ALC墙板安装专项施工方案

ALC板安装专项施工PAGE\*MERGEFORMAT53xxxx有限公司xxxx开发项目XxXx方案xx有限公司xx项目部xx年x月x日目录TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l_Toc258421.工程概况PAGEREF_Toc258421HYPERLINK\l_Toc203442.编制依据PAGEREF_Toc203442HYPERLINK\l_Toc146853.施工准备PAGEREF_Toc146853HYPERLINK\l_Toc131774.施工部署PAGEREF_Toc131776HYPERLINK\l_Toc104625.施工工艺及技术措施PAGEREF_Toc1046210HYPERLINK\l_Toc48296.质量验收依据和保证措施PAGEREF_Toc482920HYPERLINK\l_Toc272027.施工协调配合计划措施PAGEREF_Toc2720221HYPERLINK\l_Toc270888.安全文明施工保证措施PAGEREF_Toc2708822HYPERLINK\l_Toc316499.综合治理措施PAGEREF_Toc3164923HYPERLINK\l_Toc2859110.产品保护措施PAGEREF_Toc2859123HYPERLINK\l_Toc1796811.注意事项PAGEREF_Toc1796823ALC板（预制隔墙）专项施工方案PAGE\*MERGEFORMAT53ALC板（预制隔墙）专项施工方案1.工程概况1.1工程简介序号项目内容1项目名称xxx工程（装配式）效果图总平面图2建设地点xx3参建单位建设单位xx有限公司设计单位xx有限公司勘查单位xx有限公司监理单位xx有限公司施工单位xx有限公司5项目概况本工程为PC装配式住宅。项目总占地面积约为60811.09㎡，精装修竣工备案。本标段项目总建筑面积87837.93㎡，地上建筑面积59486.37㎡，地下建筑面积28351.56㎡。6工期470日历天7施工范围1#、2#、6#、7#、11#、12#、13#、16#、17#楼ALC墙板安装工程。8结构形式住宅单体采用装配整体式剪力墙结构，预制装配率18%。1.2项目概况楼栋号建筑高度(m)地下/地上层数预制率层高(m)主要结构形式1#53.51层/18层18%2.95装配整体式剪力墙6#50.451层/17层2.95装配整体式剪力墙2#、7#、11#、16#、17#53.51层/18层2.95装配整体式剪力墙12#、13#53.51层/18层2.95装配整体式剪力墙单体地下室/1层/0层5.30剪力墙地库/1层/0层3.70框架2.编制依据2.1编制目的编制本方案的目的是为了保证该分项工程的的施工管理在组织上有保证，在施工工序、工艺流程、检查监督等方面的主要工作都有章可循、有序运作，在安全生产、质量管理、工期进度及环境保护等方面有明确的目标、要求和得力的措施，给该分项工程的顺利完成提供强有力的保障。2.2编制依据和执行的技术标准：1.xxx项目图纸2.蒸压轻质加气混凝土板（GB15762—2008）。3.13J104蒸压加气混凝土砌块、板材构造4.蒸压轻质加气混凝土板构造详图集03SG715-15.蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造（06CG01）6.蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材建筑构造（06CJ05）7.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20058.施工高处作业安全技术规程JGJ80-919.其他相关国家、行业和江苏省现行建筑施工的各类规程、规范及验收标准3.