厨具、办公桌椅安装调试方案

厨具、办公桌椅安装调试1、安装调试签订以后，我公司项目小组和实施小组将共同对设备方案的技术细节进行分析探讨，指定详细安装调试计划，包括：（1）安装调试手册（2）安装调试进度安排（3）安装方式（4）安装（5）调试工具的准备（6）安装调试环境的准备（7）对影响项目实施的关键工序、关键设备进行分析，提出响应的解决措施（8）技术参数手册、培训手册和安装手册（9）制定项目建设质量管理方案和措施2、安装现场环境调查及现场勘查为确保各工程实施小组到达现场后能够尽快展开工作，保证项目顺利进行，我公司将在实施前2天内对用户单位设备安装环境进行调查，填写安装环境调查表。同时，我们还将提前向用户单位提交各种主要设备的具体环境要求，在用户单位的积极配合下，确保在现场实施工作开始前完成场地环境准备工作。3、现场安装调试设备到达安装现场后，由我公司技术人员和用户共同清点完毕后，工程实施小组的工程师将开始设备安装调试工作。项目组将有包括项目负责人在内的多名技术人员参与项目实施，他们负责现场设备、辅助设备的安装和调试，完成后同时填写项目安装调试报告。我们在设备安装和调试的同时，将对使用单位的设备操作和维护人员进行现场培训，同时为每个设备及系统提供一套完整的技术资料。4、到货验收在合同设备到达用户指定地点后，用户与我公司代表将共同开箱验货，依标书要求对全部设备的型号、规格、数量、外型、包装及资料、文件的验收，当出现损坏、数量不全或产品不对等问题时，我公司将负责解决。同时按照标书部分要求对其产品的性能和配置进行测试检查，并做出测试方案和测试报告。保证所有硬件设备在标书中所规定的地点和环境下，实现正常运行，并达到标书要求的性能和产品技术规格中的性能。5、安装调试承诺（1）我公司承诺：交货期为签订合同起15日历天，保证严格按照采购方的交货时间的产品质量要求，及时送达客户指定地点，运输过程中所有费用由我公司承担。（2）我公司中标后，将派出有经验的工程技术人员到用户现场进行调研，根据用户要求和实训室实际情况制定安装方案，设备送达学校后按照用户确定的方案进行安装调试，直到设备正常运行、验收。（3）保证我公司的工程质量符合国家标准、行业标准和用户要求。（4）保证我公司提供产品均为行业正品，质量优良，无假冒伪劣，不以次充好。（5）我公司负责所有设备安装、调试，以及所有所需配套设施的供应、安装、调试。（6）在完成安装、调试、后，可向用户提供检测报告、技术手册，提供中文版的技术资料。（7）我单位保证本次所投设备均是全新合格设备，响应本次采购项目均为交钥匙项目，所需一切设备、材料、费用等，全部包含在投标报价中，采购人无需再追加任何费用。6、施工方案及验收标准一、安装人员工作制度1、安装人员的个人言行必须遵守《安装人员守则》准则。2、后安装工作人员必须具备到位的市场服务意识，对待产品安装质量和货期，自身必须要做到严格的控制和把关。3、每日根据主管下达的安装任务，充分做好货品的清点以及安装工具的准备工作，避免出现到达现场后因遗漏而影响了工作的开展。4、对于当天安装的订单图纸，应提前熟悉，做到根据图纸结构对照安装细节的分析工作，对可能出现的现场问题应有预备解决方案。5、送货安装的出车时间要保证，尽量做到宜早不宜迟，并且要遵照与客户预约的时间之前到达安装现场。6、每日正常的衣柜及其它家具订单安装，必须在当天内安装完工，除因设计问题或客户问题外，不得以任何借口或理由拖延安装完工的时间。