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15000吨新型硫化元技改项目环境影响报告表

2018-05-04 8页 doc 2MB 7阅读

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15000吨新型硫化元技改项目环境影响报告表15000吨新型硫化元技改项目环境影响报告表 目录第一章总论 61.1项目由来 61.2编制依据 61.3评价目的 71.4评价重点 71.5评价等级及评价范围 71.6功能区划分 81.7评价标准 8第二章项目建设地环境概况 112.1地理位置 112.2气象特征 112.3水文特征 122.4地形地貌 122.5土壤与植被 122.6社会环境概况 13第三章技改项目概况 143.1技改项目概况 143.2项目建设规模及投资构成 15第四章公司现有生产和三废处理概况 164.1生产规模与能力 164.2主要产品生产工艺流程 ...
15000吨新型硫化元技改项目环境影响报告表
15000吨新型硫化元技改项目环境影响报告表 第一章总论 61.1项目由来 61.2编制依据 61.3评价目的 71.4评价重点 71.5评价等级及评价范围 71.6功能区划分 81.7评价 8第二章项目建设地环境概况 112.1地理位置 112.2气象特征 112.3水文特征 122.4地形地貌 122.5土壤与植被 122.6社会环境概况 13第三章技改项目概况 143.1技改项目概况 143.2项目建设规模及投资构成 15第四章公司现有生产和三废处理概况 164.1生产规模与能力 164.2主要产品生产工艺流程 184.3污染源及环保工程概况 33第五章技改项目工程 365.1生产工艺 365.2物料衡算 385.3污染源强调查 40第六章周围环境质量现状分析 426.1水环境质量现状评价 426.2大气环境质量现状评价 436.3环境噪声质量现状评价 46第七章环境影响预测分析 477.1水环境影响预测分析 477.2污染气象特征分析 487.3大气环境影响预测 53第八章环境风险分析 618.1事故源项分析 618.2环境风险防范措施 62第九章污染防治对策 699.1废气控制与治理措施 699.2废水治理措施 699.3固体废弃物治理措施 709.4环保投资与经济损益分析 70第十章和建议 7210.1结论 7210.2建议 74第一章总论1.1项目由来横店集团染料化工有限公司是一家集研究、开发、生产染料的国家二档中型乡镇企业,公司拥有固定资产3000余万元,职工300余人,其中各类科技人员30余人,公司占地面积六十余亩。历年来,公司荣获中行AAA资信企业,市地级文明单位,市级环保先进企业,超百万纳税大户,化工产品出口大户,重合同守信用单位等荣誉称号。本公司经十年的发展,逐步开发了硫化系列染料及荧光增白剂系列产品,产品畅销全国各地,并出口欧美、东南亚、台湾等国家和地区,2001年公司预计实现产值5200万元,利润500万元,税金350万元。硫化元,又名硫化黑,是一种吩噻嗪酮型硫化染料,为目前大量使用的黑色染料,主要用于棉、粘胶纤维的染色,生产工艺成熟先进,成本低,使用方便,耐晒、耐洗,牢度高。 硫化元是国内开发,应用较早的一种硫化染料,它具备制造工艺成熟先进,价格低廉,适用于厚织物的染色,应用方便等优点,因此,目前被国内外用户大量使用。公司现有10000吨/年硫化元生产线,经过多年的生产实践技术不断改进提高,生产管理逐步规范化,公司技术人员经技术攻关,改进生产工艺,用价格低廉的原料替代原使用的原料,使原料成本大降低,产品质量有了较大提高,从而市场份额不断扩大,目前该产品处于供不应求的局面,公司现有产量远远不能满足市场需求。因此决定对原生产线进行工艺技术改造,以提高产量,形成规模优势。根据《中华人民共和国环境保护法》和国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》等有关规定。横店集团染料化工有限公司委托浙江工业大学环境科学与工程研究所进行本项目的环境影响评价。为此,我所组织有关人员踏勘现场的基础上,根据环境管理部门要求的环评工作深度,在现场调研、资料收集的基础上编制了本环境影响评价工作方案。1.2编制依据(1) 国务院1998第(253)号令《建设项目环境保护管理条例》;(2) 国家环保局《环境影响评价技术导则》HJ/T2.1~2.3-93和HJ/T2.4-95;(3) 浙江省环保局《浙江省建设项目环境影响评价技术要点》,1998.5;(4) 横店集团染料化工有限公司《15000吨/年新型硫化元技改项目可行性》2001年12月25日;(5) 东阳市计委关于《15000吨/年新型硫化元技改项目可行性研究报告》的批复;(6) 金华市环境保护监测站所提供的有关数据和资料;(7) 横店集团染料化工有限公司所提供的有关数据和资料;(8) 横店集团染料化工有限公司给浙江工业大学环境科学与工程研究所的环境影响评价委托书。1.3评价目的通过污染源调查和工程分析,摸清技改项目生产过程中所产生的废气、废水、噪声、固废等污染源、主要污染因子,污染物的排放量及排放形式,并预测其对环境的影响范围和程度;根据本项目的特点,提出各污染物达标排放的治理措施,并对该项目的环境管理对策提出建议,为建设单位和环境管理部门做好环境保护工作提供参考和依据。1.4评价重点(1)分析项目投入生产后的主要污染因子及污染物的发生量及排放量;(2)提出项目生产过程中各种污染防治对策;(3)评价以废水、废气为主,兼评噪声和固废。1.5评价等级及评价范围1.5.1水环境评价等级根据导则中地表水环境评价工作等级的要求,确定本项目的水环境影响评价等级为三级。1.5.2大气环境评价等级根据工程分析的结果,计算主要污染物的等标排放量。式中,Pi──等标排放量,m3/h;Qi──单位时间排放量,t/h;Coi──环境空气质量标准,mg/m3。