电梯安装施工方案

电梯安装施工电梯安装PAGE/NUMPAGES电梯安装施工方案电梯安装施工组织设计第一节电梯安装控制重点搭设在井道内的安装电梯脚手架不一样于一般的脚手架，应满足以下三点要求：脚手架一定安全靠谱，每平方米承载能力不小于2.5kN，脚手架整个高度的所有重量不可以集中在底部，需在中间分段承载。脚手架从上到下，在整个高度上不可以阻碍安装电梯的各道作业。所以，支搭脚手架前，装电梯的施工人员应依据井道尺寸、机房和导轨部署尺寸，绘制出支搭脚手架的施工图，注明尺寸，而后按图搭设。确立脚手架的层高，既要考虑建筑物的层高，又要考虑操作人员上下行动方便。电梯设备垂直运输中最重要而困难的是顶部机房中曳引机的吊装一定安全靠谱。常用是卷扬机滑轮组，其受力点是顶部预埋锚点，吊装前采纳试吊，试吊物的重量为曳引机重量的1.25倍，超载试吊无问题后再正式吊装曳引机。保证施工安全。一定保证和提升导轨的安装正确度和坚固度，以保证电梯长远安稳地运行。为此，施工中一方面要重视固定导轨支架结构的靠谱性和安装正确度，另一方面要力求提升导轨的安装正确度和接头靠谱性。轿厢两导轨对铅垂线偏差应小于0.6/5000(mm)，两导轨间距偏差在整个高度上小于±0.5mm。每一个导轨接头应平齐，无凹凸台阶现象，偏差小于0.05mm，每一个接头间局部缝隙小于0.5mm。导轨安装结束后，一定检查查收，切合要求后方可组装轿厢。今后在电梯试运行结束后，应再检查、复测导轨的上述正确度，若有变化，应调整到上述精度范围内，其实不发生变化。电梯试运行严格按分三步进行，第一步是电梯空负荷试运行，第二步是静载试验，第三步是动负荷试运行。每台电梯三步试验都切合要求方可交工查收。静载试验其实是一种超载试验，电梯处于基层不动，分步往轿厢内加载至150％～200％的电梯额定负载，连续2h以检验电梯各部结构强度和钢丝绳接头强度，保证电梯使用安全，该项试验一定进行不得省略。第二节设计归纳整栋建筑共设置17台电梯和2台扶梯。电梯功能划分：电梯、扶梯编号服务地域或功能备注L1、L2、L3低区客梯2.5m/s高速L4、L5、L6全区客梯2.5m/s高速L7、L8、L9高区客梯2.5m/s高速L10贵来宾梯2.5m/s高速L11、L12泊车库客梯无机房电梯L13厨房服务梯无机房电梯L14客梯兼消防梯L15客梯兼消防梯2.5m/s高速、无阻碍梯L16、L17食梯E1、E2展厅0.5m/s第三节曳引式电梯施工技术施工流程：井道核技电对梯图术底纸交坑资底清料理电梯和附件清厅门导导轿轨轨厢安检组装查合校验安正收装曳引机安装安空静动拆装负负负脚工荷荷荷手作试试试架收运验运尾转转井道导轨电梯设备垂直井道运输导轨地面组装对重限速器赔偿及钢丝绳安装置及缓曳引直流控制绳、赔偿绳发电机组柜及电缆交工验收施工方案搭设脚手架搭设脚手架前先清理底坑垃圾。若地坑没打混凝土，立柱下可用50mm厚的木板垫平。架子的钢管之外径48mm，壁厚3～3.5mm为宜，组合扣件应用劳动部门同意的单位所制造的合格产品，承重部件一定用玛钢扣件。架子铺设用的脚手板应采纳30～50mm厚的木板或轻质金属板，跳板两端用10号铁丝绑牢，跳板的宽度不该小于400mm。为了便于上、下登攀，在脚手架某一侧的各层横梁间，增添梯级，此间隔为300～400mm。脚手架的立管至顶层楼板以下500mm，应试虑为轿箱安装时，便于拆掉顶层楼板以上的架子。脚手架应安全坚固，其承载能力不得小于2500N／m2。脚手架的型式采纳单井字式单立管，详尽要求见以下图：每隔四层设一层安全网，注意安全网不可以刮碰导轨线和门线。