纺织工艺设计任务书(织)

纺织工艺设计任务书(织) 纺 织 工 艺 设 计 任 务 书 (织) 姓名:小马一路前行 学号:120400X22 规模及产品: 576 40:60 (1)纯棉 145cm 2828330242 纱哔叽 ，，，(2)T/C 65/35 119.5cm J13J13418320 细平布 ，，，品种一: 一、织物技术条件 织物名称:纱哔叽 织物组织:的斜纹 经纬纱密度: 公制示:2828330242 ，，， 英制表示:21218461 ，，， 织物的幅宽:145cm 经纬纱的密度:经密为:330根/10cm 纬密为:242根/10cm ,经纱:6.0%织造缩率 ,纬纱:5.9%, 经纬纱伸长率:1.2% 加放率:0.9% 上机回丝长 0.2m 了机回丝长 1.2m ,经纱:0.6%回丝率: ,纬纱:0.9%, 公称匹长取40m、联匹数为3 公称匹长40规定匹长===40.36(m)(自然缩率取0.9%) 1,自然缩率1,0.9% 规定匹长40.36浆纱墨印长度===44.6(m) 1,经纱织缩率1,9.5% 1 边纱根数:48 布身每筘穿入数:4 布边每筘穿入数:4 织物上机图: 总经根数: 经密，幅宽布身每筘穿入数总经根数,，边纱根数，(1,)10布边每筘穿入数 330，1454,，48，(1-)=4785(根) 104 总经根数应修正为穿筘循环数，穿综循环数整数倍，修正值为4788根 经纱密度(根/10cm)，(1,纬纱织缩率)公制筘号= 布身每筘穿入数 330，(1,5.9%),77.6325(筘/10cm) = 取78 4 2 每筘穿入数)修正的经纱密度=修正的公制筘号=328.06 ，1-纬纱织缩率 在合理范围内 筘幅: 布身每筘穿入数总经根数,边纱根数，(1,)布边每筘穿入数，10= 布身每筘穿入数，筘号 4788==153.46cm ，104，78 ,筒子:0.39g/cm3 ,卷绕密度: 整经轴:0.47g/cm3, ,织轴:0.4g/cm3, 上浆率:9% 二、工艺流程 经纱:管纱?络筒?分批正经?浆纱?穿结经 有梭织机 纬纱:管纱?络筒?卷纬?给湿或自然吸湿 验布机 刷布机 烘布机 折布机 打包机 入库 3 织机选择: 根据计算已知筘幅为153.46cm，所以织机选取GA615-180型 将各工序所用机器填入表格 名称 参数 机型 形式 每台锭数 络纱速度 络筒机 ORION型 自动槽筒 40 6锭/节 400-2200m/min 经轴盘片及轴心筒子架容量及层机型 幅宽 整经速度 直径 数 整经机 1800mGA123型 672个，7层 1000m/min 800mm/267mm m 工作宽度 经轴架织轴轴织轴轴经轴运行速机型 (烘筒、浆最大容管及盘管最大盘片度 槽) 纳轴数 片直径 长度 直径 浆纱机 10只，GA142G/H-22550m800m50m/mi16 2364mm 0型 1800mm m m n 机型 锭数及锭距 线速度 适应品种 卷纬机 7-100tex棉型纱G203型 284--70 158m/min 线 机型 可挂综框数 适用织轴直径 穿筘机 G177-180 12 400-1000mm 机型 适用纱线线密度 结经机 600根/min 6cm HL210 6-60tex 弯织轴边开口机最大穿轴织轴边盘轴心机型 幅宽 盘间距构类型 筘幅 转直径 直径 织机 离 速 GA615 155r1734 110 踏盘 1800mm 1800mm 550mm -180 /min mm mm 机型 最大工作幅宽 验布速度 验布机 GA801-180 1700mm 18m/min 刷布机 机型 最大工作幅宽 出布速度 4 G321-180型 1700mm 54m/min 机型 最大工作幅宽 出布速度 烘布机 G331-180型 1800mm 54m/min 机型 最大工作幅宽 出布速度 折布机 GA841-180 1700mm 80m/min 机型 中打包机 A752型 三、设备相关参数 机器名称 工艺设计速度 机件名称及速度 时间效率(%) 计划停台率(%) 