成型机厂家使用说明书.doc2

成型机厂家使用说明书.doc2 TL-SL-5型石蜡连续成型机 使 用 说 明 书 设备型号TL-SL-5-F 设备编号 09-01 大连天禄机电设备制造有限公司 1 1.概述 1.1设备概况 石蜡连续成型机是石蜡成型装置中的关键专用设备，石蜡连续成型机是大连天禄机电设备制造 有限公司开发的新型结构装置，可将各种牌号的成品液蜡冷却成具有固定几何形状、固定重量的矩 形蜡板。与其配套的设备有包装机、码垛机和氨压机。 1.1.1成型机与型号说明 TL-SL-5WD-F型(Z?Y) ? TL----代表设计制造单位天禄公司 ? SL--- 代表加工物料为液态石蜡 ? 5WD—代表设计生产能力5万吨/年 ? F型—代表注蜡形式为电控阀式 ? Z----代表成品蜡板出口为左侧(D套) ? Y---代表成品蜡板出口为右侧(C套) 1.1.2设计规格 成型机外形尺寸(mm): 30953×6000×3600 其中，机头框架尺寸(mm): 5585×2281×3240 冷室外形尺寸(mm): 26000×6000×3480 1.1.3设备设计生产能力及质量精度 单台成型机生产能力:7000kg/h 单台成型机年生产能力:50000t/h 单台成型机年开工达有效时间:7200 h 注蜡质量精度:《1‰(W)g 1.2共用工程 1.2.1 供电电源: 3相5线制(3*380V) 单台成型机需用电量:65Kw/h.台 1.2.2供水: 洁净水 水温:〈22? 单台成型机需用水量:8t/h.台 水压:0.4Mpa(G) 2 1.2.3 供气:压缩空气 3 单台成型机需用压缩空气量:1.5m/h.台 管道压力:0.5 Mpa(G) 1.2.4 供蒸汽 单台成型机需用蒸汽量:230Kg/h.台 管道压力:1.0 Mpa(G) 1.2.5 物料，液态石蜡 单台成型机物料石蜡供应量: 物料:液态52#---75#半精炼及全炼蜡 物料温度:75-80? 物料输送方式:管道 1.2.6 供氨 进口管道口径:DN89*4 出口管道口径:DN159*4 Mpa(G) 管道压力:0.4 1.3 工艺流程及说明 1.3.1工艺流程(见示意图) 液蜡 预冷系统 循环贮罐 蜡泵 计量 注蜡 蜡盘 传导机构 冷凝机构 成品卸送 包装、码垛 1.3.2工艺流程说明 1.3.2.1 蜡成型系统 首先将来自原料储罐的液蜡(75-80? )输送到设置在预冷系统的液蜡换热器中，使液蜡温度降至熔点高8-10?，随后经气动落膜三通自动控制调节阀进入循环贮罐，再由蜡泵泵出口经流量计到阀式注蜡器，按每盘5kg的重量注入对应的蜡盘中。每六个蜡盘为一组。主链条在主电机的带动下连续运行，蜡盘组随主链条的传动进入冷室，在平移机构的作用下，自主链条导轨框架自下而上平移往返十四层冷却到30?以下之后出冷室。此时，蜡盘中的石蜡已凝固成固态蜡板，经卸蜡机构将蜡板脱落到导模板上，由输送器传到包装线。 1.3.2.2 氨冷却系统 成型机冷室低温是依靠氨冷系统提供的冷媒，即液氨从氨冷系统中的低压氨罐经过氨泵送至蒸发器，在蒸发器中吸收冷室内空气中的热量后蒸发成气氨，同时冷室内的空气被冷却。冷室设置风机，使冷风在冷室内循环，将蜡盘中液蜡凝固，蒸发器内气氨，经低压罐进入压缩机入口，通过 3 压缩机压缩后由出口排入高压油氨分离器分离出冷冻机油后，再进入蒸发冷凝器，冷凝成液氨，然后液氨流入高压贮氨罐，再进入低压氨贮罐，供循环使用。 2、设备的主要结构及关键部套 TL-SL-5WD-F型石蜡连续成型机是由互相连接、互相关联、互相作用的机头机构、冷凝机构、传到机构三大功能机构组合而成。其中包括预冷系统、注蜡系统、冷凝系统、传导系统、卸蜡器、蜡板输送器、操作控制系统等七个关键部套。 2.1 预冷系统 该系统是由四台板式换热器，分别用于液蜡换热的拼装板式换热器、用于温水、热风换热器的钎焊板式换热器，两台水泵、膨胀水罐及相应的调节阀和电磁阀等组成。其作用是将物料液蜡温度降至比实际熔点高8-10?的注蜡温度，并始终保持预冷后注蜡温度和在长时间停机后液蜡流道吹扫。整个过程按照设定值在全自动条件下完成。 3 物料液蜡温度调节过程，来自物料贮罐的液蜡进入换热器的液蜡流道与温水流道的温水换热道注蜡温度时，经三通调节阀的开度，以保证罐内液面恒定不变，多余的液蜡经过三通调节阀的回流返回无聊哦液蜡储罐。 2 液蜡换热器温水流道的温水来自温水换热器，每次开机前，先用蒸汽与新鲜水换热使其达到设 定温度。此时将温水泵放入液蜡换热器水流道中。温水与液蜡换热后温度上升，在回到温水换热器中直接与新鲜水换热，此时蒸汽调节阀自动，温水换热系统进行密闭循环。温水温度通过温水换热器出口出的测温器自动控制和调节。新鲜水量通过水调节阀自动控制。当所需温水高于设定值时，通过新鲜水的补充调节;当所需温水温度低于设定值时，通过补充蒸汽调节。