塑料与橡胶最本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形,而橡胶是弹性

塑料与橡胶最本质的区别在于塑发生形变时塑性影，而橡胶是弹性影。换句话说，塑料变形后不容易恢复原状态，而橡胶相对来说就容易得多塑料的弹性題小的，通常小于100%而橡胶可以达到000%甚至更多。塑料在成型上绝大多数成型过程毕产品过程也就菇；而橡胶成型过穂毕后还得需要硫化程。塑料与橡胶同属于高分子料，主要由碳和氢两种原子成，另有一些含有少量氧氮，氯，硅，氟,硫等原子其性能特殊用途也特别在常温下塑料是固态很硬不能拉伸变形而橡胶硬度不高有弹性可拉伸变殳停止拉伸又可回复原状这是由于它们的分子结构不造成的另一不同点是塑料取多次回收重复使顾橡胶贝不能直接回收使用，只能经过加工制成再生5然后才可用塑料在100多度至200度时的形态与橡胶在50至100度时的形态相似•塑料不包括橡胶复杂的说：广义地说，橡胶其实是塑料的种，塑料包括橡胶现详细介绍之一、生胶的形成生胶可分别为天然橡胶及合成橡两大类1•天然橡胶由橡胶树干切割口收集所流出的I浆，经过去杂质凝固、烟熏干燥等加序而形成的生胶料。2•合成橡胶由石化工业所产生I副产品，依不嚅求，合成不同物性的生胶料。常用的如:SBF、NBF、EPDM、BR、IIF、CR、Q、FKM等。但因合成方式的差异，同类胶料可分出数种不的生胶，又经由配方的设定，任何类型胶料，均可变化成千百种符制品需求的生胶料天然橡胶来自热带和亚热带的橡树。由于橡胶在亚、农业、国防领域中有重要作用，因此是重要的战略物资，这促使缺乏橡胶资源的国率先研究开发合成1胶。二、橡胶的化学成分通过对天然橡胶的化学成分进行析，发现它的基本!成是异戊二烯。于是启发人们用异戊二烯作为单体进行聚合反应，得到了合成橡胶，称异戊橡胶。异戊橡1的结构与性能基本上5天然橡胶相同。由当时异戊二烯只能从松节油中获得，原料来源受限制，而丁二烯则来源丰富，因此以「烯为基础开发了一列合成橡胶。如顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶氯丁橡胶等。随着石油化学工业的发展，从油气、炼厂气经过!温裂解和分离提纯,可以得到乙烯、丙烯、丁烯、异丁烯、丁烷、戊烯、异戊烯等各种气体它们是制造合成1胶的好原料。世界橡胶产量中，天然橡胶仅占15%左右，其余都是合成橡胶。合成橡胶品种很多，性能各异，在许多场合可以代替、甚至超过天然橡胶。合橡胶可分为通用橡脚特种橡胶。通用1胶用量较大，例如丁橡胶占合成橡胶产量的60%；其次是顺丁橡胶，占5%；此外还有异戊橡胶、氯橡胶、丁钠橡胶、丙橡胶、丁基橡胶等它们都属通用橡胶。三、橡胶原料的配制橡胶原料的配制可分三个基本过：1•塑炼:塑练是将生胶剪断，并将生胶可塑化均匀化，帮助齡剂的混练作业其效果是改善药品分散，防止作业中产生摩擦热，而致橡胶发焦烧现象，进而喪橡胶的加工性。2•混炼:混练是将配合药物均匀入塑炼完成的生胶中而混炼的优劣直接影响制品勺良否。药物分散不均，分子结构无法完全交联，橡胶则无达到理想的物性。3•压出:混炼完成的生胶，经过压出作业,将胶料中含有的多余气压出，并完成所需的厚度，以利于模具内之成型作业。四、橡胶的成型生胶分子结构为不饱和长键的，弹体,所以成型的要件中需有适当的药品忝加物及外在环樹素（如时间、温度、压力等!，将其不饱和键破坏，再重新结合为和键，并以真空锄，将内含的空气5全逼出。如此，才可成型的橡胶，发挥其应有的特性若其成型过程有任何缺失（如配方错误、时I、不足、温度失当等则可造成物性流失，多余药物释出，变形，佬加速，种种严重不I现象产生。