选用GB3095―1996中的二级标准的时平均浓度允许值,依据计算结果,各主要大气污染因子的等标排放量均小于2.5×108m3/h,且属于丘岭地带,确定本项目的环境空气影响评价等级为三级。1.5.3固体废弃物评价等级根据污染源调查分析,本项目产生固体废弃物量比较少,固体废弃物影响评价等级为三级。1.5.4声环境评价等级该项目的自身的噪声源不多,对周围环境的影响不大,确定本项目的声环境影响评价等级为三级。1.5.5评价范围水体:该项目附近水体;大气:以该厂为中心,半径1.0km的范围;噪声:该项目周界外100米。1.5.6评价污染因子的确定根据横店集团染料化工有限公司生产15000吨/年新型硫化元的污染特点,确定水环境评价因子为COD和硫化物;大气环境评价因子为H2S和NH3;声环境评价因子为等效声级LAeq(dB)。1.5.7保护对象本次环评的保护对象为横店集团染料化工有限公司的职工和周围居民。1.6功能区划分(1)环境空气质量功能区:Ⅱ类居住、商业、工业混杂区(2)环境水体功能区:Ⅲ类水质多功能区(3)环境噪声:Ⅱ类混合区为2类区域1.7评价标准根据建设地点的区域环境功能区划,确定评价标准的等级。(1) 环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095—1996)二级标准;(2) 废气排放执行《大气污染综合排放标准》(GB16297—1996)二级标准;(3) 地表水环境执行《地表水环境质量标准》(GHZB1—1999)III类水质标准;(4) 污水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准;(5) 声环境执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93),2类区标准;(6) 厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348—1990)Ⅱ类区标准;(7) 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)重要标准见表1-1、表1-2、表1-3、表1-4、表1-5、表1-6、表1-7:表1-1《环境空气质量标准》(GB3095—1996)二级标准污染物名称浓度限值(mg/Nm3)年平均日平均时平均TSP0.200.30---SO20.060.150.5NO20.080.120.24H2S*//0.010NH3*//0.20*注:《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)表1-2GB16297—1996《大气污染物综合排放标准》新二级标准个别指标污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)排气筒高度(m)152030405060SO25502.64.315253955NOX2400.771.34.47.51216表1-3GHZB1—1999《地表水环境质量标准》(III类标准)个别指标项目名称pHCODCrNH3-NBOD5硫化物标准6.5~8.5≤20≤0.5≤4≤0.2注:除pH之外其余单位均为mg/L表1-4GB8978—96《污水综合排放标准》一级标准项目名称pHCODCrBOD5SS色度苯胺类硝基苯类标准6.0~9.0≤100≤20≤70≤180≤2.0≤3.0注:除pH之外(色度单位为倍)其余单位均为mg/L表1-5GB3096-93城市区域环境噪声标准适用区类标准值(LAeq,dB)昼间夜间2605036555表1-6GB12348—90《工业企业厂界噪声标准》适用区类标准值(LAeq,dB)昼间夜间II6050III6555表1-7《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)控制项目排气筒高度,m排放量,kg/hH2S15202530350.330.580.901.301.80NH315202530354.98.7142027第二章项目建设地环境概况2.1地理位置东阳市位于浙江省中部,金衢盆地的东部边缘,浙东丘陵西侧。跨东经120°25′至120°44′,北纬28°58′至29°30′。东邻新昌县,东南连磐安县,西南与永康市毗邻,西接义乌市,北与诸暨、嵊州市交界。市境东西长64.5公里,南北宽58.7公里,总面积1744.05平方公里,市政府所在地吴宁镇。横店镇位于东阳市区吴宁镇东偏南18公里,距浙赣线义乌火车站36公里,东阳—磐安—仙居公路穿镇而过。项目实施地点在横店镇工业区,南面隔一条马路即为任湖田村和前田村,西面紧邻家园化工有限公司,西边均为化工区,东面为横店镇工业大道,马路对面为现代电子和康裕等化工企业,离横店镇镇中心2.5公里以远,北面紧邻家园化工有限公司,1公里以远为楼下村。2.2气象特征东阳市属亚热带季风气候区,兼有盆地气候特征,湿润多雨,四季分明,光照充足。春末夏初,有一段梅雨期,夏季常受太平洋副热带高压气团控制,冬季有西伯利亚冷气团影响。一般五、六月份多雨易涝,而秋季少雨易旱。七~九月份易受台风影响,四、五月份易受冰雹影响,无霜期为250天左右。根据东阳市气象站的观测资料,该市基本气象参数归纳如下:年平均气温17.1℃极端最高气温41.0℃(66.8.8)最热月平均气温29.4℃(7月)极端最低气温-10.3℃(77.1.6)最冷月平均气温4.8℃(1月)年平均相对湿度77%年平均气压1005.9mb年平均降雨量1352.6mm年平均蒸发量1336.0mm年平均日照时间2002.5h全年主导风向ESE、NW夏季最多风向ESE冬季最多风向WNW年平均风速1.56m/s历年最大风速18m/s历年静风频率9.75%2.3水文特征评价区域东阳市水系呈树枝状,以北江(东阳江)和南江为主干,从东到西贯穿全境。两江均发源于磐安县境内的大盘山脉,属钱塘江水系。