干变QC工程图(质量控制计划)XXXX9

移相变压器QC工程图 湖北新昇变压器有限公司 文件名称 干式变压器质量控制计划 文件编号 HBXS.GL-PB-019 版本号 A 共页第页 制定部门 品保部 核心小组 王春庄、蔡淸玉、段俊峰、李荣斌、贺洪庆、李志强、田银富 修改状态 0 控制计划号 QC-2015-09 产品名称/描述 干式变压器 联系人/电话 编制日期 9/15/15 控制类别 □样件□试生产■量产 编制 蔡清玉 审核 段俊锋 批准 王春庄 修订日期 零件/过程编号 过程名称/操作描述 设备、工具、检查要图.图略 特性 特殊特性分类 方法 编号 管理项目点检项目 管理水准 测量器具、方法 频度 控制方法 责任 作业依据 记录 异常处理 规范/公差 图纸、指导书、标准 1 原材料检验： 1-1 硅钢片 1 标识 牌号、规格、批号、数量、厂家与订单相符 目视 1次/批 全检 IQC 报检单、质保书 有 标识、隔离、MRB 2 包装 无破损、无撞痕 目视 1次/批 全检 IQC 物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 3 外观 无锈蚀、无变形、漆膜良好 目视 1次/批 抽检 IQC 物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 4 尺寸 宽度、厚度符合标准 卷尺千分尺 1次/批 抽检 IQC 物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 纵剪机、横剪机 5 铁损 ▲ 铁损不超出规定标准（必要时抽检） 硅钢片磁性测定装置 随机 抽检 IQC 物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 1-2 纸（丝）包线材 6 外观 表面光滑、清洁，无毛刺、擦伤、油污、金属粉末等 目视 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 7 尺寸 宽度、厚度、圆角半径不超出公差标准 千分尺、卡尺 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 8 绝缘厚度 ●/▲ 绝缘厚度、纸带层数符合标准要求；应紧密、均匀、平整包绕；无缺层、起皱、开裂等 目视、卡尺 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 9 耐压 ●/▲ 2.5KV,1ma,60s 耐压测试仪 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 10 直流电阻 ▲ 线材在确定的温度、单位长度条件下直流电阻符合标准 直流电阻测试仪或专用电桥 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 11 卷绕、弯曲 按规定标准弯曲后包绕层不开裂及明显翘边 测试棒 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 1-3 铜铝母线排 12 外观 ▲ 表面应光洁、平整、不应有分层、针孔、裂纹、起皮、气泡、粗拉道和夹杂等现象 目测 1次/批 全检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 13 尺寸 ▲ 按检验标准执行 卡尺 1次/台 全检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 14 电阻率 ▲ 铜：0.01724Ω.mm2/m；铝：0.02801Ω.mm2/m 直流电阻测试仪 1次/台 全检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 15 圆角半径 圆角半径为1.5-2mm 卡尺 1次/台 全检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 1-4 垫块、DMD纸、DMD预浸布、薄膜、网格布、绝缘子 16 包装 包装无破损，物料完好；规格、数量等标识与实物相符。 目视 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 17 外观与标识 颜色为乳白色、无明显色差；无划痕、毛刺、脏污、涂画；切口整齐，无弯曲变形。 目视 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 18 尺寸 不超出图纸规定公差要求。 卡尺 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 19 耐压 按检验标准执行 耐压测试仪 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 1-5 热缩管 20 外观 颜色（绿、黄、红、黑）符合要求，无破损 目视 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 21 尺寸 收缩前内径15mm,壁度1.0mm 卡尺 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 22 击穿强度 ●/▲ 10KV/mm 审查供方检验 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 23 体积电阻率 ≥1×1016Ω.m 审查供方检验报告 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 24 拉伸强度 ≥10.4MPa 审查供方检验报告 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 25 断裂伸长率 ≥200% 审查供方检验报告 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 阻燃箱 26 阻燃试验（0.1.