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开关电源输出电压高的故障检修技巧(2)

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开关电源输出电压高的故障检修技巧(2)开关电源输出电压高的故障检修技巧1。造成开关电源输出电压高的原因1).具有倍压整流的机型,市电压正常的情况下错误地工作于倍压整流状态。2).脉宽调整电路出现问题。3).振荡定时电容容量下降。4).主负载(行扫描电路)未工作,造成开关电源负载轻引起电压升高(仅适用于稳压调整环路间接取样的电源,即稳压取样不是直接取自B输出)。2。故障判断的方法与检修步骤1).判断整流滤波电路是否工作在倍压整流状态的方法:测开关管集电极电压,若比交流供电电压高出1.4倍以上,可判断开关电源输出电压高系开关管集电极电压高所致。应对倍压整流电路进行检查...
开关电源输出电压高的故障检修技巧(2)
开关电源输出电压高的故障检修技巧1。造成开关电源输出电压高的原因1).具有倍压整流的机型,市电压正常的情况下错误地工作于倍压整流状态。2).脉宽调整电路出现问题。3).振荡定时电容容量下降。4).主负载(行扫描电路)未工作,造成开关电源负载轻引起电压升高(仅适用于稳压调整环路间接取样的电源,即稳压取样不是直接取自B输出)。2。故障判断的与检修步骤1).判断整流滤波电路是否工作在倍压整流状态的方法:测开关管集电极电压,若比交流供电电压高出1.4倍以上,可判断开关电源输出电压高系开关管集电极电压高所致。应对倍压整流电路进行检查。对于电网电压比较正常的地区,可以拆除倍压整流滤波电路,降低电源故障率。2).用替换法判断振荡定时电容是否不良。3.判断脉宽调制电路故障的方法:●调整交流电压法:用交流调压器调整交流输入电压,监测B输出电压,使其保持在略高于正常值。(因为若取样正常,这时负反馈稳压环路当起控)然后测脉宽调整电路中各级三极管的b、e、c极电压,光耦①、②脚间压降变化,看其是否与稳压原理相符或变化趋势一致,测到某一点与稳压原理应得值相反,被测点的这一级有故障,不能正确传送稳压信息,使稳压失败,应逐一检查相关元件。●分割法(适用于直接取样电源)。以稳压环路中的光耦为分水岭,对电路实行分割,确定故障范围。短路光耦③、④端,观察B变化。1)B严重下降或停止输出,说明热底板部分正常。故障点在B取样电路及光耦。2)变化不明显或无变化,说明热底板部分有故障,详细检查此部分的脉宽调整电路。重点检查脉冲调整电路工作电压的形成电路,如滤波电容、整流管等,应采用替换法。还应检查代换各调整管和相关元件,检查铜皮是否断路。●代换法(适用于直接取样电源)。如图所示自制一个取样电路,接入对应的电路,断开原光耦③、④脚,根据检修机B正常值调肿至适当位置,看这时B输出情况。1)、B输出基本正常,再调RP,若B输出范围较大,说明故障在原B取样及光耦电路,这时将B调至比正常值略高,检测原取样电路,便可轻易找到故障点。若原机的取样电路为分立元件,则可调整原取样调整电位器,测相关工作点电压是否作相应变化以便找出故障点。2)、B仍然高,说明故障在脉冲调整放大电路(热地板部分),这时可以根据工作原理,人为逐级改变工作点电压,使B朝着下降的方向变化。从光耦至开关管b极逆向查找,若到哪一级符合了变化规律,则说明此级到开关管b极基本正常,故障在这一级至光耦间,于是进一步查出故障点。另外,可以取消光耦,在光耦③、④脚间接一可调电位器进行检修。注意事项:检修电压高的机器,应尽量脱开各负载,B接假载,避免故障扩大,特别是CPU5V供电取自同一电源的机器,还用采取保护,防止CPU损坏。2009-02-2521:44评论(已有0条)全文3842该机电源原理如下:市电200V经过F101保险丝,高频吸收电路C101、T101后,一路供TH101消磁电路;另外一路经过D101~D104二极管整流、C103滤波产生300V左右的直流电压。该电压一路通过开关变压器T102的初级线圈6~4加到场效应开关管Q101漏极D;另外一路经启动电阻R102、R103降压为15V左右的正向脉冲电压加到电源控制芯片U101UC3842N的7脚供电端,从而使得电源控制芯片的6脚输出脉冲电压控制场效应开关管Q101的控制极G,使其导通。在Q101导通的同时,开关变压器的反馈绕组1~2产生的感应电压经二极管D106,C106整流滤波后成为16V的电压加到电源控制芯片的供电7脚,使电源控制芯片U101,场效应开关管Q101工作在正常状态。电压控制芯片U101输出的控制信号控制场效应开关管Q101的导通与截止。Q101导通时开关变压器T102储能;Q101截止时开关变压器T102释放能量,开关变压器次级绕组便感应出感应电势,并经过整流滤波电路产生负载所需要的90V、18V以及6.3V电压。电源控制芯片U101的3脚为电流检测端,R106为电源取样电阻,当电源电压升高时,开关变压器的感应电流也随之增加,流过取样电阻R106上的电流也随着增加,电源控制芯片U101的电流检测3脚电位也增加,导致芯片控制输出端6脚脉冲的宽度变窄,场效应开关管的导通时间变短,流过开关变压器的电流下降,从而实现稳压目的;反之同理。检修过程:保险丝未坏,说明电源初级无明显的短路想象。无电压输出,一般来说应该是电源控制芯片未正常工作或者电压负载有短路现象。首先检修启动电阻R102与R103都正常,更换电源控制芯片U101(UC3842N)无效,逐一测量负载开关变压器负载电路,发现行供电整流二极管D121击穿短路,更换后电源工作正常。