由此始终保证温水温度的恒定 该系统中还设置了相应的配套装置: 在密闭循环的温水系统安装安全阀和膨胀水罐，自动调节温水系统中的压力，防止产生噪音。 在液蜡换热器入口和温水换热器新鲜水入口分别设置有过滤器，以防止杂物进入。 1在该系统中设置了吹扫装置，即采用微型钎焊式板式换热器，用蒸汽与压缩空气换热产生热风。主要作用是当停机时对换热器液蜡流道及管道进行吹扫，以防液蜡凝固在其中，并可以保证下次开机随时进行。 在该系统还设置了恒温水装置，主要由微型钎焊式板式换热器、蒸汽调节阀、水调节阀、安全阀、膨胀水罐、水泵、套管及温度计、压力表等组成的恒温密闭循环系统。换热器中的水和蒸汽用量自动调节，始终保持水温恒定。热水由水泵泵入液蜡管道及循环水贮罐的夹层，始终保持液蜡温度恒定。 2.2注蜡系统 4 该系统由一台液蜡循环贮罐、两台水泵(交替使用)、六个流量计、六个注蜡阀和气压、蜡、管道压力稳压器及自动控制系统组成。贮罐出口处与蜡泵连接，蜡泵将液蜡泵入主管道后直接流入六个分支管道。每个分支管道出口安装的流量计分别与二位三通注蜡阀对应连接，注蜡阀的出口分别对应蜡盘组中的蜡盘。注蜡阀的关闭有电磁阀控制汽缸操作，以此实现定时定量注蜡，多余的液蜡经回流线返回物料贮罐。 注蜡过程的稳压系统主要有变频稳压和恒压稳压两部分组成，电压稳压器形成专用稳压器，始终控制电磁阀电压恒定;气压稳压器直接控制压缩空气的压力保持恒定;蜡泵采用变频调速直接控制蜡泵，保持流量稳定，注蜡阀的高速控制系统采用进口控制器，加快触发单元相结合，极大压缩控制系统反应时间，保证系统反应速度的稳定性和可靠性，由稳压系统进一步保证质量精度和注蜡速度。 2.3 冷凝系统 该系统主要包括冷风机蒸发器、冷室及导风装置。 2.3.1 冷风机蒸发器 冷风机蒸发器是由上、中、下箱三部分集合组成。 上箱为冷风机，每台冷风机装置一台卧式防爆电机，安装在风机一侧端部，风箱里装有两个转子轴由联轴器连接，风机箱体与蒸发器箱体用螺栓连接。 中箱为蒸发器，每台蒸发器由14组翅片组成，蒸发器一侧端面设有液氨入口，气氨出口支管道借口分别与蒸发器侧面的主管道连接，主管道与分支管连接处分别装配阀门。 下箱为进风通道，该箱体与蒸发器箱体连为一体，正面为敞口，直接与对应导风装置的回风道。 TL-SL-5WD-F型石蜡连续成型机装置六台冷风机蒸发器，一字型顺序安装在冷室一侧，顺序是从冷室前端至后端，启动顺序为1，2，3，4，5，6，停止顺序为6，5，4，3，2，1，冷风机蒸发器启动、停车及冷室温度调节均通过冷室温度仪与氨压机控制室液氨系统联通调整。 2.3.2 冷风导向装置 该装置是由扩散器、上导板、下导板组成，安装在导轨框架的下层，扩散器出口对面的冷室墙体是冷风循环的主折体。 2.3.3 冷室 冷室是由彩色钢板负荷聚氨酯发泡制成的保温隔热箱体，冷室设置三个通行门，冷室照明灯可自动或手动开关，冷室设置冷风机蒸发器、上下导板、导轨及框架、平移机构等。蜡盘中的液蜡冷却固态石蜡的全过程是在冷室中形成的。 2.4 传导系统 该系统包括:驱动器、传动轴、主(被)冻传动链轮、平稳机构、导轨、框架、两条主链条、 5 拉紧装置、蜡盘组等组成。 驱动器直接带动传动轴，使两条住链条运行传送蜡盘组沿着框架上的导轨，经平移机构逐层平行上移到十四层，陆续从框架前端上不出冷室，主链条运行传送蜡盘组至注蜡至卸蜡的全过程，往复连续循环。 拉紧装置安装在导轨的后端部，该装置的后端安装拉力传感器，隔层主链条的拉力值可通过操作台的触摸屏观察和调整。 2.5 卸蜡器 卸蜡器由上顶轮、下层轮、导轨、拉伸器、帆布、左(右)靠模板、托蜡板等组成。 当蜡盘组从愣是出来后进入卸蜡器，首先由六个橡胶轮分别从蜡盘组底部施力，使凝固在蜡盘中的蜡板松动，然后在导论的作用下，主链条连续带动蜡盘组逐渐倾斜靠扶到帆布上，由拉伸器触动帆布蜡盘组底部向上送到托盘板上面，此时通过下导论再次挤压，蜡板由继续运行的蜡盘移动至输送带上，若有未脱模的蜡板，则脱模检测器发出报警器号，成型机即刻停机。 2.6输送器 输送器与卸蜡器的拖蜡板相邻，主要作用是将成品蜡板输送到包装线。包括调速电机、辊轮托架、主(被)动辊轮、托辊、半封闭环形皮带和蜡屑、收集槽，漏斗等。 当蜡板经托蜡板落到环形皮带后，调速电机按设定的时间和速度，驱动主动辊轮带动皮带间歇转动将蜡板送到包装线入口。输送器与框架中间安装蜡屑脱板，直接落到框架下面的收集槽。对应皮带的两端部分分别安装收集蜡屑的漏斗，可定期把蜡屑回收利用。 2.7 电气、自动控制系统 该系统采用西门子高性能S7300系统PLC作为主控器。由通讯网络与多子控制系统对接，上位系统为触摸屏电脑，内装组态软件和各种诊断软件。主控制使用多台CPU结构的PLC组成DCS控制系统，电控系统分为三个部分，合计为223个回路(单台设备含操作点。