熔制工艺 注: 退火玻璃; 淬火玻璃 . . 熔制温度/.的监控 温度越高,易挥发物挥发越严重,膨胀系数将随 易挥发组分量的变化而变化。特别是火焰炉 重油 . 工艺控制 炉、煤气炉及天然气炉 ,其影响效果最为明显。 . . 熔制时间 . . 原材料品质 高温熔制时间的长短对膨胀系数影响的原理和 通常情况下,化工原料类的 有效氧化物含量差 同温度一样,时间越长,易挥发物挥发越严重。 异不大。矿物原料的组成可 能会有差异,主要源于 . . 出料不稳 矿物源自身的差异。在玻璃工艺控制中,当这种差 膨胀系数也会因出料量不同而变化。因为出料 异影响到玻璃物性常数改变 时就要对配方进行调 量会影响高温熔体在炉内停留的时间,进而影响组 整。一般采用如下方式监 视原料品质的变化。 分量的变化。一般出料量增大,膨胀系数会升高。 . . 配方计算 . . 碎玻璃工艺参数 易挥发原料的挥发量确定可通过如下方式进 碎玻璃用量大小对膨胀系数的影响,也是表现 在重熔过程中挥发组分的变化上,一般使用比率越 行: . 查阅文献:可查阅多种文献结合实际熔制条 大,膨胀系数会越小。 . . 熔化方式 件确定挥发量; 配方试验:模拟熔制条件,确定挥发量; 同组分玻璃的配合料,在不同的熔制方式中挥 发量不同:火焰炉 坩埚炉 全电熔炉。如 ,在 批量投产后检测/.及组成变 化,推算挥发 量。 火焰炉中挥发量达到 %以上,在闭口坩埚炉中只 配方计算中常用易挥发氧化物的挥发量见表 有 ~ %,在电熔炉中只有 ~ %。因此,在配方组 成设计时就需要考虑熔化方式对组分的影响。膨胀系墨在玻璃工艺控制中的 应用 国玻 军 期 ??? ? ?表 火焰炉易挥发物的挥发量中的规划求解,它通过设置约束条件,改 变可变单元格、目标单元格以及其他与目标单元格 组 成 挥发量% 说 明 有直接或间接关系的单元格求出最优解,同时保证. 通过碳酸钠引入时 工作表中的其它保持在设置范围内。这种求解 方式的公差比人工计算精准得多,且会节约很多时. 通过 酸钠引入时 间。它实现了线性方程组的主元高斯消元法的计算 . ? . 模式。缺点是电子表格数据中内含计算式,操作不. 慎碰触鼠标或键盘按键,容易篡改、删除公式及数 据。.计算机软件求解. 配方软件将多组分原料采用建立线性方程组、 . 主元高斯消元法的计算模式进行配方计算,实现了 . 配方计算速度快、结果准、精度高的特点。计算时可 依配方气体率或配合料重量或 玻璃等为基础 .份 损失的 :量 进行配料单的计算。市售《玻璃配方优化设计系统》 .份 损失的量 中的配方计算涉及钠钙硅玻璃、高硼硅玻璃、水晶玻 璃等领域。 . 份 ,损失的量 .. 配合料制备计算方法秤的选择 配方计算方法不拘~格,已从传统方式下的手 不使用磅秤,根据物料称量范围选用不同精度 工计算演变为当前的 规划求解及专用配方软 的电子秤,秤的静态精度、物 料称料量的关系见表 。 件求解,这三种计算方法做一简要描述: 人工求解 表 配合料制备用秤的精度 传统计算方法是用笔算或借助计算器进行配方 称 量 用 称 称 量 精 度 计算,这种计算方法速度慢、效率低,完全依赖于个 常量组分称量 . 人的计算经验。计算方式有算术渐近法和联立方程 式法。 少量组分称量 .算术渐近法:从引入玻璃中氧化物种类最多的 微量组分称量 . 原料开始进行计算:首先确定多组分原料的“特定” 组分,作为基准计算其用量如长石将组分 : 作混料设备 为“特定”组分 ;然后计算硅质原料用量如石英砂 混料机按工作原理分为 强制式和重力式。重力 用量 ;再根据石英砂引入的 ,再回头校正长石 式为物料受重力作用产生复杂运动相互混合;强制 原料的用量可能会涉及多次校正 ;最后在计算其 式是物料在桨叶的强制作用下或在气流作用下产生 它组分单一的原料用量。 复杂运动而互相混合。