XXXX天然气管道工程职业病危害效果预评价

*********天然气管道工程职业病危害预报告书 2004 － Y11 目 录 1 总论 1 1.1项目背景 1 1.2评价依据 2 1.3评价目的 3 1.4评价范围、内容 4 1.5评价方法 4 1.6质量保证 4 1.7工作程序 5 2工程分析 6 2.1建设项目概况 6 2.2项目所在地自然环境状况 8 2.3平面布置和竖向布置 11 2.4输气工艺 12 2.5维修与检修 17 2.6辅助设施 17 2.7建筑卫生学 18 2.8采暖通风及空气调节 18 2.9组织机构及劳动定员 19 3职业病有害因素识别与分析 22 3.1职业病有害因素识别 22 3.2主要职业病有害因素的理化性质及对人体健康的危害 24 3.3职业病危害因素危害程度分析 29 4初步中拟采取的职业病防护措施 38 4.1职业卫生管理 38 4.2职业病防护设施 38 4.3个人职业病防护用品配置 39 4.4辅助用室设置 39 4.5应急救援措施 39 4.6职业健康监护 39 4.7职业卫生专项经费概算 39 4.8绿化 40 5职业病危害预评价 41 5.1选址评价 41 5.2总平面布置评价 41 5.3生产工艺评价 41 5.4建筑卫生学评价 42 5.5职业病危害因素评价 42 5.6职业病防护设施评价 42 5.7个人职业病防护用品评价 43 5.8辅助用室评价 43 5.9应急救援措施评价 44 5.10职业健康监护评价 44 5.11职业卫生管理评价 45 5.12职业卫生专项经费概算 46 5.13职业病危害类别的确定 46 6职业病危害因素的防护和处理原则 47 6.1毒物 47 6.2噪声 47 6.3高温、热辐射 48 7应急救援措施原则 50 7.1制定应急救援预案 50 7.2采取应急措施 50 8结论 52 9建议 54 附件1：安平—济南天然气管道工程职业病危害预评价的委托书 附件2：中国石油化工股份有限公司（2004）82号文“关于抓紧开展安平—济南天然气管道工程项目前期工作的通知” 附件3：职业卫生专篇编写参考纲要 附图1：安平首站总平面布置图 附图2：衡水分输站总平面布置图 附图3：德州分输清管站总平面布置图 附图4：宣章屯分输站总平面布置图 附图5：济南末站总平面布置图 1 总论 1.1 项目背景 改革开放以来，山东省经济持续高速发展，对能源的需求增长迅速。2002年，山东省一次能源消费总量为13121.91万吨标煤，其中原煤10738万吨标煤，占81.84%；原油2326万吨标煤，占17.33%；天然气56.77万吨标煤，占0.43%；电力1.14万吨标煤，占0.01%。在山东省能源结构中，天然气等清洁能源所占比例不足1%，这种能源结构性的突出矛盾，严重制约了山东省人民生活质量的提高和社会、经济与环境的协调发展。 从能源供给战略和实现可持续发展战略来看，“十五”乃至今后相当长的时期内，山东省将加快利用天然气的步伐，提高天然气在能源消费结构中的比重，优化能源结构，控制大气污染，改善生存环境，实现社会、经济与环境协调发展。 2003年初对山东天然气市场进行了较全面的调查，预测2006年天然气总需求量为36.87×108m3，2011年天然气总需求量将达到104.22×108m3，2016年将达到137.91×108m3。 中石油可供山东省的天然气来自鄂尔多斯盆地。根据陕京二线的供配气，陕北天然气将主要供京津冀晋地区，计划2005—2014年南下供山东的天然气量为4.42-13.09×108m3/a。 中国石油化工股份有限公司投资建设安平—济南天然气管道工程，计划2004年第二季度开工建设，2005年与陕京二线同步建成投产，实现向山东供气。 为保护劳动者健康及其相关权益，防治职业病，《中华人民共和国职业病防治法》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》、《建设项目职业病危害分类管理办法》等法律、法规、规章中都明确规定了国家对可能产生职业病危害的建设项目实行分类管理，在建设项目的可行性论证阶段，建设单位应当委托有资质的职业卫生服务机构进行职业病危害预评价。为此，2004年5月20日中原油田分公司济南天然气管输处正式委托中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所按照中华人民共和国现行职业卫生法律、法规、规范、，并参照国际相关技术规范、标准，进行安平—济南天然气管道工程的职业病危害预评价工作（职业病危害预评价项目委托书见附件1）。 中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所接受委托后，组织评价人员对项目建设地点进行了实地踏勘和资料收集工作。评价人员对工程所在区域的自然、社会环境概况进行了调查，对项目进行了工程分析和类比调查，对工程可能产生的职业病有害因素进行了识别，确定了项目的评价范围、内容、方法及引用的标准等，在此基础上，编制了《安平—济南天然气管道工程职业病危害预评价方案》。之后，评价工作人员依据审定后的评价方案，开展了本项目的职业病危害预评价工作，编制完成了《安平—济南天然气管道工程职业病危害预评价报告书》。 1.2评价依据 1.2.1 法律、法规依据 · 《中华人民共和国职业病防治法》（2001年10月27日中华人民共和国主席令第60号发布） · 《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（2002年5月12日国务院令第352号发布） · 《建设项目职业病危害分类管理办法》（2002年3月11日卫生部令第22号发布） · 《突发公共卫生事件应急条例》(2003年5月12日国务院令第376号发布) · 《职业健康监护管理办法》（2002年3月28日卫生部令第23号发布） · 《职业病目录》（2002年4月18日卫生部卫法监发［2002］108号） · 《职业病危害因素分类目录》（2002年3月11日卫生部卫法监发［2002］63号） · 《高毒物品目录》(2003年6月11日卫生部发布) 1.2.2 基础依据 · 安平—济南天然气管道工程职业病危害预评价委托书 · 安平—济南天然气管道工程初步设计说明书 · 中国石油化工股份有限公司（2004）82号文“关于抓紧开展安平—济南天然气管道工程项目前期工作的通知”。见附件2 1.2.3 评价规范与标准 · 《建设项目职业病危害评价规范》（2002年3月11日卫生部卫监发[2002]第63号发布） · 《工业企业设计卫生标准》 GBZ 1-2002 · 《工业企业总平面设计规范》GB50187-1993 · 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85 · 《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-85 · 《工作场所有害因素接触限值》 GBZ 2-2002 · 《职业性接触毒物危害程度分级》 GBZ 5044-85 · 《有毒作业分级》 GB 12331-90 · 《噪声作业分级》 LD 80-1995 · 《建筑采光设计标准》 GB/T 50033-2001 · 《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2004 · 《工作场所职业病危害警示标识》GBZ158-2003 · 《化工企业安全卫生设计规定》HG 20571-95 · 《石油化工企业职业安全卫生设计规范》 SH 3047-93 1.3评价目的 （1）根据本项目的职业卫生特点，分析识别天然气加压外输过程中存在的主要职业病危害因素种类、分布及危害程度，提出相应的职业病防护措施，防治职业病，保护劳动者健康。 （2） 依照职业卫生相关法律、法规、规范、标准，确定建设项目的职业病危害类别。 （3）为项目建成后的建设单位职业卫生系统化管理提供依据。 1.4评价范围、内容 1.4.1 评价范围 本次评价仅针对项目建成投产后穿越工程、输气管线、输气站场、济南天然气调控中心、线路防腐及公用工程等工艺过程中可能产生的职业病危害因素，不包括项目建设过程中产生的职业病危害因素。 1.4.2 评价内容 (1)选址及平面布置； (2)生产工艺及设备布局； (3)建筑卫生学要求； (4)职业病危害因素识别与评价； (5)职业病防护设施； (6)个人职业病防护用品； (7)应急救援措施； (8)辅助用室基本卫生要求； (9)职业卫生管理； (10)职业卫生经费概算。 1.5评价方法 依据《建设项目职业病危害评价规范》要求，采用检查表法、类比法与定量分级法相结合的原则进行定性和定量评价。在工程分析、职业卫生预评价过程中，主要采用检查表法与类比法；在职业病危害因素识别与评价中，主要采用类比法与定量分级法。 1.6质量保证 按中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所质量保证体系规定执行。 1.7 工作程序 建设单位提供相关资料 图1-1 职业病危害预评价程序图 2 工程分析 2.1建设项目概况 2.1.1项目建设地点 安平—济南天然气管道工程西起河北省衡水市安平首站，东止山东省济南末站，是由中国石化鄂尔多斯气田向山东输送天然气的主干线。管道途经河北衡水市及山东德州市和济南市。 2.1.2项目性质：新建项目 2.1.3建设规模 安平—济南输气管道的天然气来自陕京二线安平分输站，组分为鄂尔多斯盆地塔巴庙气区和陕京二线的混合气，其中塔巴庙气区气量占总气量的25％。 本工程设计输气量：30X108m3/a（相当于857.14X104m3/d）。 管道主干线全长约245km，管径ф711mm，设计压力6.3MPa。 本管道工程建设输气站场5座，调控中心1座。输气站场包括：首站1座（安平首站）、中间分输清管站1座（德州分输清管站）、分输站2座（衡水分输站、宣章屯分输站），末站1座（济南末站），其中衡水分输需要建设ф168分输管道20km。调控中心设在管道终点，山东济南市区。 