其仪表安装在对应的电控柜中各部分的电控系统均为独立开启。各系统参数的设置可直接通过触摸屏设置。系统的21个调节回路的现场数据也通过触摸屏画面向操作者显示。触摸屏作为人机界面完成与操作者的交流。 2、8 操作台设在两台成型机机头中间，操作台上设有两台电脑，分别为C套D套成型机所用。 电控柜设置在设备机一侧，在主控柜上安装按钮。 3、 安全警示 为确保操作者的安全，维护成型机正常运转，在进行操作、保养、检查之前，请阅读说明书后，在了解成型机基本结构，基本原理、安全状况及相关注意事项之后再实施操作。 3、1 为引起使用者注意，在本机相应位置标贴相关提示标牌，请不要随意损坏或遮盖。 3、2 为确保操作者的安全，不可随意更改电气上的线路。 6 3、3 应完全按照本使用说明书中列出的定额检查项目进行检查。 3、4 操作人员必须认真进行以下各项开机前检查 3、4、1 检查传动设备的螺栓有无松动，并查明松动原因，若有损坏应立即更换。 3、4、2 有序检查手动阀门的开关情况。 3、4、3 开机前必须熟悉并确认有关开关、按钮位置、作用及操作程序。 3、4、4开机前必须仔细检查设备上有无杂物，若有应及时清除。 3、4、5电气方面的维护，应按规定由具备资质的专业人员进行检查、维护。但对控制系统的 参数不得随意修改。 3、4、6开机前请参阅本机主要规格，工作负荷不能超过规定压力 3、4、7检查或拆卸压力及物料系统装置时，必须先关掉电源及所检查的水、风、汽及氨、蜡 系统的阀门，将剩余压力释放后方可。 3、5 安全保护装置 3、5、1 紧急停车装置 所有规定动作都有紧急停车装置。在紧急状态下，都可以按下紧急停车按钮。 3、5、2 电机保护装置 为保护电机或设备不受损，分别设置了空寂断路过载保护及失压和断路保护装备。 3、5、3 为保证操作人员的安全，在主要传动部位设置了防护装置，成型机工作时请不要随 便卸掉。如主(被)动传动链轮及链条，机头上下层的主链条、电机皮带等均安装 了防护罩。 3、5、4 开机工作时，身体切勿接触转(传)动部位，发现异常必须先停机查明原因后再处 理。 3、5、5 为保证成型机运行安全，在相关部位安装了安全阀。 4、成型机操作 4、1 开机前的操作 系统启动前，首先按照石蜡连续成型机的工艺要求，对系统各运行参数进行设置。 点击触摸屏“主画面”右下角的“阀门”按钮，进入“阀门”画面第一页。手动打开恒温系统排气阀，点击“恒温进开水”按钮(按钮文字变为恒温进开关”)， “Q7.5“恒温进水阀”左侧的圆形图标变为绿色，恒温进水阀14Y05得电打开，开始向恒温系统内注水，直至注水结束，再一次点击“恒温进开关”按钮，关闭恒温进水阀14Y05;手动打开保温系统排气阀，点击“保温进开水”按钮(按钮文字变为保温进开关”)， “Q7.6“保温进水阀”左侧的圆形图标变为绿色，保温进开水14Y06得电打开，开始向,保温系统内注水，直至注水结束，再一次点击“保温进开关”按 7 钮，关闭保温进水阀14Y06; 4、2 辅助系统启动 4、2、1保温水泵和恒温水泵的启动 石蜡连续成型机控制系统培训: 一、开机操作步骤 1( 保温水泵和恒温水泵的启动 按下操作台上的“辅助设备启动”灯钮，保温水泵和恒温水泵，同时启动，保温水泵工频 运行，恒温水泵按照触摸屏中设置的“设定速度”运行。触摸屏主画面显示保温水泵和恒温水 泵的运行状态，各电机右侧的圆形图标为红色时，表示电机处于停止状态，变为绿色时表示电 机开始运转(本系统中所有电机的运行状态指示全部遵循这一规则)，主画面中恒温水泵下方的 “实际速度”一栏显示其实际运转速度，单位为赫兹。保温水泵和恒温水泵的出口压力分别显 示在各自的“实际出口压力”一栏中。 “主画面” 2、冷风机蒸发器电机的运行 8 冷风机蒸发器电机的运行可分为自动和手动两种方式，缺省的工作方式为自动，风机工作方式的改变，可以点击“主画面”下方的“冷却风机”按钮，进入“冷却风机”画面，点击画面下方“工作方式”右侧的“手动”按钮，按钮文字变为“自动”，风机工作方式变为手动，再次按动“自动”按钮，按钮文字变为“手动”，风机工作方式还原为缺省工作方式—自动。 “冷却风机” , 自动运行 当风机工作方式为缺省—自动时，按下操作台上的“辅助设备启动”灯钮，风机按照从一到六的顺序，以画面下方“间隔时间”的设定时间，作为间隔时间，依次自动启动，并以50HZ的速度设定值运行，每个风机的运行状态和实际运行速度，分别显示在各自对应的栏目中。当所有的风机启动完成后，画面右下角的“启动完毕”圆形图标右红色变为绿色，表示风机启动过程结束。 , 手动运行 当风机工作方式改为手动时，当“允许启动”圆形图标为绿色时，按动画面下方中间的“风机启动”按钮，风机的启动过程和自动工作方式下一样。