新田煤矿瓦斯抽放泵,通风机菜单式检修项目表新田煤矿瓦斯抽放泵,通风机菜单式检修项目表
新田煤矿瓦斯抽放泵检修(小修)项目表
检修日期: 年 月 日
设备名称检 修 检 修 检 修 检修情况及 处 理 备注 及编号 部 位 内 容 标 准 存在问题 情 况
(1)、泵体两端压盖松
(1)、检查泵体两端压盖松紧 紧合适,不漏气、不跑
水
(2)、传动皮带松紧合(2)、检查传动皮带松紧 适,不打滑
(3)、检查所有紧固螺丝 (3)、螺丝不得有松动
1、泵体
(4)检查泵体振动情况,轴(4)、泵体无明显振动,
承转动时杂音和温度 轴承温度和杂音正常
(5)...
新田煤矿瓦斯抽放泵,通风机菜单式检修项目表
新田煤矿瓦斯抽放泵检修(小修)项目表
检修日期: 年 月 日
设备名称检 修 检 修 检 修 检修情况及 处 理 备注 及编号 部 位 内 容 标 准 存在问
情 况
(1)、泵体两端压盖松
(1)、检查泵体两端压盖松紧 紧合适,不漏气、不跑
水
(2)、传动皮带松紧合(2)、检查传动皮带松紧 适,不打滑
(3)、检查所有紧固螺丝 (3)、螺丝不得有松动
1、泵体
(4)检查泵体振动情况,轴(4)、泵体无明显振动,
承转动时杂音和温度 轴承温度和杂音正常
(5)检查地基是否有下沉或(5)、地基不得有下沉
裂纹 和裂纹
(1)、检查阀门、管路是否有(1)、阀门、管路无堵塞、
堵塞泄漏发生 无泄漏情况
(2)、抽吸介质中是否有明显(2)、抽吸介质不得有明 污染 显污染 2、管路、
阀门和附(3)、检查汽水分离器水位合(3)、汽水分离器水位计
件 适 完好、清晰,水位合适
(4)、检查水封式防爆器防爆(4)、水封式防爆器防爆
膜情况 膜无漏气、无老化裂纹
(1)、检查电机的温度、轴承(1)、瓦斯抽放泵站有可
运转时声音是否正常; 靠的双回路供电,电机
温度,轴承声音正常
(2)、检查遥测电机的绝缘情(2)、电机绝缘良好达到 3、电动况是否达到要求 要求,更换吸湿剂
机、开关(3)、检查断水、超温保护是(3)、断水、超温保护正 和电缆 否正常 常
(4)、开关、电动机无失爆 (4)、电气设备无失爆
(5)、检查高压开关保护整定(5)、开关值合理,开关
值 整定“三对照”
验收人: 工作负责人: 安全技术负责人: 检修人员:
新田煤矿瓦斯抽放泵检修(中修)项目表
检修日期: 年 月 日
设备名检修 检修内容 检修
检修情况及 处 理 备注 称及编部位 存在问题 情 况
号
(1)、检查泵体两端填料 (1)、更换泵体两端填料合适
(2)、清洗轴承,更换润滑脂,轴 (2)、检查轴承润滑情况 承磨损严重或损坏时应更换同型号 轴承 1、泵(3)、检查叶轮、侧盖是否有损(3)、叶轮、侧盖磨损不超限,无 体 伤痕迹 损伤痕迹 (4)、叶轮间隙检查 (4)、叶轮磨损不超限
(1)、阀门内有杂物 (1)、清理阀门内的杂物,阀门开
闭灵活,无堵塞
2、管(2)、检查阻火器是否有无堵塞(2)、清理阻火器杂物,阻火器无 路、阀情况 堵塞
门和附(3)、检查汽水分离器水位合适 (3)、清洗汽水分离器水位计 件 (4)、检查水封式防爆器防爆膜(4)、更换水封式防爆器防爆膜, 情况 清洗水位计
(1)、清洗轴承,更换润滑脂,轴
(1)、检查电机轴承运情况; 承磨损严重或损坏时应更换同型号
轴承
3、电动(2)、检查遥测的绝缘情况是否(2)、电机、电缆线路、开关绝缘 机、开达到要求 良好达到要求
关和电(3)、电动机、开关防爆面涂油 (3)、防爆结合面无锈蚀 缆 (4)、检查电动机、开关接触情(4)、紧固电机、开关接线柱,确 况 保接触良好
验收人: 工作负责人: 安全技术负责人: 检修人员:
新田煤矿瓦斯抽放泵检修(大修)项目表
检修日期: 年 月 日
设备名称检修情况及 处 理 备注 及编号 检修部位 检修内容 检修标准 存在问题 情 况
(1)、检查泵轴磨损情况 (1)、泵轴护套磨损不超限,磨
损严重时更换轴套
1、泵体 (2)、检查泵体锈蚀情况 (2)、泵体刷漆防腐,泵体无锈
蚀
(3)、检查叶轮水垢情况 (3)、清除叶轮水垢,确保瓦斯
泵抽取能力无明显下降
(4)、检查泵体振动情况,轴承(4)、泵体清除水垢后无明显振
转动时杂音和温度 动,轴承温度和杂音正常
(1)、检查管路、阀门、防爆器(1)、管路、阀门、防爆器等刷
外壳锈蚀情况 漆防腐、编号管理
2、管路、(2)、检查阻火器是否有堵塞情(2)、阻火器无堵塞,必要时更 阀门和附况 换阻火介质
件 (3)、检查管路堵塞情况,大型(3)、清理抽放管路中的煤尘、
阀门运行情况 杂物。管路内无杂物,更换同型