筒子卷绕平均速ORION型络筒1100m/min 85 5 机 度 650m/min 经轴卷绕线速度 52 5 GA123型整经机 GA142G/H-22030m/min 织轴卷绕线速度 70 7 型浆纱机 纬纱卷装平均卷189m/min 80 7 G203型卷纬机 绕速度 穿棕插筘平均速1100根/h --- --- G177-180穿筘机 度 280结/min 打结平均速度 --- --- HL210结经机 155r/min 弯轴回转速度 85 3 GA615-180织机 GA801-180验布18m/min 导布辊速度 25 1 机 G331-180型烘布54m/min 烘布辊筒速度 45 --- 机 GA841-180折布76m/min 折幅刀折幅速度 45 1 机 打包机打包工艺A752型中打包189m/min --- --- 机 平均速度 5 卷装计算 织轴卷装: ，W,22?.卷绕体积: V,(D,d)4 ，173.4,223=((55,4),11)=337575.12() cm4 式中:W,织轴两侧盘片间的宽度,cm D,织轴绕纱直径，cm d,织轴轴管直径，cm ?.织轴上的含浆经纱的重量: ,3,3V，k，G==337575.120.4=135.03(kg) 1010，， 式中:G,含浆经纱的重量，kg 3V,织轴卷绕体积， cm 3k,织轴的卷绕密度，g/ cm?.织轴上的无浆经纱的重量: G135.03= ==123.88(kg) W21，J1，9%j 式中:J,经纱上浆率 j ,无浆经纱的重量，kg W2 ?.织轴上纱线的最大卷绕长度: W，，1000，1000，123.88100010002L===924.04(m j4788，28n，Tjtj L式中:,纱线最大卷绕长度，m j n,总经根数; j T,经纱线密度，tex tj ?.一只织轴能织布卷数: L924.04jn===6.906 结果保留整数 取6 L，n44.6，3pp L式中:,织轴上纱线的最大卷绕长度，m j 6 ,浆纱墨印长度，m Lp ,布卷中的联匹数 np ?.织轴上纱线的计划卷绕长度: =44.636+0.2+1.2=804.2(m)。 S,L，n，n，l，l，，jpp12 式中:,纱线的计划卷绕长度，m Sj ,浆纱墨印长度，m Lp ,布卷中的联匹数 np ,一个织轴能织的布卷数 n ,上机及了机的回丝长度，m l及l12 整经轴卷装: ? 整经批数，整经根数: 总经根数4788整经批数===7.125 所以取8 筒子架容量672 总经根数4788整经根数===598?4 余数大于3，分散加到各批整经批数8上 ,，W22jV,(D,d)?.卷绕体积: jj4 ，180,223((80,4),26.7)cm==715417()。 4 W式中:,经轴两侧盘片间的宽度,cm j D,经轴卷绕直径，cm j d,经轴轴管直径，cm j kV，，1000?.整经轴上理论绕纱长度:L = mT，t 715417，0.47，1000= =20048(m) 599，28 7 式中: ,整经轴上经纱根数 m 3k,整经轴卷绕密度，g/ cm LnL，，jz1?.整经轴上经纱的计划卷绕长度f,，L 21e， 804.2，21.3，15=+12=17156.46(m) 1，0 式中:,织轴上的计划卷绕长度，m Lj 整经轴理论绕纱长度,一批整经轴卷装浆出的织轴数( =) nnzz织轴的计划绕纱长度 e,整经经纱伸长率(忽略不计) ,一只经轴卷装上产生的白回丝及浆回丝长度，m L及L12 配台计算与设计 类别 品种 1 品种 2 产品比例(%) 40 60 =242 =320 PP纬密(根/10cm) AB =155 =165 NN织机速度(r/min) AB =85 =87 KK时间效率(%) AB =3 =3 EE织机计划停台率(%) AB 计算配备台数: 设两种产品的计算配备台数分别为、，总产量为T MMAB 65，N，KAAT，A,，M(1,E)产品1的产量= A10，PA T，A，10，PAM, ,A60，N，K，(1,E)AAA T，B，10，PBM, B60，N，K，(1,E)BBB 8 MA，P，N，K，(1,E)AABBB则: …………………………………? ,MB，P，N，K，(1,E)BBAAA 且:+=576…………………………………………………… …? MMAB 将已知数据代入?