产能分析表

Sheet1 标准工时及产能计算表 产品型号： 工段： 产线： 日期： 目标效率： 人均产能（pcs／hr): 0 平均工时（ｓ）： 不平衡损失（sec）： 0 目标良率： 工序最小工时（ｓ）： 瓶颈工时（ｓ）： 产线平衡率： 0 工序（No.） 作业内容 实测作业时间（sec／pcs） 平均工时（ｓ） 宽放率（％） 评定系数 标准工时（ｓ） 人力配置（人） 工位平衡时间（ｓ） 最大产能（pcs／Hrs） 实测１ 实测２ 实测３ 实测４ 实测５ 1 0.00 10 0.00 0.00 2 0.00 10 0.00 0.00 3 0.00 10 0.00 0.00 4 0.00 10 0.00 0.00 5 0.00 10 0.00 0.00 6 0.00 10 0.00 0.00 7 0.00 10 0.00 0.00 8 0.00 10 0.00 0.00 9 0.00 10 0.00 0.00 10 0.00 10 0.00 0.00 11 0.00 10 0.00 0.00 12 0.00 10 0.00 0.00 13 0.00 10 0.00 0.00 14 0.00 10 0.00 0.00 15 0.00 10 0.00 0.00 16 0.00 10 0.00 0.00 17 0.00 10 0.00 0.00 18 0.00 10 0.00 0.00 19 0.00 10 0.00 0.00 20 0.00 10 0.00 0.00 21 0.00 10 0.00 0.00 22 0.00 10 0.00 0.00 23 0.00 10 0.00 0.00 24 0.00 10 0.00 0.00 25 0.00 10 0.00 0.00 26 0.00 10 0.00 0.00 27 0.00 10 0.00 0.00 28 0.00 10 0.00 0.00 29 0.00 10 0.00 0.00 30 0.00 10 0.00 0.00 直接人力（人） 间接人力（人） 工作时间 节拍 标准时间 预定效率 直通率 标准产能 目标产能 线长／物料员 全能员 维修员 0 0.00 注：１.各工站宽放率为10％；２.标准工时＝观测时间×评定系数×（１＋宽放率）； ３.瓶颈工时为所有工序中标准工时最大值；４.标准时间为各站标准工时之和； ５.产线平衡率＝各工序标准工时和/(最长工序时间×总人数)；６.人均产能＝3600/(总人数×瓶颈工时）； 7.不平衡损失＝瓶颈工时×总人数－各工序(每人)时间之和；8.各工序最高允许工时（40cm两点间距，线体运动时间）＝标准产能／直接人力； 9.最大产能＝单位标准时间／瓶颈工序标准时间。Sheet2 Sheet3