厅门口横管顶墙时，要避开厅门开关地域及门头箱的安装地址。脚手架搭设达成后，一定经相关部门全面认真检查，合格后方可使用。电梯井道施工照明和暂时电源照明应采纳不高于36V的安全电压。从对重曳引孔放入井道右边，将木方固定在脚手架上，再将照明线固定在木方上。在首层井道进口处周边设电源开关。井道内应有足够的亮度，并依据需要，在适合的地址设置手把灯插座。顶层和底坑应设2个或2个以上的电灯照明。其余楼层每层设置一个。机房照明电灯数应为2盏或2盏以上。电焊机宜设在顶层，电焊把线从井道至机房内一定固定，固定方法同照明线。施工动力电源从机房至井道底坑，每层设一个插座，保证施工方便。架设样板在井道楼顶下边0.6～0.8m处，用透明塑料管找出样板安装地址的水平点，用水平尺划出样板梁牛腿的地址线。用膨胀螺丝固定四个角钢牛腿。把两根样板梁（6#工字钢）的两端放在牛腿上，校订成相互平行和水平后，焊接固定在角钢牛腿上。详尽做法见下左图：样板固定是一项特别重要和认真的工作，是确立轿厢、对重、厅门等地址和相互距离的安装依照，同时也应试虑到电梯机房的平面部署，如曳引机、承重钢梁、限速器等地址应进行综合考虑，合理调整。上样板架设应正确精良，相互地址偏差，不该超出上0.15mm，水平度偏差小于3mm。见上右图。悬挂铅垂线、用0.4～0.5mm直径的钢丝，从上样板垂放至底坑，用约12.5Kg的重轮将船垂线拉直。坚固铅垂线。在底坑底地面0.8～1m处．固定一组与上样板架同样的下样板架。待铅垂线稳固后，确立其正确地址，将下样板固定，用细铁丝将铅垂线固定于下样板上。上、下样板间的水平偏移不该超出1mm。在下样板上边盖以木板加以保护，以防砸坏。导轨安装电梯运行的安稳及噪音的大小与导轨的加工精度和安装质量有直接的关系，导轨架是安装导轨的基础，安装质量的利害，不但直接影响导轨质量，并且还会延迟工期，增添不用要的资料损失。导轨架宜采纳一步安装到位的施工方法，可提升施工速度，保证质量，减少工人劳动强度。导轨架的安装按图纸要求将每根导轨的导轨架地址用记号笔画在井道壁上，再用塑料透明管将大、小路的导轨架地址分别划出，在同一水平川址上，再用铝水平将导轨架螺丝孔地址划出。每根导轨最少应有2个导轨架，此间距不大于2500mm。依据划好的螺丝孔地址，用电锤钻孔。在打孔中，如遇到钢筋，在不影响导轨架安装的状况下，可倾斜300进行钻孔。如还不可以的话，可将导轨架地址以最小限度上下挪动来钻孔。打入膨胀螺丝。导轨架找正固定方法见以下图：大道、小路的找正方法同样，导轨架面一定与导轨中心线成900，导轨架的水平度：两端之差小于5mm，垂直度小于0.3mm，留出调整垫片的距离，一般为2～3mm。导轨架调正无误后按图6要求焊牢，注意焊接序次，控制焊接变形。导轨吊装采纳卷扬机进行导轨吊装。用1吨卷扬机按以下图要求，将卷扬机及挂滑轮地址用M16mm膨胀螺丝固定坚固。把导轨竖入底坑内，注意导轨接口的凹凸方向，在底坑上边铺好木板来保护导轨的接口部。将最下部的导轨立起来安装在导轨架上，放好垫片，用螺丝固定。为节约时间，连接上4－5根导轨，一次吊装就位。在两根导轨连接时，千万注意凹凸接口部必定要所有进去后，用接道板螺丝把紧，并且要注意两根连接的导轨要垂直，吊装就位后，认真检查接口部能否完满。导轨的顶部与井道顶部的距离为100mm，如长的话把剩余部分用砂轮切割机切断。导轨找正电梯安装后，运行酣畅感的利害，取决与导轨的安装质量，导轨找正是一项认真认真技术性强的工作。导轨找正前，一定检查上、下样板应无挪动或不正确的现象。