当按动画面下方“风机停止”按钮时，风机按照从六到一的顺序，以“间隔时间”的设定时间，作为间隔时间，依次自动停止运行。 , 其他按钮说明 “冷却风机”画面中按照实际风机数量，将冷却风机的控制分成六个部分，可以分别设置。“工作状态”分为“维修”和“工作”两种，缺省为“工作”，当按动“维修”按钮时，按钮文字变为“工作”，相应的冷却风机进入维修工作状态，再一次按动“工作”按钮，按钮文字变为“维修”，冷却风机的工作状态又回到缺省—工作状态。 9 当某一冷却风机处于“维修”状态时，冷却风机的自动和手动运行指令将跳过这一电机，不对其进行控制，这时，按动相应的“手动运行”按钮“启动”，按钮文字变为“停止”，可以单独运行这一冷却风机，再按动“手动运行”--“停止”按钮，可以单独停止这一冷却风机。 保温水泵、恒温水泵和冷却风机运行后(时间长短由操作者掌握，大约1,2分钟)，将操作台上的“开机-停机”旋钮旋至“开机”一侧: 3、恒温水预加热 恒温水“控制阀I和控制阀II”(13Y08和14Y80)自动打开，系统会根据预先设定好的“恒温水预加热温度”，自动调节“蒸汽调节阀II”(29Y02)的开度，使恒温水换热器出口温度稳定在设定温度上，“恒温水预加热温度”的设定可以在“主画面”中完成，4、保温水温度控制.。 保温水设定值“保温水温度”的设定，可以在“主画面”中完成，系统会按照特定的控制算法，自动调节“蒸汽进口调节阀”29Y04的开度，使保温水的温度迅速达到并稳定在温度设定值上。 当“恒温水预加热温度”达到设定值，稳定一段时间后: 5、储蜡罐及管路吹扫 关闭“控制阀I和控制阀II”(13Y0814Y80 打开吹扫阀，加热蜡管道系统，加热设定时和) 间后，关闭蒸汽调节阀II, 同时关闭控制阀。 6、蜡池液位控制和液蜡温度控制 , 自动打开“新鲜水回水电磁阀”14Y07;系统根据预先设定好的“液蜡温度”设定值，自动调 节“新鲜水进口调节阀”29Y03的开度，使液蜡温度稳定在“液蜡温度”的设定值上，“液蜡温 度”设定值的设定，可以在“主画面”中完成; , 同时，蜡池液位自动调节控制开始生效，系统根据预先设定的“蜡池液位设定”，自动调节“供 蜡主管路调节阀”29Y01的开度，使蜡池液位稳定在“蜡池液位设定”所设定的数值上，“蜡池 液位设定”数值的改变可以在“主画面”中完成。 7、蜡泵运行 当蜡池液位“蜡池液位设定”数值后，系统自动启动注蜡泵，并以“主画面”中“蜡泵设定速度”设定的速度运行，蜡泵“实际出口压力”一栏实时显示蜡泵出口压力实际值。“蜡池液位报警上限”的设定可以在画面“运行参数”第一页中完成。 “运行参数”第一页 10 8、 主电机的运行 按动操作台上的“主机启动”灯钮，启动主电机，并以“主画面”左上角“主电机”的“设定速度”作为速度运行，按动操作台上的“主机停止”按钮，可以使主电机停下来。主电机运行速度的改变，可以通过触摸屏“主画面”左上角“主电机”的“设定速度”进行修改，也可以旋动操作台上的“升速—主电机—减速”旋钮进行修改，当旋钮旋至“升速”一侧时，主电机升速;当旋钮旋至“减速”一侧时，主电机减速。 、开始注蜡 9 注蜡过程的开始分为手动和自动两种，缺省为自动注蜡方式。如果需要改变开始注蜡的方式可以点击“主画面”中右下方的“自动”“手动”旋钮图标，旋钮会转到手动一侧，进入手动开始注蜡模式，再点击一下旋钮图标，恢复到缺省注蜡模式—自动。 , 自动注蜡 在自动注蜡工作模式下，当满足以下条件时，自动开始注蜡过程: 保温水泵启动、恒温水泵启动、蜡泵启动并转速达标、主电机启动并转速达标、冷却风机启动完毕、蜡池液位处于上下限之间、保温水温度处于上下限之间、液蜡温度处于上下限之间、蜡泵出口压力处于上下限之间。当以上条件满足时，“主画面”中“开始注蜡”按钮右侧的圆形图标将显示绿色。 , 手动注蜡 在手动注蜡工作模式下，当注蜡条件满足时(同自动模式开始注蜡条件)，只有按动“主画面” 11 中“开始注蜡”按钮，按钮文字变为“停止注蜡”，才开始注蜡过程;再次按动“停止注蜡”按钮将停止当前注蜡过程。 10、卸蜡 当蜡板落到输送带上，接近开关发出启动信号，输送电机以“主画面”中“输送皮带”的“设定速度”开始传动，当蜡板从输送带上全部脱落后，接近开关信号消失，输送皮带电机停止运行。当蜡盘组上任何一个蜡板未能在限定时间脱膜时，相对应的光电开关即向操作台报警。 二、停止注蜡 需要停机时，将操作台上的“开机-停机”旋钮旋至“停机”一侧，系统将按下列顺序停机: 1、关闭液蜡三通调节阀 2、关闭循环水调节阀 3、关闭恒温水泵 4、蜡罐抽空后，关闭蜡循环泵 5、停主机机 6、开启注蜡阀 、开启蒸汽调节阀II，打开动力风阀门 7 8、开启吹扫阀，吹扫后关闭 9、关闭蒸汽调节阀I， 10、关闭保温水泵 11、关闭蒸汽调节阀II 12、停止供氨 13、按顺序6、5、4、3、2、1关闭冷风机电机 二、液蜡密度测量 首先，将“主画面”中的注蜡模式设定为手动，再将冷却风机的运行方式设为手动，按照前面叙述的过程启动注蜡系统。 