满堂脚手架
1 工程概况 ..............................................................................................................................2
1.1编制依据 ......................................................................................................................2
1.2工程概况 ......................................................................................................................2
1.3设计概况 ......................................................................................................................3 2 施工部署 ..............................................................................................................................4
2.1项目组织机构...............................................................................................................4
2.2施工班组的确定...........................................................................................................6
2.3材料选型 ......................................................................................................................6 3 施工方法 ..............................................................................................................................7
3.1施工准备 .....................................................................................................................7
3.2搭设要求 .....................................................................................................................7
3.3构造要求 ...................................................................................................................10
3.4检查验收 ...................................................................................................................14
3.5脚手架拆除................................................................................................................15 4 脚手架计算 ........................................................................................................................16
劳动力组织 ........................................................................................................................16 5
6 材料供应
....................................................................................................................16 7 安全防护及环境保护措施.................................................................................................17
7.1安全保护措施............................................................................................................17
7.2环境保护措施............................................................................................................18
钢管落地满堂脚手架计算书 ..........................................................................................................19
1
1 工程概况
1.1编制依据
本方案根据施工图和我国现行施工
、规程、建筑分项工程施工工艺标准以及我公司企业标准编制:
1. 中国金融大厦裙房拆除图纸,拆除01、02、03、04、05
2(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
3.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
4.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
5.中建八局企业规范:《建筑施工脚手架安全技术标准》ZJQ08-SGJB 003-2005
1.2工程概况
本工程位于上海市外高桥保税区内新兰路、基隆路转角处,为烂尾楼改造工程,原来主体结构已经施工完成,主楼为38层,裙房4层,地下室2层。因设计用途从原来的办公楼变为酒店需对原中国金融大厦裙楼进行拆除,共拆除建筑面积约9213?,拆除对象为钢筋混凝土框架结构。其中楼层高度分布为在3.9,4.6米之间,其中1,4层主要是墙、柱、顶部结构梁、板;5层为结构凸出的造型和楼梯电梯井机房。裙房中间位置有大的采光空洞。 建设单位:上