施工准备3.1施工准备（1）根据《蒸压加气混凝土砌块板材构造》13J104规定，ALC板墙用于外墙时，适用于H≤24m的钢筋混凝土结构和钢结构建筑。如用于建筑高度超过24m的建筑外围护墙体时，应按工程实际情况个体设计。（2）技术部根据确认提供的本项目结构、建筑图及变更完成排板图后报监理部门审定并获得批准。（3）熟悉工程概况，对工地的环境、安全因素、危险源进行识别、评价。掌握工地施工用水源、道路、运输（包括垂直运输）、脚手架使用等情况。（4）熟悉施工图纸及相关图集。收集准备质量、安全、施工所涉及的相关规范、规定、施工日志、作业指导书等资料。（5）组织前期施工人员进场，安排好办公、生活、仓库、现场材料临时堆放场地等前期准备工作，工人住宿在施工现场外安排并进行管理，工地上只安排值班看守人员。（6）按计划组织施工工人、材料、机具等资源，做好随时进场施工的准备。（7）进行图纸会审，并对管理人员、工人班组进行图纸、施工组织设计、质量、安全、环保、文明施工、施工技术交底，并作好记录。（8）对从事特殊工种的工人进行岗前培训。3.2施工部署3.2.1施工目标：优质高效、安全环保地完成施工任务3.2.2组织机构管理：项目经理工地现场管理者质量/者技术负责人专业施工技术员施工班组4施工班组3施工班组2施工班组13.2.3劳动力需求计划本工程施工人员计划项目经理1名电焊工4名项目安全员2名安装工24名施工员2名修补、打胶工4名材料员1名合计38名3.2.4主要机具和仪器需求计划序号机具仪器名称规格单位数量备注1水平仪台2测量放线用2钢卷尺7.5M把8测量放线用3切割机220V台8ALC厂家专用型号4电焊机380V台4固定导向角钢5手提式配电箱380V/220V只4各1只6手枪钻把87运输小车台8楼面短驳8平板推车台接货平台到室内9常用小型工具套16靠尺、线坠等10宽幅尼龙带3m、6m根各4吊装板材用11射钉枪把8固定管板12宽幅撬棍把8调整、就位板材13铝合金靠尺把4校正板材横平竖直14移动脚手架副4安装板材上端15电锤把4固定角钢打孔3.3ALC板生产1.生产厂家根据项目部提供的ALC板材的规格和数量15天内完成生产备料，每块板均标有相应的规格，板材强度等级为A3.5B05，密度小于等于525KG/M3，砂浆强度等级为Mb5，并按板长L╳板宽B600mm╳板厚H200（100）mm尺寸捆扎包装好。2.筹备施工机具，检测仪器，做好进场前检查、维修，保证进场机具完好安全。3.根据设计要求，明确施工界面（见不同材质砌筑部位图）和衔接要求，复核定位基准并弹线引入。4.根据工地要料计划用汽车按时送到工地，装车时板材在高度方向最多装三层并捆扎牢固。如图：板材运到工地现场后由监理组织对质量进行验收，填写相应表单报相关部门。合格材料方可进入施工现场。现场塔式起重机配合将板材从汽车上直接吊至制定区域集中堆放，每次起吊重量不超过2T，用塔吊起吊时采用专用尼龙吊带捆绑于板材两端600mm处，吊带规格为100mm*10m。然后叉车及手推车通过施工电梯运至作业面并分类按规格堆放，以便在施工时容易查找和搬运，并要求分散堆放以免荷载过于集中。3.4材料检测①.原材料进场后，每1000m³不同规格板材送一组样品进行检测。检测内容为抗压强度和容重。②.检测时有监理现场见证取样，一起陪同到检测中心送样。③.经检测结果合格后随材料出厂合格证一报验给监理单位，然后取得监理工程师签字确认同意后开始施工。3.5ALC板运输根据工程用料计划用汽车按时送到工地，装车时板材在高度方向最多装三层并捆扎牢固，板材运到工地现场后由监理组织对质量进行验收，对合格材料通过汽车吊和铲车卸至相对应的安装部位，按施工顺序及规格堆放，以便在施工时容易查找和起吊。汽车卸货时采用专用尼龙吊带捆绑于板材两端600mm处，每根吊带可承重2T。垂直运输①.人货电梯车箱长度不小于3米长，以满足材料长度的运输要求。②.