电动葫芦技术要求

电动葫芦技术要求 1.电动葫芦额定电压380V 50HZ 工作环境温度为-2522+40摄氏度。 2.采用单层缠绕钢丝绳的电动葫芦应采用导绳器,吊钩空载下降时钢丝绳仍能从导绳器中排出;当 起升、下降额定载荷时,钢丝绳对卷筒轴线垂直面的偏角为+-3°。 3.电动葫芦常温绝缘电阻不小于1.5兆欧,接地电阻不大于0.1兆欧。 4.电动葫芦型号和参数应符合JB/T 9008.1及GB/T 9008.3 的规定。 5.起升速度的允许偏差为名义值的±5%。横行速度的允许偏差为名义值的±15%。起升高度的允许 偏差为名义值的-5%。 6.起升机构做静载试验时,应该能承受1.5倍的额定载荷,起升机构做动载试验时,应该能承受1.25 倍的额定载荷;试验后进行目测,各受力构件应无裂纹、永久变形和油漆剥落,各连接处应无松动;做200/1的爬坡试验应该无异常现象;下滑量S小于等于V/100(V为负载下1min内稳定起升的距离)。 7.在额定载荷和电动机端电压为85%额定电压的条件下,电动机和制动器的工作应无异常现象;且 电机必须具有剩余磁拉力。 8.限位器应该安全可靠且应该有错相保护功能。 9.起升机构在额定载荷下工作时,噪音不得超过85dB。运行机构空载下运转时,噪音不得超过80 dB。 10.热控元件的动作温度为160°+-10°或170°+-10°。 11.当带第二制动器时,其功能要求为:当第一制动器失灵时,第二制动器能可靠的支持住载荷。 12.机械式超载限制器:a,综合误差不大于8%;b,动作载荷不大于1.15倍的额定载荷;c,当达到动作载 荷时能自动的切断起生电力回路。 13.电子式超载限制器:a,综合误差不大于5%;b,带延时的动作载荷不大于1.1倍额定载荷;不带延时 的动作载荷为1.25倍额定载荷;c,当达到动作载荷时能自动的切断起升电力回路。 14.吊钩应该符合GB/T10051.2中的规定。 15.钢丝绳应该符合GB/T8918中的绳18X7和绳6X37;其钢丝绳的公称抗拉强度不低于1570MPa。 16.减速机不得有漏油现象。 17.制作卷筒、卷筒外壳、小车墙板以及其他重要受力件的钢板和型材,到工作环境温度为-20°到+40° 时其性能不低于GB/T700中的Q234A或Q235B,当工作环境温度为-21到-25°时性能不低于Q235B,且低温冲击功(AK)不得小于27J;用热轧或冷拔钢管作为卷筒毛坯时,其性能应不低于GB/T699中的10钢。 18.起升机构的齿轮材料,其性能不低于GB/T3077中的20CrMnTi 和40MnB;运行机构的齿轮材料, 其性能不低于GB/T699中的45钢。 19.减速器箱体、箱盖、滑轮材料,其性能不低于GB/T9439中的HT200。 20.导绳螺母、铸件车轮材料,其性能应不低于GB/T1438中的QT500-7。锻件车轮材料,其性能应不 低于GB/T699中的45钢。 21.制动器的压缩弹簧应符合GB/T1239.2的规定,其精度级别为2级。 22.电动葫芦必须先喷底漆,后喷面漆。干燥后每层漆膜厚度不小于25微米,漆膜层厚度不小于75 微米。表面应均匀、光亮,色泽一致,不得有漏气。 电动葫芦检验要求 1.电动葫芦的检验分出厂检验、型式试验检验和寿命检验。其方法应该满足JB/T9008.4中的规定。 2.每台电动葫芦必须做到各项检查试验合格后方能出厂,出厂产品必须附带产品合格证。 3.每台电动葫芦在试验前应根据订货或者生产的要求检查下列内容: 1结构型式2规格型号3温度监控4绝缘5接地6钢丝绳端部的固定和缠绕的正确性7减速机油位,以及是否漏油8吊钩是否转动灵活9外观的涂装质量和各种标志。 4.空载试验: 1记录每项电压、电流2限位的作用和错相保护功能3导绳器的装配质量4目测电动机轴的轴向转动量5电动运行小车的噪声。 5.额定载荷试验: 1降压试验2下滑量测量3测量起升速度4起升机构噪音5记录电压、电流和功率 6.带有载荷限制器时,应检查其性能。