车间安全生产管理制度范本

实用规范范本资料/CommonExamples                   SZ-ZD-58第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页／共NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页编号：____________车间安全生产#管理#范本（实用规范范本模板系列）编辑：_________________单位：_________________日期：_________________车间安全生产管理制度范本前言：该规范范本资料可用于相关人员的工作职责和工作，为工作和活动提供可供遵循的依据，从而实现组织的更高效地运作，增强自身竞争力，创更大效益，为社会及成员谋取更多利益。本文档可任意编辑，请在使用前仔细阅读正文。　　质量事故处理报告制度　　产品质量是企业的生命，好的产品是生产出来的，在生产过程中发现产品质量问题必须立即停产整顿，找出发生质量问题的原因，提出解决办法，将不合格产品消灭在萌芽状态。　　一、发生下列情况之一者为质量事故:　　1、产品理化指标不合格;　　2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);　　3、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;　　4、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。　　二、当发生产品质量事故时，应立即停止生产，维护好现场(已发出产品应立即退回，全部返工，重新生产)。　　三、立即由分管质量的经理，组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。　　四、做好质量事故分析处理，找出产品质量事故的原因，提出改进措施，并纳入工艺文件中去，以防再次出现质量故障。　　安全和产管理制度　　1、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。　　2、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。　　3、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。　　4、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。　　5、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故　　安全生产工作　　1、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。　　2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。　　3、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。　　4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。　　5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。　　6、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。　　7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。　　8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。　　9、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。　　车间消防安全生产“十不准”　　一、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。　　二、不准占用疏散通道。　　三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。　　四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。　　五、不准随便动用消防器材。　　六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。　　七、不准无证上岗操作危险机台。　　八、故障设备未修好前，不准使用。　　九、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。　　十、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。　　仓库防火制度　　一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。　　二、仓库内部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。　　三、应根据货物的不同性质分类存放。　　四、严禁使用电热器。　　五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。　　六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。　　七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。　　八、未经许可，无关人员不准进入仓库。　　仓库防火制度　　一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。　　二、仓库内部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。　　三、应根据货物的不同性质分类存放。　　四、严禁使用电热器。　　五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。　　六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。　　七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。　　八、未经许可，无关人员不准进入仓库。　　电、气焊防火制度　　一、焊工应经过专门培训，掌握焊割安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。　　二、焊割前按规定进行“动火作业申请”，核准后方可进行。　　三、焊割作业要选择安全地点，焊割前要仔细检查上下左右情况，周围的可燃物必须清除，如不能清除时，应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。　　四、盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊割，在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定距离。　　六、焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。　　七、电焊机地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属道、金属架上，必须设立专用地线，不得借路。　　八、不得使用有故障的焊接工具。电焊的导线不要与装有气体的气瓶接触。　　九、焊割工作点火前要遵守操作规程，焊割结束或离开现场时，必须切断电源、气源，并仔细查现场，清除火灾隐患;在闷顶，隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内反复检查，以防暗燃发生。　　十、焊割现场必须配备灭火器材，应有专人现场监护。　　安全生产管理制度——设备、工程建设、劳动场所　　第一条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有地更新和改造。　　第二条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。　　第三条引进国外设备时，对国内不能配套的安全附件，必需同时引进，引进的安全附件应符合我国的安全要求。　　第四条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程，都必需安排劳动保护设施的建设，并要与主体工程同时设计、同时、同时投产(简称三同时)。　　第五条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时，应提出劳动保护设施的设计方案，完成情况和质量评价报告，经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收，并签名盖章后，方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的，要追究有关人员的责任。　　第六条劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必须有防护设施。　　第七条生产用房、建筑物必须坚固、安全;通道平坦、畅顺，要有足够的光线;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所，必需有安全设施和明显的安全标志。　　第八条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。　　第九条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，主管单位应加强管理，必要时实行工作票制度。对违反作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。　　第十条被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时，须到保卫部办理;需明火作业者还须填写，办理相关手续。　　安全生产管理规定　　为了加强公司安全生产工作的管理，有力保障员工的人身安全，确保公司生产活动的正常进行。依据国家和上海市有关部门文件的规定，结合我公司的实际情况，特制订本规定。　　一、生产安全管理的规定　　1、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。　　2、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。　　3、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。　　4、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。　　5、生产人员必须严格遵守操作规程。　　6、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。　　7、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定　　(1)设备遇大修、小修时都必须事先停电，并悬挂“设备检修”标志牌，示明设备处在检修状态，设备检修完毕，需要送电调试前，必须认真巡视设备各部位，并通知在场操作人员和其他检修人员，设备调试合格后交付使用同时撤走“设备检修”标志牌;　　(2)日常维修(尤其是电气维修)原则上要求停电检修，除非某些部位的检修可以或者需要带电时，但必须确保人员和设备的安全上有保证。设备的日常维修是否需要停电，由当班检修人员根据当时实际情况确定并通知操作工，生产车间不得强制要求带电检修;　　(3)设备停电检修后的送电，必须由电工执行，送电完毕后由电工通知操作工或班长，正常停机或开机不受此限制。　　8、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。　　9、动用明火必须严格执行。　　生产车间管理制度　　第一条生产纪律　　1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。　　2、厂区及生产车间内严禁吸烟。　　3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。　　4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。　　5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。　　6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。　　7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。　　8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。　　第二条操作规程　　1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。　　2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。　　3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。　　第三条产品质量　　1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。　　2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。　　3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。　　3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。　　5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。　　6、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。　　7、文明装车，堆码合理。　　第四条安全生产　　1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。　　2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。　　3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。　　4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。　　5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。　　6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。　　7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。