用专用车将材料堆至车箱内，一辆专用材200mm厚板运一块，100mm厚板运两块，每次车箱内200mm厚板为二块，100mm厚板为四块，另加二名操作人员，总承载不超过550kg，满足人货电梯使用要求。③.将人货电梯到楼层后，再将车辆推入楼层内，这样往而复始运输板材。3.6ALC板堆放①．场地要平整，最好堆放的场地为已硬化的场地。②．用垫木支垫（或用损坏的ALC切条），只能两点支垫，严禁三点支垫。垫木距两端≤1/5L。③．每层高度≤1000，每垛高≤2000。④．取放时均应抬起平放，严止推拉刮坏ALC板。⑤.雨天需要防水布覆盖，以防板材淋湿。4.施工部署4.1.内墙施工工艺：ALC板材进场→材料验收→板材运到各楼层→放线、验线→垫层找平→板上端安装管板→板端及侧缝抹浆、安装→调整→固定管板→勾缝修补→接头处修补→清理→验收。4.2.反坎浇筑：ALC板墙安装前素混凝土反坎应先施工完，强度满足ALC墙板安装要求。混凝土反坎部位见附件：反坎部位图。4.3.配板、修板：板的长度应按楼层结构净高尺寸减去20-40mm。计算并测量门窗洞口上部及下部的隔板尺寸。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接成合适的宽度放置在阴角处。非标尺寸板材现场切割，有缺陷的板进行修补，缺陷大于100mm的不予采用。4.4.总包方施工员根据施工图纸在地面上和梁或板底弹好墙体安装位置线及门窗洞口位置线，由质检员对所弹墨线检查验收，经总包方验收认可后方可进入下部工序。4.5.垫层找平在墙板安装部位用蒸压加气混凝土板专用砂浆进行混凝土垫层找平，找平的厚度一般在10-20mm。4.6.板就位①．检查层高，检查板长，要求板长短于层高，否则应切除调整，板顶切出灌浆口。②．在每块板上下端距板边80mm处，板厚中间位置安装一只管卡，管卡用锒头敲入板材内不小于80mm，施工时应放正轻敲。立板前在板端及板侧缝预先抹专用砂浆，再用专用工具将板就位（或抬扶就位）。③．板材与混凝土墙体连接侧面上下各使用一个U型卡连接。④．将板材用人工立起后移至安装位置，板材上下端用木楔临时固定，下端留缝隙20~30mm，上端留缝隙10~20mm，板材拼接时要达到挤浆效果。用线锤吊板的垂直度，用靠尺检查板的平整度，要求板缝高低差、平整度误差、垂直度误差均小于3㎜，否则用橡皮锤敲击和专用宽边撬棍调整误差。⑤．直到板边和边线齐，板位置达到规定，板缝吻合，板面完全平直后用两对对敲木楔从上部楔紧临时固定，这时用专用射钉枪将管卡用两根25mm长射钉与砼梁或板连接固定，待勾缝处理完成后将其刮平然后用靠尺检查无误后再装第二块，墙板安装完毕待7天后砂浆硬化，拨出木楔填补砂浆。4.7.板面调整、缺损修补①．一面墙装好后，全面检查平整度、垂直度（要求≤3㎜），拼缝高差（≤3㎜），否则应进行调整。②．对板面和边棱损坏处用专用修补料进行修补，不得用水泥砂浆等代替。4.8.勾缝、挂网①．按使用要求配制好勾缝材料，将勾缝材料均匀填入板缝抹平，内墙板缝应修补整齐，清理干净，刷底涂一遍。②．在墙面批腻子前，在板缝位置应粘贴每边不小于50mm的耐碱玻纤网格布。（挂网工序可在装修时由装修施工方完成）4.9.验收单项工程完工后（每50户为一验收批次）应由项目部进行自检，检查项目主要有墙面轴线位置，隐蔽工程验收记录（插入钢筋、加固扁钢、连接铁件、膨胀螺栓、焊接接缝长度、防锈等）。墙面平整度、垂直度、接缝误差、内墙勾缝等按规定数量检查作好记录。4.10.墙板安装后验收合格后方可进行开槽、开洞工程，作业前应按设计图将管线位置与走向在墙板上进行弹线定位。施工时，应按定位线使用小切割机与钻孔机具进行开槽和钻孔。严禁随意打洞、凿槽及损伤节点连接。墙板开槽宜沿墙板长度方向且在板内纵筋间的位置；开槽深度不得大于1/3板厚，槽宽不得大于30mm；开槽深度大于1/3板厚或沿板宽横向开槽宜用保护层加厚的墙板；隔墙板上的竖向管线宜设在竖板间拼缝位置。