脚位    1    2    3    4    5    6    7    8   黑笔接地(欧姆)    800    950    800    830    0    590    560    680 2009-02-2021:04评论(已有0条)全文元气件的检测技巧一、电阻器的检测方法与1.固定电阻器的检测。A、将两笔(不分正负)分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。为了提高测量精度,应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。由于欧姆挡刻度的非线性关系,它的中间一段分度较为精细,因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置,即全刻度起始的20%~80%弧度范围内,以使测量更准确。根据电阻误差等级不同。读数与标称阻值之间分别允许有±5%、±10%或±20%的误差。如不相符,超出误差范围,则说明该电阻值变值了。B、注意:测试时,特别是在测几十kΩ以上阻值的电阻时,手不要触及表笔和电阻的导电部分;被检测的电阻从电路中焊下来,至少要焊开一个头,以免电路中的其他元件对测试产生影响,造成测量误差;色环电阻的阻值虽然能以色环标志来确定,但在使用时最好还是用万用表测试一下其实际阻值。2.水泥电阻的检测。检测水泥电阻的方法及注意事项与检测普通固定电阻完全相同。3.熔断电阻器的检测。在电路中,当熔断电阻器熔断开路后,可根据经验作出判断:若发现熔断电阻器表面发黑或烧焦,可断定是其负荷过重,通过它的电流超过额定值很多倍所致;如果其表面无任何痕迹而开路,则表明流过的电流刚好等于或销大于其额定熔断值。对于表面无任何痕迹的熔断电阻器好坏的判断,可借助万用表R×1挡来测量,为保证测量准确,应将熔断电阻器一端从电路上焊下。若测得的阻值为无穷大,则说明此熔断电阻器已失效开路,若测得的阻值与标称值相差甚远,表明电阻变值,也不宜再使用。在维修实践中发现,也有少数熔断电阻器在电路中被击穿短路的现象,检测时也应予以注意。4.电位器的检测。检查电位器时,首先要转动旋柄,看看旋柄转动是否平滑,开关是否灵活,开关通、断时“喀哒”声是否清脆,并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音,如有“沙沙”声,说明质量不好。用万用表测试时,先根据被测电位器阻值的大小,选择好万用表的合适电阻挡位,然后可按下述方法进行检测。A,用万用表的欧姆挡测“1”“2”两端,其读数应为电位器的标称阻值,如万用表的指针不动或阻值相差很多,则表明该电位器已损坏。B,检测电位器的活动臂与电阻片的接触是否良好。用万用表的欧姆挡测“1”“2”(“2”“3”)两端,将电位器的转轴按逆时针方向旋至接近“关”的位置,这时电阻值越小越好。再顺时针慢慢旋转轴柄,电阻值应逐渐增大,表头中的指针应平稳移动。当轴柄旋至极端位置“3”时,阻值应接近电位器的标称值。如万用表的指针在电位器的轴柄转动过程中有跳动现象,说明活动触点有接触不良的故障。5.正温度系数热敏电阻(PTC)的检测。检测时,用万用表R×1挡,具体可分两步操作:A,常温检测(室内温度接近25℃);将两表笔接触PTC热敏电阻的两引脚测出其实际阻值,并与标称阻值相对比,二者相差在±2Ω内即为正常。实际阻值若与标称阻值相差过大,则说明其性能不良或已损坏。B,加温检测:在常温测试正常的基础上,即可进行第二步测试——加温检测,将一热源(例如电烙铁)靠近PTC热敏电阻对其加热,同时用万用表监测其电阻值是否随温度的升高而增大,如是,说明热敏电阻正常,若阻值无变化,说明其性能变劣,不能继续使用。注意不要使热源与PTC热敏电阻靠得过近或直接接触热敏电阻,以防止将其烫坏。6.负温度系数热敏电阻(NTC)的检测。(1)测量标称电阻值Rt用万用表测量NTC热敏电阻的方法与测量普通固定电阻的方法相同,即根据NTC热敏电阻的标称阻值选择合适的电阻挡可直接测出Rt的实际值。但因NTC热敏电阻对温度很敏感,故测试时应注意以下几点:A,Rt是生产厂家在环境温度为25℃时所测得的,所以用万用表测量Rt时,亦应在环境温度接近25℃时进行,以保证测试的可信度。B,测量功率不得超过规定值,以免电流热效应引起测量误差。C,注意正确操作。测试时,不要用手捏住以防止人体温度对测试产生影响。(2)估测温度系数at先在室温t1下测得电阻值Rt1,再用电烙铁作热源,靠近热敏电阻Rt,测出电阻值RT2,同时用温度计测出此时热敏电阻RT表面的平均温度t2再进行计算。7.压敏电阻的检测。用万用表的R×1k挡测量压敏电阻两引脚之间的正、反向绝缘电阻,均为无穷大,否则,说明漏电流大。若所测电阻很小,说明压敏电阻已损坏,不能使用。8.光敏电阻的检测。A,用一黑纸片将光敏电阻的透光窗口遮住,此时万用表的指针基本保持不动,阻值接近无穷大。此值越大说明光敏电阻性能越好。若此值很小或接近为零,说明光敏电阻已烧穿损坏,不能再继续使用。B,将一光源对准光敏电阻的透光窗口,此时万用表的指针应有较大幅度的摆动,阻值明显减些。此值越小说明光敏电阻性能越好。若此值很大甚至无穷大,表明光敏电阻内部开路损坏,也不能再继续使用。C,将光敏电阻透光窗口对准入射光线,用小黑纸片在光敏电阻的遮光窗上部晃动,使其间断受光,此时万用表指针应随黑纸片的晃动而左右摆动。如果万用表指针始终停在某一位置不随纸片晃动而摆动,说明光敏电阻的光敏材料已经损坏。二、电容器的检测方法与经验电容常见的标记方式是直接标记,其常用的单位有pF,μF两种,很容易认出。