式: M40，242，165，87%，(1,0.3%)A得 即=1.55……? ,MM，ABM60，320，155，85%，(1,0.3%)B 由?、?联立解得=372(台);=204(台) MMAB 台数尽量修正为4得倍数; 则结果符合要求 =372(台);=204(台)。 MMAB 四、各生产工序生产量的计算: 织机 60，织机每分钟转速60，155织机理论生产率===3.84(m/(台?h)) 10，每10cm中的纬纱数10，242织机实际生产率=织机理论生产率×时间效率 =3.84×85%=3.26(m/(台?h)) 织物的总产量=织机配备台数(1-计划停台率) 织机实际台?时产量 ，， =3720.973.26=1176.34(m/h) ，， 络筒机 络筒线速度，60，纱线线密度1100，60，28络筒机理论生产率== 1000，10001000，1000 =1.848(kg/(锭?h)) 络筒机实际生产率=络筒机理论生产率×时间效率 =1.848×85%=1.57(kg/(锭?h)) 整经机 整经机速度，60，每轴经纱根数，纱线线密度整经机理论生产率= 1000，1000 9 650，60，598，28==654.108(kg/(台?h)) 1000，1000 整经机实际生产率=整经机理论生产率×时间效率 =654.108×52%=340.14(kg/(台?h)) 浆纱机 浆纱机线速度，60，织机总根数，纱线线密度浆纱机理论生产率= 1000，1000 30，60，4788，28==241.34(kg/(台?h)) 1000，1000 浆纱机实际生产率=浆纱机理论生产率×时间效率 =231.34×70%=161.94(kg/(台?h)) 穿筘架 穿筘架的定额取1100根/(台?h) 验布机 验布机理论生产率=验布机线速度×60=18×60=1080(m/(台?h)); 验布机实际生产率=验布机理论生产率×时间效率 =1080×25%=270(m/(台?h)) 折布机 折布机理论生产率=折布机线速度×60=76×60=4560(m/(台?h)); 折布机实际生产率=折布机理论生产率×时间效率 =4560×45%=2052(m/(台?h)) 打包机 中包机取12包[7200/(台?h)]。 卷纬机 卷纬机线速度，60，纱线特数卷纬机理论生产率= 1000，1000 189，60，28==0.31752(kg/(锭?h)) 1000，1000 卷纬机实际生产率=卷纬机理论生产率×时间效率 10 =0.31752×80%=0.25kg/(锭?h)) 每米织物用纱量: 每米织物的经纱用量 总经根数，纱线线密度，(1，加放率)= 1000，(1,经纱缩率)，(1，经纱伸长率)，(1,经纱回丝率) 4788，28，(1，0.9%)==143.06(g) 1000，(1,6.0%)，(1，1.2%)，(1,0.6%)每米织物的纬纱用量 纬密(根/10cm)，布幅，纬纱线密度，(1，加放率)= 10，1000，(1,纬纱缩率)，(1,纬纱回丝率) 242，145，28，(1，0.9%)==100.04(g)。 10，1000，(1-5.9%)，(1,0.9%) 每小时织物的经纬纱用纱量: 织物总产量(m/h)，每米织物经纱用纱量(g/m)每小时织物的经纱用纱 = 1000 1176.34，143.06==168.29(kg/h); 1000 织物总产量(m/h)，每米织物纬纱用纱量g/m每小时织物的纬纱用纱= 1000 1176.34，100.04==117.68(kg/h)。 