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钢筋焊接(对焊)质量验收记录SG-T054

2019-07-29 4页 doc 316KB 92阅读

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淑霞

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钢筋焊接(对焊)质量验收记录SG-T054SG-T054钢筋焊接(对焊)质量验收记录 工程名称 施工单位 验收部位 专业工长 质量验收规定 施工单位检查评定记录 监理(建设)单位验收记录 主控项目 焊条、焊剂和牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关标准。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合设计要求量,方可焊接。 经检查钢筋有出厂合格证且合格证和进场复检报告均设计和规范要求,焊接接头报告符合钢筋焊接及验收规范(HRB400E) 钢筋焊接接头的机构性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 一般项目 对焊 无横向裂纹,...
钢筋焊接(对焊)质量验收记录SG-T054
SG-T054钢筋焊接(对焊)质量验收记录 工程名称 施工单位 验收部位 专业工长 质量验收规定 施工单位检查评定记录 监理(建设)单位验收记录 主控项目 焊条、焊剂和牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关标准。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合设计要求量,方可焊接。 经检查钢筋有出厂合格证且合格证和进场复检均设计和要求,焊接接头报告符合钢筋焊接及验收规范(HRB400E) 钢筋焊接接头的机构性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 一般项目 对焊 无横向裂纹,无烧伤,焊包均匀 电弧焊√ 焊接表平整,无凹陷、焊瘤,接头处无裂皱、气孔、夹渣及咬边。 焊接表平整,无凹陷、焊瘤,接头处无裂皱、气孔、夹渣及咬边。 电渣压力焊 无裂纹、烧伤,焊包均匀 埋弧压力焊 焊包均匀,无烧伤,咬边 实测项目 项目 对焊 电弧焊√ 电渣压力焊 埋弧压力焊 接头处弯折(o) 4o 4o 3o 3o 接头处钢筋轴线的偏移 0.1d且不大于2mm 0.1d且不大于3mm 0.1d且不大于2mm — 焊缝厚度 — +0.05d,0且不小于设计要求 — — 设计要求 焊缝宽度 — +0.01d,0且不小于设计要求 — — 设计要求 焊缝长度 — -0.5d,0且不小于设计要求 — — 设计要求 其实测点,其中合格点;不合格点;合格点率% 施工单位检查评定结果 经检查,该检验批主控项目和一般项目施工质量设计和相关规范要求,,评定。项目专业质量检查员:项目专业质量(技术)负责人:年月日 监理(建设)单位验收结果 监理工程师(建设单位项目技术负责人):年月日注:本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量技术负责人等进行验收。四川省建设厅制SG-T054钢筋焊接(对焊)质量验收记录 工程名称 施工单位 验收部位 专业工长 质量验收规定 施工单位检查评定记录 监理(建设)单位验收记录 主控项目 焊条、焊剂和牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关标准。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合设计要求量,方可焊接。 经检查钢筋有出厂合格证且合格证和进场复检报告均设计和规范要求,焊接接头报告符合钢筋焊接及验收规范(HRB400E) 钢筋焊接接头的机构性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 一般项目 对焊 无横向裂纹,无烧伤,焊包均匀 电弧焊 焊接表平整,无凹陷、焊瘤,接头处无裂皱、气孔、夹渣及咬边。 电渣压力焊√ 无裂纹、烧伤,焊包均匀。 无裂纹、烧伤,焊包均匀。 埋弧压力焊 焊包均匀,无烧伤,咬边 实测项目 项目 对焊 电弧焊 电渣压力焊√ 埋弧压力焊 接头处弯折(o) 4o 4o 3o 3o 接头处钢筋轴线的偏移 0.1d且不大于2mm 0.1d且不大于3mm 0.1d且不大于2mm — 焊缝厚度 — +0.05d,0且不小于设计要求 — — 设计要求 焊缝宽度 — +0.01d,0且不小于设计要求 — — 设计要求 焊缝长度 — -0.5d,0且不小于设计要求 — — 设计要求 其实测点,其中合格点;不合格点;合格点率% 施工单位检查评定结果 经检查,该检验批主控项目和一般项目施工质量设计和相关规范要求,资料,评定。