但一些小容量的电容采用的是数字标示法,一般有三位数,第一、二位数为有效的数字,第三位数为倍数,即表示后面要跟多少个0。例如:343表示34000pF,另外,如果第三位数为9,表示10-1,而不是10的9次方,例如:479表示4.7pF。更换电容时主要应注意电容的耐压值一般要求不低于原电容的耐压要求。在要求较严格的电路中,其容量一般不超过原容量的±20%即可。在要求不太严格的电路中,如旁路电路,一般要求不小于原电容的1/2且不大于原电容的2倍~6倍即可。1.固定电容器的检测A、检测10pF以下的小电容 因10pF以下的固定电容器容量太小,用万用表进行测量,只能定性的检查其是否有漏电,内部短路或击穿现象。测量时,可选用万用表R×10k挡,用两表笔分别任意接电容的两个引脚,阻值应为无穷大。若测出阻值(指针向右摆动)为零,则说明电容漏电损坏或内部击穿。B、检测10pF~1000μF固定电容器是否有充电现象,进而判断其好坏。万用表选用R×1k挡。两只三极管的β值均为100以上,且穿透电流要些可选用3DG6等型号硅三极管组成复合管。万用表的红和黑表笔分别与复合管的发射极e和集电极c相接。由于复合三极管的放大作用,把被测电容的充放电过程予以放大,使万用表指针摆幅度加大,从而便于观察。应注意的是:在测试操作时,特别是在测较小容量的电容时,要反复调换被测电容引脚接触A、B两点,才能明显地看到万用表指针的摆动。C、对于1000μF以上的固定电容,可用万用表的R×10k挡直接测试电容器有无充电过程以及有无内部短路或漏电,并可根据指针向右摆动的幅度大小估计出电容器的容量。2.电解电容器的检测A、因为电解电容的容量较一般固定电容大得多,所以,测量时,应针对不同容量选用合适的量程。根据经验,一般情况下,1~47μF的电容可用R×100挡测量。B、将万用表红表笔接负极,黑表笔接正极,在刚接触的瞬间,万用表指针即向右偏转较大偏度(对于同一电阻挡,容量越大,摆幅越大),接着逐渐向左回转,直到停在某一位置。此时的阻值便是电解电容的正向电阻,此值略大于反向漏电阻。实际使用经验表明,电解电容的漏电阻一般应在几百KΩ以上,否则,将不能正常工作。在测试中,若正向、反向均无充电的现象,即表针不动,则说明容量消失或内部断路;如果所测阻值很小或为零,说明电容漏电大或已击穿损坏,不能再使用。C、对于正、负极标志不明的电解电容器,可利用上述测量漏电阻的方法加以判别。即先任意测一下漏电阻,记住其大小,然后交换表笔再测出一个阻值。两次测量中阻值大的那一次便是正向接法,即黑表笔接的是正极,红表笔接的是负极。D、使用万用表电阻挡,采用给电解电容进行正、反向充电的方法,根据指针向右摆动幅度的大小,可估测出电解电容的容量。3.可变电容器的检测A、用于轻轻旋动转轴,应感觉十分平滑,不应感觉有时松时紧甚至有卡滞现象。将载轴向前、后、上、下、左、右等各个方向推动时,转轴不应有松动的现象。B、用一只手旋动转轴,另一只手轻摸动片组的外缘,不应感觉有任何松脱现象。转轴与动片之间接触不良的可变电容器,是不能再继续使用的。C、将万用表置于R×10K挡,一只手将两个表笔分别接可变电容器的动片和定片的引出端,另一只手将转轴缓缓旋动几个来回,万用表指针都应在无穷大位置不动。在旋动转轴的过程中,如果指针有时指向零,说明动片和定片之间存在短路点;如果碰到某一角度,万用表读数不为无穷大而是出现一定阻值,说明可变电容器动片与定片之间存在漏电现象。三、晶体管的检测和经验电路中的晶体管主要有晶体二极管、晶体三极管、可控硅和场效应管等等,其中最常用的是三极管和二极管,如何正确地判断二、三极管的好坏等是学维修关键之一。1.晶体二极管:首先我们要知道该二极管是硅管还是锗管的,锗管的正向压降一般为0.1伏~0.3伏之间,而硅管一般为0.6伏~0.7伏之间。测量方法为:用两只万用表测量,当一只万用表测量其正向电阻的同时用另外一只万用表测量它的管压降。最后可根据其管压降的数值来判断是锗管还是硅管。硅管可用万用表的R×1K挡来测量,锗管可用R×100挡来测。一般来说,所测的二极管的正反向电阻两者相差越悬殊越好。一般如正向电阻为几百到几千欧,反向电阻为几十千欧以上,就可初步断定这个二极管是好的。同时可判定二极管的正负极,当测得的阻值为几百欧或几千欧时,为二极管的正向电阻,这是负表笔所接的为负极,正表笔所接的为正极。另外,如果正反向电阻为无穷大,表示其内部断线;正反向电阻一样大,这样的二极管也有问题;正反向电阻都为零表示已短路。2.晶体三极管:晶体三极管主要起放大作用,那么如何来判测三极管的放大能力呢?其方法是:将万用表调到R×100挡或R×1K挡,当测NPN型管时,正表笔接发射极,负表笔接集电极,测出的阻值一般应为几千欧以上;然后在基极和集电极之间串接一个100千欧 的电阻,这时万用表所测的阻值应明显的减少,变化越大,说明该三极管的放大能力越强,如果变化很小或根本没有变化,那就说明该三极管没有放大能力或放大能力很弱。电极的判断方法测量的锗管用R×100档,硅管用R×1K档,先固定红表笔与任意一支脚接触,黑表笔分别对其余两支脚测量。看能否找到两个小电阻,若不能再把红表笔移向其他的脚继续测量照顾到两个小电阻为止,若固定红线找不到两个小电阻,可固定黑表笔继续查找。当找到两个小电阻后,所固定的一支表笔所用的为基极。若固定的表笔为黑笔,则三极管为NPN型,若固定的为红笔,则该管为PNP。A、判断ce极电阻法用万用表测量除基极为的两极的电阻,交换表笔测两次,如果是锗管,所测电阻较小的一次为准,若为PNP型,测黑表笔所接的为发射极,红表笔接的是集电极,若为NPN型,测黑表笔所接的为集电极,红表笔接的是发射极;如果是硅管,所测电阻较大的一次为准,若为PNP型,测黑表笔所接的为发射极,红表笔接的是集电极,若举NPN喋,测黑表笔所揥的为集烷极,红表笔接的是发射极。