7、安装过程中，如果有出现因产品质量或生产问题造成的安装工作受阻，必须及时与售后主管人员联络，以寻求最快解决问题的办法。8、因设计出错而导致现场安装受阻时，应在第一时间通知有关设计人员到达现场解决问题，并且及时反映给售后主管以便合理安排工期。9、当客户有问题提出修改意见，要有礼貌和耐心，首先应通过专业的知识进行讲解，涉及到产品修改时，必须要有客户或设计人员确认。10、回答客户问题时，要注意表达的方式和策略，不能因个人言语不慎而造成对公司利益的损失或对品牌的影响。11、如果因设计或客户自身问题导致安装不能当天完工，临走前必须明确承诺给客户再次上门服务的时间，并且由原安装人员跟进。安装过程中因自身造成的质量问题或进度问题，必须如实报告给售后主管以寻求最佳解决办法，不得做任何隐瞒或违规私自处理。二、安装人员守册1、上班时不准穿拖鞋，不准留胡须长发，要统一着工作装，做到衣着整洁干净；并且言语礼貌，行为文明。2、安装人员须具独立看图和安装的工作能力，具备现场技术问题处理能力。当天安装或维修的工作必须当天完成，特殊情况上报主管部门裁定。3、妥善保管领用的安装工具，每次去现场安装之前，应提前一晚检查自己的工具是否遗失或损坏，充电工具电池是否充足电源。以确保第二天的工作能够顺利完成。属个人原因造成工作拖延，后果自负并按情节处理。4、如果跟随送货车前往安装现场，装车时应留意包装物件的堆放，作好物件在运输过程中的保护工作，以保证产品完好无缺的到达安装现场。5、现场安装时，首先要作好周围环境的保护：1、预留出足够的组装、安装操作空间；2、用拆包后的包装纸皮和保护膜铺盖在地板上，防止在组装柜体时将业主的地板刮花；3、使用的工具应养成定位搁放的良好习惯。6、依照产品的平面图纸，确定产品所处的正确安装位置，按照从上到下、先大后小、由里到外的步骤和部件正确的保护方式进行安装。7、门板与抽屉安装后要认真进行实用测验，看抽屉的抽拉是否灵活顺畅，门铰的调校是否到位，门板与抽屉面的上下、左右留缝是否对称适中。8、如果在现场需要进行部件裁切工作，使用手锯过后，一定要用角磨机或手磨板将切割的边缘打磨整齐光滑，并且做到角度正确、拼接紧密。9、所有收口边条、顶封板、脚线的安装，做到衔接紧密，结构牢固，线条分明，将最不具备欣赏的部位通过手工改观后达到整体的最佳美观性。10、完成安装后必须对照图纸，仔细校对柜体、移门、掩门的用料、规格以5及五金配件是否符合要求，认真最好现场的清洁卫生。检查无误后由业主签名确认并填写意见反馈单，方能视为有效的安装工作单。三、安装操作步骤1、现场清理1.1货品到达安装现场后，先不要进行分拆货品外包装，将货品按照出货清单所注明包数进行清点核对；再将货品整齐堆放于边角位置。1.2对即将安装的卧房空间进行整理并清洁，空出组装和安装家具的场地，用安装专用的保护毯铺垫于组装柜体的地面上，清点好柜体组装需用的配件及工具，以充分做好安装前的各项准备。2、货品分类2.1对照安装图纸和配货清单，对堆放的货品进行清点分类；必要时打开包装纸箱和保护膜进行货品分类（保护膜可用于做门板或抽屉、拉篮等五金配件的保护用途）2.2货品分类为：柜体组、门板组、顶柜组、五金配件组。2.3五金配件的清点尽量集中于角落位置摆放，避免在安装过程中造成配件遗失或工作阻碍；门板未装放置时不要打开外包装，以免碰撞或刮花；书台或电脑台台面及床组在安装前尽量靠墙侧立放置以防止折断，在靠墙侧放时，采用保护膜垫放于墙体之间，以保护墙体不会搞脏或刮花。