有明显的山溪性河流特征,具有源短流急、河床比降大、降水量充沛、季节性变化大的特点。丰、平、枯水期水量差别大。丰水期,至暴雨,水量大增,造成洪涝灾害:枯水期,流量很小,大部分河床暴露。东阳江在东阳市境内称北江、长约57km,集雨面积约为1124km2,有20余条主要支流。南江横店段(三景头至金宅)全长7550m,总落差12.97m平均坡降1.88‰,已建成橡皮拦水坝三座,拟再建一座。沿江两岸村落稠密,南岸是横店工业区,企业接连成片,绵延约6.8公里。东阳市绝大部分人居和经济活动都分布在东阳江(北江)和南江流域的两江盆地。因此,两江水系水资源和水质状况的好坏,关系到当地人民的生活环境质量和身体健康,也关系到东阳市经济、社会、文化的可待续发展。保护好两江水系的水资源和水质十分重要;科学规划,合理布局,搞好东阳江和南江流域企业的环境保护,坚持总量控制和达标排放的原则,减少“污染物”排放,是十分必要的,是造福子孙后代的公益大事。2.4地形地貌东阳市地形属浙中丘陵盆地。地势东北高西南低,东北部为大盘山脉,北部属会稽山脉,山峰绵延,地势较高。以与诸暨交界的东白山为全市最高峰。中部和西南部为丘陵地区,沿东阳江和南江两岸有较大的河谷平原,是主要的农业区。东阳市地貌类型以低山丘陵为主,约占全市面积的70%,其次为平原约占全市面积的20%地形较为平坦,大多坡度在30以下,占71.91%。横店镇属南江盆地中部,镇的周围多为山岭,镇区地势南高北低,南江在镇中部由东向西流过。横店镇的地质构造以中生代陆相火山岩为主,火山岩覆盖全境,八面山既是典型的火山锥,孤峰拔起,八面凌空,海拔523.3m。2.5土壤与植被建设地区地带线土壤为红壤和黄壤,红壤主要分布在盘地内侧的缓坡台地及周缘的丘陵和低山坡地带,土壤呈酸性。黄壤主要分布在海拔600m以上的低中山,表土有机质含量相对较高。东阳市主要植被有亚热带针叶林、常绿阔叶林、常绿落叶阔叶混交林、落叶阔叶林、竹林、草丛及人工植被等,森林覆盖率为45.5%。2.6社会环境概况东阳市农业主要的名优特产有:茶叶、席草、甘蔗、桑蚕茧、油菜籽、蜂蜜、水果、药材等。经济林有油桐、油茶、乌桕、棕榈。水果有梨、李、柿、柑橘等。干果有板栗、银杏等。养蜂业比较发达,为浙江省重点现市之一。工业主要有:电子、机械、化肥、化工、水泥、皮革、棉布、针织、造纸、食品等。东阳市木雕历史悠久,技术精湛,具有传统的民族风格和地方特色。木雕产品于1911年开始远销南洋、欧美。现产品已有1500多种,远销世界70多个国家和地区。横店镇是改革开放以来新兴的工业乡镇,是我省三个国家级社会发展综合实验区之一,横店镇现有区划面积97平方公里,其中城市区划面积12平方公里。包括原有横店、屏岩、维风、南上湖四个乡和明德乡的八个村,计有108个村,全镇常住人口68000余人,其中镇区人口约24000人,外来暂住人口20000人。自从改革开放以来,横店镇的工业、农业、文化旅游事业以及城市化建设获得了飞速发展,国民生产总值平均每年以28%的速度递增。横店镇先后被国家有关部委确认为:国家社会综合实验区,全国乡镇企业示范区,国家城镇建设试点镇,全国小城镇综合改革试点,国家小城镇综合改革试验区,国家2000年小康型城乡住宅示范区,全国星火技术密集区。横店集团以磁性材料和医药化工为骨干行业,97年工业总产值达38亿元。无论从工业门类、企业规模、经济效益、销售收入、实施利润、外贸出口均为东阳之冠。全镇有耕地290617亩,其中水田27248亩,人均不到半亩。耕作以双季稻为主,平均亩产460公斤左右,粮食自给后有余粮。传统的家庭副业是养猪,目前70%农户仍有养猪,但商品猪不多,其他种植业逐年衰落,多余劳力一工副业为主要出路。第三章技改项目概况3.1技改项目概况项目名称:年产15000吨新型硫化元工艺技术改造项目。项目总投资:920万元。员工:51人(其中15人为技术人员)。年工作日:300天。平面布置:见附图2。3.1.1生产规模年产15000吨新型硫化元产品的生产。表3-1新型硫化元质量指标项目指标外观黑色均匀粉末强度(分)200(与标准品比)不溶于硫化钠的杂质含量≤1%水份含量≤6%3.1.2主要原辅材料消耗主要原辅材料消耗见表3-2。序号原料名称单耗(吨)年耗(吨)12.4-二硝基苯酚0.6130502硫磺0.27513753硫化碱0.5829004液碱0.61130555元明粉0.0482406纯碱0.0281407活性炭0.015758包装材料60只30万3.1.3主要新增设备项目新增主要设备如下表。表3-3新增设备一览表序号设备名称规格型号数量1白料锅10000L42红料锅10000L23硫化锅10000L44氧化锅10000L25打浆锅10000L46烘干机47混拼锅28红料锅2000L29液碱计量槽2000L210红料过桥锅1000L111白料过桥锅1000L112混配罐10m3113液碱贮罐10m3114多硫化缓冲罐4m3115鼓风机40m3/min116空压机6m3/min117液碱上料泵118烘干贮料罐219硫化出锅泵120氧化出锅泵121打浆出锅泵122尾气吸收泵123尾气处理液罐5m3124热水罐15m3125热水泵126吊机13.2项目建设规模及投资构成3.2.1固定资产投资 (1)土建工程:本项目需新建车间二幢,仓库二幢,共计建筑面积5500m2,按700元/m2计,共需投资385万元。 (2)公用工程:本项目需新增10吨锅炉1台,需投资60万元,200KV变压器1台,需投资20万元,合计80万元。 (3)设备投资 a.生产设备 220万元 b.废水处理设备 80万元 c.设备运杂费 10万元 d.安装及材料费 40万元 e.电器、仪表 20万元 f.分析仪器 20万元 合计 390万元 (4)不可预见费65万元 固定资产投资合计920万元。3.2.2.流动资金投资:约600万元。 本项目固定资产投资920万元,其中企业自筹320万元,商请银行贷款600万元。配套流动资金600万元,由企业自筹200万元,商请银行贷款400万元。