2
海润宝置业有限公司;总包单位:中国建筑第八工程局有限公司;监理单位:上海现代工程咨询公司;设计单位:上海现代建筑设计集团
表1.2.1 主要拆除建筑物结构统计表
拆除面积
楼层 层高 标高(m) 中空面积(?)
(?)
1 4.6m 0.25,4.85 2177 460
2 3.9m 4.85,8.75 2177 730
3 3.9m 8.75,12.65 2177 877
4 3.9m 12.65,16.55 2177 679
5 3.9m 16.55,20.45 505
合计 20.2m 0.25,20.45 9213 2746
本工程外架的主要功能为满足破除混凝土施工安全维护和防尘需要。搭设范围:裙房四周外立面、裙房内侧空洞四周搭设高度为22.5m。因结构特殊构造影响,本工程应外高桥质监站要求,采用人工破除,裙楼内部需搭设满堂脚手架做为施工操作平台使用 1.3设计概况
满堂脚手架
1.立杆:采用单立杆,立杆的纵距1.50m,立杆的横距1m,立杆的步距1.50m。内侧立杆离开外墙墙面距离0.35m。
3
2. 采用的钢管类型为48×3.5。
4.剪刀撑:每面架体两端及中间每隔10m在全高范围设置剪刀撑。
5.墙面拉接:两步两跨一拉接。
2 施工部署
2.1项目组织机构
1.项目组织机构
项目管理机构图如图图2.1.1所示。
图2.1.1 项 目 管 理 机 构 图
4
2(现场项目部人员组成
本工程项目管理班子全体人员是多年来一起工作的一个团结、向上的小集体,具有很强的凝聚力,工作过程中配合默契,互相支持,不怕困难,勇于挑战。
脚手架搭设过程中不仅要抓安全,其搭设的质量控制也必须达到规范要求,因此我项目在脚手架搭设前设置了完善的组织机构,配备了富有经验的管理人员,在脚手架搭设过程中进行管理,详见表2.1.1。
表2.1.1
序类 别 人数 负 责 内 容
1 项目经理 1 项目主管,协调现场各项工作 号
2 生产经理 1 分管施工生产及安全
3 技术经理 1 分管施工技术
4 预算员 3 项目预算及成本
5
安排班组施工,落实安全、质量和5 施工员、质量员 1
进度 6 安全员 3 现场安全施工监督
现场质量监督 7 材料员 2 材料购置及验收
8 计量员(兼) 1 现场计量管理
9 消防员(兼) 1 现场消防监督
10 资料员 1 资料整理
11 测量员 1 负责现场测量工作
12 电工、机管员 1 负责现场水电、现场机械设备检查
13 实验员 1 负责现场试验的制作、送检 与管理
共 计 18
2.2施工班组的确定
根据本工程的实际情况,我单位将选择有此施工经验和资质的脚手架施工班组进行本脚手架的搭设。
搭设过程中拟投入配备1名安全员,30名操作人员。 2.3材料选型
1.钢管
钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T 13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T 3092)中规定的3号普通钢管,外径D=48mm,壁厚t=3.5mm,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235-A级钢规定。
钢管上严禁打孔。
6
2.扣件
扣件采用铸铁扣件,其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定。
所有扣件要求在螺栓拧紧扭力矩达到65N?M时不发生破坏。
3.脚手板
脚手板采用竹笆板
4.50*200木跳板
3 施工方法
3.1施工准备
1.对钢管、扣件、脚手板等材料分类进行验收。
2.经验收合格的构配件按种类、规格分类堆放整齐。
3.清除搭设现场的垃圾杂物,平整搭设场地,并使排水通畅。
4.对操作人员进行必要的
和安全交底。 3.2搭设要求
3.2.1脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步,所有杆件搭接接长时,搭接长度不得小于1m,扣件距离杆件端部距离应大于100mm;
3.2.2每搭完一步脚手架后应校正步距纵距横距及立杆的垂直度;
3.2.3立杆搭设应符合下列规定:
7
1.相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应大于1000mm;
2.开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除;
3.当搭至有连墙件的构造点时在搭设完该处的立杆纵向水平杆横向水平杆后应立即设置连墙件;
4.顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应大于一步架体的高度,即不小于1800mm;
3.2.4纵向水平杆搭设应符合下列规定:
1.纵向水平杆的搭设应符合本方案构造规定;
2.在脚手架的同一步中纵向水平杆应四周交圈用直角扣件与内外角部立杆固定;
3.2.5横向水平杆搭设应符合下列规定:
1.搭设横向水平杆应符合本方案的构造规定
2.横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不得大于100mm;
3.2.6连墙件剪刀撑横向斜撑等的搭设应符合下列规定:
1.连墙件搭设应符合构造规定,当脚手架施工操作层高出连墙件二步时应采取临时稳定措施直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除;
2.剪刀撑横向斜撑搭设应随立杆及纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上;
3.2.7扣件安装应符合下列规定:
8
1.扣件规格必须与钢管外径相同;
2.螺栓拧紧扭力矩不应小于40N?m 且不应大于65N?m;
3.在主节点处固定横向水平杆纵向水平杆剪刀撑横向斜撑等用的直角扣件旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;
4.对接扣件开口应朝上或朝内;
5.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm;
3.2.8作业层斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:
1.栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;
2.上栏杆上皮高度为1.2m;
3.挡脚板高度不小于180mm;
4.中栏杆应居中设置;
3.2.9脚手板的铺设应符合下列规定:
1.脚手板应铺满铺稳离开墙面120 mm;
2.脚手板搭接处及脚手板探头部分应用20#镀锌铁丝固定在支承杆件上;
3.在拐角斜道平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接防止滑动;
4.作业层及其上下两层的脚手板应全数满铺;
3.2.10施工斜道
1.外架架体四周设置人行斜道,斜道宽度宽度1m坡度1:3,斜道采用之字形布置,在斜道拐弯处设置平台,其宽度不小于斜道宽度。
9
2.斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板,栏杆高度1.2m 挡脚板高度180mm。