2.1.4主要技术经济指标表 表2-1 主要技术经济指标表 序号 项目 单位 数量 备注 一 输气规模 1 输气量 108m3/a 30 2 设计压力 MPa 6.3 二 水、电、气消费量和单位能耗 1 水 m3/a 156223 2 电 kW.h/a 581.6X104 3 燃料气 m3/a 421.08X104 4 单位能耗 MJ/(104m3.km) 0.074 三 总占地面积 m2 4025786 其中 永久性占地 m2 42306 临时占地 X104m2 3983480 四 项目投入总资金 万元 84588.42 1 建设投资 万元 82897.30 2 建设期利息 万元 1464.80 3 铺底流动资金 万元 226.32 2.1.5线路部分主要工程量 表2－2 线路部分主要工程量 序号 工程内容 单位 数量 一 输气干线(ф711) km 244.7 （一） 管道组焊 1 ф711X8.0 km 98.3 2 ф711X8.8 km 83.1 3 ф711X11.0 km 60.8 4 ф711X14.2 km 5.0 5 冷弯弯管(R=40D) 个 156 6 热煨弯头(R=6D) 个 193 （二） 穿越工程 1 穿越高速公路 m/处 138/2 2 穿越等级公路 m/处 994/18 3 穿越铁路 m/处 173/2 4 穿越大中型河流 m/处 11414/15 （三） 附属工程 1 三桩预制及安装 个 480 2 线路截断阀室 座 13 （四） 征地 1 施工临时占地 m2 3966680 2 永久征地 m2 2696 （五） 土方量 m2 1414533 二 输气支线(ф168) km 20 （一） 管道组焊 1 ф168X6.0 km 199.78 2 热煨弯头(R=6D) 个 30 （二） 附属工程 1 三桩预制及安装 个 30 （三） 征地 1 施工临时占地 m2 16800 2 永久征地 m2 130 （四） 土方量 m2 52500 2.2 项目所在地自然环境状况 2.2.l地理位置 安平—济南天然气管道工程起点为河北省衡水市安平县，终点为山东省济南市华山镇。沿线共设5座输气站场（首站1座、末站1座、分输清管站1座、分输站2座）。 2.2.1.1输气管道 线路基本走向为：由河北省衡水市安平县北侧崔岭村附近的安平分输站（即该管道工程的首站）出发，经过河北省的安平县、武邑县、武强县西南、景县及吴桥县西南，到达山东省德州市东郊，经过陵县、平原县到济南，在华山镇的小王村处穿越黄河后，到达济南华山镇济南末站。整个线路都处于冲积平原上。线路总体走向图见图1。 2.2.1.2输气站场 管线起点处为安平首站，安平首站位于安平县（河北衡水市）西北8km处，位于陕京二线安平分输站东侧，站址在崔岭村北，崔岭村与刘吉口镇间、231省道南侧田地里。站场附近有10kV电力线。该区域场地为耕地，种有小麦。西距陕京二线安平分输站约200m。衡水市地处华北平原，位于河北省东南部，北距首都北京和北方重要商埠天津各250km，南接邢台、邯郸煤炭钢铁基地；西离省会石家庄国际机场100km；东去渤海之滨黄骅港、滨州港各180km，属环渤海、环京津重要开发开放地带。 德州分输清管站位于山东省德州市经济开发区，漳卫新河南大堤南侧，距离阎王张村西约100m，场地为耕地。 宜章屯分输站位于山东省德州市齐河县的宜章屯镇，场地为已建中原—济南天然气管道的线路截断阀室所在地，有管道斜穿。 济南末站位于已建济南输气站的北侧，地处华山镇路家庄。场地向北500m为黄河老堤坝，均为稻田地，地层以粉土、砂土为主。济南市位于山东省中部，泰山山脉的北缘，黄河南岸，北纬36°14'～37°04′，东经116°30′～117°44′。东邻淄博，南依莱芜、泰安、肥城，西靠平阴，东北与邹平接壤，西北与济阳、齐河隔河相望。 2.2.2 气象条件 2.2.2.1衡水市 衡水市属温带半湿润大陆性气候，常年下雨较少，年平均气温为12.4℃，历年最高气温为43.2℃，历年最低气温为－21.2℃；平均年总降雨量为497mm；全年平均风速为2.4m/s，最大风速为16m/s；最大冻土深度为55cm。 2.2.2.2德州市 德州地区季风影响显著，四季分明，冷热干湿界限明显，春季干旱多风回暖快，夏季炎热多雨，秋季凉爽多晴天，冬季寒冷少雪多干燥，具有显著的大陆性气候特征，年平均气温13.1℃，极端最高气温为42.1℃，最低气温为－20.3℃。德州市年平均降水量为585.2mm，东部多于西部，南部多于北部。降水量的时间分配以7月最多，降水190mm左右，1月最少只有3～4mm。 2.2.2.3济南市 济南地区为暖温带季风性气候，冬季干冷，夏季湿热。年平均气温为14.2℃，历年最高气温为42.5℃，历年最低气温为－19.7℃；最热月平均相对湿度为73％，最冷月气温相对湿度为54％；平均年总降雨量为685mm；全年平均风速为3.2m/s，30年一遇最大风速为25.3m/s；标准冻土深度为44cm。 2.2.3地形地貌 2.2.3.1输气管线 线路所经地区隶属河北、山东两省，均处于华北平原，属冲积平原、黄河冲积平原，沿线地形平坦，地势开阔，地表层0.5m为耕植土，其下多为厚度不等的可塑状的粉质粘土为主，再下为粉土和砂土层。地下水埋深较深，多在10m以下，机井深度一般在100～200m。管线敷设条件较好。另外管线所通过地区抗震烈度为6～7度，对输气管道影响不大。但是，管线所经地区大中型河流较多，其中大型河流有滹沱河、滏新河、清凉江、南运河、徒骇河、黄河等，给管线的敷设带来不便。同时华北平原地区经济较发达，铁路、公路四通八达，在给施工和管理带来较大方便的同时，也造成了工程穿越铁路、公路次数较多。 2.2.3.1输气站场 衡水市地势由西南向东北倾斜，平原中地形变化较大，高差多为30～50cm，有的可达1m左右，构成明显的岗、坡、洼等不同地貌类型。 德州市属黄泛平原。因有三条河流纵贯全市，又因黄河泥沙长年淤积，卫运河多次决口及地下水位的升降，故地形自西南向东北倾斜，地面高程在18～24m之间，地面坡度为1／7000。地貌分高、坡、洼三种基本类型，高地：分河滩高地和河圈地。 济南市地处泰沂山区北缘与华北平原南缘的接境带上，地势南高北低，可分为三带：北部临黄带，海拔由西向东自36m逐渐降至17m；中部山前平原，地势南高北低，海拔30～100m；南部丘陵山区，西起长清，东至章丘，其间群山起伏，高度一般在300～900m，比高在200～500m之间。 2.3平面布置和竖向布置 2.3.1 平面布置 2.3.1.1阀室 本工程阀室总共13座，阀室位置根据输气管道走向确定，主要布置在管线穿越大江、大河、高速公路、铁路等特殊地段。放空立管区与阀室的安全距离不小于40m；阀室为建筑物，同时设置有工艺管道、设备，必须保证与临近的居民区或建筑物的安全距离。 2.3.1.2站场 根据《原油和天然气工程设计防火规范》的规定，本天然气管道工程的5个站场均为五级站。各站总图布置模式基本一致，包括工艺装置区、进出站区、放空区、综合楼、辅助生产用房等。其中辅助生产区包括水处理间、发配电房、深井泵房、锅炉房、阴极保护间、维修间、污水调节池等设备用房。在主入口处布置门卫，站内空地考虑绿化，绿化率为20－30％。 放空区设置在各站场的全年最小风频的上风侧，放空区(20mX20m)围墙距站场围墙不小于110m，控制在热辐射安全半径以外。 安平首站的工艺装置区布置在全年主导风向的下风侧；将污水处理设备、污水调节池、集水池等水处理设施布置在站场的中西部；综合楼布置在站场入口的西侧；将锅炉房、发配电间、泵房等可能产生有毒有害气体、噪声、高温、热辐射的辅助用房集中布置在站场的东侧，并与综合楼之间保持一定的防护距离。 衡水分输站由北往南依次为综合楼、辅助生产区和工艺装置区。其中将危害因素较少的水处理区布置在综合楼与职业病危害因素相对较多的其它辅助生产用房之间。 德州分输清管站将综合楼布置在站场的入口处，辅助用房布置在工艺装置区和综合楼之间。 宣章屯分输站将入口布置在站场的南端，将产生职业病危害因素较多的锅炉房和发配电间布置在站场的西侧，综合楼布置在入口处东侧，工艺装置区布置在站场的最北端。 济南末站的入口布置在站场的东南角，工艺装置区、水处理区、综合楼由西向东依次布置，将锅炉房、发配电间布置在综合楼的北侧。 本项目各站场总平面布置见附图1—附图5。 2.3.2 竖向布置 竖向布置采用平坡式，场地坡度约0.5％。建筑物周边6m内的范围，其场地平整坡度为2％。对于处在湿陷性黄土地区的站场，要强化场地排水，排水沟坡度不小于0.5％。 绿化的标准可适当提高，除草坪外，还可以设置花坛、花架等。 2.4输气工艺 2.4.1工艺流程 安平—济南输气管道由陕京二线安平分输站下气，管道系统设计输气规模为30X108m3/a，到2015年，管道达到设计输气规模。管道沿线依次设置有首站、末站、2个分输站和1个分输清管站共5座输气站场。 安平首站由陕京二线接气，进站设气质检测系统，进站气体首先通过过滤分离器进行净化处理，并设压力调节阀，稳压后进站气体经过贸易交接计量，与陕京二线贸易交接计量采用超声波流量计。气体净化设备采用卧式过滤分离器，除去气体中的粉尘或固体杂质，出站设有清管球发送装置，进入下游输气干线。同时，站内设有排污系统、放空系统、越站旁通、自用气系统等辅助工艺流程，各排污点汇总后，通过排污总管进入污水回收罐，将站内工艺设备管道排污集中回收处理，站内工艺设备管道的各放空点汇集后通过放空总管，进入站外放空火炬安全排放，在站内事故状态下，天然气临时通过越站旁通进入下游输气干线。 输气干线经过62km后，经分输支线到达衡水分输站，分输气体在衡水分输站经过过滤分离器进行净化处理。再通过加热、调压、计量后输送到城市门站。 输气干线由衡水分输点在向下游行进74km后到达德州分输清管站。德州分输清管站除具有输气主干线的收发球、计量、净化功能外，还具有向德州分输气体的功能。输气干线进站经过收球装置后进行总计量，进站总计量后气体进入过滤分离器进行净化处理，处理后气体大部分经计量后进入下游输气干线，另外一路经调压、计量后向德州分输。 输气干线出德州分输清管站，再经过77km后设置宣章屯分输点，由宣章屯分输站分输。宣章屯分输站分输气体经过过滤分离、加热、调压、计量后输送到城市门站。 输气干线由宣章屯分输点再向下游行进32km后到达济南末站。输气干线进站经过收球装置、过滤分离器、调压、计量后进入附近的济南—青岛输气管道的济南输气站。本工程济南末站出站压力为4.0MPa。 2.4.2工艺设备 输气站场采用的主要设备包括：过滤分离设备、清管装置和各类阀门等。根据各种设备的使用功能需求，其选型考虑如下。 2.4.2.1过滤分离设备 本工程分离设备选用具有过滤效率高、噪声低、磨损小、维护量小、使用寿命长等优点的过滤分离器。