四、现场操作指引标准柜的安装第一步：用垫布垫好地板，先从靠墙一端宽侧板开始组装，将宽侧板平放于地面上（离后墙面保持700mm距离）。首先将填好三合一胶塞的板件，平放在垫布上，检查孔距与图纸相符，并装上三合一单连杆。然后将固层钉上木塞，固定于宽侧板上面，顶板大柄孔朝上，其余固层都朝下，脚线大柄孔朝内（中间固层与L架高度一致，即底板到固层内空为960mm，现场打层板孔）。放上侧板，钉上木塞，木塞要求连通两边的固层。在第二个柜固层上面装好双连杆，注意双连杆上面大柄只能锁住一半，即90°。当两件固层与侧板固定后再同时拧紧大柄。装第三个柜时重复第二个柜的安装步骤。第二步：钉背板。把装好的整体柜侧放在垫好垫布的地板上面，垫平侧板成同一平面。用拉尺量好柜子的对角尺寸，调至相等，从宽侧板处开始装第一块背板。背板钉与侧板相对应边保持15°倾斜，先固定背板四个角，校直侧板后钉上背板，注意如果中间有固层需钉钉子时，先用铅笔画好固层的中心线，再钉钉子。第三步：L架的安装。用L架的侧板在对应的侧板上画一平行线，然后上移9mm画出三合一胶粒的中心线，用L架的顶板在相对应的底板上面画一平行线，平线内进9mm画出三合一胶粒的中心线。用10mm钻头开孔，孔深10~12mm。装上单杆。L架装好后在背板上加钉子固定。第四步：清理衣柜安装位杂物，左右各站一人，衣柜向后稍斜，用力提起，向后移到所需位置，注意不要刮花地板、墙壁。第五步：抽屉、格子架、裤架的安装。抽屉安装方法：1、将三合一的胶粒填入①抽屉孔内；2、将②、③侧板与抽面连接；3、用￠3.5*40螺丝将④与②、③连接侧板与后板；4、将背板⑤插入②、③槽内，用小铁钉固定在后板④上面，安装内嵌式拉手（抽屉要求方正，保持90°角度）。安装三节轨道：轨道顶住抽面，平齐抽屉侧板底部，移动母轨固定子轨，螺丝装于子轨竖眼上，（此为可调位）。量出抽屉面板到轨道眼中心位的距离再加2mm的间隙，拆下母轨按量出的数据在柜体侧板上用90°角尺画横切线，此横截线为母轨的中心眼线。抽屉面板为入柱，所以再从柜体侧板外边内进19mm画出竖切线，母轨平齐竖切线，中心眼平齐横切线，螺丝装于母轨的横眼上（可调位）。抽屉装上后利用可调位进行调试，使抽屉面平，周围缝隙均匀。最后装固定螺丝在子轨的横眼上、母轨的竖眼上。以此类推安装下一个。如遇上满抽屉，同样的原理也可从下往上依次安装，最上方抽屉固层可用90°角码固定。前提要求抽面平整，间隙均匀。抽屉间隙为2mm。第六步：衣通的安装。从顶部固层下移38mm画横切线，侧板分中画竖切线，交叉点为衣通托上方第一个眼的中心位。第七步：镜字的安装。把三节轨道安装到推拉镜上，推拉镜高度一般在底固层往上1700mm，（有必要向客户询问要求高度）。在侧板上按要求高度用90°角尺画出轨道横切线。量出上下三节轨道中新眼之间的平行距离，得出精确数据在侧板上用90°角尺画出下轨横切线。安装推拉镜上、下方母轨道，母轨道距离背板5mm，装上推拉镜。第八步：衣杆的安装。按旋转衣架所示图装好旋转衣架，放入柜体内，品牌商标朝外，前后左右分均匀，把衣杆底盘固定在底板上，拆掉顶盘上两颗螺丝，换上30mm的自贡螺丝，前后左右间距与下盘一致固定顶盘在背板上，第九步：顶柜的安装。1、先用顶柜宽侧板与实际高度作比较，把宽侧板校至与实际高度略低2-5mm8之间，在两宽侧板连接顶板面画出中侧板高度的横切线，上移18mm面出顶板位横切线。2、以中侧板上的眼为参照物，在顶板上相对应的位置画好胶粒中心眼，画切线时，中侧板要平齐顶板背板位条边。切线要垂直于顶板，打好胶粒眼，装单连杆，连接中侧板。