一定检查钢丝有无碰、刮现象。找道尺的制作找道尺的尺身，采纳不易变形的红松木制作，宽90mm，厚25mm，长度依据导距而定，尺面刨平。找道尺的安装，在尺身中心打一墨线，在一头安装尺头，尺头中心一定与尺身中心对准。在另一头以尺身中。向两边画5mm宽的刻度。找道尺的核验，在导轨架周边的地址，将找道尺面向上，使找道尺插入导轨左右摇动，确立其摇动尺寸，而后将找道尺面向下左右摇动，其尺寸同样，说明尺身和尺头中心一致，最后把螺丝把紧。导轨找正应在导轨架的地址进行。导轨接头部调正在导轨架处导轨找正完后，将接道板与导轨用螺丝把紧后与导轨架处导轨找正同样，进行各种尺寸的确认，应从上部开始向下进行。遇到下边左图状况时，螺丝把的不完整紧时，用手锤敲打导轨侧面、两根导轨侧面一致时，螺丝把紧。遇到下边右图状况时，将螺丝松开在接道板两端用垫片进行调整。用导轨控刀将导轨接头处认真认真修磨光滑。修磨长度许多于300mm。接头台阶应不大于0.05mm接头缝隙不大于0.5mm。导轨找正完后，经检查合格后用电焊将垫付点焊在导轨架上。去除导轨上的防锈油。用棉丝或破布擦去导轨表面的防锈油。禁止使用稀释剂汽油、氯化物类溶剂。去油剂应用矿质松节油或一般煤油。这种去油剂引火性虽不强．但仍要充分注意防火。厅门安装地坎安装地坎是厅门安装的基础，地坡的安装质量关系到整个厅门的质量，有6个数据相互限制，只要此中一个数据不合格，整个地坎安装就不合格。用角尺在地坎上划出门口宽度的尺寸线。以设定的每层标高线，丈量地坎的预留槽尺寸。以以下图：地坎装修地面角钢牛腿膨胀螺丝本工程地坎安装采纳一步到位的施工方法。在确立地坎安装各部位的尺寸前，要检查门线有无碰刮现象，再检查地坎安装的6个相关尺寸。确认无误后用电焊焊死在角钢牛腿上。预留槽切合要求后，安装角形件，详尽尺寸和要求参照安装图纸。地坎安装各部位偏差要求，纵向、横向水平应不大于1/1000地坎应高出地面2～5mm，厅门地坎与轿厢地块的两缝隙尺寸应一致，其偏差应在以内。厅门框安装30十加范围将厅门框组对好，立在地坎的安装地址上，找正后用螺丝把紧。厅框立柱与培部固定。先将钢筋打入墙内，将10mm钢筋与厅门框立柱焊接，不让焊接变形直接影响厅门框。厅门框立柱的垂直度，应丈量立柱的正面和侧面，应不大于1/1000。地坎和厅门框的灌注水泥（此项工作属上建工作范围，安装督查施工）。厅门框灌注水泥，要注意防范厅门框变形，影响雅观。灌注水泥要求，厅门侧以不影响墙面抹灰或装修加工为准，井道侧以不影响厅门开关为准。遇到厅门框和地坎的水泥要及时除去，擦干净。厅门及厅门锁的安装厅门安装时要调正好，门扇与门框，门扇与门套，门边与地坎之间的缝隙，保证客梯为1～6mm，货梯为1～8mm；每层厅门缝隙调整应均匀一致；门刀与层门地坎，门轮与轿厢地坎的距离均为5～10mm，中分门缝不大于2mm。厅门安装后，厅门锁要调正靠谱，以防不测。机房设备安装将上样板上的轿厢中心和对重中心引到机房地面，以此为基准，依据机房图纸要求，把各部位尺寸弹出墨线。机房设备进场及吊运机房设备由汽车运到施工现场，经过土建电梯运至机房。曳引机安装底梁安装．找好地址，在底梁四角的地面上打入焊接膨胀塞，底梁水平找正后，用钢筋连接焊牢。将曳引机承重钢梁的一端压在底梁上，另一端穿入墙洞内。找正成相互平行水平后，用电焊焊牢。安装曳引机底座和减振橡胶块注意调正好限位调整螺丝的地址。安装曳引机：利用反变形法找正曳引轮的垂直度。曳引轮的垂直度在空载状况下一定是正当；负载运行时，曳引轮的垂直度应为空载或满载时均不大于2mm。曳引轮与导向轮的平行度偏差应小于+1mm。