过滤分离器属于精细分离设备，需定时更换滤芯。 2.4.2.2清管器接收、发送装置 本工程站场采用能通过智能清管器的清管器收、发装置。清管器接收筒和发送筒可以不停输接收或发送各种清管器和检测器，并配有必要的支吊架，清管时需有操作人员到现场，借助清管小车、支吊架等辅助设施进行清管作业。 2.4.2.3阀门 本工程站场内所选用的各种阀门除满足其功能要求外，还具有密封性能好，使用寿命长，操作维护方便的特点。对于流程中关键部位电动阀门选用进口阀门，流程中一般阀门选用国产优质阀门。 2.4.2.4干线截断阀 干线截断阀是管道线路部分的重要设备，为方便输气管道的维修，以及当输气管道发生破损时，为尽可能减少损失和防止事故扩大，在干线及大型河流穿越段设置截断阀。干线截断阀拟采用气液联动全通径全焊接埋地球阀，可根据管道的压降速率来实现阀门的自动关闭。 2.4.2.5球阀 站内进出清管器收发筒的球阀选用全通径阀门。 站场内需进行流程切换的阀门配备有电动执行机构，进出站的ESD阀配备有电动执行机构。 2.4.2.6零泄漏球阀 为了保证计量的准确性，流量计前后的阀门和流量计比对流程所需阀门选用零泄漏球阀，这种阀门具有内、外零泄漏的特点。 2.4.2.7排污阀和放空阀 排污阀和放空阀分别采用密封性能好、使用寿命长、噪音小、耐冲刷的阀套式排污阀和节流截止放空阀及旋塞阀。收球筒的平衡阀采用双作用节流截止阀。 2.4.2.8安全阀 为确保输气干线的安全平稳运行，在各输气站的进站截断阀之前和出站截断阀之后设置压力安全阀。安全阀拟选用超高压泄放动作灵敏，泄放能力大、复位准确，密封可靠，工作稳定性好的先导式安全阀。 2.4.2.8放空火炬 各站场的放空火炬设置电点火装置。 作为各站场检修放空或事故放空时的点火设施，将放空天然气在火炬顶部点燃。为保证点火的可靠性，采用高空电点火及外传焰点火两种点火方式。该点火装置在站场内及火炬区两处均设点火操作点。 2.4.3自动化控制系统 安平—济南输气管道工程的仪表自动化系统主要包括调度控制中心、5座站控系统和现场检测仪表、控制阀门、流量贸易交接计量、管线泄漏检测等。 安平—济南输气管道工程自动控制系统采用以计算机为核心的监控和数据采集(SCADA, Supervisory Control And Data Acquisition)系统，实现输气管道集中数据采集、监控。SCADA系统设在调控中心。自动控制系统的任务是保证该输气管道安全、可靠、平稳、高效、经济地运行。 2.4.3.1调控中心 调控中心除具有数据采集和管理功能外，还具有报警管理功能、事故追忆功能、管线的泄漏检测和定位功能。调控中心能提供全方位的报警功能。可在多种画面中以直观方式通知调度人员系统发生异常，报警内容主要有：参数越限报警、硬件设备故障报警、系统自诊断报警、电源故障报警和通讯故障报警等。事故追忆功能可以帮组分析事故原因。 2.4.3.2站控系统 站控系统是SCADA系统的基础和远程终端，分别设置在5座站场。主要对站内的工艺设备、辅助系统和公共设施进行检测和控制，为全线优化管理提供检测和控制信息。正常情况下，由济南调控中心对全线各站进行远程监控。一旦远程监控系统因故障而中断，可自动切换到站控系统进行控制，以保证站场正常运行。 2.4.4各站场分气量 安平首站从陕京二线安平分输站下气30X108m3/a，安平—济南管道沿途共设4处向市场分气，分别为衡水分输站、德州分输清管站、宣章屯分输站和济南末站。到2015年，管道达到设计输气规模，沿线分输点及其分气量见表2-3。 表2-3 沿线分输点及其分气量 序号 分输点名称 里程(km) 分气规模(108m3/a) 供气范围 备注 1 衡水 62 1.5 河北衡水及周边市县 分输支线20km 2 德州 136 3 山东德州及周边市县 3 宣章屯 213 8 山东曲阜及泰安地区 4 济南 245 17.5 山东济南及其它地区 P出≥4.0MPa 2.4.5气源参数 2.4.5.1安平—济南管道的天然气组分及物性参数 陕京二线气体组份见表2-4。 表2-4 陕京二线天然气组分 组分 CH4 C2H6 C3H8 iC4H10 nC4H10 N2 CO2 He Mol% 94.7 0.55 0.08 0.01 0.01 1.92 2.71 0.02 天然气主要物性参数： 低发热值34.440MJ/m3； 高发热值38.299MJ/m3； 相对密度0.5930 压缩因子：0.9976 平均分子量：17.12。 安平—济南管道的天然气来自陕京二线安平分输站，组分为鄂尔多斯盆地塔巴庙气区和陕京二线的混合气，其中塔巴庙气区气量占总气量的25％。由于目前尚无法测得组分，因此，暂按照陕京二线组分进行模拟计算。 进入安平—济南管道的天然气气质要满足《输气管道工程设计规范》及《天然气》的规定。 2.4.5.2气源压力及温度 利用陕京二线榆林—安平段向山东分输的安平分输站的出站压力为5.9MPa，安平—济南管道的起点安平首站的进站压力为5.9MPa，进站温度13℃。 2.5维修与检修 2.5.1检修内容 为确保本工程建成投产后，管线、站场等能正常运行，对管线、站场的维修、抢修等工作是必要的。主要工作内容有： 1)本工程的生产维修任务为：对管线、站场的维护、检修、抢修，以及较小型的易损零部件的更换，也包括简单的电修、仪修、阴保设施的维护等。 2)对于干线阀门、大型设备及部件的维修，需要专门的技术、工具和设备，则主要依托设备生产厂家或专业维修公司进行维修。 3)编制维修计划、外委组织管理，审查外委公司的抢修预案。 2.5.2管道防腐 为保证管道长期正常运营，站内地上钢结构、工艺管线的外表面拟采用以下防腐层: · 底漆：环氧富锌底漆，80～100μm · 中间漆：环氧云铁中层漆，125μm · 面漆：聚氨酯面漆，50μm · 总厚度：≥255μm 主干线及分输支线管道拟采用普通级黑色三层PE防腐层；本工程穿跨越段管线拟采用加强型黑色三层PE防腐层；热煨弯头拟采用无溶剂环氧重防腐涂料加热收缩带，冷煨弯管的防腐拟采用与直管段相同的防腐层。 2.6辅助设施 2.6.1供水 各站生产用水主要为锅炉补水、设备冲洗用水，生活用水主要为职工的沐浴、办公楼用水、道路浇洒用水、绿化用水及其它不可预见用水。 本工程输气站场离城镇较远，周边没有可以依托的供水设施，且用水规模较小，根据地质现场勘察资料，站场所在区域均有地下水源，且水量、水质基本满足给水水源的要求。各输气站场分别在站内达1口深井，设井用潜水泵1台，采用一套MHW-II-J(C)02一体化净水机处理地下水，处理后达到国家饮用水水质标准。 2.6.2供电 根据本工程的负荷情况及要求，各输气站场均采用双电源供电。一回引自周边的线路，站内设置变配电室一座；另一回引自站内天然气发电机组，自备一90kW天然气发电机组。 2.7建筑卫生学 本工程建筑物主要有个站场内的综合楼、发配电室、锅炉房、深井泵房、工具间、维修间及门卫室等，其中综合楼位二层砖混结构，其他建筑均为单层砖混结构。建筑物按照实用、经济、美观的原则，力求大方、典雅、简洁的风格，从平面布置、朝向、间距等各方面综合考虑，充分利用太阳能等生物能，选择合理的建筑体型和平面形式，建筑维护结构墙面及屋面选择高效节能保温新型材料。在较炎热地区建筑主要考虑建筑防热，主要措施是屋面，西墙的隔热，窗口的防辐射和房间的自然通风。 2.8采暖通风及空气调节 2.8.1采暖设计 本工程供暖建筑主要包括：各输气站场内变配电间、发电机房、锅炉房的供暖；各站场内站控室、通信机房、辅助设备室、UPS及阴极保护间、办公室和宿舍的采暖。 在5座站场各设一座热水锅炉房，为综合楼及各生产厂房提供采暖热源。热水锅炉采用全自动燃气热水锅炉，热水炉具有程序启动、自动吹扫、电子自动点火、自动燃烧、自动调节和熄火保护装置等安全保护功能。热水炉房内有如下设备：燃气常压热水炉1台，循环水泵2台，静电水处理器1台，立式直通除污器1台。 综合楼采暖采用上供下回同程式系统，走廊内的采暖干管采用橡塑保温材料保温，其余单体均采用上供下回异程式系统，采暖热媒为95-70℃的热水，均接自新建锅炉房。各房间冬季室内采暖温度如下： 表2-5冬季室内采暖温度 房间名称 冬季室内采暖温度（℃） 综合楼：卫生间 16 综合楼：浴室及更衣室 25 综合楼：器械库 5 综合楼：其它 18 发电机房 12 工具间、阴极保护间 5 维修间 12 水处理间及深井泵房 5 门卫 18 2.8.2通风设计 尽量采用自然通风方式，当自然通风达不到要求时，则采用机械通风或自然与机械联合通风。 · 维修间设吊扇； · 锅炉房设筒形风帽进行自然通风； · 卫生间及浴室设百叶窗排气扇进行强制通风； · 厨房设轴流风机进行强制通风； · 截断阀室设防爆筒形风帽进行自然通风。 2.8.3空调设计 输气站场综合楼的控制室、餐厅、会议室均设分体柜式空调器，休息室、通信控制室、值班室及办公室均设分体壁挂式空调器；均用于夏季制冷。门卫设分体壁挂式空调器用于夏季制冷。 2.9 组织机构及劳动定员 2.9.1组织机构 本工程的最高管理机构为管道公司，下设安平—济南管道输气队及各输气站场，其组织机构见图。 图2 安平—济南输气管道组织机构简图 2.9.2劳动定员 依据中国石油化工集团公司企业标准《长距离管道输气工程劳动定员》，参考国内输气管道公司的劳动定员情况，结合工程实际，确定安平—济南管道的定员。全线定员共108人，有关数据见表2-5。 表2-5 全线定员 定员分类 定员编号 岗位名称 定员（人） 输气站场 1 小计 38 1.1 安平首站 8 1.1 衡水分输站 6 1.2 德州分输清管站 8 1.1 宣章屯分输站 8 1.3 济南末站 8 巡查维护 2 小计 17 2.1 输气干线 15 2.2 计量装置 2 治安保卫 3 小计 15 辅助生产队伍 4 小计 22 4.1 管道维修 6 4.2 车辆操作及维修 8 4.3 物资供应 2 4.4 技术研究与服务 6 服务人员 5 小计 6 5.1 食堂炊管服务 4 5.2 职工公寓服务 2 公司机关管理人员 6 小计 10 总计 108 2.9.3人员培训 安平—济南输气管道自动化水平较高，因此要求生产一线运行管理人员要具有较高的文化素质和业务水平，除具有精通本专业的能力外，还应熟悉相关专业的运行管理业务。 为确保管道的安全输气，要求生产运行岗位的人员在上岗前进行岗位培训，即在本工程投产前8个月组织人员进行培训。