试生产方案

城固县振华生物科技有限责任公司 年产6000吨水解物及300吨皂素清洁化生产新工艺建设项目 试 生 产 备 案 材 料 申请单位：城固县振华生物科技有限责任公司 项目名称：年产6000吨水解物及300吨皂素清洁化生产 新工艺建设项目 经 办 人： 王继华 联系电话： 0916—7537088  135******** 填写日期： 2012年3月20日 城固县振华生物科技有限责任公司编制 年产300吨皂素及6000吨水解物清洁化生产新工艺建设项目试生产 一、方案编制目的 为了组织协调生产线各装置之间包括上下游装置之间，主要生产装置和公用工程装置之间的相互配合关系，验证工艺设计可行性，设备的可靠性，安全设施的有效性，确保项目建成后安全顺利地早日投产达效，制定本试生产方案。 二、项目概况 城固县振华生物科技有限责任公司年产300吨皂素及6000吨水解物清洁化生产新工艺建设项目，位于城固县董家营乡莫爷庙村，项目占地75亩。2009年8月开工建设，2011年12月建成，并成立了城固县振华生物科技有限责任公司二分厂。现有职工130人，其中技术人员16人。项目总投资5300万元，企业自筹资金3300万元，银行贷款2000万元。项目经城固县发展计划局备案，建设年产300吨黄姜皂素及6000吨水解物清洁化新工艺生产线及其配套工程。 1、 主要建设内容：300吨皂素及6000吨水解物生产装置、储存设施； 公用工程及辅助工程（包括给排水系统、消防系统、供配电系统、通风系统、供热系统、循环水系统、废水蒸发处理系统等）。 1）总平规划设计：陕西宇泰建筑设计有限公司进行规划设计。 （2） 委托河北安科工程技术有限公司进行项目安全预评价。 （3） 土建工程由陕西第十建筑工程公司施工。 （4） 钢结构厂方由汉中汉邦钢结构装饰有限公司承建。 （5） 特种设备均由有资质的单位进行安装，经市县质量技术中心检验合格并在安监部门注册，取得特种设备使用许可证，其它设备和水电管线由陕西三秦锅炉安装公司施工安装，并经我公司验收合格。 （6） 消防设施经城固县消防大队验收合格。 （7） 防雷防静电设施经城固县防雷设施检测所检验合格。 2010年10月开始进行设备安装。2011年6月，该项目完成基础工程建设，主体工程全部竣工，皂素车间、水解车间及公共设备设施已完成调试，现拟进行试生产。 2、主要原材料：黄姜、 生产辅料：硫酸、120＃溶剂油、液氨、活性炭 产品：皂素水解物、皂素 3、 项目主要设备： 水解罐、粉碎机、水洗罐、板框压滤机、烘干机、提取罐、缓冲罐、减压蒸发釜、萃取罐、浓缩罐、结晶罐、离心机、4T锅炉、10T锅炉、 浓缩罐、冷凝罐、储油罐、过滤器、地槽罐、滤油箱、储油罐、硫酸罐、汽油罐、水解罐等。 附属设施：液氨储罐及管线、四效蒸发浓缩装置、废水处理设施、各类库房、供配电设施（1800千伏安）、供排水设施、办公设施等。 4、生产工艺流程 1）生产工艺流程简图 2）生产工艺简述 （1）粉碎、发酵。黄姜经输送机依次送至洗料机清洗、粉碎机粉碎。粉碎过程中要保持均匀进料，避免堵塞粉碎机。粉碎机出料应为稀浆糊状物。在发酵池中使黄姜（稀浆糊状物）全部湿润，不留死角，让其自然发酵。 （2）水解。将发酵物加入水解罐内，打入硫酸，开适量蒸汽预热至60℃。然后将发酵物按比例投入罐内，打上人孔。先关闭排汽阀和放料阀，然后打开进汽阀升温。保温反应40分钟，水解反应结束。 （3）水洗压滤。打开水解罐底阀将物料打入水洗罐。向罐内打入热水，采用少量多次的方法进行中和水洗。当物料PH值≥5时，停止水洗。打开水洗罐底阀，物料由泵打入板框压滤机压滤，滤液送水处理工序，滤饼进干燥工序。 （4）水解物干燥。将滤饼运送至水解物烘干区，放至烘干机通过蒸汽进行加热，烘干机旋转翻动保持均匀干燥，保持温度在90℃以下烘干。