城固县振华生物科技有限责任公司
年产6000吨水解物及300吨皂素清洁化生产新工艺建设项目
试
生
产
备
案
材
料
申请单位:城固县振华生物科技有限责任公司
项目名称:年产6000吨水解物及300吨皂素清洁化生产
新工艺建设项目
经 办 人: 王继华
联系电话: 0916—7537088 135********
填写日期: 2012年3月20日
城固县振华生物科技有限责任公司编制
年产300吨皂素及6000吨水解物清洁化生产新工艺建设项目试生产
一、方案编制目的
为了组织协调生产线各装置之间包括上下游装置之间,主要生产装置和公用工程装置之间的相互配合关系,验证工艺设计可行性,设备的可靠性,安全设施的有效性,确保项目建成后安全顺利地早日投产达效,制定本试生产方案。
二、项目概况
城固县振华生物科技有限责任公司年产300吨皂素及6000吨水解物清洁化生产新工艺建设项目,位于城固县董家营乡莫爷庙村,项目占地75亩。2009年8月开工建设,2011年12月建成,并成立了城固县振华生物科技有限责任公司二分厂。现有职工130人,其中技术人员16人。项目总投资5300万元,企业自筹资金3300万元,银行贷款2000万元。项目经城固县发展计划局备案,建设年产300吨黄姜皂素及6000吨水解物清洁化新工艺生产线及其配套工程。
1、 主要建设内容:300吨皂素及6000吨水解物生产装置、储存设施;
公用工程及辅助工程(包括给排水系统、消防系统、供配电系统、通风系统、供热系统、循环水系统、废水蒸发处理系统等)。
1)总平规划设计:陕西宇泰建筑设计有限公司进行规划设计。
(2) 委托河北安科工程技术有限公司进行项目安全预
。
(3) 土建工程由陕西第十建筑工程公司施工。
(4) 钢结构厂方由汉中汉邦钢结构装饰有限公司承建。
(5) 特种设备均由有资质的单位进行安装,经市县质量技术
中心检验合格并在安监部门注册,取得特种设备使用许可证,其它设备和水电管线由陕西三秦锅炉安装公司施工安装,并经我公司验收合格。
(6) 消防设施经城固县消防大队验收合格。
(7) 防雷防静电设施经城固县防雷设施检测所检验合格。
2010年10月开始进行设备安装。2011年6月,该项目完成基础工程建设,主体工程全部竣工,皂素车间、水解车间及公共设备设施已完成调试,现拟进行试生产。
2、主要原材料:黄姜、
生产辅料:硫酸、120#溶剂油、液氨、活性炭
产品:皂素水解物、皂素
3、 项目主要设备:
水解罐、粉碎机、水洗罐、板框压滤机、烘干机、提取罐、缓冲罐、减压蒸发釜、萃取罐、浓缩罐、结晶罐、离心机、4T锅炉、10T锅炉、
浓缩罐、冷凝罐、储油罐、过滤器、地槽罐、滤油箱、储油罐、硫酸罐、汽油罐、水解罐等。
附属设施:液氨储罐及管线、四效蒸发浓缩装置、废水处理设施、各类库房、供配电设施(1800千伏安)、供排水设施、办公设施等。
4、生产工艺流程
1)生产工艺流程简图
2)生产工艺简述
(1)粉碎、发酵。黄姜经输送机依次送至洗料机清洗、粉碎机粉碎。粉碎过程中要保持均匀进料,避免堵塞粉碎机。粉碎机出料应为稀浆糊状物。在发酵池中使黄姜(稀浆糊状物)全部湿润,不留死角,让其自然发酵。
(2)水解。将发酵物加入水解罐内,打入硫酸,开适量蒸汽预热至60℃。然后将发酵物按比例投入罐内,打上人孔。先关闭排汽阀和放料阀,然后打开进汽阀升温。保温反应40分钟,水解反应结束。
(3)水洗压滤。打开水解罐底阀将物料打入水洗罐。向罐内打入热水,采用少量多次的
进行中和水洗。当物料PH值≥5时,停止水洗。打开水洗罐底阀,物料由泵打入板框压滤机压滤,滤液送水处理工序,滤饼进干燥工序。