3.斜道脚手板采用竹笆板或废旧模板拼制,当采用废模板时,脚手板上应每隔250,300mm 设置一根防滑木条,木条厚度20mm。 3.3构造要求
3.3.1纵向水平杆、横向水平杆、脚手板
1.纵向水平杆的构造符合下列规定:
(1)纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。
(2)纵向水平杆接长采用对接扣件连接,如采用搭接。对接符合下列规定:
1)纵向水平杆的对接扣件交错:两根相邻纵向水平杆的接头不设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm;各接头中心至最近节点的距离不大于纵距的1/3(见图3.3-1);
500
1aL/3
1
AA
2
h2hL
3
aL/33
500LLA-A (a)
图3.3.1 纵向水平杆的设置方法 4.4.4.2-1纵向水平杆对接接头布置
(a)接头不在同步内(立面),(b)接头不在同跨内,平面,
1-立杆,2-纵向水平杆, 3-横向水平杆
10
2)搭接长度不小于1.3m,等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
(2)横向水平杆的构造要满足下列要求:
1)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度a,不大于0.41,且不大于500mm;
2)作业层上非主节点处的横向水平杆,根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不大于纵距的1/2;
3)使用竹笆片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上;
3)竹笆脚手板按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上,作业层脚手板铺满、铺稳,离开墙面120—150mm。
(3)作业层端部脚手板探头长度取150mm,其板长两端均与支承杆可靠地固定。
3.3.2立杆
1.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆用采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm;
11
2.脚手架底层步距不大于2m;
3.立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接;
4.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
(1)立杆上的对接扣件交错布置:两根相邻立杆的接头设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm;个接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;
(2)搭接长度不小于1m,采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm;
5.双管立杆中副立杆的高度不低于3步,钢管长度不小于6m;
3.3.3 剪刀撑与横向斜撑
1.双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑,单排脚手架应设剪刀撑;
2.剪刀撑设置:
(1)每道剪刀撑宽度不小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾
00角在45—60之间;
(2)双排脚手架必须在外侧整个立面设置剪刀撑,并由底至顶连续设置。
12
3.3(2 脚手架外立面示意图
(3)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
3.3.4斜道
1.人行斜道的型式采用之字型斜道
2.斜道的构造
(1)人行斜道宽度不小于1m,坡度采用1:3;
(2)拐弯处设置平台,其宽度不小于斜道宽度;
(3)斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m,挡脚板高度不小于180mm;
3.斜道脚手板构造
(1)脚手板横铺时,在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不大于500mm;
(2)脚手板顺铺时,接头采用搭接;下面的板头压住上面的板头,
13
板头的凸棱处采用三角木填顺;
(3)人行斜道和运料斜道的脚手板上每隔250—300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20—30mm;
3.4检查验收
脚手架搭设完毕后应由项目技术部、生产部、安全部组织联合验收,对架体构造、基础、脚手板、安全网及架体稳定性进行验收和评定,合格后挂牌标示,另外在施工中还应做好如下检查工作。
3.4.1脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:
1.基础完工后及脚手架搭设前;
2.作业层上施加荷载前;
3.每搭设完10m 高度后;
4.达到设计高度后;
5.遇有六级大风与大雨后寒冷地区开冻后;
6.停用超过一个月;
3.4.2脚手架使用中应定期检查下列项目:
1.杆件的设置和连接连墙件支撑门洞桁架等的构造是否符合要求;
2.地基是否积水底座是否松动立杆是否悬空;
3.扣件螺栓是否松动;
4.高度在24m 以上的脚手架其立杆的沉降与垂直度的偏差;
5.安全防护措施是否符合要求;
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6.是否超载;
3.5脚手架拆除
3.5.1 拆除脚手架前应做如下准备工作:
1.应全面检查脚手架的扣件连接连墙件支撑体系等是否符合构造要求;
2.应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施经主管部门批准后方可实施;
3.应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;
4.应清除脚手架上杂物及地面障碍物;
3.5.2 拆除脚手架时应符合下列规定:
1.拆除作业必须由上而下逐层进行严禁上下同时作业;
2.连墙件必须随脚手架逐层拆除严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架分段拆除高差不应大于2 步如高差大于2 步应增设连墙件加固;
3.当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时应先在适当位置搭设临时抛撑加固后再拆除连墙件;
4.当脚手架采取分段分立面拆除时对不拆除的脚手架两端应先按规定设置连墙件和横向斜撑加固;
3.5.3 卸料时应符合下列规定:
1.各构配件严禁抛掷至地面;
2.运至地面的构配件应按规定及时检查整修与保养并按品种规
15
格随时码堆存放;
4 脚手架计算
详见 附件
5 劳动力组织
劳务人员组成见表5
表5.1.1 劳动力组成表
序号 类 别 人数 负 责 内 容 1 作业班长 1 班组安全、质量、生产进度 2 安全员 1 安全及文明施工 3 架子工 15 脚手架搭设 4 普工 4 材料吊装、场内、门口保洁
共 计: 21人
6 材料供应计划
表6.1.1 主要材料供应计划表