玻璃企业一般选用涡流强 制 联立求法:对多组分原料采用建立二元一次方 桨叶式搅拌机,具有转动简单、密封性好,混合均匀 程组的方式来求解,可以准确计算出两种原料的结 等特点,其混合时间、均 匀度的关系见图 。 果 如石英砂和长石通过设计组成中的和 配合料均匀度的改善,除选择适 宜的混合设备 。 ,建立二元一次方程组求解石英砂和长石用 外,还与物料粒度、放料顺序、配合料水分含量、搅拌 量 。但当引入多种矿物原料时,还是会涉及使用算 时间等因素密切相关。 .. 熔制工艺 术渐近法,如方解石、白云石、萤石等原料它们也会 引入和 ,,这就为配方计算带来困扰。 熔制条件的改变最终都将导致玻璃设计组成的规划求解 改变,进而导致仅的变化。就熔制本身而言,在其客 国玻璃 胀系教在玻璃工艺控制中的应用 熔制的定订情况。站在玻璃工艺控制的角度 蛆% 孵譬: %; ::% 量 量口 .曩讲,我们希望每日的熔制制度具有重复性,以期实现 过程稳定受控的目的。 一 术 碎玻璃比率:常受其富余状况的影响,在配合料 制备时需要综合考量碎玻璃用量。 四 露 . . 热历史 无论是熔制还是热历史过程,都必须求“稳”。也 就是说,同一种玻璃每天的熔制制度、热历史制度都 要具有重复性、可追溯性和可操作性,以确保产品质 . 量稳定受控。 混合时间/. 监控手段 图 搅拌机混合时间、配合料均匀度 观条件已确定的情况下,就求一个“稳”字,温度稳、 对于膨胀系数的监控, 一般选用控制图进行统 计,通过 的趋势变化,时时预警,为预防措施提供 时间稳、气氛稳、出料稳、碎玻璃比率稳。 熔制温度:可通过理论计算经验公式、程 及时、有效的依据。控制图的绘制现都采用计算机 系统。根据产品的特定要求,制定适宜的控制上、下 长荫经验公式、温度一粘度熔体特性等获得参考值 目前已有专用配方软件可供计算 ,然后根据实际 限 、 ,结合实测值即可统 计观察 的波动 状况见图 。 熔制条件及试验性熔制确定适宜的熔制温度。 ‘: . ? 程长荫提出了熔化温度与膨胀系数的定性关系 见表 。 表 熔化温度、窑炉类别及熔制条件的差异 八 厂\ 膨胀系数 熔化温度 ? 熔化特性 讪。 、’ 易熔?一 较难熔 图 膨胀系数监控用控制图 难熔 的测定 火焰炉、全电熔炉、日池炉、电坩埚炉的实际熔 制温度与理论计算值相比都有差异,可通过评分的 . 膨胀仪法 方式对其进行描述见表 。 . . 测量原理 表 熔化温度、窑炉类别及熔制条件的差异 石英膨胀仪是一种经典的测量方法,利用置于 窑炉类型 理论熔化温度一评分 实际熔化温度一评分 石英玻璃管中的待测样品与高纯石英玻璃标样膨胀 火焰炉 .. 系数的差异,测量其加热过程中的相对长度,来实现 待测样品的测定。 日池炉 .. 仅石一 / 一 电坩埚炉 .. 式中: 全电熔炉 .. : 待测玻璃膨胀系数,? ; 石:石英标样膨胀系数,? ; 熔制时间:对连续出料的池炉而言,稳定出 、 :计算膨胀系数的开始和终止温度, ; 料就间接稳定了熔制时间;对间歇出料的坩埚炉、日 、 。:当温度为 、 一时对应的试样相对伸长 长度, 。 池炉及电坩埚炉而言,则完全依赖于工艺工程师对膨胀系般在玻璃工艺控制中的应用 国玻璃 一 \ 【一辍垛邕避《霜 随着电子、机械及计算机信息的发展,膨胀仪的 . 拉丝法 ,鬈 , . 功能已不单单局限于膨胀系数的测量,同时还能进 行软化温度、转变温度的测定;应用于相转变、烧结 . . 测量原理 速率控制、烧结动力学、密度变化等方面的研究。 将已知热膨胀系数的标准玻璃标棒 与待测膨 . . 测量方法 胀系数的玻璃叠烧在一起,拉成细丝。两种不同膨 膨胀仪的使用比拉丝法容易得多,过程中人为 胀系数的玻璃冷却时,由于收缩程度差异,使得细丝 因素干扰少,数据与处理全自动化,图文并茂, 出现弯曲,根据弯曲高度,即可测量出待测玻璃的膨 直观、简单。