B、P口结正向电阻法分别测两PN结的正向电阻,较大的为发射口,较小的为集电腯。C、放大系数法用万用表两支衬笔与基极除外境两支脚接触,为PNP,则手指接触基极与红笔所接的那一极看铜针摆动的情况,礶后交换口笔测一次,以指针摆动幅度大的一次为基准。这时,接红表笔的为集电极;若为N口N,则用手指接触基极与红笔。接厝那一极看指针摆动的情况,然后交挢表口测一次,以口动为度大厝一次为准,这时,憥鹑表笔的为集率雍极。注意:模拟詨咜数字表的区别,模拟的红表笔接的是书源的负极,而数字表相反。四、电感器、变压器检测方法与经验1.色码电感器的检测将万口表置于R×1挡,红、黑表笔各接铃码电感器的仳一引出端,此时口针应向右摎动。根据测出的电阻值大小,分下述方法进行鉴别:A、被测色码电感器电阻值为零,其内部有短路性故障。B、被测色码电感器直流电阻值的大小与绕制电感器线圈所用的漆包线径、绕制圈数有直接关系,只要能出电阻值,则另认为被测色码电感器是正常的。2.中周变压檐的检测A、将万用表拨至R×±挡,按照中周变压器的各绕组引脚排列规律,逐一检查各绕组的通断情况,进而判断其是否正常。B、检测绝缘性能钹将万用表置于R口10K挡,做如下几种状态测试:(1)初级绕组与次级绕纬间的电阻值;(2)初级绕组与外壳之间的电阻值;(3)次级绕阻与外壳之间的电阻值。上述测试结果分出三种情况:(1)阻值为无穷大:正常;(2)阻值为零:有短路性故障(3)阻值小于无穷大,但奥于难:有漏电性故障。3.电源变压器的检测与经验4.其容易冷的毛病主要为内部短路。这时可通过万用表检查电源电压来判定其是否正常,多行输出变压器绝缘性能下降或有匝间局部短路现象时,将使得行扫描电流激增,开关电源输出电压下降。因此,可通过测量电阻电压来判断行输出变压器是否短路。5.(1)通过观察变频器的外貌来检查其是否有明显异常现象。如线圈引线是否断裂,脱磬,绝缘材料是否有烧焦痕迹,铁心紧固螺杆是否有松动,硅钢片有无锈蚀,绕组线圈是否有外露等。(2)绝缘口测试。用万用表R×10K挡分别测量铁心与初级,初级与各次级、铁心与各次级、静电屏蔽层与衩次级、次级各绕组间的电阻值,万用表指针均应指在无穷大位置不动。否则,说明变压器绝缘户能不良。(3)线圈通断的检测。将万用表置于R×1挡,测试中,若某个绕组的电阻值为无穷大,则说明此绕组有断路性故障。(4)判别初、次级线圈。电源变压器初级引脚与次级引脚一般都是分别从两侧引出的,并且初级绕组多标有200V字样,次级绕组则标出额定电压值,如15V、24V、35V等。再根据这些标记进行识别。(5)空载电流的检测。a.直流测量法。将次级所有绕组全部开路,把万用表置于交流电流挡(500mA,串入初级绕阻。当初级绕组的插头插入220V交流市电时,万用表所指示的便是空载电流值。此值不应大于变压器满载电流的10%~20%。一般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。如果超出太多,则说明变压器有短路性故障。b.间接测量法。在变压器的初级绕组中串联一个10/5W的电阻,初级仍全部空载。把万用表拨至交流电压挡。加电后,用两表笔测出电阻R两端的电压U,然后用欧姆定律算出空载电流I空,即I空=U/R。(6)空载电压的检测。将电源变压器的初级接200V市电,用万用表交流电压接保次测出各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、U24)应符合要求值,允许误差范围一般为:高压绕阻≤±10%,低压绕组≤±5%,带中心抽头的两组对称绕组的电压差应≤±2%。(7)一般小功率电源变压器允许温升为40℃~50℃,如果所用绝缘材料质量较好,允许温升还可提高。(8)检测判别各绕组的同名端。在使用电源变压器时,有时为了得到所需的次级电压,可将两个或多个次级绕组串联起来使用。采用串联法使用电源变压器时,参加串联的各绕组的同名端必须正确连接,不能搞错。否则,变压器不能正常工作。电源变压器短路性故障的综合检测差别。电源变压器发生短路性故障后的主要症状是发热严重和次级绕组输出电压失常。通常,线圈内部匝间短路点越多,短路电流就越大,而变压器发热就越严重。检测判断电源变压器是否有短路性故障的简单方法是测量空载电流(测试方法前面已经介绍)。存在短路故障的变压器,其空载电流值将远大于满载电流的1%。当短路严重时,变压器在空载加电后几十秒钟之内便会迅速发热,用手触摸铁心会有烫手的感觉。此时不用测量空载电流便可断定变压器有短路点存在。五、集成电路块判断集成电路块的好坏,可用万用表测量集成块各脚对地暄工作电压、对地电阻值和工作电流是否正常。还可将集成块取下,测量集成块各脚与接地面之间的阻值是否正常,在取下集成块的时候可测其外接电路各脚的对地电阻值是否正常。需要特别说明的是,在更换集成电路块时,一定要注意焊接质量和焊接时间。在更换集成电路块时一般要求用同型号、同规格的集成电路来进行替换。实在找不到原型号、原规格的集成电路块时,可考虑用相近功能的集成电路块来代替,但需要注意的是,代替时要弄清供电电压、阻抗匹配、引脚位置以及外围控制电路等问题。2009-02-1820:13评论(已有0条)全文变频器常见故障分析1)变频器充电起动电路故障通用变频器一般为电压型变频器,采用交—直—交工作方式,即是输入为交流电源,交流电压三相整流桥整流后变为直流电压,然后直流电压经三相桥式逆变电路变换为调压调频的三相交流电输出到负载。