1000五、机器配备的计算: 织机的定额台数 : 实际配备台数，(1,织机计划停台率)定额台数= 定额台数= 372(1-3%)= 361台 ， 络筒机的定额锭数 168.29织物的经纱用纱量(kg/h)络筒机定额锭数===107.19(锭) 1.57每锭实际生产率(kg(锭/,h))计划停台率为 5% 11 107.19络筒机计算配备锭数==112.83(锭) 1-5% 117.68络纬纱的络筒机定额锭数==74.96(锭) 1.57 74.96络纬纱络筒机计算配备锭数==78.91(锭) 1-5% 所以 自动络筒机取每台40锭，络经纱的机台配3台，络纬纱的机台配2台，共 计5台 整经机的计算配备台数: 168.29织物的经纱用纱量(kg/h)整经机的定额台数===0.49(台); 340.14每台实际生产率(kg(台/,h)) 0.49整经机的计算配备锭数==0.52(台) 取1台 1-5% 浆纱机的计算配备台数: 168.29织物的经纱用纱量(kg/h)浆纱机的定额台数===1.04(台); 161.94每台实际生产率(kg(台/,h)) 1.04浆纱机的计算配备台数==1.12(台) 取2台 1-7% 穿筘机的计算配备台数: 一只织轴的可织布长度=联匹长度布卷数 ， 织轴上的总经根数织物的生产量，计算配备台数= 穿筘定额一只织轴的可织布长度 47881176.34，==7.1(台) 取8台 1100720 验布机的计算配备台数: 1176.34织物的生产量验布机的定额台数===4.36(台); 验布机的实际生产率270 4.36验布机的计算配备台数==4.4(台) 取5台 1-1% 12 折布机的计算配备台数: 织物的生产量1176.34折布机的定额台数===0.57(台); 折布机的实际生产率2052 0.57折布机的计算配备台数==0.58(台) 取1台 1-1% =0.70/(1-1%)=0.71(台) 取1台 打包机的定额台数: 织物的生产量1851.13打包机的定额台数===0.26(台) 取1台 打包机的实际生产率7200卷纬机的计算配备台数: 117.68织物的纬纱用纱量(kg/h)卷纬机的定额锭数===470.72(锭) 0.25每锭实际生产率(kg(锭/,h)) 470.72=506.15(锭) 卷纬机的计算配备台数=1-7% 每台卷纬机 284锭，所以取2 台 品种2 一、织物技术条件:- 织物名称:细平布 织物组织:平纹 经纬纱密度: 公制表示:J13J13418320 ，，， 英制表示:454510681 ，，， 织物的幅宽:119.5cm 经纬纱的密度:经密为:418根/10cm， 纬密为:320根/10cm 13 ,经纱:3.5%织造缩率 ,纬纱:5.09%, 经纬纱伸长率:1.2% 加放率:0.9% 上机回丝长 0.2m 了机回丝长 1.2m ,经纱:0.6%回丝率: ,纬纱:0.9%, 公称匹长取35m、联匹数为4 公称匹长35,,规定匹长=35.32(m)(自然缩率取0.9%。)。 1,自然缩率1,0.9% 规定匹长35.32,,浆纱墨印长度=36.6(m)。 1,经纱织缩率1,3.5%边纱根数:48 布身每筘穿入数:2 布边每筘穿入数:4 织物上机图: 总经根数: 14 经密，幅宽布身每筘穿入数总经根数,，边纱根数，(1,)10布边每筘穿入数 418，119.52,，48，(1-)=5019.1(根) 104 总经根数应修正为整数而且是穿筘循环数，穿综循环数整数倍， 修正值为5020根 经纱密度(根/10cm)，(1,纬纱织缩率)公制筘号= 布身每筘穿入数 418，(1,5.09%),198.3619(筘/10cm) = 取198 2 每筘穿入数)修正的经纱密度=修正的公制筘号=416.8 ，1-纬纱织缩率在合理范围内 筘幅: 布身每筘穿入数总经根数,边纱根数，(1,)布边每筘穿入数，10= 布身每筘穿入数，筘号 25020-48，(1-)4==126.16cm 2，198 ,筒子:0.4g/cm3 ,卷绕密度: 整经轴:0.48g/cm3, ,织轴:0.45g/cm3, 上浆率:9% 15 二、工艺流程 经纱:管纱?络筒?分批正经?浆纱?穿结经 有梭织机 纬纱:管纱?络筒?卷纬?