序号 材 料 名 称 规格 单数 量
外径位
1 钢管 D=48mm,壁T 50
厚t=3.5mm
2 扣件 T40
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24 安全网 密目式 M
25 脚手板 竹笆板 M 200
7 安全防护及环境保护措施
7.1安全保护措施
1.脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB 5036)考核合格的专业架子工上岗人员应定期体检合格者方可持证上岗;
2.搭设脚手架人员必须戴安全帽系安全带穿防滑鞋;
3.脚手架的构配件质量与搭设质量应按本规定进行检查验收合格后方准使用;
4.作业层上的施工荷载应符合设计要求不得超载不得将模板支架缆风绳泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上严禁悬挂起重设备;
5.当有六级及六级以上大风和雾雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业雨雪后上架作业应有防滑措施并应扫除积雪;
6.脚手架的安全检查与维护应按本规范规定进行,安全网应按有关规定搭设或拆除;
7.在脚手架使用期间严禁拆除下列杆件;
(1)主节点处的纵横向水平杆纵横向扫地杆;
(2)连墙件;
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8.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业否则应采取安全措施并报主管部门批准;
9.临街搭设脚手架时外侧应有防止坠物伤人的防护措施;
10.在脚手架上进行电气焊作业时必须有防火措施和专人看守;
11.工地临时用电线路的架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46)的有关规定执行;
12.搭拆脚手架时地面应设围栏和警戒标志并派专人看守严禁非操作人员入内;
7.2环境保护措施
1. 在架体底部铺设一层密目网防止灰尘及小垃圾从架体上向下飘落。
2. 及时清理架体上的垃圾。
3. 搭设架体的门架、交叉支撑、水平架、连墙件等材料统一刷油漆。
4. 挡脚板按要求制作好后, 统一刷油漆。
5. 选用统一颜色,统一尺寸的密目安全网。
6. 安全网每月清洗一遍。
7. 在架体上张贴安全宣传标语。
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钢管落地满堂脚手架计算书
扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。
一、参数信息:
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度约为 4.4 米,立杆采用单立管;
搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.5米,立杆的横距为1米,大小横杆的步距为1.5 米;
内排架距离墙长度为0.35米;
大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根;
采用的钢管类型为 Φ48×3.5;
横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为 1.00;
连墙件采用两步三跨,竖向间距 3 米,水平间距4.5 米,采用扣件连接;
连墙件连接方式为双扣件;
2.活荷载参数
2施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m;脚手架用途:结构脚手架;
同时施工层数:2 层;
3.风荷载参数
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2本工程地处上海,基本风压为0.55 kN/m;
风荷载高度变化系数μ 为1.00,风荷载体型系数μ 为1.13; zs
脚手架计算中考虑风荷载作用;
4.静荷载参数
2每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1394;
2脚手板自重标准值(kN/m):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;
2安全设施 (kN/m):0.005;
脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板;
2每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038;
脚手板铺设总层数:4;
5.地基参数
地基承载力标准值(kpa):160.00;
2立杆基础底面面积(m):0.25;地基承载力调整系数:0.50。
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二、大横杆的计算:
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:P=0.038 kN/m ; 1
脚手板的自重标准值:P=0.3×1/(2+1)=0.1 kN/m ; 2
活荷载标准值: Q=3×1/(2+1)=1 kN/m;
静荷载的设计值: q=1.2×0.038+1.2×0.1=0.166 kN/m; 1
活荷载的设计值: q=1.4×1=1.4 kN/m; 2
21
图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算
如下:
22跨中最大弯距为M=0.08×0.166×1.5+0.10×1.4×1.5 1max
=0.345 kN.m;
支座最大弯距计算公式如下:
22支座最大弯距为 M= -0.10×0.166×1.5-0.117×1.4×1.5 2max
=-0.406 kN.m;
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
662σ=Max(0.345×10,0.406×10)/5080=79.921 N/mm;
22
2大横杆的最大弯曲应力为 σ= 79.921 N/mm 小于 大横杆的抗
2压强度设计值 [f]=205 N/mm,满足要求~
3.挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下:
其中:
静荷载标准值: q= P+P=0.038+0.1=0.138 kN/m; 112
活荷载标准值: q= Q =1 kN/m; 2
最大挠度计算值为:
45V= 0.677×0.138×1500/(100×2.06×10×121900)+0.990×1
45×1500/(100×2.06×10×121900) = 2.185 mm;
大横杆的最大挠度 2.185 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm,满足要求~
三、小横杆的计算:
根据JGJ130-2001第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值:p= 0.038×1.5 = 0.058 kN; 1
23
