0、加工定义
钣金件:用金属薄板加工成型的零件。
机加件:通过车铣刨磨等机加工方式加工成型的零件,如散热器等零件。
1、目的
了解结构件的核算方法,增加价格的透明度,使
者了解产品成本构成。同时也是采购人员与供应商商务谈判的重要依据。
2、范围
适用于所有结构件的成本核算。
3 操作
3.1 钣金件的价格核算指导
1 零件成本核算
项目: 图号:
编号
图号
名称
数量
展开长度
展开宽度
材料厚度
材料密度
材料单价
材料利用率
材料费用
加工费用
电镀费用
喷涂费用
零件成本
2 加工费用计算表
剪床
CNC冲床
冲床
CNC折床
钻床
铆合
攻牙
点焊
焊接
印刷
其他
零件加工费用
3 外购件费用计算表
序号
名称
数量
单价
总计
4 产品单价的计算
1) 材料费用累计:
2) 加工费用累计:
3) 表面处理费用累计:
4) 外购件费用累计:【通用件价格表】
5) 装配费用:
6) 包装运输费用:
7) 管理费用和利润:
8) 税金:
单价:为上述8项的总和
5 解释与说明
1)材料利用率:1.05-1.2;
2)加工费用的计算:按照实际工序,参照附表单位费用计算;
3)电镀(锌),氧化,喷漆,喷粉按25元/M2(单面)计算;
4)装配费用:材料费用和外购件费用之和乘以装配系数。取0.05-0.15,视装配零件多少和装配工作量确定;
5)包装运输费用:机柜:15元;直发物料根据其包装设计进行核算;
6)管理费用和利润:前6项费用总计乘以0.1到0.2;
7)税金: 材料费用和外购件费用之外所有费用总计乘以税率;
8)材料参考单价:电解板6.5-7.5元/KG,冷轧板4.0-5.0元/KG,铝板24-30元/KG,铝型材21-28元/KG;
6 加工费用中各工序单位成本
序号
工序
费用
备注
1
剪床
0.5元/次
2
CNC冲床
4-5元/分
视机型,一般取4.5
3
冲床(40T以下)
0.2元/次
板厚<2MM,冲裁
4
冲床(40T以下)
0.3元/次
板厚<2MM,折弯/成形/翻边
5
冲床(40T以下)
0.3元/次
板厚>=2MM,冲裁
6
冲床(40T以下)
0.4元/次
板厚>=2MM,折弯/成形/翻边
7
冲床(40T-100T)
0.4元/次
板厚<2MM,冲裁
8
冲床(40T-100T)
0.5元/次
板厚<2MM,折弯/成形/翻边
9
冲床(40T-100T)
0.5元/次
板厚>=2MM,冲裁
10
冲床(40T-100T)
0.6元/次
板厚>=2MM,折弯/成形/翻边
11
冲床(100T以上)
0.8元/次
板厚<2MM,冲裁
12
冲床(100T以上)
0.9元/次
板厚<2MM,折弯/成形/翻边
13
冲床(100T以上)
0.9元/次
板厚>=2MM,冲裁
14
冲床(100T以上)
1.0元/次
板厚>=2MM,折弯/成形/翻边
15
CNC折床
1元/次
折弯边长>=1米
16
CNC折床
0.5元/次
折弯边长<1米
17
钻床
0.2元/孔
18
铆合
0.2元/次
19
攻牙
0.2元/孔
20
点焊
0.3元/次
21
焊接
0.5元/15MM
含打磨费用
22
印刷
1元/次
定位工时>=1分钟
23
印刷
0.5元/次
定位工时<1分钟
24
激光切割
10元/分
25
线切割
0.05元/MM2
7 利用编制好的1-2-3表格进行核算【钣金件成本核算模板】
3.2 机加件价格核算指导
零件价格由材料费用,加工费用,表面处理费用,外协费用,外购件费用,装配费用,包装运输费用和税金等八部分组成。
1、材料费用=材料净重量x材料单价x材料利用率。材料净重量可根据图纸来核算。
材料单价:
铝板价格:24~30元/KG,铝型材价格:21~28元/KG,不同厂家提供的原材料价 格有一定差异。
材料利用率:1.05~1.1,主要是指损耗。
注:压铸件的材料费用另有核算方法。
2、加工费用
此费用主要由铣工费用、钳工费用和辅助工序费等组件。
铣工费用是指下料,铣屑等加工工序所产生的费用。
普通铣 工费用:35元x铣工工时 ; 数控铣工费用:60元x铣工工时
钳工费用是指钻孔、孔丝、倒角等工序所产生的费用。
钳工费用:25元x钳工工时
辅助工序费用包括去毛刺、清洁吹干等工序所产生的费用。
辅助工序费用:20元x辅助工时。