培训按各个岗位要求分别进行，另外对于重要设备的维护、维修人员，在设备生产期间即到制造商所在地进行培训，并要求参加设备的调试。 对于运行管理岗位人员的文化素质，各站站长应具有汽油储运专业本科以上的文化程度，工程师（技术员）应具有油气储运专业或相关专业本科文化程度，主要操作人员必须达到大专以上文化程度。 3　职业病有害因素识别与分析 3.1 职业病有害因素识别 通过对本项目的选址、工艺过程、生产设备等的分析，可知本项目职业病有害因素按来源主要分为生产工艺过程中产生的有害因素、生产环境中的有害因素和劳动过程中的有害因素。 3.1.1生产工艺过程中产生的有害因素 3.1.1.1 化学因素 　 正常生产情况：根据初步设计中提供的天然气组分可知，天然气组分中存在的职业病有害因素主要有甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、戊烷等烷烃类物质，无硫化氢气体，天然气组分及特性见表2-4。燃气热水锅炉在燃烧燃料气过程中，可能产生一氧化氮、二氧化氮等有害气体。 事故情况：根据以往天然气管项目的评价经验可知，天然气中存在少量硫化氢，尤其是在天然气脱硫效果不好的情况下，天然气中的硫化氢含量可能相对较高，维修时要注意防护。此外事故发电机在燃烧燃料气过程中，可能产生一氧化氮、二氧化氮等有害气体。 维修情况：项目生产过程中需定期对生产设备进行防腐处理，目前防腐油漆已多选用无苯油漆，油漆中的主要有害成份包括甲苯、二甲苯和正己烷。此外对设备进行维修时进行电焊作业产生的锰，但电焊作业一般在室外进行，产生的锰不易聚集，如在室内进行操作，应加强通风，因此在上述情况下对人体产生危害的可能性较小。 综上所述，本次评价拟将天然气中的甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、戊烷等烷烃，以及氮氧化物、甲苯、二甲苯、正己烷等作为重点考虑的化学因素进行评价。 3.1.1.2物理因素 本项目生产过程中的有害物理因素主要包括：噪声、高温、热辐射及维修进行电焊作业时产生的紫外线等。产生有害物理因素的主要设备如表3－1所示。 　　　　 表3－1　产生有害物理因素的生产设备 有害物理因素种类 产生有害物理因素的主要生产设备 噪声 天然气过滤分离器、管道清管器收发装、排污阀、放空阀、事故发电机、深井水泵等 高温、热辐射 燃气热水锅炉、事故发电机。 紫外线 电焊机 3.1.2 生产环境中的有害因素 本项目输气干线所在地部分属温带半湿润大陆性气候、部分属暖温带季风气候区，各输气站场极端最高气温均在41℃以上，部分输气站场所在地极端最高气温达43.2℃，极端最低气温均在-20℃左右，由于本项目正常生产条件下，除在控制室进行自动控制外，工人在工作场所定时巡检作业和发生事故时的设备维修多为露天作业，因此工人夏季露天作业时可能受到太阳辐射产生的高温影响，冬季露天作业时易受到环境低气温等不良环境条件的影响。因此本项目生产环境中的有害因素主要包括高温、太阳辐射和低温。 3.1.3劳动过程中的有害因素 在本项目中各控制室的视屏操作等岗位工人作业时多采用坐姿工作，如果控制台、显示装置及座椅的设计不符合人机工效学的原理，可能使工人发生视力疲劳、下背痛、腕管综合征、颈肩腕综合征等工作相关疾病。为预防此类疾病的发生，本次在重点评价生产工艺过程中产生的职业病有害因素的同时，还将对显示装置、控制台和座椅的设计等人机工效学问题加以关注。 综上所述，本次评价拟重点考虑的评价对象见表3－2。 表3－2　本次评价拟重点考虑的评价对象 类 别 重 点 评 价 因 子 生产工艺过程中产生的有害因素 化学因素：天然气中的甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、戊烷等烷烃，以及氮氧化物、甲苯、二甲苯和正己烷等。 物理因素：噪声、高温、热辐射、紫外线 劳动过程中的 有害因素 显示装置、控制台和座椅的不合理设计 生产环境中的 有害因素 环境低温、高温和太阳辐射 3.2 主要职业病有害因素的理化性质及对人体健康的危害 3.2.1 生产工艺过程中有害因素的危害 3.2.1.1 化学毒物 本项目生产工艺过程中可能产生的主要化学毒物的理化性质及对人体健康的危害见表3－3。 表3－3 生产过程中可能产生的化学毒物对人体健康的危害 有害因素 理化性质 对人体健康的危害 可导致的职业病 甲烷 (methane,CH4)无色、无臭、易燃气体。分子量16.04，沸点-161.49℃，蒸气密度0.55g/L,饱和空气浓度100%，爆炸极限4.9%-16%，水中溶解度极小为0.0024%（20℃）。 　　甲烷由于C－H键比较牢固，具有极大的化学稳定性，不与酸、碱、氧化剂、还原剂起作用。但甲烷中的氢原子可被卤素取代而生成卤代烷烃。 甲烷经呼吸道吸入，又大部分以原形呼出。甲烷对人体基本无害，但极高浓度时排挤空气中的氧，可引起单纯性窒息。当空气中甲烷达25%-30%（V/V）时，人出现窒息前症状，如头晕、呼吸加速、心率加快、注意力不集中、乏力和共济失调等。若不及时脱离接触，可致窒息死亡。 - 乙烷 (ethane,C2H6)无色、无臭气体。易燃。分子量30.069，沸点-88.63℃，闪点-135℃，爆炸极限为3.2%-12.45%，蒸气密度1.04g/L。 其作用与甲烷相同。空气中乙烷浓度在5%（V/V）以下时，无明显毒作用。空气中浓度大于6%（V/V）时，吸入后出现头晕、轻度恶心、轻度麻醉症状。高浓度40%（V/V）以上时，可出现麻醉、惊厥、直至窒息死亡。 - 丙烷 (propane,C3H8)常温下为无色、无臭气体。易燃、易爆。化学性质稳定。分子量40.09，熔点-187.7℃，沸点-42.17℃，蒸气密度1.52g/L，爆炸极限为2.1%-9.5%，在650℃时分解为乙烯和乙烷。 人短暂接触1%（V/V），不引起症状；2%（V/V）以下，察觉不到气味；10%（V/V）以下，接触数分钟，有轻度头晕；高浓度时可出现麻醉症状、意识丧失；极高浓度时可致窒息。 - 丁烷 （butane,C4H10）有两种异构体，即正丁烷[butane,CH3(CH3)2CHCH3]和异丁烷［isobutane,(CH3)2CHCH3］。为无色气体、无臭气体。易燃。分子量58.12。沸点：正丁烷为-0.5℃，异丁烷为-11.73℃。微溶于水。化学性质稳定。蒸气与空气混合可形成爆炸性气体。 丁烷可致人体急性中毒，表现为头痛、头晕、嗜睡、恶心酒醉状态，严重者可出现昏迷。丁烷对人体的慢性影响表现为头痛、头晕、睡眠不佳、易疲倦等症状。 - 戊烷 （pentane,C5H12）无色、易挥发、微具薄荷气味的液体。分子量72.15，密度0.61-0.63g/cm3(20/4℃)，正戊烷熔点－129.7℃，沸点36℃。微溶于水，易溶于烃类及醚类。化学性质较稳定。蒸气与空气混合形成爆炸性气体。 人在0.5%浓度下10min，未发生麻醉和刺激症状。嗅阈为217-2950mg/m3。高浓度可引起眼及呼吸道粘膜的轻度刺激和麻醉症状，严重者可昏迷。最低中毒浓度为324000 mg/m3，最低致死浓度为468000 mg/m3。皮肤接触可出现皮炎。 - 硫化氢 （hydrogen sulfide,H2S）溶于水生成氢硫酸，亦溶于乙醇、汽油、煤油。为具有特殊的臭蛋样气味的无色易燃气体。分子量34.08，密度1.19g/L，熔点-85.5℃，沸点-60.7℃，自燃点260℃，蒸气压20个大气压（2026kPa,20℃） 硫化氢可引起人体急性中毒，包括轻度中毒、中度中毒和重度中毒。长期接触低浓度硫化氢可引起眼及呼吸道慢性炎症，甚至可致角膜糜烂或点状角膜炎。全身可出现类神经症、中枢性自主神经功能紊乱，也可损害周围神经。 职业性急性硫化氢中毒 氮氧化物 一氧化氮为无色气体，分子量30.01，熔点-163.6℃，沸点-151.5℃，蒸气压101.31kPa(-151.7℃)。溶于乙醇、二硫化碳，微溶于水和硫酸，水中溶解度为4.7%(20℃)。性质不稳定易氧化成二氧化氮。二氧化氮在21.1℃时为红棕色刺鼻气体，在21.1℃以下时呈暗褐色液体。在-11℃以下时为无色固体，加压液体为四氧化二氮，分子量46.01℃，蒸气压101.31kPa(21℃)。溶于碱、二硫化碳和氯仿，微溶于水。性质较稳定。 吸入少量氮氧化物可出现胸闷、咳嗽、咳痰等，伴有头痛、头晕、乏力等症状；中度中毒时可出现呼吸困难、胸部紧缩感，咳嗽加剧，并有轻度紫绀，两肺可出现干啰音或散在湿啰音；重度中毒者呼吸窘迫，咳大量白色或粉红色泡沫痰，明显紫绀，两肺可闻干湿啰音，或出现急性呼吸窘迫综合征，甚至昏迷或窒息。在急性期后可出现迟发性阻塞性毛细支气管炎。 长期接触低浓度的氮氧化物，可引起支气管炎和肺水肿。 职业性急性氮氧化物中毒 甲苯 二甲苯 甲苯（toluene methyl benzene,C6H5CH3）和二甲苯[xylene,dimethy benzene,C6H4](CH3)2]均为无色、带甜味、有芳香气味的液体。不溶于水而溶于乙醇、氯仿、丙酮、乙醚以及一般有机溶剂。甲苯分子量92.13，密度0.862g/cm3（25℃），凝点-94.5℃，沸点110.7℃，蒸气压4.0kPa(26.04℃),蒸气密度3.14g/L，爆炸极限为1.2%-7.0%。 短时间吸入高浓度甲苯和二甲苯可出现中枢神经系统功能障碍和皮肤粘膜刺激症状。 长期接触中低浓度甲苯和二甲苯可出现不同程度的头晕、头痛、乏力、睡眠障碍和记忆力减退等症状。皮肤接触可致慢性皮炎、皮肤皲裂等。 职业性急性甲苯中毒 正己烷 常态下为微有异臭的液体。分子量86.17。沸点68.74℃。几乎不溶于水，溶于醚和醇。 急性吸入高浓度的正己烷可出现头晕、头痛、胸闷、眼和上呼吸道粘膜刺激及麻醉症状，甚至意识不清。经口摄入可出现恶心、呕吐、支气管和胃肠道刺激症状，严重者发生中枢性呼吸抑制。 慢性中毒可引发神经系统、心血管系统、免疫系统疾患。 职业性慢性正己烷中毒 锰 是一种灰色硬脆有光泽的金属。原子量54.94，密度7.2g/m3(20℃)，熔点1260℃，沸点1962℃ 大量吸入高浓度无机锰化合物烟尘可引起轻度呼吸道刺激症状，少数可致“金属烟热”；锰中毒主要危害为慢性中毒，早期表现为类神经症和自主神经功能障碍，之后可出现椎体外系神经障碍的症状和体征。重度中毒者常伴精神病状，并可出现椎体束神经损害。 职业性慢性锰中毒及电焊工尘肺 3.2.1.2 物理因素 本项目生产工艺过程中可能产生的有害物理因素对人体健康的危害及可能导致的职业病见表3－4。 