第四章公司现有产品的工程分析和三废处理概况4.1生产规模与能力横店集团染料化工有限公司是一家集研究、开发、生产染料的国家二档中型乡镇企业,公司拥有固定资产3000余万元,职工300余人,其中各类科技人员30余人,公司占地面积六十余亩。目前该公司主要有硫化黑系列生产线一条,其设计生产能力为10000吨/年,莹光增白剂生产线两条,其中一条为莹光增白剂VBL和BBU,其设计生产能力为420吨/年,另一条为莹光增白剂ER和EB,其设计生产能力为80吨/年,产品有:硫化黑系列产品(100%和200%的硫化黑)、莹光增白剂VBL和BBU系列产品和莹光增白剂ER和EB系列产品。横店集团染料化工有限公司主要产品的生产情况见下表。1、 工厂生产产品的生产能力和2001年实际产量:生产产品生产能力2001年产量用水比例(%)100%硫化黑1.0万吨/年吨/年25200%硫化黑吨/年莹光增白剂VBL420吨/年吨/年3莹光增白剂BBU吨/年20莹光增白剂ER80吨/年吨/年9莹光增白剂EB吨/年342、 工厂共有3个生产车间,即3条生产线,实行四班3运转,即四个班次,每8个小时一个班,早、中、夜加一个休息班,年生产天数为300天左右。3、 公司现有三台锅炉:一台为S2L10-1.25-AⅡ型,两台为DZL4-1.3-AⅡ型,2001年用煤量为2400吨,近年用的都是山东兖州煤,发热量在7000大卡左右,含硫时在0.4~0.6%之间。烟囱参数:高为35米,低部直径为3米,排放口直径为0.8米。4、 2001年全厂用水量31.5万吨/年,其中新鲜水20.1万吨60%来自东阳江,40%来自横锦水库管道送水。重复用水11.4万吨/年(既循环使用)。工艺用水量及冲洗水约为新鲜水的20%。全厂变压器容量现为800KVA。5、 每种产品的原料年消耗量:(单位吨/年)1) 硫化黑系列产品2,4-二硝基氯化苯(98%):硫磺(97%):硫化碱液碱纯碱元明粉2) 莹光增白剂VBLDSD酸(≥42%)三聚氯氰(≥99%)苯胺(≥99.5%)一乙醇胺(≥99%)氨水(≥17%)3) 莹光增白剂BBUDSD酸(≥42%)三聚氯氰(≥99%)对氨基苯磺酸钠(≥97%)二乙醇胺(≥99%)液碱(≥40%)4) 莹光增白剂ER邻氰基苄基氯(≥98%)对氰基苄基氯(≥98%)亚磷酸三乙酯(≥99%)DMF对苯二甲醛(≥98%)甲醇钠(28~30%,游离碱≤10%)5) 莹光增白剂EB邻氰基苄基氯(≥98%)亚磷酸三乙酯(≥99%)DMF对苯二甲醛(≥98%)甲醇钠(28~30%,游离碱≤10%)4.2主要产品的工程分析4.2.1硫化黑生产车间硫化黑生产车间生产两种产品,既100%的硫化黑(单倍)和200%的硫化黑(双倍)产品。一、 工艺流程:1、 200%的硫化黑(双倍): 2、100%的硫化黑(单倍):双倍硫化黑工艺流程图硫化黑生产方式:由2,4-二硝基氯苯用烧碱溶液进行水解,经多硫化钠还原硫化,而后干燥、粉碎及标准化处理,便制得本品。1、水解水解锅中加水约1500升,加热至50度,加入2,4-二硝基氯苯1200公斤,补水至3800升,升温到85度,在80~90度温度下,逐渐加入碱液(30%)1600升,在98~100度保温1小时,测试料液PH为8~8.5终点。反应式为:2、还原、硫化先制备多硫化钠溶液:将硫化钠(750公斤)用水溶解,在加入硫磺(770公斤)调整物料体积至2300升,加热到98~100度,保持4小时使其全部溶解,分析校正多硫化钠的含硫量。将多硫化钠溶液加至水解物中,升温煮沸,而后加入工业盐(200公斤),在110度左右保温1.5小时左右,再加压升温至135~137度,压力为0.2兆帕左右,保温保压蒸煮10小时。而后至滚筒干燥及标准化处理,便得到青红光硫化黑BZRN商品染料。 硫化黑BN习称青光硫化黑;硫化黑RN习称青红光硫化黑;硫化黑BRN、BRRN习称青红光硫化黑。它们在色光上有差异,在应用时要注意。色光不同是由于结构的差异,而结构差异在生产是在生产中采用的多硫化钠的硫化指数和硫化条件不同而形成的。大致有以下几种结构:硫化温度在103~105度时主要为硫化温度在110度以下时主要为硫化温度在110度以上时主要为以上式中X=2~7。所有硫化染料都不是单一结构化合物,多为化学结构不易确定的混合物。各色硫化染料均是由硫键结合的环状结构,在染色过程中染料被硫化钠还原成含硫氢键(—SH),而溶解于碱性溶液中,成为隐色体钠盐,染着于纤维上,经氧化处理,重新显现出染料原有的色泽。荧光剂 BBU反应方程式1. 反应方程式a. 一缩反应   分子量369415106理论值122137.1535分子量7111171844理论值23538.66614.54b. 二缩反应分子量711390理论值235128.88分子量102873理论值339.7324.12三缩反应分子量1028210理论值339.7369.40分子量116573理论值38524.12荧光剂VBL反应方程式:1、一缩反应分子量369414106理论量162.92182.7946.8分子量7101171844理论量313.4751.65819.432、二缩反应分子量710186理论量313.4782.12分子量82373理论量363.3732.233、三缩反应分子量82312270理论量363.3753.8631分子量87210739理论量38547.2416荧光剂VBL工艺流程图 荧光剂EB工艺流程图荧光剂EB化学方程式(二)、化学反应方程式1. 邻位酯化反应分子量151.516625364.5理论产量60.8466.67101.6125.92.对位脂化反应分子量151.516625364.5理论产量60.8466.67101.6125.903.邻位缩合反应分子量253134233154理论产量101.6153.8293.5761.854.