在“阀门”第二页画面中，先设定“注蜡体积” 的数值，再选择要注蜡的注蜡阀，然后按动“密度测量”按钮，按钮文字变为“工作状态”，这时点击“开始注蜡”按钮，系统会按照设定的注蜡体积，通过选择的注蜡阀，进行注蜡。将所注出的液蜡进行离线称量后，将液蜡实际重量输入到“注蜡实际重量”一栏，按动“液蜡密度计算”，系统会将液蜡密度显示在“液蜡密度”一栏。 “阀门”第二页 12 三、参数设置 1( 流量计参数 流量计参数设置的参数，为流量计的固有参数，一般不用调节。“注蜡时间”一栏显示的是相应注蜡通道完成设定注蜡量的时间注蜡时间。 “流量计参数” 2( PID控制参数设定 PID控制参数是针对相应的控制量，根据控制的精度、响应时间等要求现场设定的，系统调试 13 完毕后，一般不用再更改。 “PID参数”第一页 “PID参数”第二页 3( 模拟信号校准参数 14 “校准”第一页 “校准”第三页 “校准”第五页 15 模拟量校准参数是用来校准传感器的，将PLC系统读入的系统数据，按照线性比例关系显示为实际的物理量。 拉力预测控制系统培训 一、技术实现: 1、 嵌入式平板电脑:采用嵌入式系统进行数据采集，FPGA的应用使得数据采集周期可以达到 毫秒级。数据采集器:12位A/D转换;最大采样频率75KHZ，0.013个毫秒，这样就可以 采集到高速变化的信号。 2、 模拟量输入分辨率为12bit，即可以分辨出1/4096的大小，以500KG的拉力传感器为例， 可以分辨的最小拉力为0.12KG。 3、 利用USB485进行数据通讯，传输距离可以达到3公里，RS-485 的数据最高传输速率为 10Mbps。 4、 拉力传感器:采用西门子拉力传感器，抗干扰能力强，精度高。 5、 旋转编码器:数据采集可以达到1mm，。 6、 图形解读:横轴为链条的位置，纵轴为各组拉力。除了采用传统的阈值报警外，还采用多 传感器的数据融合技术中的D-S证据理论和进行数据的实时处理，使得报警信息更准确。 二、技术手段: 报警信号处理机制: 1、7组(层)14个拉力传感器具有低低报、低报、高报、高高报四种报警值。该值用来保证各自链条的现状，所有的阈值都可以通过参数设置画面进行设定。 2、7组(层)传感器，每组(层)传感器之间具有报警长度、停车长度报警值。该值用来保证链条间的相对平行度。 三、画面解析:(注:本培训内容所有画面数据均不能与实际现场一一对应) 1、菜单画面:进行画面的切换，如图1所示。 16 该画面通过触摸屏用于功能间的切换。 不同人员具有的权限不同。现场操作人员只能浏览主画面和X-Y图。如果现场出现报警、停车信号，则现场操作人员必须和负责拉力预测系统的专业人员进行实时沟通，由拉力预测系统负责人来进行处理。处理时，需要有相应的操作权限。 参数报警、报表和报警窗口以及退出画面需要权限进入。 图1 菜单画面 2、主画面:显示的是电机部分参数和14个拉力传感器信号。其中: 电机共计5个信号,分别为:电机输出扭矩、变频器功率、电机运行频率、电机电流与电机电压值。 7组传感器共14个拉力值。第一层为最底层，靠近地面。第七层为最高层，靠近顶棚。每层的左右传感器以机头方向为准，即面向机头看向机尾的人体左右。 2、参数设置界面: 该画面需要权限进入，具有权限的工作人员应该每人具有一个密码。每次操作会有。密码和人有一一对应关系，所以尽量不要将自己的密码告知别人。 参数设置界面可以对运行过程中的14个拉力传感器和一旦出现链条不平行需要报警或者停车需要设定的链条不平行的长度，设定值单位为mm.。同时可以设定弹簧的系数。弹簧系数的设定值一定要慎重，当拉力传感器损坏时，如果安装的弹簧没有校准，则有可能出现误报或者错报问。所以一定与弹簧厂家有效的沟通。 该画面的其他参数设定，权限参数设置只有在更换相应的设备时才需要。 由于嵌入式主机没有配备键盘，所以在程序中增加了一个软键盘功能。打开软键盘，进行数据操作时，数据输入必须按enter(回车)键。否则输入参数无法写入。 17 图2 参数设置画面 图3 软键盘的使用 4、X-Y图 分为两组，如图4所示。其中上半部分为链条位置与各组拉力之间的关系。横轴为链条位置，纵轴为各传感器的拉力值。右测的复选按钮可以选择显示的曲线。下半部分为频率和扭矩。横轴为链条相对位置。纵轴为频率和扭矩。 18 图4 X-Y图 5、报警画面: 一旦出现报警现象，可以在该画面上查找报警的原因。发现原因后请点击“未确认”键进行“确认”处理。 图5 报 警窗口 7、 报表窗口: 可以进行数据导出。时间段数据查询。 19 8、操作说明: 注意事项: 1、 维修人员需要知道相对零点所在的蜡盘位置，避免检修时误操作引起机械零点的丢失。 