3、顶板不见光面装90°角码，（两边连接宽侧板）宽侧板的背板位平齐顶板后边，顶板平齐宽侧板上画出的顶板位，用自贡螺丝固定。4、连接拉条：拉条两端装上90°角码，连接同一中侧板上的角码要错位，拉条平齐侧板的底与背板边。拉条平放，18mm厚度为钉背板边。5、安装背板：调节好顶柜对角线，要求顶柜一定要制作标准，各角度为90度，宽侧板、中侧板下方要在同一直线上，固定背板。6、安装顶线，在顶上装好角码，顶线下边平齐顶板下边，固定顶线，以两侧宽侧板为参照物，把多余的顶线用刨子刨平刨直。7、固定顶柜：比平顶柜与下柜相对应的宽侧板、中侧板，用90°角码固定在下柜固层上，顶柜中侧板要求分中则分中固定在顶固层上。8、整个柜体安装完毕后进行收口，制作相应的收口板可用502胶水把收口板平齐宽侧板外边进行粘接。特殊空间制作相应收口板进行收口，打装饰玻璃胶。2、轻轨门的安装①、上轨道钻4mm眼，眼距在500-800mm之间，不要太密，再用8mm钻头打出自贡螺丝头位，但不能打透，比齐两边宽侧板把上轨固定在顶板上。②、下轨贴好双面胶，装入定位器。以宽侧板为参照物，型隐型框从侧板外边内进8mm，型竖框内进10mm，按对应内进的位置粘好下轨。③、贴防尘条：轻轨门与两侧板间各贴一条防尘条，第一条轨门与门之间贴一条防尘条，第一条轨与第二条轨门与门重合间贴防尘条，余下的用螺丝装饰片，底轮位置防尘条先不粘住，（待调节好轻轨门之后再粘住）。④、安装轻轨门，先装第二条轨（由内到外依次安装）。⑤、调节下轨道定位器，调至最佳位置，调节轻轨门底轮使移门竖框与侧板密封，第一条轨移门与第二条轨移门竖框重合，粘好底轮位置防尘条、螺孔装饰片。3、有掩门的顶柜安装①、顶柜安装如上所述，有掩门的顶柜一定要求柜体方正，各角度要求直角，只有在这个前提下才能装好掩门。有掩门的顶柜不同的是顶线的安装，掩门盖住顶板16mm，留2mm间隙，，顶板可起止停定位作用，掩门不会关过头。②、掩门有三种规格的门铰，有入柱、半盖、全盖。如果掩门为同一尺寸，顶柜超过两块中侧板的情况下，顶柜拉条尺寸一定不一样，也就是顶柜内空尺寸不一样，要分清楚再安装。反之，顶柜超过两块中侧板，拉条尺寸一样的话，掩门大小一定不一样。安装有掩门的顶柜一定要先检查清楚，确定后再安装。如果顶柜只有一块中侧板，则不存在这现象，这主要是因为门铰的规格不用决定的，掩门之间的间隙为2mm，一般情况下我们取掩门规格一致，拉条尺寸有长短。③、顶柜安装标准后，固定在2068mm标准柜上，开始安装掩门，掩门上下间隙也是2mm。顶柜两外侧板的掩门门铰是入柱的，只有一组顶柜的其他门为半盖，两组顶柜以上的，两组顶柜连接的两边掩门为全盖。调好掩门的上下左右之间的间隙，安装好掩门拉手。柜体的竖装在特殊的工作空间才采用竖装，竖装要求必备短十字、一字螺丝刀。跟卧装一样，从宽侧板开始安装，大柄要求不见光，从后脚线处安装下固层，后脚线在柜体安装完毕后用90°角码内进25mm固定。其它安装事项与卧装一样，但要注意一点，在两侧不见光、无顶柜的前提下，要考虑到安装人员安装完背板后如何出来的问题，一般把装有抽屉的背板在抽屉上方固层中心处切断，安装人员安装完背板后从这里出来，最后用双面胶、502把抽屉后背板安装好。连接件对应的钻头：大柄→15mm木塞、连杆→8mm胶粒→10mm层板粒→6mm五、安装验收标准a)门板验收标准1.1趟门上下高度保持同一水平，推拉顺畅、自然平稳无异常声音，上下导轨定位准确与顶部、侧板边缘对齐，靠侧板处无明显缝位。