对位缩合反应分子量233253理论产量93.57101.61分子量332154理论产量133.3361.85荧光剂EB物料平衡㈠邻位脂化反应表4-7邻位脂化反应物料平衡投入产出名称规格(%)投加量名称数量去向Kg/批T/aKg/批T/a邻氰基苄基氯9817056.67邻化脂化物125.2541.75下步反应亚磷酸三乙脂9920066.67气体氯乙烷3010回收杂质214.7571.58母液处理合计370123.33合计370123.33㈡对位脂化反应表4-8对位脂化反应物料平衡投入产出名称规格(%)投加量名称数量去向Kg/批T/aKg/批T/a对氰基苄基氯9817056.67对化脂化物125.2541.75下步反应亚磷酸三乙脂9920066.67气体氯乙烷3010回收杂质214.7571.58母液处理合计370123.33合计370123.33㈢邻位缩合反应(放料吸滤,离心脱水)表4-8邻位缩合反应物料平衡投入产出名称规格(%)投加量名称数量去向Kg/批T/aKg/批T/a邻化脂化物上步反应125.2541.75邻位缩合物110.5136.84下步反应水溶液甲醇130.3743.46回收利用DMF含量99.9水分0.0320066.67DMF20066.67对苯二甲醛96.4432.15对苯二甲醛含量98熔点13016053.33亚磷酸三乙脂钠盐83.7427.91乙酸钠38.8712.96甲醇钠含量28-31游离碱1022073.33杂质90.3230.11冰醋酸994515合计750.25250.1合计750.25250.1㈣对位缩合反应(包括精制)表4-9对位缩合反应物料平衡投入产出名称规格(%)投加量名称数量去向Kg/批T/aKg/批T/a邻位缩合物上步反应110.5136.84产品133.3340产品水DMF22073.33回收处理DMF含量99.9水分0.0322073.33甲醇39.1113.03乙酸钠67.2822.43甲醇钠含量28-31游离碱1020066.67溶液亚磷酸三乙脂钠盐70.6923.56冰醋酸995016.67杂质50.1016.70合计580.51193.50合计580.51193.50荧光剂ER化学反应方程式1、酯化反应分子量151.516625364.5理论量3523855871502、缩合反应分子量506134理论量587155分子量332308理论量385357四工艺流程方框图荧光剂ER工艺流程图荧光剂ER物料平衡㈠邻位脂化反应表4-7邻位脂化反应物料平衡投入产出名称规格(%)投加量名称数量去向Kg/批T/aKg/批T/a邻氰基苄基氯9817056.67邻化脂化物26086.67下步反应亚磷酸三乙脂9920066.67气体氯乙烷6020回收杂质5016.67母液处理合计370123.33合计370123.67㈡邻位缩合反应(放料吸滤,离心脱水及精制)表4-8邻位缩合反应物料平衡投入产出名称规格(%)投加量名称数量去向Kg/批T/aKg/批T/a邻化脂化物上步反应26041.75邻位缩合物110.5136.84下步反应水溶液甲醇130.3743.46回收利用DMF含量99.9水分0.0317066.67DMF20066.67对苯二甲醛23.187.73对苯二甲醛含量98熔点1307753.33亚磷酸三乙脂钠盐141.3647.12乙酸钠34.3611.45甲醇钠含量28-31游离碱1022073.33杂质244.5981.53冰醋酸99279合计754251.33合计754251.33表4-8反应物料平衡投入产出名称规格(%)投加量名称数量去向Kg/批T/aKg/批T/a合计合计表4-8反应物料平衡投入产出名称规格(%)投加量名称数量去向Kg/批T/aKg/批T/a合计合计表4-8反应物料平衡投入产出名称规格(%)投加量名称数量去向Kg/批T/aKg/批T/a合计合计表4-8反应物料平衡投入产出名称规格(%)投加量名称数量去向Kg/批T/aKg/批T/a合计合计4.3污染源及环保工程概况4.3.1污染源现状概述1、废水横店集团染料化工有限公司的外排冲洗废水酸度高,含硫量高,主要来源及流量表3-1。表3-1主要废水来源及流量(t/d)排污点废水量备注HS车间/不定期检修时有冲洗废水外排F22车间45间歇排放F12车间15间歇排放1211车间0不排放新试剂车间2间歇排放西大门集污池1000-1500废渣堆放地下渗出水,工业酸包装冲洗水,集污沟废水合计约1200所以横店集团染料化工有限公司2001年每天产生废水量为1200吨。则2001年年废水产生量为36万吨左右。2、废气1)氢硫酸车间炉窑烟气:主要污染因子为烟尘浓度、SO2、林格曼黑度(治理前林格曼黑度大于4级)。2)氢硫酸车间的HS气体:主要污染因子为HS气体。3)1211、F12、F22三个车间的副产HCl气体:主要污染因子为HCl气体。3、废渣1)横店集团染料化工有限公司年产生干化污泥量为910吨。2)横店集团染料化工有限公司年产生活垃圾量为75吨。3)横店集团染料化工有限公司年产生产垃圾量为10吨。4.3.2环保处理设施概况1、废水1)横店集团染料化工有限公司委托金华市河海环境工程有限公司对全厂的废水工程进行设计安装、调试。水量参数:该设施每小时平均流量为83吨。动力配置:该设施总装机动率为60KW,正常运转功率为40KW。建设成本:该设施总投资约778万元。工艺流程图:横店集团染料化工有限公司废水处理工艺流程图2、废气1) 氢硫酸车间炉窑烟气:该公司98年购置了杭州协和炉窑公司2HR环保型原煤高能燃烧器四台对车间的隧道窑进行改建安装,于98年1月安装完毕,该方法是采用均匀加煤,充分燃烧的原理治理烟尘。经过一段时间试运行,状况良好。2) 炉窑烟气处理工艺流程图2)氢硫酸车间的HS气体: 3)1211、F12、F22三个车间的副产HCl气体:1211、F12、F22三个车间的副产HCl经一、二级水吸收全封闭循环利用,待HCl浓度达到22%以上后出售,或生产氯化钙。