表3－4　生产过程中可能产生的有害物理因素对健康的危害 有害因素名称 对人体健康的危害 可能导致的职业病 噪声 长期接触工业噪声可引起操作工人耳鸣、耳痛、头晕、烦躁、失眠、记忆力减退，可引起暂时性听阈位移、永久性位移、高频听力损伤、语频听力损失直到噪声聋等症状。 职业性听力损伤 高温、热辐射 工人长时间在高温、热辐射环境下工作，可引起热射病、热痉挛、热衰竭等三种中暑。 热射病前驱期主要表现为:无力、头疼、恶心、呕吐、多尿，之后急骤高热，皮肤干燥、灼热而无汗，有不同程度的意识障碍，重症患者可有肝、肾功能异常。 热痉挛主要表现为肌痉挛伴收缩痛，重者疼痛甚剧，但患者神志清醒，体温多正常。 热衰竭主要表现为：头疼、心悸、恶心、呕吐、出汗，继而昏厥、血压短暂下降，体温多不高。 职业性 中暑 3.2.2 生产环境中有害因素对健康的危害 本工程生产环境产生的有害因素对人体健康的危害及可能导致的职业病见表3-5。 表3－5 生产环境中有害因素对健康的危害 有害因素名称 对人体健康的危害 可能导致的工作相关疾病 太阳辐射 见表3－4 职业性中暑 环境低温 在寒冷（-5℃以下）环境下工作时间过长，或浸于冷水中（可使皮肤温度及中心体温迅速下降），可可出现暴露部位局部冻伤，体温过低，手脚不灵、运动失调、反应减慢及发音困难。 此外，体温降低还可引起或诱发中枢神经系统和心血管系统疾患。 — 3.2.3 不合理的人机工效学设计对人体健康的危害 本工程中可能存在的不合理的人机工效学设计对人体健康的危害见表3－6。 表3－6　不合理的人机工效学设计对健康的危害 不合理的人机工效学设计种类 对人体健康的危害 可能导致的工作相关疾病 显示装置设计 指针式仪表设计中刻度盘、刻度和刻度线的、文字符号、指针等的设计，以及电子显示屏幕上显示的字符形状、大小、颜色、亮度、对比度和屏幕角度的设计，如设计不合理，则可能使工作人员产生视觉疲劳、神经处于应激状态等生理或与心理的不良后果，影响工作效率和身心健康。 视觉疲劳 控制台、座椅的设计 颈、肩、腕部疼痛、疲乏、活动受限及局部压痛等，同时可有头昏、头胀、失眠、眼睛胀痛、视力疲劳及其它慢性肌肉骨骼损伤。 下背痛 腕管综合征 颈肩腕综合征 3.3 职业病危害因素危害程度分析 3.3.1 职业病危害因素危害程度分析方法 我们在分析预测本项目生产过程中产生的各种职业病危害因素的危害程度时，依据《建设项目职业病危害评价规范》，主要采用检查表法、类比法和定量分级法相结合的方法，对各种职业病危害因素的浓度（强度）进行分析预测。 3.3.2 类比企业的选择 在充分考虑项目特点、工艺流程、生产设备选型、生产规模、地理位置等因素具有可比性的基础上，我们选择了与本项目地理位置、地质、水文、气象等条件相似的某天然气输送项目进行类比； 3.3.3 类比企业职业病危害因素检测结果 3.3.3.1 化学因素 我们在类比企业对作业场所空气中的甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、一氧化氮、二氧化氮、甲苯、二甲苯、正己烷等化学毒物进行了检测，对噪声等有害物理因素进行了。检测结果如表3－7所示。 表3－7　类比企业作业场所空气中烷烃检测结果 毒物名称 检测地点 检测样品数 浓度（mg/m3） 甲 烷 脱甲烷塔 4 未检出 乙 烷 脱乙烷塔 4 未检出 丙 烷 脱丙烷塔 4 未检出 丁 烷 脱丁烷塔 5 未检出 锅炉房内天然气燃烧时设备旁一氧化氮、二氧化氮的浓度也均低于最低检出浓度(一氧化氮的最低检出浓度为0.02mg/m3，二氧化氮的最低检出浓度为0.02mg/m3。以采样10L空气计)。 此外，在类比企业工人对管道涂刷防腐油漆过程中，对甲苯、二甲苯和正己烷进行了检测，检测的全部样品均低于最低检测浓度（甲苯的最低检出浓度为0.067mg/m3, 二甲苯的最低检出浓度为0.13mg/m3，以采样1.5L空气计。正己烷的最低检出浓度为0.2mg/m3，以采样3L空气计）。 3.3.3.2 有害物理因素 类比企业噪声检测结果见表3-8。 表3－8 类比企业噪声检测结果 检测地点 检测部位 检测时情况 强度dB(A) 卫生限值dB(A) 消防泵(应急) 设备旁 消防泵未开启 56.5 91＊ 消防泵(应急) 设备旁 消防泵开启 96.0 91 应急发电机 机房内 发电机未开启 73.2 91 应急发电机 机房内 发电机开启 106.7 91 水泵房 室内 正常生产 90.0 91 配电室 室中央 正常生产 55.0 70 线路截断阀室 室中央 正常生产 50.7 70 中控室 操作台 正常生产 50.0 60 ＊类比企业作业工人每工作日实际接触噪声时间小于2小时，工作地点噪声声级卫生限值执行91dB(A)的标准。 3.3.4 生产过程中主要职业病危害因素危害程度预测 3.3.4.1 烷烃 正常生产情况下，天然气在管道中密闭输送，少量泄漏到工作场所空气中的甲烷、乙烷、丙烷、丁烷不会对工人身体健康造成危害。 当事故状态下发生天然气大量泄漏时，空气中烷烃类气体浓度突然增加，人可因缺氧而出现头疼、呼吸困难，甚至昏迷、窒息。 3.3.4.2一氧化氮、二氧化氮 本工程在各输气站场安装有一座93kW的天然气锅炉，主要用于站内的供热，燃料气燃烧可能产生一氧化氮和二氧化氮等毒物，但含量极低，不会超过卫生限值要求。而且正常情况下，锅炉运行时无作业人员进行操作，锅炉燃烧产生的氮氧化物对人体健康产生危害的可能性较小。 3.3.4.3 甲苯、二甲苯、正己烷 定期进行设备防腐，由于涂刷防腐油漆时多在室外作业，空气扩散条件较好，空气中甲苯、二甲苯、和正己烷等浓度较低，工人防腐作业时如正确佩戴防毒口罩，应不会发生中毒事故。 项目投产后，在进行设备防腐处理时，应选用无苯油漆，并妥善储存和保管防腐油漆，防止油漆中毒物的逸出。刷漆作业时，工人应站在设备或管道的上风向，并佩戴防毒口罩。 3.3.4.4 噪声 从类比结果看（见表3-8），类比企业消防泵和应急发电机在开启时，噪声超标，未开启时，噪声不超标。其余检测点噪声强度符合国家卫生标准要求。 由此预测，本项目生产过程中噪声可能超标的设备有：事故发电机(开启时)。为避免噪声危害，生产过程中应加强高噪声设备的密闭，同时尽可能缩短工人在设备旁停留的时间，巡检时尽可能远离高噪声设备。此外防噪声耳塞、耳罩等个人防护用品，可衰减噪声10-15分贝，如工人巡检时佩戴，可使工人实际接触噪声的强度达到噪声声级卫生限值要求。 3.3.4.5 高温、热辐射 本项目各输气站场安装有一座自动燃气锅炉，锅炉在燃烧燃料时产生热量，但正常情况下，锅炉运行时无作业人员进行操作，只对其进行定期巡检，工人巡检时在高温设备前停留时间较短，而发电机这类装置多在事故情况下启动，因此本工程作业人员受生产性热源高温危害较小。 3.3.4.6 紫外线 通过对类比企业电焊作业工人的调查，在佩戴防护眼睛和防护手套等个人防护用品的情况下，对工人眼睛、皮肤等器官的造成的损害较小。因此本工程在投产运行后给工人配备相应的个人防护用品，并确保电焊作业时正确佩戴，应能避免工人受紫外线照射的危害。 3.3.4.7环境高温、太阳辐射和低温 输气站场所在地和输气干线所经区域部分属温带半湿润大陆性气候、部分属暖温带季风气候区，夏季室外太阳辐射较强，气候干燥，本项目主要生产装置多为露天布置，工人需定期在室外巡检作业。夏季如工人在室外高温环境中停留时间过长，易发生脱水和中暑。冬季室外气温较低，如不注意防护，工人冬季露天巡检时可能受到环境低温危害。 但本项目工人正常生产条件下多为巡检作业，根据类比企业的调查，巡检工人在工作日内每两小时巡检一次，每次巡检时间在20-30min左右，其余时间在装有空调的控制室内对设备进行操控。如工人夏季巡检时尽量避开太阳辐射强烈的时间段，并加强个人防护，可避免中暑的发生。冬季控制室和休息室均有集中采暖设施，室内温度均高于18℃，如工人巡检时，多着保暖性能良好的防寒服和防寒手套，故工人巡检时实际受到环境低温的危害较小。 3.3.4.8人机工效学设计 符合人机工效学的设计是指设计机器设备或建筑物时，必须考虑人的生理和心理的因素；设计出来的机器，使人能准确、省力地操作，并使用方便，提高人的工作效能。 然而在本项目的初步设计中，进行机器设备、建筑物及控制台和座椅等的设计时并未作人机学要求。 根据本项目的工作特点，由于工人的作业方式除定期到生产设备旁巡检外，多数时间均在中控室内采用坐姿进行监盘作业。因此影响工效的设计主要包括显示装置、控制台和座椅的设计。这些设计不合理主要表现在下以方面： （1）视觉显示装置安设在不适当的位置上，致使操作者不能很好地观察度盘、刻度、指针和数字。度盘的各部分关系因视差而被歪曲。 （2）显示器上的分度线、数字和指针的形状大小设计不良，影响认读效果。 （3）同一度盘上指示几种参量，且要用内插法读数，使认读困难，从而引起读数误差。 （4）控制器的运动方向不是根据人的生理习惯方向进行设计，或控制器和对应的显示器的运动方向不一致，在相互位置上安排不得当。 （5）控制台的设计没有考虑操作者放膝盖的空间，记录台的高度不合适，控制器和显示器没有安设在最佳部位上。 （6）设备的设计和空间布置没有考虑发展扩大的余地（如增加工作人员或扩大设备）。 （7）照明装置不良，致使一部分光线强，另一部分光线弱，这样不但容易引起视觉疲劳，而且许多仪表由于光线不够而不能认读。 （8）设备上有光亮面或反光强烈的外壳，而产生炫光。 （9）所用颜色不协调，标记不醒目，而且颜色匹配也不是根据视觉要求选择。 （10）座椅的座高、座面宽、座面深、座靠背以及体腿夹角等未按最舒适的坐姿设计。 工人长期使用不符合人机工效设计的装置设备，易感到疲劳，导致工作效率下降，严重的可导致下背痛、腕管综合征、颈肩腕综合征等工作相关疾病的发生。 为避免以上不良影响，在进行装置设计、引进设备或购买办公座椅时可参照以下工效学设计原则： 表3－9　工效学设计参考原则或参数 设计对象 工效学设计原则或参数 显示装置 1、指针式仪表： 刻度盘形状　以开窗式为最好，其次是圆形、半圆形和水平直线形，竖直直线形最差。 刻度盘的尺寸　应以操作者的视角大小来确定。刻度盘的最佳视角为2.5°-5.0°，因此，当确定了操纵者与显示装置间的观察距离（视距）以后，即可算出度盘的最佳尺寸。 刻度线宽度　一般取为刻度大小的5%－15%，普通刻度线宽通常取为0.1±0.02mm；远距离观察时，可取为0.6-0.8mm,带有精密装置时，可取为0.0015-0.1mm。 