(4)水解物干燥。将滤饼运送至水解物烘干区,放至烘干机通过蒸汽进行加热,烘干机旋转翻动保持均匀干燥,保持温度在90℃以下烘干。烘至水分低于8%时,将物料冷却至40℃以下收集装袋,按照30Kg每袋包装入库。干燥物的颗粒度要求在5mm以下,如有结块应捡出打散。干燥物即为皂素水解物成品,入库。
2)皂素提取生产工艺
(1)萃取浓缩
由库房领出既定数量的水解物,并过称称重。然后将该批次水解物用提升机吊运到投料口平台,依次将原料投入萃取罐,关闭投料口。打开进油阀,回流阀,排空阀,用泵向罐内进汽油,进至油面完全覆盖水解物表面约20cm后,停止进油。关闭进油阀,打开冷凝水、浓缩罐进汽阀,蒸馏浓缩罐内汽油回流至萃取罐,同时打开萃取罐下截流阀利用萃取罐高于浓缩罐落差,使萃取罐内汽油流入浓缩罐,通过控制浓缩罐蒸发量大小和冷凝水大小,以及截流大小,保持萃取罐内温度小于85℃,浓缩罐内温度小于110℃,蒸发量与回流量大体相当,达到正常回流萃取状态,萃取至一定时间,浓缩罐内浓度饱和后关闭截流阀,蒸馏部分油后,关闭进汽阀,用泵将浓缩液输送到结晶罐降温结晶。萃取罐重新加注清油重复进行萃取数次 ,萃取罐流出油无皂素残留后结束萃取,终点放料后打开截流阀滤出萃取罐内残油。
(2)皂素结晶、离心、干燥、粉碎、包装
结晶罐中萃取浓缩液通过一定时间静置,降低温度至35-45℃,然后将结晶液用泵输送到滤油箱控去大部分母液后, 装离心机甩滤,湿品用铲捣碎装盘按照由上至下装入烘箱,控制温度在85℃以内,干燥4小时,取出产品晾至常温后,用颗粒摇摆机进行粉碎,检验合格后入成品库。
滤油箱过滤和产品离心分离出去的母液,经泵送母液浓缩罐浓缩后, 再用泵送至母液结晶罐进行降温结晶,当温度降至40±5℃时,进行离心。 分离出的皂素母液套入下一批次水解物投料中,残液经泵送汽油回收罐冲馏回收完汽油,残渣排入收集池。
5、爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险因素及其分布表
危险因素
功能装置区
火灾
爆炸
中毒
灼烫
皂素生产车间
萃取罐
√
√
√
——
浓缩罐
√
√
√
√
结晶罐
√
√
√
——
母液贮罐
√
√
——
——
滤油箱
√
√
——
——
蒸汽烘箱
——
——
——
√
皂素水解物生产车间
水解罐
——
——
——
√
压滤机
——
——
——
√
干燥装置
√
——
——
——
公用工程
给排水及消防系统
——
——
——
——
供配电系统
√
——
——
√
供热系统
——
——
——
√
储存设施
汽油库
√
√
√
——
硫酸罐区
——
——
——
√
液氨罐区
——
√
√
——
原料、水解物、皂素成品库房、
√
-----
-----
-----
三、试生产准备
1、安全组织机构及安全#管理制度#。
2)成立了负责安全管理的专职部门安环部。
3)成立了试生产安全管理小组。
4)建立了重大危险源事故应急预案,成立了事故应急救援小组并进行了人员分工;
5)建立健全了安全管理制度实及岗位安全操作规程。
2、生产组织及人员准备。
1)试生产由生产部统一组织协调各车间按计划进行试生产。
2)特种设备操作人员均经过市县安监部门相关培训,持证上岗。
3)生产线普通操作工均经过岗位培训,熟练掌握生产工艺、安全操作规程,对设备做到“四懂三会”,即懂结构、懂原量、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养,会排除故障。
4)全员进行了各类事故的应急演练。
3、设备设施安全准备。
试生产前对各车间生产线的设备设施进行了全面的安全检查:
1)所有设备、管道、阀门、电气、仪表等经过严格的质量检查,设备、管件、村料、制造安装质量符合设计要求,设计满足工艺要求。
2)设备、管道水压强度检查合格。
3)系统气密试验和泄漏量符合
标准。
4)安全阀调试动作起跳灵敏,安装质量优良。