第五章技改项目工程分析5.1生产工艺5.1.1工艺简介及原理HSC-236a的制造分两步进行:第一步用偏氯乙烯跟四氯化碳经调聚制得1,1,1,3,3,3-六氯丙烷即HSC-230fa:主反应:催化剂1#CCl4+CCl2=CH2————→CCl3-CH2-CCl3△副反应:催化剂1#CCl4+2CCl2=CH2————→CCl3-CH2-CCl2-CH2-CCl3△第二步1,1,1,3,3,3-六氯丙烷与硫化氢反应制得HSC-236fa:主反应:催化剂2#CCl3-CH2-CCl3+6HS————→CF3-CH2-CF3+6HCl△副反应:催化剂2#CCl3-CH2-CCl3+nHS————→C3H4FnCl8-n+nHCl△注:n取0-8的自然数5.1.2工艺流程HSC-236fa工艺流程如下图所示。HCC230工段工艺流程HSC236工段工艺流程5.1.3工艺流程说明A.采用间歇液相调聚工艺制取HCC-230,偏氯乙烯转化率达95.25%,选择性达98%,反应时间4小时,催化剂用量少于1%,产品纯度达99.5%,工艺可靠可行。B.采用液相催化硫化工艺制取六硫丙烷HCC-236转化率达97%,选择性98%,产品纯度99.6%,催化剂寿命大于3个月,因此工艺可靠可行。5.1.4理论计算催化剂1#CCl4+CCl2=CH2————→CCl3-CH2-CCl3△15497251506.6t319.1t825.7t催化剂2#CCl3-CH2-CCl3+6HS————→CF3-CH2-CF3+6HCl△251120152219825.7t394.7t500t720.4t5.2物料衡算在HCC-230的生产过程中,在置换反应釜中要产生少量的废催化剂溶液,主要为铜离子,排放量为每年5吨左右;同时,每生产100公斤的HCC-230需用溶剂乙腈54公斤则经过计算,每生产100公斤的HSC236需用溶剂乙腈89.17公斤,则每年生产500吨HSC236需用溶剂乙腈445.85吨;在反应过程中,没有反应的四氯化碳和偏氯乙烯与溶剂乙腈在溶剂回收工序中一起回到反应釜中重新反应;在酸洗和水洗工序中,每吨HSC236产品先用3.65%的稀盐酸洗一次,每次用水为1吨左右,再用清洁水洗三遍,每遍用水为1吨左右,则每吨HSC236产品要用3.65%的稀盐酸为1.65吨左右,再用清洁水为4.95吨左右,则每年生产500吨HSC236需用30%的盐酸为100.4吨,用清洁水为3199.6吨;在蒸馏塔中要产生蒸馏残液,每年产生量为15吨。具体物料衡算见下表5-1。表5-1HCC-230生产物料衡算(总收率为93.34%)投入产出名称投加量名称数量去向t/at/a偏氯乙烯361产品HCC-230872下部反应四氯化碳535水溶液其他有机物45排放水3269.4废催化剂废催化剂1#5乙腈445.9残液残液10焚烧有机溶剂乙腈440.5回用催化剂1#530%盐酸100.4废气乙腈2.5排放水3199.6HCC-2302.5合计4646.9合计4646.9在以HCC-230和HS为原料生产HSC236的生产过程中,在置换反应釜中要产生废催化剂残渣,产生量为每年5吨左右;在降膜吸收和水洗工序中,由于在以HCC-230和HS为原料生产HSC236的生产过程中有HCl气体产生,在降膜吸收时把HCl气体吸收下来,其中还有部分HS也被吸收下来,废盐酸产生量为4.8吨/吨产品,则每年有2460吨废盐酸产生,其中含盐酸30%左右和含HS为1.5%左右,作为废酸,可全部出售;在碱液洗涤过程中,采用9%的NaOH洗涤,用30%的NaOH配置,洗液用量每次为500Kg,每30天换一次,则每年产生废碱液为5吨,用清洁水为3.5吨,用30%的NaOH为1.5吨;在蒸馏塔中要产生蒸馏残液,每年产生量为5吨。具体物料衡算见下表5-2。表5-2HSC236生产物料衡算(总收率为95.06%)投入产出名称投加量名称数量去向t/at/aHCC-230872HSC236HSC236498产品杂质2HS435残渣废催化剂2#5处理后回收残液残液5焚烧催化剂2#5废酸HCl755.5出售HS39.530%NaOH1.5水1665水溶液废碱5排放水1664废气HCl2排放HS0.5合计2977.5合计2977.5从表5-1可知,在生产过程中,要产生少量的废催化剂溶液,主要为铜离子,排放量为每年5吨左右,此类废水可以与酸洗、水洗废水一起排放处理,根据试验可知,综合后主要成分:有机物为1.36%,主要为四氯化炭和乙睛,含HCl为0.9%,Cu离子0.08%左右;在蒸馏塔中要产生10吨/年的残液,主要成分:多碳焦油物质,需要送去液体焚烧炉进行焚烧;同时,还有乙睛和HCC-230废气的排放。从表5-2可知,在生产过程中,要产生少量的废催化剂残渣,主要成分:SbCl5:50~60%和SbCl3:40~50%,此类残渣经适当处理可回收,排放量为每年5吨左右;每年有2460吨废盐酸产生,其中含盐酸30%左右和含HS为1.5%左右,作为废酸,可全部出售;在蒸馏塔中要产生5吨/年的残液,主要成分:多碳焦油物质,需要送去液体焚烧炉进行焚烧;同时,还有HCl和HS废气的排放。5.3污染源强调查(1) 废水排放量调查横店集团染料化工有限公司生产的HSC236fa是哈龙1211灭火剂的理想的替代品,总产量500吨/年,从生产工艺工程分析可知,在中间体HCC-230的生产过程中,要产生3319.4吨/年的工艺废水,主要成分:有机物为1.36%,有机物主要为四氯化炭和乙睛,含HCl为0.9%,Cu离子0.08%左右,在酸洗和水洗工序中需要用水量为3269.9吨/年。在以HCC-230和HS为原料生产HSC236的生产过程中,每年有2460吨废盐酸产生,其中含盐酸30%左右和含HS为1.5%左右,作为废酸,可全部出售,同时,在碱液洗涤过程中,要产生5吨/年的碱洗废水,主要成分:8%的NaOH和NaF,在降膜吸收和水洗工序中,需要用水量为1665吨/年。另外,各个车间有设备和地面冲洗水为每年排放600吨左右。职工51人。年工作日按300天计,生活用水按100L/人·天计,排放率按85%计算,则生活污水产生量为1530吨/年,排水量为1300吨/年,则每年总排水量为5250吨/年。