竖向管线较集中部位宜用C20砼现浇固定；管线敷设后应用1：3水泥砂浆填实，表面略低于墙板面2mm，再用专用修补材补平，并沿槽长外设置玻纤网格布或挂钢丝网增强；墙板上开设风管等洞时，应洞口周边增设扁钢柜架，框与板间空隙应用专用修补材补平，风管不得固定在扁钢上，应约留10~20mm宽的间隙，用柔性材料填充。4.11.墙面板缝挂耐碱玻纤网格布并用粉刷石膏或聚合物砂浆找平。在做粉刷刮腻子前，板缝阴阳角缝以及和梁、柱交接处应先清洗浮灰，刷一遍801胶后，再应用石膏腻子粘贴4.0*4.0的方孔玻璃纤维耐碱网格布，宽150mm。4.12.墙面抹灰和刮腻子前，应清理浮灰。卫生间要做防水，做防水前应先抹一遍聚合物水泥砂浆，在涂刷一层1.8米高防水界面剂；本产品本身具有抗渗性能，也不会出现遇水板材变形现象。内墙面若抹灰最好选用粉刷石膏，做抹灰提前应先浇水湿润，刮腻子先用施工找平，刮腻子前不要浇水。5.施工工艺及技术措施5.1ALC板材安装第一步：清理基面、放位置线垂直线第二步：总包方，监理预检第三步：施工工法（1）混凝土结构内墙板安装本项目混凝土结构内墙墙板安装建议采用管板法竖版施工工艺，具体如下：板就位前，在每块板上、下两端各打入一个管板，将板在上、下梁处就位，再使用射钉将管板与上、下梁连接固定（见《06CJ05蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块和板材建筑构造》B33-⑤、B34-④⑤）。具体结点工法确定如下图：（2）墙体板块分布墙体两端尽可能是整板，小板（≥200mm宽度）安装中间位置。（3）门垛的安装1)连接门垛的ALC板宽度不得小于400mm，如果连接门垛的ALC板宽度大于800mm时，连接门垛的ALC板必须使用整板；2)宽度小于200mm的门垛和门头板、窗头板必须现浇；3)门垛安装时板与板必须挤满浆。（4)门头板的安装门头板每边肩距不得小于100mm，并满浆安装；高度超过600mm的门头用对拉螺栓加固。（5)板缝处理竖向板缝处理：在两块板安装榫接前，需在其中一块板竖向凹槽或凸槽的两边，沿着竖向位置涂抹宽度大于3公分的专用粘结砂浆，再进行相邻两块板的凹凸槽榫接安装，管板固定，调整平整度和垂直度后，再使用专用粘结砂浆进行填缝处理。板与混凝土立柱之间安装时，需在板材竖向凹槽或凸槽面满涂蒸压加气混凝土专用砂浆与混凝土墙体挤浆，管板固定，调整平整度和垂直度后，使用专用砂浆勾缝。横向（上、下）端板缝处理：整块墙板长度与梁下净空高差不得大于30mm；下板缝使用蒸压加气混凝土板专用砂浆座浆安装，上板缝使用蒸压加气混凝土板专用砂浆浆填充，填充深度不得小于30mm。（6)内墙板拐角与丁字墙处理两块墙板拐角安装，或两块板成丁字墙安装时，须沿着两块相接的ALC板的其中一块板的接触面两边竖向涂抹专用砂浆，板与板之间必须满浆连接再填缝处理，阳拐和丁字墙部位安装时，板与板之间必须满浆；在两块板连接面使用销钉连接加强固定。销钉沿墙高共2根，分别位于据上下各1/3处，以30度方向打入（见下图06CG01《蒸压加气混凝土砌块、板材结构构造》图集B37）。具体结点工法确定如下图：（7）门洞口安装：门洞口安装：将门洞口两边的竖板在洞口高度用切割机切出100mm的凹槽，连接面满涂粘接剂，将门头板横装、两端与竖板用H卡连接固定（见下图门头横装示意图所示：门洞宽度小于等于1200mm时不需要加强，当宽度大于1200mm、小于1500mm时，应使用扁钢加强。具体结点工法确定如下图：注意：当内墙的门窗洞口宽度大于1800mm时，应现浇构造柱。5.2工艺重点5.2.1.窗洞口做法如下图：5.2.2.在以下部处设置混凝土构造柱：（详见附图）（1）外墙转角处（2）当墙长超过5m或层高的2倍时，应在ALC板墙中设置（3）当ALC板墙顶部为自由端时，构造柱间距不应大于4m；（4）当ALC板墙端部无主题结构或垂直墙体与之拉结时，端部应设置；（5）当门窗洞口不小于2m时，洞口两侧应设置；（6）外墙上所有带雨蓬的门洞两侧均应设置通高构造柱，且应与雨篷梁可靠拉结（7）当电梯井道采用砌体时，电梯井道四角应设置。