刻度线长度　当观察距离L（眼至刻度线的距离）一定时，刻度线最小长度的近似计算如下：长刻度线长度＝L/90;中刻度线长度＝L/125；短刻度线长度=L/200;刻度线间距为L/600-L/50。 刻读方向　一般都是从左到右，或从下到上，或顺时针方向等。刻度、刻度线与单位值的关系　每一刻度所代表的被测值都用数字标在刻度线上，刻度线上的标度数字应尽量取整数，第一刻度线最好为被测量的一个单位值或2个、5个单位值，或1、2、5×10n（n为整数）个单位值。 字符形状　简单显眼，可多用直线和尖角，不要用草体和装饰的字体。 字符的大小　在便于认读和经济合理的条件下，字符应尽量大，一般字符高度为观察距离的1/200。 数字的立位　刻度线上的标度数字的立位必须和指针相垂直，在任何情况下都应该正对着操纵者。 指针形状　单纯、明确，不应有装饰。针身以顶尖、尾部平、中间等宽或狭长三角形为好。 指针宽度　指针针尖宽度应与最短刻度线等宽，或为刻度大小的10－n倍（n为整数）。 指针长度　长度合适，针尖不要覆盖刻度记号，一般要离开刻度记号1.6mm左右。 指针颜色 应与度盘的颜色有较鲜明的对比，但指针与刻度线的颜色和字符的颜色应该相同。 指针零点位置 大都应在时针12点和9点的位置上。 2、电子显示装置： 字符的形状 从优到劣的排列顺序为：三角形、圆形、梯形、方形、长方形、椭圆形、十字形等。 字符的大小 一般一个字符所占的水平视角在22°左右时即可满足要 求。字符的笔划宽高比大致为1：8-1：10。当视距为60cm时，字符(大写字母)高度不低于3mm。 字符的亮度 一般在10-180cd/m2左右，在一定的亮度范围内，字符的亮度越高，识别效果也越好。 屏幕上的背景亮度 一般不低于10 cd/m2，而背景亮度与字符亮度应有一定的对比度，一般认为70 cd/m2可作为屏面亮度的最优值。 显示屏幕外的环境亮度 在结构上要避免环境光在屏幕上产生反射，同时不要注意环境的颜色不能与屏幕上字符信号的颜色相同。 控制台 坐姿控制台：坐姿的作业姿势，常常是身躯伸直或稍向前倾10°-15°角，上腿平放，下腿一般垂直着地或稍向前倾斜着地，身体处于舒适的位置。 坐姿作业进控制台布置的尺寸范围(单位:mm)： 控制台台面下的空间高度 ：600-650; 地面至控制台面的高度 ：700-900； 控制台面至顶部的距离： 700-800； 伸脚掌的高度： 90-110； 伸脚掌的深度：100-120； 座椅高度：400-450； 控制台正面的水平视距： 650-750； 台面倾斜角： 15°-20°； 布置主要控制器台面的倾斜角 ：30°-50°； 布置主要显示器台面的倾斜角： 0°-20°。 座椅 座高：(地面至座面的距离) 一般座高430-450mm比较适合我国的人体尺度。 座面深： 一般取450mm左右，座面应光滑平整，前缘不应有棱角，座面可略向后斜6°角左右，最好有与臀部形态相适应的凹槽，而且，一般者要加弹性垫座。 座宽： 宽度要满足臀部所需要的尺度，使人能自如地调整坐姿，一般座宽500mm左右即可满足要求。 座靠背： 座靠背分肩靠和腰靠两部分，肩靠高度达肩胛骨下角，腰靠的高度要适合脊柱弯曲和腰曲的高度，两个靠背连在一起，其高度约500mm左右。操作时更多的是发挥腰靠的作用，但也经常要用到肩靠。 座与靠背夹角 在操作用座椅中，座与靠背的夹角多为100°-110°的角度，靠背和座面与人体背部、臀部、大腿形成的曲线相吻合，使人有舒适感。 3.3.5 劳动条件分级结果预测 通过对建设项目工作场所职业病危害因素浓度（强度）、职业病危害因素的固有危害性、劳动者接触时间等进行综合考虑，计算危害指数，确定劳动者作业危害程度等级，是一种直观和科学地反映作业人员劳动条件状况的方法。本次评价对类比企业作业岗位毒物、噪声、体力劳动强度等进行了劳动条件分级，分级结果分别见表3-10，3-11和3-12。 表3－10 类比企业有毒作业分级结果 岗位名称 有 毒 作 业 级 别 0级 I级 II级 III级 IV级 电气运行 √ 工艺主操 √ 工艺操作 √ 储运操作 √ 化验工 √ 仪表工 √ 仪表维修 √ 电气维修 √ 机械维修 √ 表3－11类比企业噪声作业分级结果 岗位名称 生产性噪声作业级别 等效连续A声级 （dB(A)） 0 级 I 级 II 级 III 级 IV 级 电气运行 78.5 √ 工艺主操 79.7 √ 工艺操作 77.4 √ 储运操作 78.6 √ 仪表工 76.2 √ 仪表维修 77.0 √ 电气维修 74.5 √ 机械维修 78.0 √ 表3－12类比企业体力劳动强度分级结果 岗位名称 测 定 结 果 体力劳动强度级别 能量代谢率 (KJ/min.m2) 劳动强度指数 I级 II级 III级 IV级 电气运行 4.99 9.84 √ 工艺主操 6.03 11.64 √ 工艺操作 5.03 9.85 √ 储运操作 4.23 8.44 √ 化验工 4.51 8.86 √ 仪表工 4.51 8.86 √ 仪表维修 5.67 10.98 √ 电气维修 5.67 10.98 √ 机械维修 5.67 10.98 √ 从以上结果可以看出，由于类比企业天然气处理过程中，设备、管道的密闭化程度较高，作业场所有毒有害物质的浓度均符合国家职业卫生标准，且工人暴露在有毒作业环境中的时间较短，因此类比企业有毒作业岗位分级均为0级；工艺过程机械化、自动化程度较高，劳动强度相对较轻，因此接触职业性有害因素的巡检工、维修工和操作工等的体力劳动强度分级均为I级，为轻体力劳动；在噪声危害方面，所有岗位噪声作业分级为0级。 对拟建项目而言，与类比企业相比，生产设备更为先进，设备和管线的密闭措施更完善，工艺机械化和自动化程度高于类比企业，因此拟建项目生产阶段工作场所的劳动条件应优于类比企业，据此参照以上类比企业劳动条件分级结果，可知该项目生产阶段正常生产情况下所有岗位有毒作业分级应为0级；噪声分级应为0级；体力劳动分级应为Ⅰ级，为轻体力劳动。 4.初步设计中拟采取的职业病防护措施 4.1 职业卫生管理 本项目初步设计中有职业安全卫生篇章，其中包含职业卫生管理相关内容。 整个工程专门设置劳动保护部门，由单位主要领导亲自负责，负责职工的劳动安全及卫生工作，包括定期的分发劳动保护用品、职工（特别是女工）身体检查、监督设备的维护保养和劳动保护的教育宣传。在现场设置职业劳动保护办公室、医疗卫生室和职业安全教育宣传办公室。设置专门的安全教育宣传员，定期的开展安全教育活动，增强每一个职工的安全意识，在工作中能够严格执行操作规程，杜绝因操作失误而发生事故，危害职工的安全。 4.2 职业病防护设施 4.2.1 毒物防护设施 1） 各输气站场平面布置合理，工艺流程顺畅并设有安全可靠的保护措施，易燃易爆生产区域设有可燃气体浓度报警。可燃气体探测器采用催化燃烧式的传感器。可燃气体浓度检测报警装置可输出继电器触点信号传至站控系统。 2） 工艺流程的设计为全封闭式，带压容器所排放的天然气排入密闭的放空系统。 3） 对易燃易爆及压力容器设备设有泄压安全保护设施，自控系统。 4） 在有可能泄漏气体的场所，采用强制通风，输气站场内各建构筑物之间留有足够的防火间距，并配备足够的消防设施。 5） 有人值守站场根据人员情况配备可燃气体检漏仪。 6） 选用在线水露点和硫化氢分析仪对进站的天然气的水露点和硫化氢含量进行检测，上传站控系统PLC，保证管线的安全可靠地运行。 7） 在干线及大型河流穿越段设置截断阀，尽可能减少损失和防止事故扩大，干线截断阀拟采用气液联动全通径全焊接埋地球阀，可根据管道的压降速率来实现阀门的自动关闭。 4.2.2 噪声防治措施 1)设计中尽量选用低噪声、少振动的设备，如选用低噪声的过滤分离器、排污阀、放空阀机、发电机等。 2)对产生较大噪声的设备，采取消声、吸声、隔声。 3) 有人值守站场根据人员情况配备噪声仪。 4.2.3 防高温措施 热水锅炉采用全自动燃气热水锅炉，热水炉具有程序启动、自动吹扫、电子自动点火、自动燃烧、自动调节和熄火保护装置等安全保护功能，减少作业工人受高温、热辐射的危害。 4.3 个人职业病防护用品配置 本项目初步设计中拟为作业工人配备以下个人职业病防护用品： 1） 有人值守站场根据人员情况配备防毒面具和可燃气体检漏仪。 2） 为现场作业人员配备必要的工作鞋、防沙镜、口罩、去油污用品等个体劳动防护用品，防止可能出现的沙尘暴天气对人体健康造成危害。 4.4 辅助用室设置 本项目初步设计中拟在各输气站场设置辅助用室，包括工作场所办公室、生产卫生室(浴室、存衣室、盥洗室、洗衣室)，生活室(休息室、食堂、厕所)等。 4.5 应急救援措施 本项目初步设计仅提及在各输气站场安装国产系列可燃气体浓度检测报警装置，并设置有医疗卫生室，但无具体应急救援的设计内容。 4.6 职业健康监护 本项目初步设计中无职业健康监护的设计内容。 4.7 职业卫生专项经费概算 本项目在初步设计中无职业卫生专项经费概算内容。 4.8 绿化 本工程拟充分利用装置区的空地及道路两旁进行绿化，以达到美化环境、净化空气、防止污染、降低噪声的目的。本工程绿化系数约为20%-30%。。 5 职业病危害预评价 5.1 选址评价 本工程管线所经地区经纬度为：东经115°50′～117°45′，北纬36°14′～38°00′，由于输气管线长，涉及区域广，项目影响范围较大。但由于输气管线输送的天然气本身的毒性较小，且管道一般采取埋深为管顶距离地面大于1m埋地敷设，又采取了较为完善的防腐设施，天然气泄漏的可能性较小，对沿线居住区或其他人口密集的被保护区域居民健康造成的不利影响较小。 本项目各输气站场和阀室布置在离城市较远的农村区域，周围居民相对较少，并保证与临近的居民区或建筑物之间的安全距离。符合《工业企业设计卫生标准》的要求。但偏远地区地形复杂，可能存在自然疫源性疾病，如肾综合征出血热。在选择站场建设地点时，应尽量避开低洼、潮湿、遮阴、多鼠、多草的地点，而选择干燥、向阳的地区。项目建成投产后，还应建立自然疫源性疾病防治制度，并就自然疫源性疾病的防治对员工进行健康教育。通过以上措施，可防止自然疫源性疾病的发生。 5.2 总平面布置评价 各站场总图布置模式基本一致，均考虑根据所在地自然特点，将放空区设置在站场的全年最小风频的上风侧。站场内将生区、辅助生产用房与工艺装置区分为两大区域进行布置，并将职业病危害因素相对较多的锅炉房、发电机房等集中布置，这样的布置可减少毒物逸散对生产管理区的影响；同时各站场均留有绿化用地，也可减少噪声、毒物等职业病有害因素对站场工人的危害。