表5-3横店集团染料化工有限公司技改项目给排水平衡表车间名称用水项目用水量(t/d)排水量(t/d)污水特征加成车间工艺用水10.911.1pH、COD、F等车间冲洗水0.50.5COD、F等调聚车间工艺用水5.550.02pH、F等车间冲洗水0.50.5COD、F等精馏车间工艺用水///车间冲洗水1.01.0COD、F等生产给、排水统计18.4513.12/生活生活用水(100L/人·天)5.14.34COD、NH3-N等合计23.5517.46/同时,还有在蒸馏塔中要产生蒸馏残液,每年产生量为20吨。(2)废气排放量调查工艺废气:在反应和后面的精制、精馏等工序中,还有乙睛、HCC-230、HCl和HS废气的无组织和有组织排放,年排放量分别为2.5吨/年、2.5吨/年、2.0吨/年和0.5吨/年。具体工艺废气汇总见表5-4所示。表5-4工艺废气汇总名称产生量kg/ht/a乙睛0.34722.5HCC-2300.34722.5HCl0.27782.0HS0.06940.5横店集团染料化工有限公司在生产HSC236fa的过程中,不用锅炉,所以没有锅炉废气。(3)固体废弃物调查在生产过程中,要产生少量的废催化剂残渣,主要成分:SbCl5:50~60%和SbCl3:40~50%,排放量为每年5吨左右,此类残渣经适当处理可回收,所以不用排放。另外还有少量的生活垃圾,按0.5kg/人·天计算,生活垃圾产生量为25.5kg/d,或7.65t/a,则该项目建成后大约有7.65吨/年的固体废弃物产生。(4)噪声调查生产设备噪声通常不是很大,都在65dB(A)以下,但冷冻车间和水泵车间噪声较大,可达80dB(A)或更高,车间噪声整体不是很大。根据以往“三同时”建设项目竣工验收的监测资料,经厂房外墙隔音,厂界噪声基本合格。第六章周围环境质量现状分析6.1水环境质量现状评价6.1.1监测布点本次评价在东阳江总共布了8个点,其中分别在厂址东阳江上游(许村断面)布了4个点,厂址东阳江下游(水豆桥)布了4个点,采样时间2002年4月23日到4月26日,详见图。6.1.2评价因子针对本次项目评价要求,选取主要监测项目为pH、CODCr、BOD、NH3-N和F-为评价因子。6.1.3监测结果及评价表6-1地表水现状监测结果(单位:mg/L,除pH外)监测点样品编号pHCODcrNH3-NBODF-油许村1-17.217.100.602.400.36〈0.051-27.289.470.261.920.32〈0.051-37.279.070.252.010.30〈0.051-47.259.860.261.920.32〈0.05水豆桥2-17.327.890.311.350.32〈0.052-27.3116.23.221.830.30〈0.052-37.5613.00.722.110.34〈0.052-47.3712.20.391.640.28〈0.05表6-2厂区废水现状监测监测点样品编号pHCODcrBODF石油类NH3-N污水站进口A-1431.52.991332.429.51A-2415.71.091640.108.72污水站出口B-18.4263.06.898.42〈0.0514.4B-28.4247.24.898.77〈0.0513.5企业总排放口C-1643.320.440.14.096.18C-2647.26.8943.64.137.62七硫丙烷中试车间排放口D-11416531.6301038.03.22D-21486.616.6289018.64.88井水1.18从表6-1监测结果可知,监测时间处于丰水期,横店集团染料化工有限公司厂址东阳江上游的许村断面pH、CODcr、BOD和F-均达到III类水体标准,其中COD的最大值为9.86mg/L为标准的49.3%;BOD的最大值为2.01mg/L为标准的50.25%;F-最大值为0.36mg/L为标准的36%;而在厂址东阳江上游NH3-N有1个监测点不达标,其值为0.60mg/L为标准的120%,总达标率为75%,其NH3-N的四个检测点平均值为0.3425mg/L,为标准的68.5%。因此东阳江上游许村断面NH3-N虽然有一定的容量,这可能是由于在监测时,东阳江处于丰水期,但从整年历史来看,NH3-N负荷较大,已经没有环境容量。厂址东阳江下游的水豆桥断面pH、CODcr、BOD和F-均达到III类水体标准,其中COD的最大值为16.20mg/L为标准的81%;BOD的最大值为2.11mg/L为标准的52.75%;F-最大值为0.34mg/L为标准的34%;而在厂址东阳江上游NH3-N有2个监测点不达标,其值为3.22mg/L为标准的644%,总达标率为50%,其NH3-N的四个检测点平均值为1.16mg/L,为标准的232%。因此东阳江上游许村断面NH3-N已经没有容量,另外,从整年历史来看,NH3-N负荷较大,已经根本没有环境容量。因此东阳江下游断面NH3-N已严重超标,负荷较大,已经根本没有环境容量。因此东阳江上、下游断面的环境不是太好,主要是东阳江的NH3-N环境负荷较大,已经没有环境容量。所以企业对生产过程中产生的生产废水和生活废水必须经过处理后才可排放,严禁直接外排。从表6-2的监测结果可知,污水站出口两个监测点的pH、CODcr、F-和NH3-N都达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准值,希望企业要一如既往的保持下去,因为东阳江的NH3-N已严重超标,以免加重东阳江的污染。6.2大气环境质量现状评价6.2.1监测布点横店集团染料化工有限公司位于东阳市吴宁东七里,南面紧靠东嵊公路,西距市区2公里,附近有居民聚住点,东面和北面是农田。东阳市环境保护监测站按国家规定,对横店集团染料化工有限公司周围的大气监测3个点,分别为厂址下风向、厂址上风向和厂址中心。