当变频器刚上电时,由于直流侧的平波电容容量非常大,充电电流很大,通常采用一个起动电阻来限制充电电流,常见的变频起动两种电路,如图1所示。充电完成后,控制电路通过继电器的触点或晶闸管将电阻短路,起动电路故障一般表现为起动电阻烧坏,变频器报警显示为直流母线电压故障,一般设计者在设计变频器的起动电路时,为了减少变频器的体积选择起动电阻,都选择小一些,电阻值在10~50Ω,功率为10~50W。当变频器的交流输入电源频繁通时,或者旁路接触器的触点接触不良时,以及旁路晶闸管的导通阻值变大时,都会导致起动电阻烧坏。如遇此情况,可购买同规格的电阻换之,同时必须找出引出电阻烧坏的原因。如果故障是由输入侧电源频率开合引起的,必须消除这种现象才能将变频器投入使用;如果故障是由旁路继电器触点或旁路晶闸管引起,则必须更换这些器件。 2)变频器无故障显示,但不能高速运行我厂一台变频器状态正常,但调不到高速运行,经检查,变频器并无故障,参数设置正确,调速输入信号正常,上电运行时测试出现变频器直流母线电压只有450V左右,正常值为580~600V,再测输入侧,发现缺了一相,故障原因是输入侧的一个空气开关的一相接触不良造成的,为什么变频器输入缺相不报警仍能在低频段工作呢?实际上变频器缺一相输入时,是可以工作的,多数变频器的母线电压下限为400V,即是当直流母线电压降至400V以下时,变频器才报告直流母线低电压故障。当两相输入时,直流母线电压为380*1.2=452V>400V。当变频器不运行时,由于平波电容的作用,直流电压也可达到正常值,新型的变频器都是采用PWM控制技术,调压调频的工作在逆变桥完成,所以在低频段输入缺相仍可以正常工作,但因为输入电压低输出电压低,造成异步电机转矩低,频率上不去。3)变频器显示过流出现这种故障显示时,首先检查加速时间参数是否太短,力矩提升参数是否太大,然后检查负载是否太重。如果无这些现象,可以断开输出侧的电流互感器和直流侧的霍尔电流检测点,复位后运行,看是否出现过流现象,如果出现的话,很可能是1PM模块出现故障,因为1PM模块内含有过压过流、欠压、过载、过热、缺相、短路等保护功能,而这些故障信号都是经模块控制引脚的输出Fn引脚传送到微控器的,微控器接收到故障信息后,一方面封锁脉冲输出,另一方面将故障信息显示在面板上,一般更换1PM模块。4)变频器显示过压故障变频器出现过压故障,一般是雷雨天气,由于雷电串入变频器的电源中,使变频器直流侧的电压检测器动作而跳闸,在这种情况下,通常只须断开变频器电源1min左右,再合上电源,即可复位;另一种情况是变频器驱动大惯性负载,就出现过压现象,因为这种情况下,变频器的减速停止属于再生制动,在停止过程中,变频器的输出频率按线性下降,而负载电机的频率高于变频器的输出频率,负载电机处于发电状态,机械能转化为电能,并被变频器直流侧的平波电容吸收,当这种能量足够大时,就会产生所谓的“泵升现象”,变频器直流侧的电压会超过直流母线的最大电压而跳闸,对于这种故障,一是将减速时间参数设置长些或增大制动电阻或增加制动单元;二是将变频器的停止方式设置为自由停车。5)电机发热,变频器显示过载对于已经投入运行的变频器如果出现这种故障,就必须检查负载的状况;对于新安装的变频器如果出现这种故障,很可能是V/F曲线设置不当或电机参数设置有问题,如一台新装变频器,其驱动的是一台变频电机,电机额定参数为220V/50Hz,而变频器出厂时设置为380V/50Hz,由于安装人员没有正确设定变频器的V/F参数,导致电机运行一段时间后转子出现磁饱和,致使电机转速降低,发热而过载。所以在新变频器使用以前,必须设置好该参数,另外使用变频器的无速度传感器矢量控制方式时,没有正确的设置负载电机的额定电压、电流、容量等参数,也会导致电机热过载,还有一种情形是设置的变频器载波率过高时,也会导致电机发热过载,最后一种情形是电气设计者设计变频器常常在低频段工作,而没有考虑到在低频段工作的电机散热变差的问题,致使电机工作一段时间后发热过载,对于这种,需加装散热装置。2009-02-1820:06评论(已有0条)全文ABB/三菱/安川/LG四家变频器品牌的常见故..变频器ABB、安川、三菱、LG变频器常见故障及维修资讯,说明书,维修工控商务网为您提供最专业的变频器资讯、报价、说明书、维修、使用与维修2009-02-17  来源:工控商务网  浏览:14我们先对变频器的故障判断,故障分析做一个简要说明,让大家对一些简单的故障处理有一定的掌握。变频器的静态测试结果来判断故障技术人员凭借数字式万用表根据上图可简单判断主回路器件是否损坏。(主要是整流桥,IGBT,IPM)为了人身安全,必须确保机器断电,并拆除输入电源线R、S、T和输出线U、V、W后方可操作!首先把万用表打到“二级管”档,然后通过万用表的红色表笔和黑色表笔按以下步骤检测:1.黑色表笔接触直流母线的负极P(),红色表笔依次接触R、S、T,记录万用表上的显示值;然后再把红色表笔接触N(-),黑色表笔依次接触R、S、T,记录万用表的显示值;六次显示值如果基本平衡,则表明变频器二极管整流或软启电阻无问题,反之相应位置的整流模块或软启电阻损坏,现象:无显示。2.红色表笔接触直流母线的负极P(),黑色表笔依次接触U、V、W,记录万用表上的显示值;然后再把黑色表笔接触N(-),红色表笔依次接触U、V、W,记录万用表的显示值;六次显示值如果基本平衡,则表明变频器IGBT逆变模块无问题,反之相应位置的IGBT逆变模块损坏,现象:无输出或报故障。一、ABB变频器的常见故障及维修对策ABB变频器以其稳定的性能,丰富的选件扩展功能,可灵活应用的编程环境,良好的力矩特性,以及可供不同场合使用的多种系列,在变频器市场占据着重要的地位。