站场的总平面布置符合《工业企业设计卫生标准》要求。 5.3 生产工艺评价 目前，天然气管道工程的技术已比较成熟，拟建项目充分考虑了工艺技术的先进性和可靠性。天然气输气管道全线采用先进的以计算机为核心的监控和数据采集(SCADA, Supervisory Control And Data Acquisition)系统，其控制水平将达到所有输气站场，实现输气管道集中数据采集、监控。上述自动控制和安全保护系统的设置，不但可防止有害物料的“跑、冒、滴、漏”，保护操作人员的身体健康，还尽可能减少了操作人员人数和降低了操作人员的劳动强度。调控中心除具有数据采集和管理功能外，还具有报警管理功能、事故追忆功能、管线的泄漏检测和定位功能，上述功能有助于确定事故位置，防止事故扩大，同时可帮组分析事故原因，防止类似事故的发生。管道防腐涂层拟采用防腐性能优良、机械强度高、毒性相对较小的三层PE防腐层，减少了对人体、环境的不良影响。因此初步设计中提供的工艺控制方案有利于防治职业病和保护劳动者健康，符合《职业病防治法》及相关职业卫生法律、法规的要求。 5.4 建筑卫生学评价 本工程主要建筑物为各站场的综合楼和辅助用房，初步设计中考虑了各建筑物的朝向、间距，相邻两建筑物的间距一般不小于相邻两个建筑物中较高建筑物的高度。室内有良好的自然通风和自然采光，并设计有较完善的采暖、通风及空调设施。 5.5 职业病危害因素评价 本项目生产过程中存在的主要职业病危害因素有：甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、一氧化氮、二氧化氮、甲苯、二甲苯、正己烷等有毒有害化学因素；噪声、高温、紫外线等有害物理因素；高温、太阳辐射、低温等生产环境中的有害因素；劳动过程中可能存在的有害因素包括不符合人机工效学要求的显示装置、控制台和座椅等的设计。 通过本报告书第3章的分析，正常生产条件下，各种有毒有害化学因素的浓度应能达到GBZ2－2002《工作场所有害因素接触限值》的要求；噪声、高温、 紫外线经采取有效的卫生工程防护措施和个人防护措施后，应能避免对工人健康造成危害；设计或购置显示装置、控制台和座椅时，如能充分考虑到人机工效学的要求，应能避免下背痛、腕管综合征、颈肩腕综合征、视觉疲劳等工作相关疾病的发生。 5.6 职业病防护设施评价 本项目初步设计中拟采取一系列毒物防护措施，这些措施从管道、压力容器、自动控制系统、报警装置等各个环节来防止毒物泄漏的发生，防毒措施考虑全面、设计合理，防范得当，如能保证各项设计落实到施工和生产中，能有效防止物料的跑、冒、滴、漏及操作工人中毒事故的发生。 本项目初步设计中在噪声控制措施的设计上首先考虑选用低噪声的设备，其次，对噪声较大的设备进行隔声、吸声处理，对放空等空气动力型噪声采取消声措施。以上的噪声防治措施考虑全面，但在初步设计时还应提出更为具体的防护措施，特别对产生较大噪声的设备，如事故发电机等，应采取切实有效的综合控制措施。 初步设计中针对锅炉可能产生的高温，选用自动燃气锅炉，减少作业工人接触危害因素的时间，设计合理，正常情况下应能避免由于锅炉的产热而造成作业工人的中暑。 初步设计中缺少对显示装置、控制台及座椅等工效学的设计，应加以补充。 5.7个人职业病防护用品评价 本项目初步设计中拟为接触有毒化学物质的作业工人配备了防毒面具和可燃气体检测仪，这些设计基本能满足毒物防护的要求。但初步设计中缺少为接触噪声作业工人配备防噪声耳塞、为作业工人配备防冻手套、防寒服及为进行电焊作业的工人配备防护眼镜、防护手套和防护服的设计内容。 从类比企业的调查结果看，类比企业虽为接触职业病有害因素的作业人员配备有相应的个人卫生防护用品，但无定期更换制度和使用，无法确保较好的防护效果。因此本项目投产后，应保证个人职业病防护用品的资金投入，根据操作工人接触职业性危害因素的种类配备防护效果良好的个人防护用品，并建立定期更换制度。同时应加强工人的个人职业病防护意识，积极开展健康教育和培训，督促其自觉和正确使用个人卫生防护用品。 5.8 辅助用室评价 该项目初步设计中设计的辅助用室的种类较为齐全，但未对辅助用室的位置、朝向、采光、通风、隔声等做具体设计，也未对浴室组成、淋浴器的数量、盥洗室和盥洗设备、食堂的配套设施等进行具体设计，以上内容应在初步设计中予以完善。 5.9 应急救援措施评价 本项目初步设计仅提及在各输气站场安装国产系列可燃气体浓度检测报警装置，并设置有医疗卫生室，但无具体应急救援的设计内容。 应在初步设计中补充应急救援的设施，如救护车、急救药品和急救医疗器械等，或与就近医疗机构建立长期合作联系，确保发生事故时能在最短时间内赶到事故现场。此外，在本项目正式投入运营后，应对每名操作人员进行应急救援的培训。并在开车运转之前应与有关部门、机构密切配合制定完善的重大事故应急措施计划，并报有关部门审查批准、备案；在适当时候组织应对重大事故的演习。如果以上应急救援措施设计能够落实，基本能满足发生职业中毒事故时应急救援的需要。 工程投产后，职业卫生管理机构还应根据本工程职业卫生特点，制定职业中毒事故应急预案。 5.10 职业健康监护评价 本工程初步设计中无职业健康监护的设计内容。本工程初步设计中应设计对接触职业病危害因素的作业工人进行上岗前、在岗时、离岗后及应急的健康检查，并建立职业健康监护档案。 通过对类比企业的调查，类比企业能按规定对接触噪声、高温、热辐射、毒物等的作业工人进行上岗前健康检查和定期职业健康监护，未发现职业病病例。 根据《职业健康监护管理办法》的规定，依据可能存在职业病危害因素的种类，本工程主要职业健康检查的项目及周期参见表5-1。 表5-1 本项目中主要职业检查项目及周期 危害因素或作业 上岗前检查项目 在岗期间检查项目 体检周期 硫化氢 常规项目 内科常规检查，握力、肌张力，腱反射，血、尿常规，肝功能，心电图，肺功能＊，肝脾B超＊，胸部X射线片＊。 1年 甲苯、二甲苯 常规项目(血常规中必须包括血小板) 内科常规检查，血常规、肝功能，肝脾B超，皮肤检查*，心电图*，骨髓穿刺检查*。 1年 正己烷 常规项目，握力、肌张力、腱反射、末梢感觉检查。 内科常规检查，握力、肌张力、腱反射，末梢感觉检查，三颤、指鼻试验，眼角膜反射，血常规*、尿常规*、肝功能*、心电图*、肝脾B超*、神经肌电图*。 1年 噪声 内科常规检查，耳鼻检查，血、尿常规，心电图，纯音听力测试。 内科常规检查，耳鼻检查，血、尿常规，心电图，纯音听力测试。 1年 视屏作业 内科常规检查、肱二头肌、肱三头肌、膝反射、视力、晶状体、眼底、血常规、尿常规。 内科常规检查、肱二头肌、肱三头肌、膝反射、视力、晶状体、眼底、血常规、尿常规、肌力、颈椎正侧X线摄片。 2年 压力容器操作 内科常规检查，肱二头肌、肱三头肌、膝反射，视力、色觉、血、尿常规，心电图，脑电图*，纯间听力测试。 内科常规检查、肱二头肌、肱三头肌、膝反射、视力、色觉、血常规、尿常规、心电图、脑电图*、纯音听力测试。 3年 * 检查项目中有*号的为根据的职业危害严重程度和劳动者健康损害状况选检项目，其他为必检项目。 5.11 职业卫生管理评价 本项目初步设计中设置有专门的职业安全卫生管理机构，由单位领导亲自负责，并设置专门的安全教育宣传员。 在项目投产后，职业安全卫生管理机构还应制定职业病防治计划和实施方案，建立、健全职业卫生档案和劳动者健康监护档案，建立、健全工作场所职业病危害因素监测制度。 5.12 职业卫生专项经费概算 在本项目初步设计中无职业卫生专项经费概算内容，应列出职业病防护设施、个人职业病防护用品、辅助用室、紧急救援站、急救设施等单项投资概算，以及职业病防治投资占总投资的比例。 5.13 职业病危害类别的确定 一般情况下，天然气中含有微量的硫化氢，硫化氢属于《职业性接触毒物危害程度分级》规定的 “高度危害”毒物,根据中华人民共和国卫生部令第22号《建设项目职业病危害分类管理办法》的规定，天然气管道输送项目应属严重职业危害的建设项目。但本项目中，初步设计说明书中设计使用的天然气中无硫化氢，正常生产情况时本项目应为一般职业病危害的建设项目。只有在脱硫不完全时可能含有微量的硫化氢，即使发生天然气泄漏事故，泄漏到工作场所中的硫化氢浓度也不可能超过国家卫生标准规定的限值（10mg/m3），导致作业工人硫化氢中毒的可能性极小。因此本评价将本建设项目确定为一般职业病危害的建设项目。 6 职业病危害因素的防护和处理原则 6.1 毒物 6.1.1使用新工艺、新技术、新材料 在不影响生产或产品质量的基础上，从生产工艺流程或使用的材料中消除、控制毒物，积极采用有效的职业病防治技术、工艺、材料，限制使用或者淘汰职业病危害严重的技术、工艺、材料。如对可能产生有毒物质的作业，原则上应尽可能采取密闭生产，消除毒物逸散的条件；生产中应用先进技术和工艺，尽可能采取遥控或程序控制，最大限度的减少操作者接触机会。 6.1.2应用综合防治措施，降低工作场所毒物浓度 减少人体接触毒物水平，以保证不对接触者产生明显健康危害。其中心环节是要通过各种防护措施，使工作场所空气中有毒物质的浓度符合国家职业卫生标准。具体防护措施应为： 设计中应尽量选用耐腐蚀材料制造的设备和管道，生产过程中应加强对设备、管线的维护保养，防止毒物外逸；采用先进的生产工艺，使原料气得到充分利用，减少气体的放空。火炬的设计应保证气体的充分燃烧，减少不完全燃烧产物的逸散。应防止有害物料的泄漏，在可能发生事故泄漏处，应设置性能良好的事故喷淋装置和洗眼器。 6.1.3应加强个体防护设计 个体防护在预防职业中毒中虽不是根本性的措施，但在有些情况下是非常重要的辅助措施，如因进行设备检修而不得不接触高浓度有害因素时。因此，初步设计时应注意个人防护用品的设计。 6.1.4应设置报警装置及应急救援设施 对可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所，用人单位应当设置报警装置，配置现场急救用品、冲洗设备、应急撤离通道和必要的泄险区。 6.2噪声 6.2.1　控制噪声源　 根据情况采取适当措施，控制或消除噪声源，是从根本上解决噪声危害的一种方法。采用无声或低声设备代替发出强噪声的设备，可收到良好效果。对于工艺过程允许远置的噪声源，应移至车间外或采取隔离措施。在进行工作场所设计时，合理配置声源，将高、低噪声的机器分开，有利于减少噪声危害。 