1.2门板安装稳固，开启灵活顺畅，旋转触感无折动与响声。拉手与铰链开孔位置无嘣缺口现象。1.3门板与阻尼器接触自然，关上门板与阻尼器接触时，有平稳收缩性。1.4拉手安装工整对称，整体门板线条平直，门板之间的缝位左右小于2mm，上下小于3mm。1.5门板/抽面的表面无刮花擦伤现象，整体门板/抽面颜色无明显的色差。b)收口条验收标准2.1收口板件的裁切尺寸要精确，裁切后的边缘与墙体之间的间隙要紧密并且上下一致。2.2收口板件裁切后的边缘要细腻，无明显的嘣口或弧线，玻璃胶打后要干净整洁，胶水的痕迹要宽窄一致。c)柜体验收标准3.1柜体组装的配件要连接到位，柜体结构牢固，背板与柜体插槽之间衔接紧密，组装后柜体正面基准面误差小于0.2mm（横向面积小于竖向面）。3.2下柜组装侧板与固层要安装牢固紧密，上柜与下柜之间基准面一致，整组柜体平面高度应在同一水平线上。d)配件验收标准4.1铰链安装螺丝帽不能突出或歪斜，同一件门板上两个以上的铰链的底座或铰杯垂直度必须在一条直线上。4.2导轨安装螺丝帽不能突出或歪斜，左右导轨安装与柜体正面进深一致，且同在一水平线上；抽屉或拉篮、裤架、格子架、旋转收缩镜在抽拉时顺滑自然，手感无明显阻滞现象，来回出入不会产生异常声响。4.3挂件、衣通、领带夹安装，所在安装位置应尊重客户使用习惯，安装后要稳固安全，左右平衡在同一水平线上。e)清洁验收标准5.1柜体内部清洁到位，不得遗留任何安装的工具、小配件或螺丝，不能留有安装画线的痕迹，不能有胶痕或灰尘。5.2门板及台面的表面光洁，无生产或安装过程中的画线或污垢，无胶水痕迹或杂质附在表面。5.3抽屉部位的清洁，应注意抽屉导轨部位不得留有碎屑或灰尘，抽屉内部和底部无明显的施工痕迹或灰尘。5.4所有五金配件的表面无灰尘和手印，及安装时螺丝突出的现象。5.5所有产品安装完工后，除产品以外的地面或墙面，不得留有任何工作垃圾和杂物。六、安装工具1、工具名称1.1电动工具：充电批冲击钻曲线锯打磨抛光机角磨机1.2手动工具：开孔器水平尺玻璃胶枪卷尺角尺铁锤铅笔细芯水彩笔木工粉斗一字/十字螺丝刀裁纸刀手砂板2、电动工具用途（附有建议品牌型号）2.1充电批（日立DV12DV）：须配置十字螺丝批头，用来收三合一配件及其他配件螺丝；麻花钻头有φ3mmφ4.2mmφ6mmφ8mmφ10mm，用来开螺丝引孔、拉手孔、改柜结构孔、连柜螺丝孔等；配置的开孔器有φ15mmφ25mmφ35mmφ40mmφ50mmφ65mm，用来开通线盒、插座孔等。2.2冲击钻（博世GBH2-26E）：配置钻头有φ6mmφ8mmφ10mm，用来开挂件膨胀条孔、入墙螺丝孔等。2.3曲线锯（牧田4304Z）：配置锯条为密齿型，用于现场柜体开孔，以及收口、脚线、顶线的裁切用途。2.4打磨/抛光机（牧田GV6000）：有些需要将原机进行改装——即在原机底盘上有魔术贴粘接功能的有机板与魔术贴之间，采取8~10mm厚度的泡沫板利用万能胶粘贴牢固，以增强缓冲性；再分别配置以具有魔术贴粘效果（型号为#150、#320、#600）的自贴式圆砂，或者是自贴式5寸羊毛球，可转换用于台面的打磨或抛光用途。2.5角磨机（牧田9523NB）：配置有φ100mm砂轮切片、φ100mm加厚72瓣千叶片、φ100mm金刚片（有孔），分别用于台面拼接修整接驳面，打磨接接接头的平面，以及对金刚石拼接打磨的处理。3、手动工具用途3.1开孔器：均做现场开孔用途。