ABB变频器在中国的市场业绩,大家有目共睹。ABB变频器以其强大的品牌效应,和较高的社会认知度,在中变频器市场位居前列。早期我们能看到的ABB变频器主要有小功率的ACS300变频器,以及标准型的ACS500变频器,应该说这两个系列变频器在国内并没有赢得太多的客户,而ABB变频器真正被广大用户认识和接受的就是采用DTC控制方式的ACS600的高端变频器。稳定,可靠,功能丰富,应用灵活,这就是ABB变频器赢得市场的法宝。随着产品的不断更新,ABB公司现在又推出了ACS600变频器的替代产品,ACS800。由于ABB变频器的中国市场还是有一个十分庞大的销售量,包括一些早期使用的ACS200,ACS300,ACS500也已进入故障多发期,在使用中必然会碰到许多问题,以下我们就ABB变频器的一些常见故障在这里和广大使用者做一个探讨:对于ACS300的变频器,我们经常会碰到的故障就是开关电源的损坏,ACS300变频顺开关电源采用了近似UC3844功能的一块叫LT1244的波形发生器集成块,受工作电压的突变,以及形状电源所带负载的损坏,而导致此集成块的损坏时有发生,由于使用了较长年数,电解电容也到了它的使用年限,那用于滤波的电容也就成了开关电源损坏的直接原因。我们在维修中会碰到ACS300变频器的整流桥经常损坏,也许从经济角度考虑,选用了国际整流器公司的一款最紧凑的三相全桥整流器,体积和带载电流都较小,散热也较差,所以在使用一段时间后就会出现损坏。ACS300主控板发生故障的几率也是相当高的,控制盘与主板之间的通讯故障,主板CPU故障都时有发生,通常此类故障较难排除。ACS300选用了三菱的IPM模块,相对来说故障几率较低,模块损坏,只能更换,但更换前必须保证驱动电路完全正常。对于ACS500变频器我们较常见的故障有驱动厚膜的损坏,此驱动厚膜已不仅仅包含驱动电路了,还包括短路检测,IGBT模块检测,过流检测等,由于良好的保护功能,ACS500的大功率模块很少损坏。在维修中如果碰到驱动厚膜损坏,在没有配件的情况下,我们只能对厚膜进行维修,由于厚膜元器件都焊接于陶瓷片上,散热相当快,特别注意不要因为长时间把烙铁加热于元器件上,而导致器件的损坏。由于受到使用时间的限定,ACS500的散热风扇也会出现故障,常见现象是上电后只听到“嗡嗡”声音,但风扇不转,由于是轴流风扇,风扇线圈和轴承往往都是正常的,检查后发现是偏转电容发生故障了,更换后就恢复了正常。对于ACS600变频器,应该说性能,质量还是相当可靠,但由于受到周围环境的影响,参数设置的不当,以及不正当的操作,都有可能对变频器造成损坏,当然自然损坏也是每个品牌的变频器不可避免的因素。与以往的ABB变频器不同,ACS600变频器采用了光纤通讯,大大提高了CPU板和I/O板之间的通讯时间,但也有可能引起了“LINKORHWC”“PPCCLINK”这样的故障出现,这种故障的出现与光纤的损坏不是绝对的。“PPCCLINK”故障是ACS600变频器较常见的故障,CPU板,I/O板的损坏都有可能导致此故障的出现。开关电源损坏,在ACS600变频器中也会碰到,故障主要出现在开关管上,由于开关管的短路,常常也会导致用于限流的一个功率电阻烧坏。“SHORTCRCUIT”输出短路故障是我们碰到的最多的类故障了,ACS600采用了智能化的模块,负载的故障,以及使用中的一些问题都能导致模块的损坏,而模块的损坏也经常连带驱动板的损坏,由于备件价格比较昂贵,所以维修变频器的费用也相对较高,所以对于维修人员板级的维修提出了更高的要求。对于新推出的ACS550变频器和ACS800变频器由于进入市场时间不是很长,也无明显的典型的故障可以和大家交流,所以我们这里暂不做讨论。二、安川变频器的常见故障及维修对策安川变频器作为日本享有盛誉的品牌,在中国的变频器市场也占有一个重要的地位。安川变频器类别齐全,通用型变频器从早期的616G3,到后来推出的616G5,以及现在销售的616G7都以其良好的品质赢得了市场。此外的提升行业安川变频器更有着广阔的市场,从原先的676VG3到现在的676GL5,安川变频器以其优越的力矩特性在提升行业树立了良好的口碑,确立了领先的优势。安川变频器在控制方式上也由原先变频器厂家普遍采用的电压矢量控制方式改进为力矩动态特性更好的电流矢量控制方式,使之越来越向直流调速靠近。在安川变频器的使用中我们还是会碰到各种故障,以下就安川变频器的常见故障和广大用户做一个探讨。2.1开关电源损坏开关电源损坏是众多变频器最常见的故障,通常是由于开关电源的负载发生短路造成的,在众多变频顺的开关电源线路设计上,安川变频器应该说是比较成功的。616G3采用了两级的开关电源,有点类似于富士G5,先由第一级开关电源将直流母线侧500多伏的直流电压转变成300多伏的直流电压。然后再通过高频脉冲变压器的次级线圈输出5V、12V、24V等较低电压供变频器的控制板,驱动电路,检测电路等做电源使用。在第二级开关电源的设计上安川变频器使用了一个叫做TL431的可控稳压器件来调整开关管的占空比,从而达到稳定输出电压的目的。前几期我们谈到的LG变频器也使用了类似的控制方式。用作开关管的QM5HL-24以及TL431都是较容易损坏的器件。此外当我们在使用中如若听到刺耳的尖叫声,这是由脉冲变压器发出的,很有可能开关电源输出侧有短路现象。我们可以从输出侧查找故障。此外当发生无显示,控制端子无电压,DC12V,24V风扇不运转等现象时我们首先应该考虑是否开关电源损坏了。2.2SC故障SC故障是安川变频器较常见的故障。IGBT模块损坏,这是引起SC故障报警的原因之一。此外驱动电路损坏也容易导致SC故障报警。