仪器使用中要注意样品的处理,含表面 胀系数。 清洁、直径、长度、测量气氛等;同时,要注意升温速 . . 测定方法 率的设定、控制,时时监控仪表运行状态。 将标棒、样棒在酒精喷灯上灼烧 软化后用镊子 . . 数据处理 拉成直径‘ . ~ .、长度 左右的 设备在运行过程中,会自动记录数据见表 , 细丝,冷却后,将丝放到事先准 备好的坐标纸上 覆 并根据数据记录自动绘图见图 。 盖毛玻璃 测量丝的弯曲程度 见图 ,然后通过 图中不但显示了不同温度下的膨胀系数,而且 简单计算测出样棒的膨胀系 数。 也可以通过此曲线进一步分析样品的其它熔体性 质,如软化点、退火点、应变点、变形点等。 一 。 表 膨胀仪监测数据表 . , . . . . . 。 。 。 。 . 试验时间 温度 位移 线膨胀百分率 平均线膨胀系数 膨胀值 ? ? % 一 /? : :. . . 图 丝的弯曲度测量 : : . . .. . 数据处理 】: :. . . 求解 当 时, . : : . .. 当 时, : :. . .: : . .. 求解 【 仅 : :. . . 式中: : : . ..:丝的弯曲高度, ; : : . . .:丝的直径, ; :玻璃膨胀系数, ; :标准玻璃棒的膨胀系数, ; ?仅:标棒与被测玻璃膨胀系数之差, 一。 求解 的过程,可以转化为如表 数据进行 查询。 上述过程也可以通过计算机软件来完成,测量 人员只需输入标棒仅、拉丝直径 、弯曲高度 ,即可 显示测量结果见图 。 的校正 温度门: . 校正方法 图 膨胀系数测定曲线图 国玻璃 膨胀系数在玻璃工艺控制中的应用 表 膨 胀 系数 测 定 ?仅数 值 表. .. . . . . .. ...... .. .....】 . .... . . . . . . ... .. ... .. . .... .. . . . ... .. . .. ... . .... .. . . ... .... . .. .. . ........ ...... . ... . . . . . . ..... . .... . . .. . 珥. . . .. . .. . . . . .. . 孓 . .... .. ... . ........... ... . . . . . . . .... . . .... .... . . . . . . . .. . . . . .. .. ... . . ... . . . . . . . . . . . . ... . .. . 沈明:本表数据只适合于 ? 时的情况。 在实际生产中,若膨胀系数发生非预期变化,在 式中: 重复使用此料时需要对其校正,校正方法如下: / :引人的少量成分的原料 用量, %; . . 经验型 ?仅:目标膨胀系数与实际膨胀系数的差值, 一 ; 从 常调整数据中总结出原料用量 膨胀系数 :引入 %该氧化物后热膨胀系数的变化值 变化的对应关系,将其作为调整依据。此法多为经 验型工艺人员所使用。 见表 ,×。 . . 加入法 表 玻璃中添加% %各氧化物后膨胀系数的变化 × 根据文献资料结合实际调整情况,采用 “加入 法”进行调整,即:在原有成分中引入少量的另种成 类 别 分,以期实现改善性质的目的。 琉璃中铅料 一. ... ?. ?. . ? :平板浮法料 一 . ? ....啤酒瓶罐料 一. ?. . . . . . 置换法 以一种成分代替另一种成分,根据不同成分代 替时对.值的影响程度,计算代替和被代替原料的 用量,以达到改善性质的目的。在钠钙硅玻璃中,以 其它氧化物代替 %的时,其膨胀系数变化情 况如见表 所示。 .. 校正手段 采用计算机系统进行校正。它采用“加入法”将 图 膨胀系数的计算、校正
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