6.2.2　控制噪声的传播　 采用吸声材料装饰在车间的内表面，如墙壁或屋顶，或在工作场所内悬挂吸声体，吸收辐射和反射的声能，使噪声程度减低；给噪声源安装消声器，同时建立隔声操作室。 为了防止通过固体传播的噪声，必须在机器或振动体的基础与地板、墙壁联系处设隔振或减振装置。 6.2.3　个体防护 对于因各种原因，生产场所的噪声强度暂时不能得到控制，或需要在特殊高噪声条件下工作时，佩戴个人防护用品是保护听觉器官的一项有效措施。常用的有耳塞，耳罩、帽盔等。 6.2.4 健康监护 定期对接触噪声的工人进行健康检查，特别是听力检查，观察听力变化情况，以便早期发现听力损伤，及时采取有效的防护措施。对参加噪声作业的工人应进行就业前体检，取得听力的基础材料，凡有听觉器官疾患、中枢神经系统和心血管系统器质性疾患或自主神经功能失调者，不宜参加强噪声作业。噪声作业工人应定期进行体检，发现有高频段听力下降达到和超过30dB时，应列为观察对象，并采取适当保护措施。对于听力明显下降者，应及早调离噪声作业并进行定期检查。 6.2.5 合理安排劳动和休息 噪声作业工人应适当安排工间休息，休息时应离开噪声环境，以恢复听觉疲劳。 6.3高温、热辐射 6.3.1技术措施 合理设计工艺流程，改进生产设备和操作方法，使工人远离热源是改善高温作业劳动条件的根本措施。同时对产热源进行隔离并通风降温。 6.3.2 保健措施 供给饮料和补充营养，膳食总热量应比普通工人为高，此外，可补充维生素和钙等。 个人防护　高温作业工人应配备隔热服、防护眼镜、面罩、手套等个人防护用品。 加强医疗预防工作　对高温作业工人应进行就业前和入暑前高温检查。凡有高温作业禁忌症者，不宜从事高温作业。 7 应急救援措施原则 7.1 制定应急救援预案 建立应急救援组织机构,制定应急救援工作预案。 7.2采取应急措施 7.2.1 配备应急救援设施 在易发生事故及急性中毒的生产场所设置应急照明设施，配备必要的防毒口罩、防护手套、防护服、防毒面具、急救药品等。 7.2.2 急救及泄漏处置 将中毒者迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧，呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏按压术，同时送医院急救。 车间工作场所空气中毒物超标时必须带防毒面具，紧急事态抢救或逃生时建议佩带正压自给式呼吸器。 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至空气中毒物浓度下降至卫生标准以下，切断火源。建议应急处理人员佩带正压自给式呼吸器，穿一般消防防护服。切断气源。H2S泄漏时室内采取喷雾状水稀释、溶解，同时抽排空气；室外采取强力通风。 7.2.3 化学性中毒及灼伤处理原则 7.2.3.1硫化氢（H2S） (1)迅速将患者脱离现场，脱去被污染的衣服。 (2)对昏迷者应立即送高压氧治疗。 (3)早期、足量应用糖皮质激素以预防肺水肿及脑水肿。 (4)换血疗法可以将失去活性的细胞色素氧化酶和各种酶及游离的硫化氢清除出去，再补充新鲜血液。 (5)猝死抢救 进行人工心肺复苏术，迅速建立有效的血液循环和呼吸，恢复全身血氧供应。 (6)眼部刺激处理 先用自来水或生理盐水彻底冲洗眼睛，局部用红霉素眼药膏和氯霉素眼药水，预防和控制感染。 7.2.3.2甲苯、二甲苯 移患者至空气新鲜处，就医。如果患者呼吸停止，给予人工呼吸。如果呼吸困难，给予吸氧。脱去并隔离被污染的衣服和鞋。如果皮肤或眼睛接触该物质，应立即用清水冲洗至少20min，用肥皂和清水清洗皮肤。注意患者保暖并且保持安静。吸入、食入或皮肤接触该物质可引起迟发反应。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。 7.2.3.3正己烷 (1)药物治疗 可选用维生素B1、维生素B6、维生素B12烟酰胺、三磷酸腺苷、三磷酸鸟苷肌注或皮下注射。急性中毒性神经病时可酌情应用糖皮质激素治疗。 (2)理疗及体疗 可采用感应电或直流电兴奋在感觉异常区交替使用，亦可应用红外线等治疗。及早开始按摩及体疗，对功能恢复很有帮助。 7.2.4 中暑的抢救措施 迅速将患者转移到阴凉处平卧休息，解松或脱去衣物，应用物理方法降温，严重者送医院急救。 此外，根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定，应在接触毒物作业岗位的醒目位置设置警示标识和中英文警示说明。警示说明应当注明产生职业病危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。 8 结论 （1）本项目初步设计中有职业安全卫生专篇，设计有职业卫生管理机构。职业卫生篇章中包含有职业病防治措施，符合《职业病防治法》和相关法规、规范、标准的要求，但缺少应急救援、职业卫生专项经费概算等内容的设计。 （2）本项目选址基本合理，各输气站场的总平面布置基本符合《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1-2002）要求。 （3）本项目正常生产过程中存在的主要职业病危害因素为噪声。此外生产过程中还存在甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、一氧化氮、二氧化氮、甲苯、二甲苯、正己烷等有毒有害化学因素；高温、紫外线等有害物理因素；高温、太阳辐射、环境低温等生产环境中的有害因素；劳动过程中存在的有害因素包括不符合人机工效学要求的显示装置、控制台和座椅等的设计。事故状态下还可能存在硫化氢气体。 通过类比调查和对本项目初步设计的分析，以上可能存在的职业病有害因素经采取切实有效的防护措施后，可以达到相应的国家卫生标准或设计规范要求。 （4）本项目生产工艺先进，生产设备布局合理，符合《职业病防治法》及其配套法规、相关规范、标准的要求。 （5）本项目站场内的建筑考虑了朝向、间距、通风设计等，基本符合建筑卫生学要求，但未对其进行具体设计。 （6） 本项目初步设计中提出的各项毒物、噪声、高温等的防护措施基本合理。 （7） 本项目初步设计中拟配置的防毒物、个人职业卫生防护用品基本符合职业病防治要求。但缺少防噪声、防冻伤、防紫外线等的个人防护用品的设计。 （8） 本项目初步设计中有卫生辅助用室的设计内容。应进一步按《工业企业设计卫生标准》的要求进行具体设计，合理配置辅助用室的配套设施，使之满足正常生产的需要。 （9）本项目初步设计仅提及在各输气站场安装可燃气体浓度检测报警装置，并设置有医疗卫生室，但无具体应急救援的设计内容。 （10）依据《建设项目职业病危害分类管理办法》的有关规定，本项目属一般职业病危害的建设项目。 （11）通过多方面综合分析，只要施工设计阶段能够切实落实各项职业病防护措施，保证职业卫生资金的投入，项目投产后加强职业病的防治管理，该项目生产过程中可能产生的职业病危害因素是可以预防和控制的，本项目从职业卫生角度考虑是可行的。 9 建议 （1）为避免自然疫源性疾病的发生，项目建成后，应加强对员工相关防治知识的健康教育。应经常清除接收站和各站场周围的杂草，填平坑洼、增加日照，降低湿度。经常搞好环境卫生，并做好防鼠、防蚊虫和其他传播媒介工作。在自然疫源性疾病的流行季节，在疫区内工作的员工应避免在杂草丛生处割草、伐木、坐卧休息等，避免在草丛、树枝上晾晒衣服和被褥。在进入或经过流行较重地区时，应做好个人防护，可在身体外露部分，如手、颈、耳后、小腿等处涂搽邻苯二甲酸二甲酯避蚊油或避蚊胺等。并在接收站和各站场设置浴室，以便员工及时洗澡。 （2）由于本项目各站场多远离城镇，地处偏远地区，缺少丰富的文化娱乐活动；同时，员工作业时多采取坐姿，实行视屏作业，精神高度集中，且每工作日连续作业时间较长，为缓解员工的精神紧张，保证员工的身体健康，应为其提供必要的体育锻炼设施和文化娱乐设施。教育员工工作之余加强身体锻炼，开展丰富的业余文化生活。 （3）由于本项目地跨辽阔，工作场所较为分散，各分输站和门站的员工人数较少，实施应急救援和医疗救治较为困难。工程投产后，应加强与当地卫生防疫和医疗机构的联系，及时了解当地疫病发生情况，减少其对本工程员工的影响。同时应紧密依托当地医疗卫生和急救机构，以在发生急性职业中毒等事故时，能及时实施对本工程员工的应急救援和医疗救治。 （4）初步设计中缺少各站场作业工人的作息制度，根据各岗位的工作特点，制定合理的作息制度和休假制度。 （5）本工程各站场处于偏远地区，生产用水和生活用水均采用地下水，但必须确保生活用水符合国家饮用水水质标准，并对水质定期进行检测，确保工人的健康。 （6）夏季高温季节，应为露天作业的员工提供含盐清凉饮料，及时补充损失的水份和盐份，饮料温度以不超过12℃为宜。在高温环境中劳动时，能量消耗和蛋白质消耗均增高，应通过合理的膳食营养予以补充。还应根据实际情况适当调整劳动休息时数，尽可能缩短露天作业时间。保证高温作业工人在夏季有充分的睡眠和休息时间，预防中暑的发生。 （7）在设备引进时，对可能产生职业病危害的设备应有中文说明书，并在设备的醒目位置设置警示标识和中文警示说明。警示说明应当载明设备性能、可能产生的职业病危害、安全操作和维护的注意事项、职业病防护以及应急救治措施等内容。 （8）项目投产后，不得将生产过程和维修过程中产生职业病危害的作业转移给不具备职业病防护条件的单位和个人。 （9）在职业安全卫生专篇中将职业病防治知识宣传教育纳入职工培训计划。 （10）在项目初步设计时，应列出职业病防护设施、个人职业病防护用品、辅助用室、紧急救援站、急救设施和药品、健康监护、职业病防治知识培训、应急救援预案制定等单项投资概算，以及职业病防治专项投资占总投资的比例。 （11）在初步设计中，应根据相关法律、法规、规范、标准的要求，完善职业卫生专篇，职业卫生专篇应包括的内容参见附件3。 专家审查预评价报告书 编制预评价报告书 建设项目职业病危害预评价 职业卫生调查（现场调查、类比调查等） 建设项目 工程分析 职业危害因素 分析 依据预评价方案开展评价工作 专家审查预评价方案 编制预评价方案 研究有关职业卫生法律、法规、标准； 研究与建设项目有关其他文件、技术资料； 进行初步工程分析。 接受建设单位委托 修改后提交预评价报告书 济南末站 宣章屯分输站 德州分数清管站 衡水分输站 安 平首站 安平—济南管道输气队 管道公司 PAGE 4 中国疾控中心职业卫生与中毒控制所 二00四年六月·北京