铣工工时核算表
序号
工艺类别
加工材料厚度(mm)
加工长度(mm)/分
备注
1
下料
小于等于18
70
锯后铣削
大于18
60
50
锯后不铣削
2
铣端面或侧面
小于等于18
50
大于18
40
3
铣内腔
粗铣铣削量:4立方厘米/分,对于表面粗糙 度大于等于3.2,可增加30%的工时。
钳工工时核算表
序号
工艺类别
定额工时(分)
工时费用(¥)
1
钻孔
D1.5~D8
0.35
0.15
2
攻丝(机攻)
M2~M5
0.35
0.15
≥M6
0.5
0.2
攻丝(手攻)
M2~M8
0.6
0.25
3
沉孔或倒角
0.15
0.06
4
铣平台面
1.2
0.5
3、外协费用
机加件的外协费用是指需外发加工所产生的费用,主要有氧化、发黑等工序。
外协费用:零件面积x单价,其中单价为30元/平方。
4、表面处理费用
主要是指机加件外表面处理所产生的费用,主要有喷砂、喷漆及丝印等工序。
喷漆,喷沙费用根据零件大小来定,小件每件在1~5元(主要指拉手条,外型200X150以下的屏蔽盒)。
大型零件(外型尺寸200X150以上)费用:面积X单价,单价为35元/平方米。丝印费用:1~2元/手,菲林网板费:100~150元/个。
5、外购件费用【通用件价格】
主要是指标准件,紧固件及其它所需购买的通用件所产生的费用。
6 、装配费用
材料费用和外购件费用之和乘以装配系数。取0.05-0.15,视装配零件多少和装配工作量确定,一般取0.1。
7、包装运输费
此费用视零件的大小及包装设计要求而定,每件0.1元~5元之间。
8、税金
税金=(加工费用+外协费用+表面处理费用+包装运输费用+装配费用)X(1+税率),其中常见的税率有17%和6%两种。
9、利用编制好的1-2-3表格进行核算【机加件成本核算模板】
3.3 压铸件毛胚价格核算指导
1、定作方要求
产品图号
产品名称
腔╱模
套数
注明
2、加工方预算(报价)清单
项目
名称
数量
金额
注明
项目
名称
金额(元)
注明
产品材料
每啤重量(g)
后加工
清理
生产损耗
(%)
调平
必要时
材料价格
(元/kg)
元
喷丸
合计
材料牌号
包装运输
包装
合计
元
运输
啤压价格
所用机型(T)
合计
机型单价(H)
元/H
成本
总计
生产周期(S)
秒
元
利润
%
合计
元
税收
%
总价
PCS
3、压铸件产品报价单参考单价【压铸件产品报价单统计】
3.4 注塑(橡胶)产品价格核算指导
1、定作方要求
产品图号
产品名称
腔╱模
套数
注明
2、加工方预算(报价)清单
项目
名称
数量
金额
注明
项目
名称
金额(元)
注明
产品材料_
每啤毛重(g)
后加工_
丝印价格
元
水口重量
(g)
喷油价格
元
生产损耗
%
合计
元
塑料牌号
包装运输
包装价格
元
塑胶价格元/kg
运输价格
元
合计
元
合计
元
啤塑价格
所用机型(T)
成本
总计
元
机型单价(H)
元/H
利润
%
元
生产周期(S)
秒
元
税收
%
元
合计
元
总价
PCS
元
4、模具费用核算
4.1 五金(型材)模具费用核算指导
1、定作方要求
产品图号
产品名称
腔╱模
套数
注明
2、加工方预算(报价)清单
项目
名称
型号、品牌
尺寸、重量
单价
元/kg
合计价格(元)
注明
材料费
模架
模芯
铜公(红铜)
辅助材料、五金件
刀具损耗
合计
加工费
钳工
非标准模架有此项
铣工
车工
磨工
CNC
电火花
线切割
省模
热处理
其他加工费
合计
其他
利润
试模费
其它
合计
总计: 元
%税: 元
最后定价: 元
模具使用寿命期: 万模次
模具制造周期: 天
4.2 注塑(橡胶)模具费用核算指导
1、定作方要求
产品图号
产品名称
腔╱模
套数
注明
2、加工方预算(报价)清单
项目
名称
型号、品牌
尺寸、重量
单价
元/kg
合计价格(元)
注明
材料费
模架
模芯
铜公(红铜)
行位
个方向行位
辅助材料、五金件
刀具损耗
合计
加工费
模架精加工
非标准模架有此项
CNC
线切割
电火花
省模
行位
个方向行位
热处理
硬模时有此项
其它加工费
蚀皮纹
合计
其他
利润
试模费
其它
合计
总计: 元
%税: 元
最后定价: 元
模具使用寿命期: 万模次
模具制造周期: 天