监测频率和日期为2002年4月24日到4月26日连续三天,每天四次,具体时段为:7:00-7:30,10:00-10:30,13:00-13:00,16:00-16:30,其中一天加密2次时段为:22:00-22:30,1:00-1:300。6.2.2监测结果及评价采样日期2002年4月24日至4月26日。大气环境现状各监测点结果汇总见表6-3。表6-3大气现状监测结果汇总表单位:mg/Nm3监测点污染物名称总平均(mg/m3)任何一次日平均值浓度范围超标率(%)浓度范围超标率(%)厂址上风向TSP0.031//0.018~0.0440SO2<0.010<0.0100<0.0100NO20.0400.015~0.08900.0193~0.05350HS0.0720.010~0.151750.023~0.125100HCL0.0700.000~0.122250.0125~0.11267厂址中心TSP0.097//0.048~0.1400SO2<0.010<0.0100<0.0100NO20.2450.019~0.07800.040~0.0520HS0.0820.007~0.223750.012~0.165100HCL0.0310.000~0.04800.0125~0.01350厂址下风向TSP0.034//0.022~0.0570SO20.0340.010~0.20800.010~0.0810NO20.0510.028~0.08500.034~0.0660HS0.0830.018~0.270500.029~0.176100HCL0.0270.000~0.04800.0125~0.022525表6-4常规气象监测结果汇总表厂中心风向风速(m/s)气温气压(Kpa)天气情况4.24SW0.815101.3雨4.24SW1.215101.3雨4.24W1.513101.3雨4.24SW0.813101.3雨4.25SE0.513101.3雨4.25SE0.313101.3雨4.25E0.712101.3雨4.25S0.612101.3雨4.26S1.215101.3雨4.26S1.015101.3雨4.26SE1.315101.3雨4.26SE0.815101.3雨表6-3监测结果表明,厂址下风向的TSP、SO2和NO2均不超标,其中TSP最大浓度达0.044mg/m3,为标准值的14.7%;SO2一次的浓度和日平均浓度的最大值<0.010mg/m3和<0.010mg/m3;NO2一次浓度和日平均浓度的最大值0.089mg/m3和0.0535mg/m3,分别为国家二级标准的37.1%和44.6%,而HS和HCl的任何一次和日平均的超标率分别为:HS分别为75%和100%,其中任何一次浓度的最大值0.151mg/m3,达国家二级标准的756%,日平均浓度的最大值0.125mg/m3,达国家二级标准的1786%,超标非常严重,这说明HS污染非常严重,企业要引起高度重视,HCl分别为25%和67%,其中任何一次浓度的最大值0.122mg/m3,达国家二级标准的244%,日平均浓度的最大值0.112mg/m3,达国家二级标准的747%,超标非常严重,这说明HCl污染非常严重,企业要引起高度重视,这是在下雨天的监测结果,所以企业对HS和HCl的处理和管理要特别严格;厂址中心的TSP、SO2、NO2和HCl均不超标,其中TSP最大浓度达0.140mg/m3,为标准值的46.7%;SO2一次的浓度和日平均浓度的最大值<0.010mg/m3和<0.010mg/m3;NO2一次浓度和日平均浓度的最大值0.078mg/m3和0.052mg/m3,分别为国家二级标准的32.5%和43.3%,HCl一次浓度和日平均浓度的最大值0.048mg/m3和0.0135mg/m3,分别为国家二级标准的96%和90%,而HS的任何一次和日平均的超标率分别75%和100%,其中任何一次浓度的最大值0.223mg/m3,达国家二级标准的1115%,日平均浓度的最大值0.165mg/m3,达国家二级标准的2357%,超标非常严重,这说明HS污染非常严重,企业要引起高度重视,这是在下雨天的监测结果,所以企业对HS和HCl的处理和管理要特别严格;厂址上风向的TSP、SO2和NO2均不超标,其中TSP最大浓度达0.057mg/m3,为标准值的19%;SO2一次的浓度和日平均浓度的最大值0.208mg/m3和0.081mg/m3,分别为国家二级标准的41.6%和54%;NO2一次浓度和日平均浓度的最大值0.085mg/m3和0.066mg/m3,分别为国家二级标准的35.4%和55%,而HS和HCl的任何一次和日平均的超标率分别为:HS分别为50%和100%,其中任何一次浓度的最大值0.270mg/m3,达国家二级标准的1350%,日平均浓度的最大值0.176mg/m3,达国家二级标准的2514%,超标非常严重,这说明HS污染非常严重,企业要引起高度重视,HCl分别为0%和25%,其中任何一次浓度的最大值0.048mg/m3,达国家二级标准的96%,日平均浓度的最大值0.0225mg/m3,达国家二级标准的150%,这说明HCl污染严重,企业要引起高度重视,这是在下雨天的监测结果,所以企业对HS和HCl的处理和管理要特别严格。说明该厂周围的大气环境不好,同时企业必须对锅炉废气进行水膜除尘处理。(插入土壤和植物的含硫量)6.3环境噪声质量现状评价6.3.1监测布点为了解拟建厂区周围噪声现状,我所委托东阳市环境监测站对拟建厂区噪声本底值进行了监测。具体布点位置见附图2。6.3.2监测方法、时间及频率监测方法:按《城市区域环境噪声测量方法》(GB/T14623-1993)及《环境监测技术规范》(噪声部分)执行。监测时间及频率:2002年4月26日,分昼间和夜间各一次。6.3.3监测结果及评价横店集团染料化工有限公司周围环境噪声监测结果见表6-5。由表6-5可知,四个监测点昼间有3个点能达到《城市区域环境操持声标准》2类
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