号的阀门
(1)、检查电机的绕组情况 (1)、电机绕组绝缘无变色,绕
组固定良好
3、电动(2)、检查电机接线盒、绕组无(2)、接线盒绕组清理灰尘、检
机、开关放电现象 查无放电闪络现象
和电缆 (3)、检查电缆终端有无放电、(3)、电缆终端无放电痕迹、无
变色现象 变色现象
验收人: 工作负责人: 安全技术负责人: 检修人员:
新田煤矿主扇风机检修(小修)项目表
检修日期: 年 月 日
处 理 设备名称及检修部位 检修内容 检修标准 检修情况及 备注 情 况 编号 存在问题
(1)风道及机壳中有无杂物 1、清理风道和机壳中的卫生
1、机械部分 (2)、各个连接件是否齐全紧固 2、检查各个连接件不能有松动
情况
(3)、风门有无漏风现象 3、风门不能有漏风情况
(4)、检查风机制动装置是否完4、风机制动装置完好,灵活可
好 靠
(5)、检查防爆风门门密封情况 5、防爆风门密封良好
(1)、检查电机的温度、轴承,(1)、电机的温度、轴承温度正
运转时声音是否正常 常,不能有异常声音
(2)、检查遥测电机的绝缘情况(2)、电机、电缆线路绝缘情况 2、电动机 是否达到要求 良好
(3)、检查温度显示器度数是否(3)、AFM风机自动监控系统能
正常 够正常工作,显示各参数
(1)、检查配电柜供电情况 (1)、主通风机房有可靠的双回
路供电
3、配电柜 (2)、检查开关柜内照明、指示(2)、开关柜内照明、指示灯、
灯、带电显示装置 高压带电显示正常
(3)、检查电流、电压等各种表 (3)、开关柜电流、电压等各种
计显示是否正常 表计显示正常
验收人: 工作负责人: 安全技术负责人: 检修人员:
新田煤矿主扇风机检修(中修)项目表
检修日期: 年 月 日
设备名称检修情况及 处 理 备注 及编号 检修部位 检修内容 检修标准 存在问题 情 况
(1)、紧固风叶是否松动 (1)、风叶紧固,无松动
(2)、检查风叶的角度是否符(2)、风叶角度合适,各个风叶角度 合要求 一致
(3)、检查叶片与机壳之间的(3)、叶片与机壳之间间隙一致, 1、机械部分
间隙是否一致 无扫膛现象
(4)、检查叶片有无划伤痕迹 (4)、叶片无划伤痕迹
(5)、检查机壳内衬板铆钉是(5)、机壳内衬板完好,铆钉齐全,
否有锈蚀脱落 无锈蚀,无脱落
(1)、检查主扇风机的电机接(1)、紧固主扇风机电机接线柱
线腔,检查接线柱是否有松动
2、电动机 现象
(2)、检查遥测电机、电缆线(2)、遥测电机绝缘良好,电缆线
路绝缘情况 路绝缘良好,符合要求
(1)、紧固配电柜的各个接线(1)、配电柜各接线端子排接触良 3、配电柜 端子接触良好 好
(2)、检查配电柜母线排是否(2)、母线排连接良好,无发热变
有发热变色现象 色
(3)、清扫配电柜内灰尘 (3)、配电柜内高压瓷瓶、绝缘子、
互感器等清洁干净,无灰尘,无闪
络放电
验收人: 工作负责人: 安全技术负责人: 检修人员:
新田煤矿主扇风机检修(大修)项目表
检修日期: 年 月 日
设备名称及检修 检修情况及 处 理 备注 编号 部位 检修内容 检修标准 存在问题 情 况
(1)、对风机壳体、防爆门进(1)、风机壳体、防爆门刷漆防
行防锈刷漆处理 腐
(2)、检查风叶磨损情况,磨(2)、风叶磨损不超限,风机无 1、机械部分 损严重时更换风叶 喘振 (3)、检查风机喘振情况 (3)、风机做动平衡实验,消除
喘振
(4)、检查风机制动装置是否(4)、制动装置完好,无锈蚀、
完好、传动装置灵活可靠,闸无卡塞,闸皮、制动轮磨损不超
皮、制动轮磨损情况 限
(1)、检查电动机的前后轴(1)、电机的前后轴承润滑良好,
承,对轴承进行清洗 轴承温度不超限
2、电动机
(2)、发现轴承磨损严重或损(2)、更换同型号轴承,润滑油
坏时,要及时更换,检查电动量合适
机润滑油量
(3)、检查电动机电加热系统 (3)、电动机的电加热系统完好
(4)、检查电动机底座固定情(4)、电动机底座固定良好,无
况 振动
(1)、紧固母线排 (1)、母线排接触良好
(2)、检查断路器及上下母插(2)、断路器母插排接触良好, 3、配电柜及排接触良好 无发热变色
电动蝶阀
(3)、清理电缆沟内的杂物 (3)、电缆沟清洁,堵塞鼠害及
进水通道
(4)、电动蝶阀上下端轴承润(4)、电动蝶阀轴承润滑良好,
滑,电动执行机构检查 无锈蚀、卡阻,电动执行机构灵
活可靠
验收人: 工作负责人: 安全技术负责人: 检修人员:
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