5)要配备了所需数量的灭火器,消防设施合格。
6)防雷、防静电设施和所有设备、管架的接地线安装完善,测试合格。
7)防爆的电气设备和照明灯具均符合防爆标准。
8)安全防护设施、走梯、护栏、安全罩坚固齐全。
9)装置区内清扫完毕,无堆放杂物,易燃物品,堆放在安全部门指定的地点。
10)生产指挥人员、操作人员均经过技术考核、安全考核合格。
11)各种规章制度齐备,人人有章可循。
12)设备标志、管线流向标志齐全,厂区消火栓、地下电缆沟、交通禁令、安全井等标志齐全醒目。
13)试生产必备的工器具及劳保用品齐全,并符合防爆防火要求。
14)建立了义务消防队,并经过训练,能够掌握灭火救护本领。
15)配备了紧急救护器具,包括防毒面具、安全带等,都会使用。
16)供热系统:4吨锅炉和10吨生物锅炉处于正常运行状态,锅炉有压力容器登记证及编号,操作工持证上岗。
17)给水系统:120米深水井满足生产生活需求。
18)车间生产设备各管路、电器系统处于正常要求状态。
4、物料准备
原材料和设施配件准备完毕,满足生产要求。
5、安全设施和措施
(1) 项目厂内设施和周边的防火间距满足《石油化工企业防火设计规范》的规定。堡子沟水库在厂区东边距厂最近处70米。与皂素车间距离120米,对厂区安全无影响。易燃易爆生产装置布置在厂区西北部,西南部主要是辅助及黄姜仓库,故不会产生影响。厂外道路在厂区的东北部,与皂素提取装置的间距符合安全距离要求。
(2)试生产前,厂里已对生产设备、设施、管道、阀门、仪表进行了合格检修、检查、检验,汉中市、城固县技术监督局有关检测部门出具了合格证明。
(3)采用架空电力线路进出厂区的总变配电,总变配电所与黄姜仓库之间距离为5.5米,大于规范要求的3米间距。
(4)锅炉为两台4吨/小时蒸汽锅炉和一台10吨/时的生物锅炉,独立布置,满足规范要求,经汉中市特种设备检测中心检测合格。
(5)两台溶剂油储罐采用埋地方式布置在厂区西北角,与相邻建筑物、道路之间的间距满足《石油化工企业防火设计规范》的要求。
(6)浴室、门卫、办公楼等相关建筑物、构筑物按三类防雷措施设防。同时,厂区有可靠的防洪排涝设施。
(7)电缆系统采用导线穿钢管配线。配线电缆金属外皮两端、保护钢管两端均接地。电气设备金属外壳采用保护性接地接零,安装漏电保护器。
(8)防雷、接地系统。对所有可能产生静电的金属工艺设备、储罐、管道、阀门进行了防静电连接及接地。
(9) 厂内设置有男女浴室,在接触酸碱等物质的工段设置洗眼器。
(10)消防设施以水消防为主,有专门的消防水管路系统,在溶剂油罐区和皂素提取车间设置消防栓,配备了必要的移动式或手提式灭火器,在操作岗位配备有灭火毯。在其他车间及库房、锅炉房、化验室配备手提式灭火器,满足消防需要。
(12)安全设施一览表
序号
名 称
一
预防事故措施
1
设备安全防护设施
(1)
防雷静电接地系统
3
个
(2)
安全阀
6
个
(3)
仪表
4
套
2
安全警示标志
(1)
安全警示标志
35
个
二
控制事故设施
1
泄压和止逆设施
(1)
通气管
6
根
(2)
事故罐(硫酸)
1
个
三
减少与消除事故影响设施
⑴
阻火器及隔离沟
5
个
2
灭火设施
(1)
手提式干粉灭火器8㎏
34
台
(2)
二氧化碳灭火器
4
台
(3)
推车式干粉灭火器35㎏
13
台
(4)
消防沙
8
m3
(5)
铁锨
10
把
3
消防水系统
(1)
消火水池
250
m3
(2)
消防管网及消火栓
9
个
(3)
消防水带及水枪
9
套
4
紧急处置设施
(1)
过滤式防毒面具
5
个
四
劳保用品
(1)
防静电工服
20
套
(2)
防护手套
50
双
(3)
安全帽
10
顶
(4)
防酸工作服
8
套
(5)
防酸靴
10
双
(6)
防护眼镜
34
付
合 计