五、橡胶的老化现象依橡胶成品所处的环境条件，随间的经过，引起1裂或硬化，橡胶物f退化等现象，称之为化现象。引起老化的原因，有外部因素及内部素：外部因素外部因素有氧、氧他、臭氧、热、光、放射线、机械性疲劳加工过程的缺失等。内部因素内部因素有橡胶的標、成型方式、键I程度、配合药物的標、加工工程中的因等。老化现象的防止，着重于正确胶种选择及配方外加严谨的生产3念。如此才可增加橡I制成品的寿命，并发挥应有的特殊功能。六、橡胶制品的基本特性1•橡胶制品成型时，1过大压力压制，其因性体所俱备之内聚;无法消除，在成型离模I,往往产生极不確的收缩:橡胶的收缩率，1胶种不同而有差异，必需经过一段时间后才能和缓稳定所以，当-橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨计算配合，若否，则容易产生制品尺舔稳定，造成制品品鷹落。2•橡胶属热溶热固性:弹性体，塑料则属于溶冷固性。橡胶因就物种类主体不同，成型固化的温度范围亦有相当的差距，甚至可因气候变，室内温湿度膨响。因此橡胶制隅的生产条件，需随做适度的调整，若无，则可能产生制品品质的异。七、橡胶贴合用双面胶区分一般工业用双面胶可分压克力胶系及1胶胶系两大类而此两大类又都可分有基核无基材两种型态有基材:于胶中加上一层棉质，加强双面本身胶量及强度、无基材纯胶质，确保双面I之透明度。因橡胶胶系怯体为CR,用于橡胶制品，极易与橡胶之硫化统，产生反应而变黄。所以较淡颜色橡胶制品，均采用压3力胶系中的有基材双面胶同种类的双面胶，无论有基材或蛊材，均以其本身）质厚度做区分。参考：中国工程橡胶网塑料的成分包括以下部分:塑料有单成分、多成分之分。单分塑料仅含有塑料中必不可少的合成树I。如有机玻璃就是种单成分的聚甲基丙烯酸甲酯的塑料制成的，而多数的塑料除有1成树脂外，还有填3料、硬化剂、着色剂及其他添加剂，这就是多成分塑料。1、合成树脂在塑料中几乎都采用合成树脂树脂是塑料中最主期成分，起着胶粘剂的作用，能将塑料的他成分胶结成一个整体。虽然加入各类添加剂可改变塑料的性质，但树脂是决定塑料I型、性能及使用的根:因素。在塑料装饰材料中常用的树脂类有：聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、酚醛（PF）、脲醛（UF）、环氧（EP）、聚酯（PR）、聚氨酯（PU）、聚甲基丙烯酸甲酯PUMA）、有机硅SI）等。按照受热时所发生的变化不同合成树脂又可分为趣性树脂和热固性鵬两种。（1）热塑性树脂：是具有受热软化冷却硬化的性能，！且不起化学反应，弦加热和冷却重复进移少次，均能保持这种性能。凡具有热,塑树脂其分子结构都属线型。它包括含全部聚合树脂和部分缩树脂。热塑性树脂有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯烯、聚酰胺、聚醛、聚碳酸酯、聚報、聚砜、橡胶等。塑性树脂的优点是加工成型简便，具有较高的机能。缺点是耐热1和刚性较差。（2）热固性树脂：树脂加热后产生学变化，逐渐硬化魄，再受热也不软化也不能溶解。热固1树脂其分子结构为体型，它包括大部分缩合树脂，热固性鵬的优点是耐热性高受压不易变形。其鑽是机械性能较差。热固性树脂有酚醛、环氧氨基、不饱和聚酯及硅醚树脂等。2、填充料填充料可以改善和增强塑料的性。例如：加入纤纟可以提高塑料的机械强度；加入石棉可以增!