脚手板的自重标准值:P=0.3×1×1.5/(2+1)=0.150 kN; 2
活荷载标准值:Q=3×1×1.5/(2+1) =1.500 kN;
集中荷载的设计值: P=1.2×(0.058+0.15)+1.4 ×1.5 = 2.349 kN;
小横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
Mqmax = 1.2×0.038×12/8 = 0.006 kN.m;
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax = 2.349×1/3 = 0.783 kN.m ;
最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.789 kN.m;
6最大应力计算值 σ = M / W = 0.789×10/5080=155.276
24
2N/mm ;
2小横杆的最大弯曲应力 σ =155.276 N/mm 小于 小横杆的抗压
2强度设计值 205 N/mm,满足要求~
3.挠度验算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:
45V=5×0.038×1000/(384×2.06×10×121900) = 0.02 mm ; qmax
大横杆传递荷载 P = p + p + Q = 0.058+0.15+1.5 = 1.708 kN; 12
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:
Vpmax = 1707.6×1000×(3×10002-4×10002/9 ) /(72×2.06×105
×121900) = 2.414 mm;
最大挠度和 V = V + V = 0.02+2.414 = 2.434 mm; qmaxpmax
小横杆的最大挠度为 2.434 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1000/150=6.667与10 mm,满足要求~
四、扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数1.00,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为
25
8.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ? Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN;
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
大横杆的自重标准值: P = 0.038×1.5×2/2=0.058 kN; 1
小横杆的自重标准值: P = 0.038×1/2=0.019 kN; 2
脚手板的自重标准值: P = 0.3×1×1.5/2=0.225 kN; 3
活荷载标准值: Q = 3×1×1.5 /2 = 2.25 kN;
荷载的设计值: R=1.2×(0.058+0.019+0.225)+1.4×2.25=3.512 kN;
R < 8.00 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、脚手架立杆荷载计算:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN),为0.1394
NG1 = [0.1394+(1.50×2/2)×0.038/1.50]×4.40 = 0.782;
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);采用竹笆片脚手板,标准值为0.3
NG2= 0.3×4×1.5×(1+0.3)/2 = 1.17 kN;
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);采用栏杆、竹笆片脚手
26
板挡板,标准值为0.15
NG3 = 0.15×4×1.5/2 = 0.45 kN;
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005
NG4 = 0.005×1.5×4.4 = 0.033 kN;
经计算得到,静荷载标准值
NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.435 kN;
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值
NQ= 3×1×1.5×2/2 = 4.5 kN;
风荷载标准值按照以下公式计算
2其中 W -- 基本风压(kN/m),按照《建筑结构荷载规范》o
(GB50009-2001)的规定采用:
Wo = 0.55 kN/m2;
Uz -- 风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
U= 1 ; z
U -- 风荷载体型系数:取值为1.13; s
经计算得到,风荷载标准值
2 W = 0.7 ×0.55×1×1.13 = 0.435 kN/m; k
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
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N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×2.435+ 1.4×4.5= 9.222 kN;
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N = 1.2 N+0.85×1.4N = 1.2×2.435+ 0.85×1.4×4.5= GQ
8.277 kN;
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 M 为 W
Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.435×1.5×
2 1.5/10 = 0.175 kN.m;
六、立杆的稳定性计算:
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:
立杆的轴向压力设计值 :N = 9.222 kN;
计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 :k = 1.155 ;当验算杆件长细比时,取块1.0;
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 :μ = 1.5 ;
计算长度 ,由公式 l = k×μ×h 确定 :l = 2.599 m; o0
长细比 L/i = 164 ; o
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 l/i 的计算结果查表得o
到 :φ= 0.262 ;
2立杆净截面面积 : A = 4.89 cm;