给湿或自然吸湿 验布机 刷布机 烘布机 折布机 打包机 入库 织机选择: 根据计算已知筘幅为126.16cm，所以织机选取GA615-135型 将各工序所用机器填入表格 名称 参数 机型 形式 每台锭数 络纱速度 络筒机 ORION型 自动槽筒 6-64 6锭/节 400-2200m/min 经轴盘片及轴心筒子架容量及层机型 幅宽 整经速度 直径 数 整经机 1600mGA123型 672个，7层 1000m/min 800mm/267mm m 工作宽度 经轴架织轴轴织轴轴经轴盘运行速浆纱机 机型 (烘筒、浆最大容管及盘管最大片直径 度 槽) 纳轴数 片直径 长度 16 10只，GA142G/H-22550 2364 800 16 50m/min 0型 1800mm mm mm mm 机型 锭数及锭距 线速度 适应品种 卷纬机 7-100tex棉型纱线 G203 124-70 158m/min 机型 可挂综框数 适用织轴直径 穿筘机 G177-160 12 400-1000mm 机型 适用纱线线密度 结经速度 结经机 600根/min HL210 6-60tex 弯织轴边开口机最大穿轴织轴边盘轴心机型 幅宽 盘间距构类型 筘幅 转直径 直径 织机 离 速 GA615 165r1254 110 踏盘 1330mm 1330mm 550mm -135 /min mm mm 机型 最大工作幅宽 验布速度 验布机 GA801-160 1500mm 18m/min 机型 最大工作幅宽 出布速度 刷布机 G321-160型 1500mm 54m/min 机型 最大工作幅宽 出布速度 烘布机 G331-160型 1500mm 54m/min 机型 最大工作幅宽 出布速度 折布机 GA841-160型 1500mm 80m/min 机型 中打包机 A752型 三、设备相关参数 17 机器名称 工艺设计速度 机件名称及速度 时间效率(%) 计划停台率(%) 筒子卷绕平均速ORION型络筒1080m/min 85 5 机 度 650m/min 经轴卷绕线速度 52 5 GA123型整经机 GA142G/H-22035m/min 织轴卷绕线速度 70 7 型浆纱机 纬纱卷装平均卷189m/min 80 7 G203型卷纬机 绕速度 穿棕插筘平均速1100根/h --- --- G177-160穿筘机 度 280结/min 打结平均速度 --- --- HL210结经机 165r/min 弯轴回转速度 87 3 GA615-135织机 GA801-160验布18m/min 导布辊速度 25 1 机 G331-160型烘布54m/min 烘布辊筒速度 45 - 机 GA841-160折布76m/min 折幅刀折幅速度 45 1 机 打包机打包工艺A752型中打包189m/min --- --- 机 平均速度 卷装计算 织轴卷装: ，W,22V,(D,d)?.卷绕体积: 4 ，125.4,223((55,4),11)cm==244128.72() 4 式中:W,织轴两侧盘片间的宽度,cm; D,织轴绕纱直径，cm; ,织轴轴管直径，cm。 d ?.织轴上的含浆经纱的重量: ,3,3V，k，1010G==244128.720.45=109.86(kg) ，， 式中:G,含浆经纱的重量，kg; 3Vcm,织轴卷绕体积，; 3cmk,织轴的卷绕密度，g/ ?.织轴上的无浆经纱的重量: 18 G109.86= ==100.79(kg) W21，J1，9%j 式中:,经纱上浆率; Jj ,无浆经纱的重量，kg W2 ?.织轴上纱线的最大卷绕长度: W，，1000，1000，100.79100010002===1544.4(m) Lj5020，13n，Tjtj 式中:,纱线最大卷绕长度，m; Lj ,总经根数; nj ,经纱线密度，tex Ttj ?.一只织轴能织布卷数: L1544.4j===10.55 结果保留整数 取 10 nL，n36.6，4pp 式中:,织轴上纱线的最大卷绕长度，m Lj L,浆纱墨印长度，m p n,布卷中的联匹数 p ?.织轴上纱线的计划卷绕长度: S,L，n，n，l，l=36.6410+0.2+1.2=1465.4(m)。 ，，jpp12 S式中:,纱线的计划卷绕长度，m j L,浆纱墨印长度，m p n,布卷中的联匹数 p n,一个织轴能织的布卷数 l及l,上机及了机的回丝长度，m 12 整经轴卷装: ? 整经批数， 19 总经根数5020整经根数整经批数===7.47 所以取8 筒子架容量672 总经根数5020整经根数===627?4 余数大于3，分散加到各批上 整经批数8 ,，W22jV,(D,d)?.卷绕体积: jj4 ，160,223((80,4),26.7)==635927()。 cm4 式中:,经轴两侧盘片间的宽度,cm; Wj ,经轴卷绕直径，cm; Dj ,经轴轴管直径，cm。 dj kV，?.整经轴上理论绕纱长度:L = ，1000mT，t 635927，0.48，1000= =37389(m)。 628，13式中: ,整经轴上经纱根数; m 3cmk,整经轴卷绕密度，g/。 LnL，，jz1f,，L?.整经轴上经纱的计划卷绕长度 21e， 1465.4，23.2，15=+12=34024.28(m) 1，0 L式中:,织轴上的计划卷绕长度，m j 整经轴理论绕纱长度n,一批整经轴卷装浆出的织轴数( n=) zz织轴的计划绕纱长度 e,整经经纱伸长率(忽略不计) L及L,一只经轴卷装上产生的白回丝及浆回丝长度，m 12 配台计算与设计 20 类别 品种 1 品种 2 产品比例(%) 40 60 =242 =320 PP纬密(根/10cm) AB =155 =165 NN织机速度(r/min) AB =85 =87 KK时间效率(%) AB =3 =3 EE织机计划停台率(%) AB 计算配备台数: 解:设两种产品的计算配备台数分别为、，总产量为T MMAB 65，N，KAA产品1的产量= T，A,，M(1,E)A10，PA T，A，10，PAM, ,A60，N，K，(1,E)AAA T，B，10，PBM, B60，N，K，(1,E)BBB MA，P，N，K，(1,E)AABBB,则: …………………………………? MB，P，N，K，(1,E)BBAAA 且:+=576…………………………………………………… …? MMAB 将已知数据代入?式: M40，242，165，87%，(1,0.3%)A,得 即=1.55……? MM，ABM60，320，155，85%，(1,0.3%)B 由?、?联立求得M=372(台);M=204(台) AB 确定实际配备台数: 确定依据:台数尽量修正为4得倍数; 则结果符合要求 MM =372(台);=204(台) AB 四、各生产工序生产量的计算: 织机 21 60，织机每分钟转速60，165织机理论生产率===3.09(m/(台?h)) 10，每10cm中的纬纱数10，320织机实际生产率=织机理论生产率×时间效率 =3.09×87%=2.69(m/(台?h)) 织物的总产量=织机配备台数(1-计划停台率) 织机实际台?时产量 ，， =204(1-3%)2.69=532.3(m/h) ，， 络筒机 络筒线速度，60，纱线线密度10800，60，13络筒机理论生产率== 1000，10001000，1000 =0.858(kg/(锭?h)) 络筒机实际生产率=络筒机理论生产率×时间效率 =0.858×85%=0.73(kg/(锭?h)) 整经机 整经机速度，60，每轴经纱根数，纱线线密度整经机理论生产率= 1000，1000 650，60，627，13==317.889(kg/(台?h)) 1000，1000 整经机实际生产率=整经机理论生产率×时间效率 =317.889×52%=165.3(kg/(台?h)) 浆纱机 浆纱机线速度，60，织机总根数，纱线线密度浆纱机理论生产率= 1000，1000 30，60，5020，13==117.468(kg/(台?h)) 1000，1000 浆纱机实际生产率=浆纱机理论生产率×时间效率 =117.468×70%=82.23(kg/(台?h)) 穿筘架 穿筘架的定额取1100根/(台?h) 验布机 22 验布机理论生产率=验布机线速度×60=18×60=1080(m/(台?h)); 验布机实际生产率=验布机理论生产率×时间效率 =1080×25%=270(m/(台?h)) 折布机 折布机理论生产率=折布机线速度×60=76×60=4560(m/(台?h)); 折布机实际生产率=折布机理论生产率×时间效率 =4560×45%=2052(m/(台?h)) 打包机 中包机取12包[7200/(台?h)]。 