塑料的耐热性能；加入云母可以增强塑料的电缘性能；加入石墨二硫化钼可以改謹料的耐磨擦、耐磨捱能。加填充料还可以降低塑料成本。3、增塑剂塑料中掺加增塑剂可以改善塑料可塑性和柔软性，减少脆性。常用的土塑剂有：邻苯二甲酸丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯、樟脑二苯甲酮等。4、硬化剂硬化剂也称固化剂或熟化剂。它主要作用是使聚合物的线型分子结构3联成体型分子结构，而使树脂具有热固性。酚醛树脂中常用硬化剂乌洛托品（六亚甲!四胺）。环氧树脂常用的硬化剂有胺类、1酐类。5、着色剂在塑料中加入着色剂，可使塑料有鲜艳的色彩和:泽。着色剂常采用铀颜料和染料，有时采用能产生荧光或磷光的颜料。6、稳定剂许多塑料在成型加工和制品使用，由于受热、光或氧的作用，过早地遂降解、氧化断链、联等现象，而使材料性能变坏。为了稳定塑料制品质量延长使用寿命,通常在其组分中加入!定剂。常用的稳定剂有硬醱盐、铅白、环氧化物等。7、其他添加剂塑料加工时，为了脱模和使制光洁，常需润滑剂，常用的润滑剂有脂臓及其盐类。为了使料制品如塑料地坂、塑料地毡抗静电，则加入抗电剂，以提高表碍电度，使带电塑糊速放电。为了使塑料制品具有更好的性能以适应各种使用霖，还有：抗氧剂、紫外线吸收剂、阻燃剂发泡剂、发光剂、香脂等。2,关于塑料的分类:塑料的分类体系比较复杂，各分类方法也有所交叉按常规分类主要有X下三种：一是按使用特性分类；二是按理化特性分类；三是按加工方分类。1、按使用特性分类根据名种塑料不同的使用特性通常将塑料分为通腫料、工程塑料和榊塑料三种类型。2、按理化特性分类根据各种塑料不同的理化特性可以把塑料分为热性塑料和热塑料性劇两种类型。3、按加工方法分类根据各种塑料不同的成型方法可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多標型。塑料是大家都很熟悉的东西，人在日常生活中几鷲不开它。塑料杯子塑料凉鞋，塑料水壶塑料雨衣，塑料薄膜，以及塑料灯头、开关电话外壳等等，都鰹料制品。它具有俄便宜，颜色漂亮，播方便，轻巧耐用等优点。塑料除了可用来做生活用品外在工农业生产和防工业方面还有极为T泛的用途。如果一做车平均用45公斤塑料，就可以代替00多公斤的金属材料假如将塑料薄膜用恭业育秧，就可以保I苗床温度，促使早熟,达到增产效果。使用一吨塑料膜育秧，可增产十噸食。用于生产蔬菜时，可增加产量1~3倍。塑料是以合成树脂为基本原料，在一定条件下（如温度、压力等），塑制成的一定形状的材料这，种材料能够在常温下保持形状不变。有的塑制料品，除了主要成分是树脂外，还加入一定量的增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等。塑料主要有以下特性：①大多数塑料质轻，化学稳性，不会锈蚀；②耐冲击1好；③具有较好的邇性和耐磨耗性；④缴性好，导热性低；⑤一般成型性、着色好，加工成本低;⑥大部分塑料耐热1差，热膨胀率大，易燃烧；⑦尺寸稳定性差，容易变形；⑧多数塑料耐温性差，低温下3脆；⑨容易老化；（某些塑料易溶于溶剂。【塑料与其它材料比较有如下特性】⑴耐化学侵蚀〈2〉具光泽，部份透明或半透明〈3〉大部份为良好绝缘体〈4〉重量轻且坚固〈5〉加工容易可大量生产，价格便宜〈6〉用途广泛、效用多、容易着色、部份耐高塑料也区分为泛用性塑料及工塑料，主要是用途的广泛f来界定，如PE、PP价格便宜,可用在多种不同型态的机器上生产。工程塑料则价较格昂贵，但原料稳性及物理物性均好很多，一般而言，其同时具有刚性与韧性两种特性。