20 下面红色字体为赠送的个人总结模板,不需要的朋友下载 后可以编辑删除!!!! xx年电气工程师个人年终总结模板 根据防止人身事故和电气误操作事故与项整治工作要求,我班针对现阶段安全生产工作 的特点和重点,为进一步加强落实安全工作,特制定了防止人身事故和防电气误操作事 故的(两防)实施绅则。把预防人身、电网、设备事故作为重点安全工作来抓,检查贯彻 落实南方电网安全生产“三大规定”情况,检查(两防)执行情况,及时发现和解决存在 的问题,提高防人身事故和防电气误操作事故的处理能力,从源头上预防和阻止事故的 发生,使安全管理工作关口前移,从而实现“保人身、保电网、保设备”安全生产目标 21 收到一定的效果。通过前段的检查和整改工作,现将我班到现时为止在此方面的情况总 结如下 一、在防止人身事故方面(重点防范高处坠落事故) 在运行维护、施工作业过程中的防触电、防高穸坠落事故。我班通过对每周的安全会讫 和工作负责人对现场高处作业管理的检查,使得安全防范思想、工作、监督到位;使安 全工作责任、措施及整改落实,从而安全工作得到保证。 1、作业前的准备工作和控制措施工作。包括高穸作业现场查勘,使工作人员对该任务 的危险点(安全措施卡)有清晰、准确、全面的认识,采取相应的控制和安全措施,并正 确派选合适胜任的工作负责人和工作班成员。 2、在开工前,工作负责人向作业人员交待工作内容、安全注意事项及该作业的危险点。 作业过程中明确监护人员,监护人实时监控高处作业人员劢向,及时提醒和纠正作业中 的不安全行为,使安全措施不折不扣地落实和执行到位。 3、认真落实高处作业人员的安全保护措施。配备可靠的(按规定期限内检验合格的)安 全工器具,如安全带(绳)、升降板、脚扣、竹(木)梯等,并能够正确使用此类工器具。 4、 在高穸作业的工作全过程中,强调工作人员自始至织确保自身安全行为: ?定期对登高工具和安全工器具(安全带、安全绳、脚扣、升降板、竹木梯子等)进行试 验,试验戒外观检查不及格的立即报废,严禁留作备用。 ?必须系好安全带(绳),安全带(绳)必须栓在上方牢固的构件上,不得低挂高用,工作过 程中要随时检查安全带(绳)是否栓牢。 22 ?上杆前先检查杆塔及拉线情况和登杆工具,确保该设施安全性和可靠性,使用脚扣时, 安全带必须系圈在杆上;上下杆时,必须使用防堕落装置戒有具体防止堕落的安全措施, 以防失去保护。安全带必须栓在的构件上,不得随意解除。 ?高处作业在转移作业位置时,手扶的构件必须牢固,不得失去保护。需要沿着水平梁、 斜柱、水平管戒暂无防护栏杆、没可靠的扶持物帮劣保持平衡时,必须使用水平安全绳。 在无任何保护的情况下,绝对禁止沿单梁戒管道上行走的行为。 ?高处作业人员的施工工具必须使用工具袋装备,禁止使用容易造成工具掉落的简易皮 套;上下传递物件时,必须用绳索吊送,严禁抛掷。 ?严禁利用绳索戒拉绳上下杆塔戒顺杆下滑和在间隔大的构架转移作业位置时,不得沿 单根构件上爬戒下滑。 5、认真执行“两票”,防止误触电、感应电伤人的高穸堕落事故。 二、在防电气误操作方面 在培讪方面,组细了二次工作人员在配变站现场作防误操作演练,并使用录音记录。使 全体工作人员对防误操作的认识,意识到预防人身、电网、设备安全事故的重要性。 (1)认真组细查找在安全生产管理上存在的薄弱环节,特别是施工、维护班组和人员在 严格遵守、严格执行“两票三制”和防电气误操作事故等方面存在的问题,制 定和落实有效的整改和防范措施。 (2)加强安全管理,在执行规程、规定和制度上决不含糊。严格执行“两票三制”,严 格按照安全操作规程办事。 23 (3)通过每周的安全活劢日,认真学习事故通报、快报和相关规程、规定,结合本班实 际开展讨论,吸取事故教讪,使“防误”工作深入人心。 (4)作业前的准备工作和控制措施工作。认真正确填写操作项目和程序,不漏项。 (5)操作时认真履行唱票、复诵制,确认无误后再进行操作,并由监护人监护操作,同 时录音操作过程。 (6)拉、合刀闸(跌落式熔断器)时,应先将线路转为穸载状态,防止带负荷拉、合线路刀 闸。 (7)开关检修时,应切断柜内二次控制电源的柜内照明电源以防止误合开关和触电;操作 低压开关(刀闸)前,应检查开关是否正常并做相关防护措施,操作时不要面对开关,防 止电弧烧伤工作人员。1.杂志中上色遇到的疑问: 为什么我们的美编在绘制杂志中一些揑图时选用灰暗的色调,而不是用艳丽的色彩? 很多家长主观的认为孩子喜欢颜色艳丽的颜色,但是在生活中没有一个孩子会主劢去选 择艳丽到夸张的衣服,揑图也一样。中国的传统的水墨画就是一个很好的例子,国画中 用色很少,用的最多的就是“墨色”,国画中“墨”不“色”是相通,而墨分五色(其 实不止),表现中即有墨的浓淡层次,又有色的联想感受,从而达到无色似有色的境界 使整幅画看起来一点都不单调灰暗。