3.2水平尺：标准1000mm刻度，用于地柜或吊柜安装时，对于柜体水平调整，以及拉篮抽屉等五金配件安装时的水平调节用途。3.3玻璃胶枪：配置白色或透明玻璃胶，用于现场的台面板靠墙及侧收口或顶底板位置同墙体之间的密封用途。3.4卷尺：标准5mm刻度，用于现场操作时的测量用途。3.5角尺：标准3mm刻度，用于现场画直角线段的用途。3.6铁锤：带有取钉功能，用于现场组装安装操作的用途。3.7铅笔/细芯水彩笔：GB1.5H铅笔，用于现场安装定位画线的用途；细芯水彩笔以浅色为宜，主要用于对铅笔无法使用的瓷片或金属表面的画线定位用途。3.8木工粉斗：本有粉沫盒，用于上柜安装前定位或长距离定位弹线用途。3.9一字/十字螺丝刀：要求为胶把手，用于在现场安装时需要拧固螺丝或调节抽屉拉篮的导轨、门板拉手及铰链用途。3.10裁纸刀：用于现场裁切小件材料如防撞毛条或削铅笔等用途。3.11手砂板：手砂板为手工制作，采用80*100*18mm规格大芯板块，将砂带割片用万能胶粘接（砂带割片型号为#80、#240、#400），现场用于对台面板接驳端口，收口板裁切边缘的修整处理用途；3、工具维护保养注意事项工具的稳定性与精确度发挥，及工具的使用寿命的长短，是影响到产品安装效果和效率的关键。对于工具日常的维护与保养，是非常有必要的。但是，工具的维护与保养工作是否能做到规范，一般也是因人而论，即取决于操作人员的经验，也决定着操作人员潜在的工具保护意识。现仅将日常工具在使用与保管中的三项注意事项加以说明：一、电动工具在使用后，不能让胶水或一些高浓度的清洁溶剂粘附在工具的表面。应做到及时清洁与整理，经常采用气枪吹净工具的散热罩的灰尘。二、电动工具的转动部分需要定期添加润滑油（一般为优质黄油），加油后启动工具开关，转动工具轴承部分，做到充分润滑。三、手动工具要经常检查，特别是精度要求较高的如卷尺、角尺及水平尺等度量工具，应经常校正，避免因工具的误差而导致出现制作上的错误。操作忠告：电动工具必须正确使用，不可配置使用超负荷功率的开孔刀具或打磨片，否则会造成电动工具的损坏或缩减电动工具的使用寿命。7、厨房刀具验收标准一、主控指标刃长22.8cm，柄长10.9cm，刀背厚度0.2cm，400系列不锈钢刃长23.8cm，柄长12cm，刀背厚度0.34cm，材质：三合钢。1、原材料：与订货合同一致，提供合格证明。要求制造厂对进厂原材料进行抽样复检，不合格品不得进入下道工序。2、尺寸：刀面厚度误差≤±0.2mm。其它尺寸误差≤5mm。3、热处理要求：有热处理要求的产品需提供热处理曲线卡及热处理记录卡，并提供热处理生产过程照片。产品热处理后硬度误差≤HRC2。二、一般指标1、材料化学成分中，其它元素不得超出范围值的10%。2、表面质量：刀面、刀把不得有毛刺、卷边等缺陷。大马革士刀具层次应分明，花纹应清晰。3、产品包装：按经需方认可的方式执行，外包装须有需方公司LOGO，标志清晰醒目。三、判定标准1、主控指标有任何一项不合格，则该产品判定为不合格。2、一般指标不合格根据实际情况，由制造厂进行返工处理，达到要求后判定合格。四、其它1、上述指标为基本指标，其它未描述的指标或参数应符合相关国家标准或行业标准，如指标不一致，以更严格的为准。2、制造厂应向需方提供相关标准文本。3、需方人员可随时到现场或以通讯的方式（如要求提供现场生产照片或视频）对产品生产过程进行督查，供货方应进行充分配合。4、需方的检验不能免除制造厂对产品质量的责任，其它明显影响产品质量或外观的因素将被记入厨房刀具质量验收表。