高度小于200mm的过梁采用混凝土浇筑，南侧阳台两侧门垛设置混凝土构造柱。5.2.3.木门框两侧板材墙体需增加U型镀锌铁件，两侧用自攻螺钉固定。5.2.4.主要节点做法（1）ALC外墙板之间的板缝采用13J104图集中A50-2做法；ALC外墙板与其他墙、柱的板缝采用13J104图集中A50-4做法实施，同时保证缝宽≥15mm，≤20mm；以上连接大样，应先实施样板，并做相应的淋水试验，试验测试防水作用有效以后方可大面积实施。13J104图集中A50-2、A50-4做法6.质量验收依据标准和保证措施6.1蒸压轻质加气混凝土板13J104楼板安装允许偏差值应符合下表要求：项次项目名称允许偏差（mm）检验方法1轴线位置5mm用经纬仪、拉线和、尺量检查2墙面垂直度3mm2m拖线板、全高经纬仪、吊线3板缝垂直度3mm2m拖线板、拉线4板缝水平度3mm尺量检查5表面平整度3mm2m靠尺、赛尺6洞口偏移±5mm尺量7墙顶标高±5mm尺量6.2保证质量的措施：a：加强班组自检互检，施工员复验。不达标准，下道工序不可以接收。b：搞好人员组织：按工程量、工期、复杂程度配置足量的安装人员，合理分组，合理配备技术工种，确保工程顺利进行。c：合理配置必要的施工机具，保证每组有电焊机、小型卷扬机、葫芦、大小切割机、冲击钻等和其他专用设备。d：认真熟悉图纸，熟悉现场，搞好二级交底，设计人员向项目经理和施工技术人员交底；技术员向施工小组交底，做到人人明白。e：认真做好ALC板材及辅材进场质量验收，对损坏超过规定的应予剔除。按规定进行堆放，向总包方和监理提供质保书。f:安装中认真执行有关“规范”“规程”，严格按照“标准图集”和设计图纸施工，特别要严格按照操作程序和使用规定的材料施工。禁止随意变更和违规操作。工程变更按规定程序办理。g:严格执行“三检”制度，即自检、互检、专检，严格按国家有关施工验收规范及标准验收，并做好检验记录。做到不合标准的坚决整改，否则不得交工。h:做好后期养护和成品保护，及时清理施工现场。i:做好隐蔽工程验收制度，做好验收记录，按规定时间提前将书面材料报监理请予复验确认，验收合格后，才能进行墙板的施工。7.施工协调配合计划措施此次墙体安装工程与其他多工种多专业应互相配合、互相协作、互相支持、共同来完成次单项工程。处理好与业主、设计、监理、总包单位和其他分包单位的关系，对工程负责，在总包的统一协调和指挥下，把所承包的工程做好，同时要创造条件，提供方便给与本单位有关的其他分包单位，共同做好本工程。7.1和总包单位的配合措施：1）与总包单位定立安全施工、文明施工协议，遵守总包制定的工地制度和纪律。2）按时参加总包召开的调度会和例会，接受总包的协调，配合工作，认真实施。3）上报进度计划并定期通报实际施工进度，按总包要求调整进度计划。4）主动与其他分包单位确定交接界面和基准尺寸，统一衔接方式。5）向其他分包单位互相交流施工进度计划，进行协调调整，综合管理，确定施工配合时间，保证工期目标。6）施工结束后，清洁、整理各施工面。7.2与监理的配合措施：1)接受监理的日常的指导、监督和帮助。2)材料进场前报请监理验收质量，验收合格才可进场施工。3)现场因技术变更而造成施工工艺变化，应将有关资料集中报请监理签证确认。4)隐蔽工程验收需提前三天填表上报监理复验，经验收合格后方可进行下道工序的施工。8.安全文明施工保证措施8.1、安全管理：1）不折不扣地执行安全第一、预防为主的方针，必须从思想上牢固树立“安全第一”的思想。加强全员安全教育，设立安全警示标志，树立“安全第一”的思想，人人熟悉安全操作规程，做到上班安全交底，下班安全检查，做到人人讲安全，时时讲安全。工人在操作过程中要做好自身的安全防护工作，掌握建筑行业中的“三不准”和“六大伤害”。