项目专业质量检查员:项目专业质量(技术)负责人:年月日 监理(建设)单位验收结果 监理工程师(建设单位项目技术负责人):年月日注:本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量技术负责人等进行验收。四川省建设厅制SG-T054钢筋焊接(对焊)质量验收记录 工程名称 施工单位 验收部位 专业工长 质量验收规定 施工单位检查评定记录 监理(建设)单位验收记录 主控项目 焊条、焊剂和牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关标准。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合设计要求量,方可焊接。 经检查钢筋有出厂合格证且合格证和进场复检报告均设计和规范要求,焊接接头报告符合钢筋焊接及验收规范(HRB400E) 钢筋焊接接头的机构性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 一般项目 对焊√ 无横向裂纹,无烧伤,焊包均匀。 无横向裂纹,无烧伤,焊包均匀。 电弧焊 焊接表平整,无凹陷、焊瘤,接头处无裂皱、气孔、夹渣及咬边。 电渣压力焊 无裂纹、烧伤,焊包均匀。 埋弧压力焊 焊包均匀,无烧伤,咬边 实测项目 项目 对焊√ 电弧焊 电渣压力焊 埋弧压力焊 接头处弯折(o) 4o 4o 3o 3o 接头处钢筋轴线的偏移 0.1d且不大于2mm 0.1d且不大于3mm 0.1d且不大于2mm — 焊缝厚度 — +0.05d,0且不小于设计要求 — — 设计要求 焊缝宽度 — +0.01d,0且不小于设计要求 — — 设计要求 焊缝长度 — -0.5d,0且不小于设计要求 — — 设计要求 其实测点,其中合格点;不合格点;合格点率% 施工单位检查评定结果 经检查,该检验批主控项目和一般项目施工质量设计和相关规范要求,资料,评定。项目专业质量检查员:项目专业质量(技术)负责人:年月日 监理(建设)单位验收结果 监理工程师(建设单位项目技术负责人):年月日注:本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量技术负责人等进行验收。四川省建设厅制SG-T054钢筋焊接(对焊)质量验收记录 工程名称 施工单位 验收部位 专业工长 质量验收规定 施工单位检查评定记录 监理(建设)单位验收记录 主控项目 焊条、焊剂和牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关标准。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合设计要求量,方可焊接。 经检查钢筋有出厂合格证且合格证和进场复检报告均设计和规范要求,焊接接头报告符合钢筋焊接及验收规范(HRB400E) 钢筋焊接接头的机构性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 一般项目 对焊 无横向裂纹,无烧伤,焊包均匀。 无横向裂纹,无烧伤,焊包均匀。 电弧焊 焊接表平整,无凹陷、焊瘤,接头处无裂皱、气孔、夹渣及咬边。 电渣压力焊 无裂纹、烧伤,焊包均匀。 埋弧压力焊√ 焊包均匀,无烧伤,咬边 实测项目 项目 对焊 电弧焊 电渣压力焊 埋弧压力焊√ 接头处弯折(o) 4o 4o 3o 3o 接头处钢筋轴线的偏移 0.1d且不大于2mm 0.1d且不大于3mm 0.1d且不大于2mm — 焊缝厚度 — +0.05d,0且不小于设计要求 — — 设计要求 焊缝宽度 — +0.01d,0且不小于设计要求 — — 设计要求 焊缝长度 — -0.5d,0且不小于设计要求 — — 设计要求 其实测点,其中合格点;不合格点;合格点率% 施工单位检查评定结果 经检查,该检验批主控项目和一般项目施工质量设计和相关规范要求,资料,评定。项目专业质量检查员:项目专业质量(技术)负责人:年月日 监理(建设)单位验收结果 监理工程师(建设单位项目技术负责人):年月日注:本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量技术负责人等进行验收。四川省建设厅制
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