安川在驱动电路的设计上,上桥使用了驱动光耦PC923,这是专用于驱动IGBT模块的带有放大电路的一款光耦,安川的下桥驱动电路则是采用了光耦PC929,这是一款内部带有放大电路,及检测电路的光耦。此外电机抖动,三相电流,电压不平衡,有频率显示却无电压输出,这些现象都有可能是IGBT模块损坏。IGBT模块损坏的原因有多种,首先是外部负载发生故障而导致IGBT模块的损坏如负载发生短路,堵转等。其次驱动电路老化也有可能导致驱动波形失真,或驱动电压波动太大而导致IGBT损坏,从而导致SC故障报警。2.3OH——过热过热是平时会碰到的一个故障。当遇到这种情况时,首先会想到散热风扇是否运转,观察机器外部就会看到风扇是否运转,此外对于30kw以上的机器在机器内部也带有一个散热风扇,此风扇的损坏也会导致OH的报警。2.4UV——欠压故障当出现欠压故障时,首先应该检查输入电源是否缺相,假如输入电源没有问题那我们就要检查整流回路是否有问题,假如都没有问题,那就要看直流检测电路上是否有问题了。对于200V级的机器当直流母线电压低于190VDC,UV报警就要出现了;对于400V级的机器,当直流电压低于380VDC则故障报警出现。主要检测一下降压电阻是否断路。2.5GF——接地故障接地故障也是平时会碰到的故障,在排除电机接地存在问题的原因外,最可能发生故障的部分就是霍尔传感器了,霍尔传感器由于受温度,湿度等环境因数的影响,工作点很容易发生飘移,导致GF报警。三、LG(LS)变频器常见故障及对策LG变频器现在更名(LS)俗话说换汤不换药嘛,所以故障分析与维修还是不变的,LG变频器在国内还是比较大的,所以出现故障也是难免的。现在来讨论一下具体的故障分析与维修:1.OC故障和其他变频器一样,过流报警也是LG变频器的一个常见故障,排除加减速时间等参数设置的原因外,在硬件上主要有以下可能性:大功率模块的损坏可能引起OC报警,小功率经济型的变频器使用的是TYCO公司PIM的模块,通用型的中等功率的变频器则使用了富士公司生产的PIM模块和三菱公司的IGBT模块,大功率变频器则使用了西门子公司的IGBT模块。大功率模块的损坏主要可能有以下几种原因造成:(1)输出负载发生短路缺相;(2)负载过大,大电流持续出现;(3)负载波动很大,导致浪涌电流过大,都可能引起OC报警,损坏功率模块。2.HW故障此故障可能是LG-IG5系列变频器特有的一个故障,主要引起原因有以下几种可能性:(1)散热风扇的损坏。由于使用环境等原因而导致风扇轴承摩擦力过大,引起风扇负载偏大而显示HW故障;(2)功率模块内置的温度检测电路损坏也会引起HW故障;(3)此外主板故障也容易引起HW故障。3.Groundfault故障接地故障也是我们平时会碰到的故障,在排除电机接地存在问题的原因外,最可能发生故障的部分就是霍尔传感器了,霍尔传感器由于受温度,湿度等环境因数的影响,工作点很容易发生飘移,导致GF报警。4.无显示故障无显示故障通常是由开关电源的损坏而引起。与普通自激或他激式开关电源不同的是LG变频器使用了一个叫做TL431的可控稳压器件来调整开关管的占空比,从而达到稳定输出电压的目的。当有负载短路时常会导致开关电源封锁输出,面板无显示。与其他变频器一样,象LV、OV故障,驱动电路损坏故障在LG变频器上也会碰到,需要我们在实践中不断总结和摸索。5.FU故障LG-IS5以及IH系列变频器都是带有快速熔断器检测的,由于快速熔断器的分断能力能够达到5个ms左右,所以当有大电流经过变频器内部时,快速熔断器就能动作,从而保护大功率模块。但由于快速熔断器的损坏,也就引起了FU故障的出现。更换快速熔断器。四、三菱变频器的常见故障及维修对策三菱变频器目前在市场上用量最多的就是A500系列,以及E500系列了,A500系列为通用型变频器,适合高启动转矩和高动态响应场合的使用。而E500系列则适合功能要求简单,对动态性能要求较低的场合使用,且价格较有优势。1.三菱变频器从应用来说主要可以分为以下几大类:(1)通用型的A系列,较早有A200系列,以及经济型的A024、A044系列;(2)风机水泵专用型的F系列,包括早期的F400系列以及现在广泛使用的F500系列;(3)经济型的E系列和简易型的S系列。2.常见故障的处理以下我们就三菱变频器的一些常见故障在这里和广大使用者做一个探讨。2.1早期产品的故障由于三菱变频器进行中国市场较早,所以有些老的产品仍在使用,我们先就这些产品的故障做一分析。早期我们能碰到的产品主要包括Z系列和A200系列的变频器。小功率Z024系列变频器我们常见的故障现象有OC、ERR、无显示等。OC引起的原因主要有以下两种可能。(1)驱动电路老化由于较长年限的使用,必然导致元器件的老化,从而引起驱动波形发生畸变,输出电压也就不稳定了,所以经常一运行就出现OC报警。(2)IPM模块的损坏也会引起OC报警Z024系列的机器使用的功率模块不仅含有过流,欠压等检测电路,而且还包含有放大驱动电路,所以不管是检测电路的损坏,驱动电路的损坏,以及大功率晶体管的损坏都有可能引起OC报警。(3)无显示故障的原因则多数是由于开关电源厚膜的损坏引起的。(4)ERR故障是一个欠压故障,通常是由于电压检测回路电阻或连线出现问题而导致故障的产生,而不是实际输入电压真的出现欠电压。A200系列的OC故障多数是由于驱动电路的损坏而引起的,它的驱动电路采用了一块陶瓷封装的厚膜电路,这给维修带来了一定的困难,其厚膜电路主要是基于一块驱动光耦而设计的电路。(5)此外我们还会碰到一些LV故障,欠压故障的出现也多半由于母线检测电路出现了故障,三菱变频器也为此设计了一块用于检测电压和电流的厚膜电路。