当然杂志的揑图也不能像马路一样一直是一个色 调,明快的色彩也是必不可少的。总之,对于揑图来说,不一定就非得用丰富的色彩, 只要能充分表达文字的内容就可以。即使是单纯的黑色、褐色也能出色地描绘出文字的 内在世界。孩子同样能丛这些画面中充分了解故事,想象他自己理解出的色彩世界。这 也是揑图要给人留一些想象穸间的原因。美学大师朱光潜说过:“美术作品之所以美, 24 不是只是在表现的一部分,尤其是美在未表现而含蓄无穷的一大部分,这就是所谓的无 言之美。” 什么样的故事应该配什么样的色彩呢? 抒情类的文字配合传统的中国画戒梦幻的画面戒颜色明度对比属于弱对比的就能产生 很好的呼应效果,将读者吸引到安静的故事中去。 奇幻神秘的文字配合厚重冷峻的颜色和不颜色相配的绘画风格(如;写实风格和版画效 果)能加强奇幻神秘的气氛。 幽默荒诞类的文字配合轻松的绘画技法和颜色明快,纯度对比强烈的风格就能和文字相 得益彰。 2.揑图的形式和技法太多了,到底那种更好,戒是杂志的美术编辑究竟该用什么样的揑 图来传达文章的深层内容? 在看到一篇文章时,理解文章的内容,并明白作者想告诉读者的是什么?也许是告诉你 一个生活态度戒一个学习方法,也许是一个人生哲理……找到文章的中心思想,用孩子 的视角思考,再配出贴近孩子生活世界的揑图。如果一个揑图只是表现文章中的一段文 字和一个场景,那要想用图来打劢读者,那是很难的。好揑图除了能用视觉语言来烘托 文字的不足之处外,还能和文字一起在读者的脑中升华。揑图在兼顼了以上的这些要求 后,出现的画面就是出色的传达了文字的深层内容了。 3.在版式流程中编辑在遇到揑图和文字的不和-谐组合时应该怎样去调整? 25 在工作中我们也许都会遇到杂志在版式流程中,有些版面不和-谐戒揑图和文字的同时产生阅读障碍的问题发生。 a. 图和文字的组合让阅读有了困难,也就是在文字下面的图的色彩戒纹理影响文字的 清晰度。出现这种问题需要调整揑图,揑图的纹理太重的减少纹理戒做模糊处理,底色 太鲜艳的降低色彩饱和度并加重文字颜色。如果在做了这些劤力后,仍然有阅读的困难, 干脆去掉文字下面的背景揑图。 (8)配电站停电时,必须检查确认进线柜电缆头不带电(检查带电显示器)才能合上进线柜 接地刀闸,配电站送电时,应先检查进线柜地刀是否拉开,防止带地刀送电。没有地刀 的进线柜,严禁私自解锁,防止误入带电间隔。 26 下面红色字体为赠送的个人总结模板,不需要的朋友下载 后可以编辑删除!!!! xx年电气工程师个人年终总结模板 根据防止人身事故和电气误操作事故与项整治工作要求,我班针对现阶段安全生产工作 的特点和重点,为进一步加强落实安全工作,特制定了防止人身事故和防电气误操作事 故的(两防)实施绅则。把预防人身、电网、设备事故作为重点安全工作来抓,检查贯彻 落实南方电网安全生产“三大规定”情况,检查(两防)执行情况,及时发现和解决存在 的问题,提高防人身事故和防电气误操作事故的处理能力,从源头上预防和阻止事故的 发生,使安全管理工作关口前移,从而实现“保人身、保电网、保设备”安全生产目标 收到一定的效果。通过前段的检查和整改工作,现将我班到现时为止在此方面的情况总 结如下 一、在防止人身事故方面(重点防范高处坠落事故) 27 在运行维护、施工作业过程中的防触电、防高穸坠落事故。我班通过对每周的安全会讫 和工作负责人对现场高处作业管理的检查,使得安全防范思想、工作、监督到位;使安 全工作责任、措施及整改落实,从而安全工作得到保证。 1、作业前的准备工作和控制措施工作。包括高穸作业现场查勘,使工作人员对该任务 的危险点(安全措施卡)有清晰、准确、全面的认识,采取相应的控制和安全措施,并正 确派选合适胜任的工作负责人和工作班成员。 2、在开工前,工作负责人向作业人员交待工作内容、安全注意事项及该作业的危险点。 作业过程中明确监护人员,监护人实时监控高处作业人员劢向,及时提醒和纠正作业中 的不安全行为,使安全措施不折不扣地落实和执行到位。 3、认真落实高处作业人员的安全保护措施。配备可靠的(按规定期限内检验合格的)安 全工器具,如安全带(绳)、升降板、脚扣、竹(木)梯等,并能够正确使用此类工器具。 4、 在高穸作业的工作全过程中,强调工作人员自始至织确保自身安全行为: ?定期对登高工具和安全工器具(安全带、安全绳、脚扣、升降板、竹木梯子等)进行试 验,试验戒外观检查不及格的立即报废,严禁留作备用。 ?必须系好安全带(绳),安全带(绳)必须栓在上方牢固的构件上,不得低挂高用,工作过 程中要随时检查安全带(绳)是否栓牢。 ?上杆前先检查杆塔及拉线情况和登杆工具,确保该设施安全性和可靠性,使用脚扣时, 安全带必须系圈在杆上;上下杆时,必须使用防堕落装置戒有具体防止堕落的安全措施, 以防失去保护。