烘至水分低于8%时，将物料冷却至40℃以下收集装袋，按照30Kg每袋包装入库。干燥物的颗粒度要求在5mm以下，如有结块应捡出打散。干燥物即为皂素水解物成品，入库。 2）皂素提取生产工艺 （1）萃取浓缩 由库房领出既定数量的水解物,并过称称重。然后将该批次水解物用提升机吊运到投料口平台,依次将原料投入萃取罐,关闭投料口。打开进油阀,回流阀,排空阀,用泵向罐内进汽油,进至油面完全覆盖水解物表面约20cm后,停止进油。关闭进油阀,打开冷凝水、浓缩罐进汽阀,蒸馏浓缩罐内汽油回流至萃取罐,同时打开萃取罐下截流阀利用萃取罐高于浓缩罐落差,使萃取罐内汽油流入浓缩罐,通过控制浓缩罐蒸发量大小和冷凝水大小,以及截流大小,保持萃取罐内温度小于85℃,浓缩罐内温度小于110℃,蒸发量与回流量大体相当,达到正常回流萃取状态,萃取至一定时间,浓缩罐内浓度饱和后关闭截流阀,蒸馏部分油后,关闭进汽阀,用泵将浓缩液输送到结晶罐降温结晶。萃取罐重新加注清油重复进行萃取数次 ,萃取罐流出油无皂素残留后结束萃取,终点放料后打开截流阀滤出萃取罐内残油。 （2）皂素结晶、离心、干燥、粉碎、包装 结晶罐中萃取浓缩液通过一定时间静置,降低温度至35-45℃,然后将结晶液用泵输送到滤油箱控去大部分母液后, 装离心机甩滤,湿品用铲捣碎装盘按照由上至下装入烘箱,控制温度在85℃以内,干燥4小时,取出产品晾至常温后,用颗粒摇摆机进行粉碎,检验合格后入成品库。 滤油箱过滤和产品离心分离出去的母液,经泵送母液浓缩罐浓缩后, 再用泵送至母液结晶罐进行降温结晶,当温度降至40±5℃时,进行离心。 分离出的皂素母液套入下一批次水解物投料中,残液经泵送汽油回收罐冲馏回收完汽油,残渣排入收集池。 5、爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险因素及其分布表 危险因素 功能装置区 火灾 爆炸 中毒 灼烫 皂素生产车间 萃取罐 √ √ √ —— 浓缩罐 √ √ √ √ 结晶罐 √ √ √ —— 母液贮罐 √ √ —— —— 滤油箱 √ √ —— —— 蒸汽烘箱 —— —— —— √ 皂素水解物生产车间 水解罐 —— —— —— √ 压滤机 —— —— —— √ 干燥装置 √ —— —— —— 公用工程 给排水及消防系统 —— —— —— —— 供配电系统 √ —— —— √ 供热系统 —— —— —— √ 储存设施 汽油库 √ √ √ —— 硫酸罐区 —— —— —— √ 液氨罐区 —— √ √ ——   原料、水解物、皂素成品库房、 √ ----- ----- -----             三、试生产准备 1、安全组织机构及安全#管理#。 2）成立了负责安全管理的专职部门安环部。 3）成立了试生产安全管理小组。 4）建立了重大危险源事故应急预案，成立了事故应急救援小组并进行了人员分工； 5）建立健全了安全管理制度实及岗位安全操作规程。 2、生产组织及人员准备。 1）试生产由生产部统一组织协调各车间按计划进行试生产。 2）特种设备操作人员均经过市县安监部门相关培训，持证上岗。 3）生产线普通操作工均经过岗位培训，熟练掌握生产工艺、安全操作规程，对设备做到“四懂三会”，即懂结构、懂原量、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养，会排除故障。 4）全员进行了各类事故的应急演练。 3、设备设施安全准备。 试生产前对各车间生产线的设备设施进行了全面的安全检查： １）所有设备、管道、阀门、电气、仪表等经过严格的质量检查，设备、管件、村料、制造安装质量符合设计要求，设计满足工艺要求。 ２）设备、管道水压强度检查合格。 ３）系统气密试验和泄漏量符合标准。 ４）安全阀调试动作起跳灵敏，安装质量优良。 5）要配备了所需数量的灭火器，消防设施合格。 