承重钢架穿入墙洞长度应超出墙厚中心20mm，且不小于75mm。限速器的安装。以最高点为基准，用垫对调正，限速器的底座四角打入焊接膨胀塞，用钢筋焊牢，限速器轮的垂直度应不大于0.5mm。组装对重框依据现场实质状况，组装做到既安全又方便，又减少劳动强度。本工程宜采纳对重框在一层组装。将对重框周斤不落吊到一层对重导轨中间，用两根100×100的木方支住。找正好后安装导靴，对重框的两边与导轨之间的缝隙尺寸相等。对角线尺寸一致。组装对重块时，先装2/3对重块，为便于轿箱的安装，应试虑轿箱地坎高出厅门地坎200mm。对重框地址确立后，将对重框固定牢，以防万一。组装轿厢组装轿厢前，拆掉顶层脚手架。轿架组对，先把下梁放在轿厢导轨中间，找正找平，同时也找导轨双侧与下梁张口部的缝隙一致，在缝隙处可用木楔子暂时固定，方法见以下图：把上梁用斤不落先吊在上边待装。安装双侧立柱，找正后安装上梁，再安装上下导靴。轿厢组对后将所有螺丝紧固。安装轿底承重梁。扶正后安装减振橡胶块，再装轿底。轿厢地块中，与厅门地坡中心的偏差应不大于1mm。轿厢地坡与厅门地块之间的缝隙为30+2mm，在轿厢地坎处垂下线坠，以中心和左右3个丈量点来调正缝隙合格为止。挂曳引绳曳引绳不可以直接放在地面上，要垫上纸板或塑料布。放曳引绳不可以从中拉出，以防扭曲。按计算尺寸或实测尺寸在曳引绳上做记号，在断绳前，先用16号铁丝将两端包好而后截断。将曳引绳的端头从锥套孔内穿过，曳引绳折股长度应视现场实质状况而定。拆初步部包扎的铅丝，再打开每一股线，把麻心剪断见以下图。将每一根股线上的油污擦洗干净。用克丝钳将每根股线向曳引绳中心服弯，见以下图。将折弯的股线部分缩进到锥套内，与锥套大孔侧略微露出一些，一般为5～10mm，见以下图。将巴氏合金加热到400－450℃的溶化温度时，注A4＃套孔内，直到浇满为止，浇注前用胶带缠好锥套小孔与曳引绳的地址，防范液体流出，见以下图：施工时注意事项：判断巴氏合金浇注温度，可用木片或水泥袋纸放入溶液中，马上烧焦温度为适合。锥套在浇注巴氏合金前，应进行预热，禁止将火焰直接接触曳引绳。浇注巴氏合金应一次浇注成形，禁止多次浇注。锥套浇注达成的状态，应能看出股线折弯的花式，钢丝露出部分刷上防锈漆。见上图。用斤不落将组装好的桥架吊起，把已做好的曳引绳，一头挂在对重框的绳板上，另一头挂在轿架上梁的绳板上。安装极限开关碰刀，安全树拉杆。组装轿厢：用铅兰将轿顶四角绑住，而后抬高轿顶，超出轿壁的高度，绑在上梁上．组装轿壁时，注意保护防范损坏、刮花。先将一侧轿壁的下边两块组装好，找正后立于轿底，再将上边两块组装成一大块与下边两块找正固定，再将其余两块与上边两块与下边两块找正固定，另一侧轿壁组装同上并和门口立柱组装成一大块。而后移到安装地址，用螺丝将轿底与侧轿壁暂连接固定，找正后将螺丝把紧。安装轿顶：把铅丝解开，将轿顶放在轿壁上，扶正后用螺丝连接后把紧。再安装防摇摆橡胶块。轿内安装照明灯、应急灯、配线等达成后，安装天花板。同时安装操作盘和楼层显示器。安装开门机，调整合格后安装轿门，光电安全触板等。轿顶上部安装风扇，配线箱，操作盘，安全护栏等。安装随行电缆，轿顶至各部位的配管配线。第四节电梯调试与查收电梯的调试和查收电梯的调试查收应严格依照《电梯工程施工质量查收规范》（GB50310-2002）执行。电梯调试后，经当地相关主管部门查收，业主、监理、专业承包商签字认定工程查收达成。完工文档查收后，及时要求专业分包商供给工程文件，以文本方式，向业主供给电梯施工记录、测试文件、完工图纸等在内的所有文档。