卷纬机 卷纬机线速度，60，纱线特数卷纬机理论生产率= 1000，1000 189，60，13=0.14742(kg/(锭?h)) =1000，1000 卷纬机实际生产率=卷纬机理论生产率×时间效率 =0.14742×80%=0.12kg/(锭?h)) 每米织物用纱量: 每米织物的经纱用量 总经根数，纱线线密度，(1，加放率)= 1000，(1,经纱缩率)，(1，经纱伸长率)，(1,经纱回丝率) 5020，13，(1，0.9%)==57.22(g) 1000，(1,3.5%)，(1，1.2%)，(1,0.6%) 每米织物的纬纱用量 纬密(根/10cm)，布幅，纬纱线密度，(1，加放率)= 10，1000，(1,纬纱缩率)(1-纬纱回丝率) 320，119.5，13，(1，0.9%)==50.6(g)。 10，1000，(1-5.09%)(1,0.9%) 每小时织物的经纬纱用纱量: 织物总产量(m/h)，每米织物经纱用纱量(g/m)每小时织物的经纱用纱 = 1000 23 532.3，57.22==29.9(kg/h); 1000 织物总产量(m/h)，每米织物纬纱用纱量g/m每小时织物的纬纱用纱= 1000 532.3，50.6==26.9(kg/h)。 1000 五、机器配备的计算: 织机的定额台数 : 实际配备台数，(1,织机计划停台率)定额台数= 定额台数= 204(1-3%)= 197.88台 取198台 ， 络筒机的定额锭数 29.9织物的经纱用纱量(kg/h)络筒机定额锭数===40.9589(锭) 0.73每锭实际生产率(kg(锭/,h))计划停台率为 5% 40.9589络筒机计算配备锭数==43.11(锭) 1-5% 26.9络纬纱的络筒机定额锭数==36.85(锭) 0.73 36.85络纬纱络筒机计算配备锭数==38.79(锭) 1-5% 所以 自动络筒机取每台46锭，络经纱的机台配1台，络纬纱的机台配1台，共 计5台 整经机的计算配备台数: 29.9织物的经纱用纱量(kg/h)整经机的定额台数===0.18(台); 165.3每台实际生产率(kg(台/,h)) 0.18整经机的计算配备锭数==0.19(台) 取1台 1-5% 浆纱机的计算配备台数: 24 29.9织物的经纱用纱量(kg/h)浆纱机的定额台数===0.36(台); 82.23每台实际生产率(kg(台/,h)) 0.36浆纱机的计算配备台数==0.39(台) 取1台 1-7% 穿筘机的计算配备台数: 一只织轴的可织布长度=联匹长度布卷数 ， 织轴上的总经根数织物的生产量，计算配备台数= 穿筘定额一只织轴的可织布长度 5020532.3，==1.89(台) 取2台 11001400 验布机的计算配备台数: 织物的生产量523.3验布机的定额台数===1.94(台); 验布机的实际生产率270 1.94验布机的计算配备台数==1.95(台) 取2台 1-1% 折布机的计算配备台数: 织物的生产量523.3折布机的定额台数===0.26(台); 折布机的实际生产率2052 0.26折布机的计算配备台数==0.26(台) 取1台 1-1% 打包机的定额台数: 织物的生产量523.3打包机的定额台数===0.07(台) 取1台 打包机的实际生产率7200卷纬机的计算配备台数: 26.9织物的纬纱用纱量(kg/h)卷纬机的定额锭数===107.6(锭) 0.25每锭实际生产率(kg(锭/,h)) 107.6卷纬机的计算配备台数==115.7(锭) 1-7% 每台卷纬机 124锭，所以取1 台 25 【参考文献】 【1】 机织学 【2】 棉织手册 【3】 棉纺织工厂设计 【4】 织物组织结构与设计 26