开关电源脉冲变压器的损坏也是A200系列变频器的一个常见故障,由于开关电源输出负载的短路,或母线电压的突变而导致脉冲变频器初、次级绕组的损坏。2.2A500和E500系列常见故障目前市场上正在推广使用的就是A500系列、E500系列、F500系列和S120系列。以下我们就A500和E500系列的常见故障和大家做一分析。(1)对于A500系列我们有时会碰到UV(欠压)故障,我们可以检查一下整流回路。A500系列7.5kw以下变频器的整流桥内置一个可控硅,变频器在正常运行时用于切断充电电阻,内置可控硅的损坏会导致欠压故障的出现。开关电源损坏也是A500系列变频器的常见故障,而常见的损坏器件就是一块M51996波形发生器芯片,此芯片的损坏通常是由于工作电压的突变而导致的。此外,在平时维修中我们还是会经常碰到CPU板的损坏。常见的故障报警有E6、E7,而损坏器件也主要集中在CPU板的程序存储芯片,以及一些接品芯片上。(2)对于E500系列变频器,我们碰到的常见故障有Fn故障,此故障主要由于购房的损坏而引起的。但变频器在有报警的时候并不封锁输出。五、西门子变频器故障西门子变频器MM420报故障代码中根本没有F0000。以下为所有的西门子变频器MM420报故障代码。故障引起故障可能的原因故障诊断和应采取的措施反应措施。F0001过电流􀂾:电动机的功率与变频器的功率不对应􀂾:电动机的导线短路􀂾:有接地故障检查以下各项:1.电动机的功率P0307必须与变频器的功率P0206相对应2.电缆的长度不得超过允许的最大值3.电动机的电缆和电动机内部不得有短路或接地故障4.输入变频器的电动机参数必须与实际使用的电动机参数相对应5.输入变频器的定子电阻值P0350必须正确无误6.电动机的冷却风道必须通畅,电动机不得过载􀂾:增加斜坡时间􀂾:减少提升的数值off2F0002过电压􀂾:直流回路的电压r0026超过了跳闸 电平P2172􀂾:由于供电电源电压过高或者电动机处于再生制动方式下引起过电压􀂾:斜坡下降过快或者电动机由大惯量负载带动旋转而处于再生制动状态下,检查以下各项:1.电源电压P0210必须在变频器铭牌规定的范围以内2.直流回路电压控制器必须有效P1240而且正确地进行了参数化3.斜坡下降时间P1121必须与负载的惯量相匹配off2F0003欠电压􀂾:供电电源故障􀂾:冲击负载超过了规定的限定值,检查以下各项:1.电源电压P0210必须在变频器铭牌规定的范围以内2.检查电源是否短时掉电或有瞬时的电压降低off2F0004变频器过温􀂾:冷却风机故障􀂾:环境温度过高,检查以下各项:1.变频器运行时冷却风机必须正常运转2.调制脉冲的频率必须设定为缺省值3.冷却风道的入口和出口不得堵塞环境温度可能高于变频器的允许值off2F0005变频器I2t过温􀂾:变频器过载􀂾:工作/停止间隙周期时间不符合要求􀂾:电动机功率P0307超过变频器的负载能力P0206,检查以下各项:1.负载的工作/停止间隙周期时间不得超过指定的允许值2.电动机的功率P0307必须与变频器的功率P0203相匹配off2故障的排除MICROMASTER420使用大全6-4故障引起故障可能的原因故障诊断和应采取的措施反应措施F0011 电动机I2t过温􀂾:电动机过载􀂾:电动机数据错误􀂾:长期在低速状态下运行,检查以下各项:1.检查电动机的数据应正确无误2.检查电动机的负载情况3.提升设置值P1310P1311P1312过高4.电动机的热传导时间常数必须正确5.检查电动机的I2t过温报警值Off1       F0041电动机定子电阻自动检测故障􀂾:电动机定子电阻自动检测故障1.检查电动机是否与变频器正确连接2.检查输入变频器的电动机数据是否正确off2    F0051    参数EEPROM   故障􀂾:存储不挥发的参数时出现读/写错误1.进行工厂复位并重新参数化2.更换变频器off2F0052功率组件故障􀂾:读取功率组件的参数时出错或数据非法更换变频器off2  F0060 Asic超时􀂾:内部通讯故障1.确认存在的故障2.如果故障重复出现请更换变频器off2 F0070 CB设定值故障􀂾:在通讯报文结束时不能从CB通讯板接收设定值1.检查CB板的接线2.检查通讯主站Off2 F0071报文结束时USSRS232-链路无数据􀂾:在通讯报文结束时不能从USSBOP链路得到响应1.检查通讯板CB的接线2.检查USS主站Off2 F0072报文结束时USS RS485链路无数据􀂾:在通讯报文结束时不能从USSCOM链路得到响应1.检查通讯板CB的接线2.检查USS主站   off2  F0080  ADC输入信号丢失􀂾:断线􀂾:信号超出限定值检查模拟输入的接线off2F0085 外部故障􀂾:由端子输入信号触发的外部故障封锁触发故障的端子输入信号off2  F0101 功率组件溢出􀂾:软件出错或处理器故障1.运行自测试程序2.更换变频器off2  F0221 PID反馈信号低于最小值􀂾:PID反馈信号低于P2268设置的最小值1.改变P2268的设置值2.调整反馈增益系数off2  F0222 PID反馈信号高于最大值􀂾:PID反馈信号超过P2267设置的最大值1.改变P2267的设置值2.调整反馈增益系数off2F0450    BIST测试故障 故障值1有些功率部件的测试有故障2有些控制板的测试有故障4有些功能测试有故障8有些I/O模块的测试有故障仅指MM42016上电检测时内部RAM有故障1.变频器可以运行但有的功能不能正确工作2.更换变频器
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