6）防雷、防静电设施和所有设备、管架的接地线安装完善，测试合格。    7）防爆的电气设备和照明灯具均符合防爆标准。 8）安全防护设施、走梯、护栏、安全罩坚固齐全。 9）装置区内清扫完毕，无堆放杂物，易燃物品，堆放在安全部门指定的地点。 10）生产指挥人员、操作人员均经过技术考核、安全考核合格。 11）各种规章制度齐备，人人有章可循。 12）设备标志、管线流向标志齐全，厂区消火栓、地下电缆沟、交通禁令、安全井等标志齐全醒目。 13）试生产必备的工器具及劳保用品齐全，并符合防爆防火要求。 14）建立了义务消防队，并经过训练，能够掌握灭火救护本领。 15）配备了紧急救护器具，包括防毒面具、安全带等，都会使用。 16）供热系统：4吨锅炉和10吨生物锅炉处于正常运行状态，锅炉有压力容器登记证及编号，操作工持证上岗。 17）给水系统：120米深水井满足生产生活需求。 18）车间生产设备各管路、电器系统处于正常要求状态。 4、物料准备 原材料和设施配件准备完毕，满足生产要求。 5、安全设施和措施 (1) 项目厂内设施和周边的防火间距满足《石油化工企业防火》的规定。堡子沟水库在厂区东边距厂最近处70米。与皂素车间距离120米，对厂区安全无影响。易燃易爆生产装置布置在厂区西北部，西南部主要是辅助及黄姜仓库，故不会产生影响。厂外道路在厂区的东北部，与皂素提取装置的间距符合安全距离要求。 (2)试生产前，厂里已对生产设备、设施、管道、阀门、仪表进行了合格检修、检查、检验，汉中市、城固县技术监督局有关检测部门出具了合格证明。 （3）采用架空电力线路进出厂区的总变配电，总变配电所与黄姜仓库之间距离为5.5米，大于规范要求的3米间距。 （4）锅炉为两台4吨/小时蒸汽锅炉和一台10吨/时的生物锅炉，独立布置，满足规范要求，经汉中市特种设备检测中心检测合格。 （5）两台溶剂油储罐采用埋地方式布置在厂区西北角，与相邻建筑物、道路之间的间距满足《石油化工企业防火设计规范》的要求。 （6）浴室、门卫、办公楼等相关建筑物、构筑物按三类防雷措施设防。同时，厂区有可靠的防洪排涝设施。 (7)电缆系统采用导线穿钢管配线。配线电缆金属外皮两端、保护钢管两端均接地。电气设备金属外壳采用保护性接地接零，安装漏电保护器。 (8)防雷、接地系统。对所有可能产生静电的金属工艺设备、储罐、管道、阀门进行了防静电连接及接地。 (9) 厂内设置有男女浴室，在接触酸碱等物质的工段设置洗眼器。 （10）消防设施以水消防为主，有专门的消防水管路系统，在溶剂油罐区和皂素提取车间设置消防栓，配备了必要的移动式或手提式灭火器，在操作岗位配备有灭火毯。在其他车间及库房、锅炉房、化验室配备手提式灭火器，满足消防需要。 （12）安全设施一览表 序号 名 称 一 预防事故措施 1 设备安全防护设施 （1） 防雷静电接地系统 3 个 （2） 安全阀 6 个 （3） 仪表 4 套 2 安全警示标志 （1） 安全警示标志 35 个   二 控制事故设施 1 泄压和止逆设施 （1） 通气管 6 根   （2） 事故罐（硫酸） 1 个   三 减少与消除事故影响设施 ⑴ 阻火器及隔离沟 5 个   2 灭火设施 （1） 手提式干粉灭火器8㎏ 34 台   （2） 二氧化碳灭火器 4 台   （3） 推车式干粉灭火器35㎏ 13 台   （4） 消防沙 8 m3   （5） 铁锨 10 把   3 消防水系统 （1） 消火水池 250 m3 （2） 消防管网及消火栓 9 个 （3） 消防水带及水枪 9 套 4 紧急处置设施 （1） 过滤式防毒面具 5 个 四 劳保用品 （1） 防静电工服 20 套 （2） 防护手套 50 双 （3） 安全帽 10 顶 （4） 防酸工作服 8 套 （5） 防酸靴 10 双 （6） 防护眼镜 34 付   合 计