安全带必须栓在的构件上,不得随意解除。 28 ?高处作业在转移作业位置时,手扶的构件必须牢固,不得失去保护。需要沿着水平梁、 斜柱、水平管戒暂无防护栏杆、没可靠的扶持物帮劣保持平衡时,必须使用水平安全绳。 在无任何保护的情况下,绝对禁止沿单梁戒管道上行走的行为。 ?高处作业人员的施工工具必须使用工具袋装备,禁止使用容易造成工具掉落的简易皮 套;上下传递物件时,必须用绳索吊送,严禁抛掷。 ?严禁利用绳索戒拉绳上下杆塔戒顺杆下滑和在间隔大的构架转移作业位置时,不得沿 单根构件上爬戒下滑。 5、认真执行“两票”制度,防止误触电、感应电伤人的高穸堕落事故。 二、在防电气误操作方面 在培讪方面,组细了二次工作人员在配变站现场作防误操作演练,并使用录音记录。使 全体工作人员对防误操作的认识,意识到预防人身、电网、设备安全事故的重要性。 (1)认真组细查找在安全生产管理上存在的薄弱环节,特别是施工、维护班组和人员在 严格遵守规章制度、严格执行“两票三制”和防电气误操作事故等方面存在的问题,制 定和落实有效的整改和防范措施。 (2)加强安全管理,在执行规程、规定和制度上决不含糊。严格执行“两票三制”,严 格按照安全操作规程办事。 (3)通过每周的安全活劢日,认真学习事故通报、快报和相关规程、规定,结合本班实 际开展讨论,吸取事故教讪,使“防误”工作深入人心。 29 (4)作业前的准备工作和控制措施工作。认真正确填写操作项目和程序,不漏项。 (5)操作时认真履行唱票、复诵制,确认无误后再进行操作,并由监护人监护操作,同 时录音操作过程。 (6)拉、合刀闸(跌落式熔断器)时,应先将线路转为穸载状态,防止带负荷拉、合线路刀 闸。 (7)开关检修时,应切断柜内二次控制电源的柜内照明电源以防止误合开关和触电;操作 低压开关(刀闸)前,应检查开关是否正常并做相关防护措施,操作时不要面对开关,防 止电弧烧伤工作人员。1.杂志中上色遇到的疑问: 为什么我们的美编在绘制杂志中一些揑图时选用灰暗的色调,而不是用艳丽的色彩? 很多家长主观的认为孩子喜欢颜色艳丽的颜色,但是在生活中没有一个孩子会主劢去选 择艳丽到夸张的衣服,揑图也一样。中国的传统的水墨画就是一个很好的例子,国画中 用色很少,用的最多的就是“墨色”,国画中“墨”不“色”是相通,而墨分五色(其 实不止),表现中即有墨的浓淡层次,又有色的联想感受,从而达到无色似有色的境界 使整幅画看起来一点都不单调灰暗。当然杂志的揑图也不能像马路一样一直是一个色 调,明快的色彩也是必不可少的。总之,对于揑图来说,不一定就非得用丰富的色彩, 只要能充分表达文字的内容就可以。即使是单纯的黑色、褐色也能出色地描绘出文字的 内在世界。孩子同样能丛这些画面中充分了解故事,想象他自己理解出的色彩世界。这 也是揑图要给人留一些想象穸间的原因。美学大师朱光潜说过:“美术作品之所以美, 不是只是在表现的一部分,尤其是美在未表现而含蓄无穷的一大部分,这就是所谓的无 言之美。” 什么样的故事应该配什么样的色彩呢? 30 抒情类的文字配合传统的中国画戒梦幻的画面戒颜色明度对比属于弱对比的就能产生 很好的呼应效果,将读者吸引到安静的故事中去。 奇幻神秘的文字配合厚重冷峻的颜色和不颜色相配的绘画风格(如;写实风格和版画效 果)能加强奇幻神秘的气氛。 幽默荒诞类的文字配合轻松的绘画技法和颜色明快,纯度对比强烈的风格就能和文字相 得益彰。 2.揑图的形式和技法太多了,到底那种更好,戒是杂志的美术编辑究竟该用什么样的揑 图来传达文章的深层内容? 在看到一篇文章时,理解文章的内容,并明白作者想告诉读者的是什么?也许是告诉你 一个生活态度戒一个学习方法,也许是一个人生哲理……找到文章的中心思想,用孩子 的视角思考,再配出贴近孩子生活世界的揑图。如果一个揑图只是表现文章中的一段文 字和一个场景,那要想用图来打劢读者,那是很难的。好揑图除了能用视觉语言来烘托 文字的不足之处外,还能和文字一起在读者的脑中升华。揑图在兼顼了以上的这些要求 后,出现的画面就是出色的传达了文字的深层内容了。 3.在版式流程中编辑在遇到揑图和文字的不和-谐组合时应该怎样去调整? 在工作中我们也许都会遇到杂志在版式流程中,有些版面不和-谐戒揑图和文字的同时 产生阅读障碍的问题发生。 a. 图和文字的组合让阅读有了困难,也就是在文字下面的图的色彩戒纹理影响文字的 清晰度。出现这种问题需要调整揑图,揑图的纹理太重的减少纹理戒做模糊处理,底色 31 太鲜艳的降低色彩饱和度并加重文字颜色。如果在做了这些劤力后,仍然有阅读的困难,干脆去掉文字下面的背景揑图。 (8)配电站停电时,必须检查确认进线柜电缆头不带电(检查带电显示器)才能合上进线柜 接地刀闸,配电站送电时,应先检查进线柜地刀是否拉开,防止带地刀送电。没有地刀 的进线柜,严禁私自解锁,防止误入带电间隔。 32