3立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm;
28
2钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205 N/mm;
2σ = 9222/(0.262×489)=71.984 N/mm;
2立杆稳定性计算 σ = 71.984 N/mm 小于 立杆的抗压强度设计
2值 [f] = 205 N/mm,满足要求~
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
立杆的轴心压力设计值 :N = 8.277 kN;
计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 : k = 1.155 ; 计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 :μ = 1.5 ; 计算长度 ,由公式 l = kuh 确定:l = 2.599 m; 00
长细比: L/i = 164 ; 0
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 l/i 的结果查表得到 :o
φ= 0.262
2立杆净截面面积 : A = 4.89 cm;
3立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm;
2钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205 N/mm;
2σ = 8277.384/(0.262×489)+174726.956/5080 = 99.003 N/mm;
2立杆稳定性计算 σ = 99.003 N/mm 小于 立杆的抗压强度设计
2值 [f] = 205 N/mm,满足要求~
七、最大搭设高度的计算:
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按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:
构配件自重标准值产生的轴向力 N(kN)计算公式为: G2K
N = N+N+N = 1.653 kN; G2KG2G3G4
活荷载标准值 :N = 4.5 kN; Q
每米立杆承受的结构自重标准值 :G = 0.139 kN/m; k
Hs =[0.262×4.89×10-4×205×103-(1.2×1.653
+1.4×4.5)]/(1.2×0.139)=107.488 m;
按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 H等于或大于26米,按照下s
式调整且不超过50米:
[H] = 107.488 /(1+0.001×107.488)=97.056 m;
[H]= 97.056 和 50 比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值 [H] =50 m。
脚手架单立杆搭设高度为4.4m,小于[H],满足要求~
按《规范》5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:
构配件自重标准值产生的轴向力 N(kN)计算公式为: G2K
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N = N+N+N = 1.653 kN; G2KG2G3G4
活荷载标准值 :N = 4.5 kN; Q
每米立杆承受的结构自重标准值 :G = 0.139 kN/m; k
计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩: M=M / (1.4×0.85) wkw
= 0.175 /(1.4 × 0.85) = 0.147 kN.m;
-43H =( 0.262×4.89×10×205×10-(1.2×1.653+0.85×1.4×s
(4.5+0.262×4.89×100×0.147/5.08)))/(1.2×0.139)=86.794 m;
按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 H等于或大于26米,按照下s
式调整且不超过50米:
[H] = 86.794 /(1+0.001×86.794)=79.863 m;
[H]= 79.863 和 50 比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值 [H] =50 m。
脚手架单立杆搭设高度为4.4m,小于[H],满足要求~
八、连墙件的计算:
连墙件的轴向力设计值应按照下式计算:
Nl = Nlw + N0
2风荷载标准值 W = 0.435 kN/m; k
2每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 A = 13.5 m; w
按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N= 5.000 kN; 0
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风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:
Nlw = 1.4×Wk×Aw = 8.222 kN;
连墙件的轴向力设计值 N = N + N= 13.222 kN; llw0
连墙件承载力设计值按下式计算:
N = φ?A?[f] f
其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数;
由长细比 l0i = 350/15.8的结果查表得到 φ=0.941,/
l为内排架距离墙的长度;
22又: A = 4.89 cm;[f]=205 N/mm;
-43连墙件轴向承载力设计值为 N = 0.941×4.89×10×205×10 = f
94.331 kN;
N = 13.222 < N = 94.331,连墙件的设计计算满足要求~ lf
连墙件采用双扣件与墙体连接。
由以上计算得到 N = 13.222小于双扣件的抗滑力 16 kN,满足l
要求~
连墙件扣件连接示意图
九、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p ? f g
地基承载力设计值:
f = f×k = 80 kpa; ggkc
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其中,地基承载力标准值:f= 160 kpa ; gk
脚手架地基承载力调整系数:k = 0.5 ; c
立杆基础底面的平均压力:p = N/A =36.89 kpa ;
其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 :N = 9.222 kN;
2基础底面面积 :A = 0.25 m 。
p=36.89 ? f=80 kpa 。地基承载力满足要求~ g
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