“三不准”是：①不伤害别人，②不伤害自己，③不被他人伤害；六大伤害是：①高处坠落伤害，②物体打击伤害，③触电伤害，④机械伤害，⑤坍塌事故伤害，⑥中毒伤害等建筑行业中易发生的人体伤害，为此提醒大家每天操作时要思想集中，谨慎操作，做到每天“高高兴兴上班，平平安安回家”。2）对所有进场施工人员必须进行上岗前的安全教育，学习上级颁发的安全文件和有关安全技术知识。使其熟知本工程的安全操作规定，提高职工的安全生产的思想意识和自我保护的能力。3）所使用的设备和工具应符合安全要求。手持的或可移动的电动工具，其电源线须设漏电保护装置，电焊机须有机闸，并装有随机开关。4）每天上岗进行安全交底。每月进行一次安全教育，每月进行一次安全检查和批评。到岗后，对各种所在的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查，发现隐患，立即停止施工。5）施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，经请求有关部门领导同意后，方可施工。材料的堆放、吊运必须按本项目部要求统一指挥；未经有关人员批准不得任意拆出安全设施和安全装置。6）特种作业必须执行国家《特种人员安全技术培训考核管理规定》，经有关机关考核后执证上岗，“定机定人”和有关证操作。严禁违章、无证操作，和不懂电器、机械设备的人，擅自操作使用电器、机械设备。7）施工现场临时用电必须由持证电工管理，并符合JGJ46-88等规定要求。焊工施焊时应持保护罩。8）现场施焊处应有手提式灭火器、接火盒。8.2、文明施工：1）进入施工场地的管理人员和施工人员，一律要戴安全帽、安全带。2）各施工班组每天进行工作面的自我检查，工完场清，材料堆放不得影响工地道路畅通。3）项目部定期召开文明施工会议，组织有关人员进行全面检查。4）自觉接受监理、业主、市容、交通环卫部门的检查和督促，对提出的问题及时整改，创建整洁文明的工地环境。5）制定有关卫生制度，对进场施工人员做好文明卫生教育宣传工作。6）施工人员在施工中禁止吸烟，休息时应在规定的地方吸烟，烟头不准随地乱扔。7）任何施工人员工进施工现场，必须佩戴有效身份证标志，方可出入工地。未经批准，不得私自携带外来人员到工地参观、拍照等。8）任何人员未经有关领导批准，不得私自将施工现场的物资带出工地和盗卖工程物资，违者按照有关规定处理、处罚，直至追究其刑事责任。8.3、安全生产（文明施工）组织体系：项目经理安全管理施工班组4施工班组1施工班组3施工班组29.综合治理措施9.1、开展宣传教育，加强管理人员和班组文明建设，教育职工遵纪守法，提高企业整体管理水平和文明素质。9.2、按照治安管理条例和施工现场的治安管理规定，加强管理，施工现场严禁打架、斗殴赌博等事件发生。搞好各项管理工作。9.3、严禁其他闲杂人员进出工地现场，施工人员携物外出，必须持项目部开具的出门证。10.产品保护措施10.1精心编制施工进度计划，合理安排工序，避免倒工序施工。加强成品的保护工作，在交叉施工阶段时，上下道工序的交接双方要派人实施现场监护，确保产品不受损坏。10.2对于下道工序施工时会对产品造成污染与损坏的，应做好铺垫、包扎等保护措施。11.注意事项11.1.施工人员在施工前应做好施工技术交底和安全措施交底。11.2.认真学习和会审施工图和排版图，并做好每天的技术交底工作。11.3.坚持专业检查和自我检查相结合，贯彻班组质检交接班制度。11.4.严格执行国家施工及验收规范和操作规程，加强工程的质量评定工作。11.5.针对本工程特点，为确保工程质量和施工进度，特提出以下措施：（1）板材进场后，应对规格、尺寸进行确认，并对外观质量进行抽检，验收产品的质保书和合格证等资料，确保板材质量。（2）在吊运过程中，采用适当的汽车吊和运输工具，避免板材的损伤。（3）安装屋面板前，应对实际尺寸进行复核，如有误差偏大，整改后方可继续施工。（4）安装屋面板时，应严格按照施工图、排版图节点进行施工。（5）对于施工过程中造成的局部损坏，应及时用专用修补料修补。