＞30%） PASS 秒表 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 1-6 干式变压器电脑温控器 27 外观/包装 颜色白色，按键符合相应功能，数字状态显示正确，外壳光洁完好；包装完好，标识与实物相符 目视 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 28 控制功能 接点动作误差≤±0.5℃，接点切换误差≤±1.0℃；具有控制风机启停功能、超温报警和超温跳闸功能 审查供方检验报告 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 29 示值基本误差 不超过±1.0℃ 审查供方检验报告 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 30 绝缘性能 ▲ 输出接点与接地端子间绝缘电阻大于20MΩ以上。 500伏兆欧表 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 31 工作电源变化 工作电源从187-242V变化时，未值附加误差≤±0.5℃，接点动作切换误差≤±1.0℃。 审查供方检验报告 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 32 配件 产品说明书、出厂检验报告、数据线7米 目视 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 1-7 干变风机 33 外观 无变形、油污、锈蚀；有可靠接地装置及接地点。 目视 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 34 绝缘电阻 接线端子与接地装置绝缘电阻大于20MΩ以上 500伏兆欧表 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 35 耐压 ●/▲ 1600V/5MA/60S，无击穿、闪烁 耐压测试仪 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 36 温升 绕组温升、轴承温升及外壳温升不超过使用说明书规定 审查供方检验报告 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 37 噪声 A计权声压级不超过使用说明书规定 审查供方检验报告 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 38 外壳防护等级 IP40 审查供方检验报告 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 1-8 铜箔、铝箔 39 包装标识/外观 型号规格、状态、厂商、批号、日期等信息标识清晰，防护包装完好；产品外观无氧化、污染及损伤。 目视 1次/批 抽检 IQC 物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 40 尺寸 不超过标准允许公差规定范围 卡尺 1次/批 抽检 IQC 物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 41 电阻率 ▲ 在Ρ20℃条件下Ω.g/m2不大于规定的标准值。 直流电阻测试仪或专用电桥 1次/批 抽检 IQC 物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 42 伸长率/抗拉强度 不小于标准规定值 审查供方检验报告 1次/批 抽检 IQC 物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 43 圆角半径 圆角半径为1.5-2mm 卡尺 1次/台 全检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 1-9 金属型材（钢板、槽钢、角钢） 44 外观 表面不应有裂缝、折叠、结疤及分层；允许有局部发纹、凹坑、麻点、刮痕等缺陷，但不应超出尺寸允许的偏差。 目视 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 45 尺寸 宽度、厚度及高度偏差不超过标准规定允许公差。 卡尺 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 1-10 螺杆、螺母、弹垫、平垫等紧固件 46 包装 无破损、标识清晰，规格数量与实物相符。 目视 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 47 外观 镀层、色泽良好，无毛刺、生锈、缺痕。 目视 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 48 尺寸 测量值与标称值允许误差：长度±1mm,内径、外径、厚度±0.2mm. 卡尺 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 49 配套检验 螺杆与螺母实配吻合，无滑牙或烂牙 目视 1次/批 抽检 IQC GB2828-2012/物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 盐雾试验箱 50 盐雾试验 ▲ 5%盐水/35℃/24h;保护等级评定不低于6级。 目视 随机 抽检 IQC 物料检验规范 有 标识、隔离、MRB 2 生产过程： 2-1 夹件机加工（下料、成型） 水锯、剪/冲/钻/车/铣/刨床、电焊机 51 尺寸 ▲ 符合图纸尺寸及公差规定 卡尺 1次/2H 全检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 无/有 标识、隔离、上报处理 52 外观及工艺要求 无变形、无毛刺、无焊渣、无裂纹，磨面平整 目视 1次/2H 全检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 无/有 标识、隔离、上报处理 2-2 夹件表面前处理（酸洗、磷化） 去污池、酸洗池、中和池、磷化池、清洗池 53 浓度、温度、时间 按工艺配方控制 目视样品 1次/批 抽样观察 班长 配方 无 标识、隔离、上报处理 54 酸洗、磷化 酸洗彻底、磷化层稳定均匀 目视 1次/批 全检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 无/有 标识、隔离、上报处理 55 清洗 除油、酸洗、磷化各环节清洗彻底 目视 1次/批 全检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 无/有 标识、隔离、上报处理 2-3 夹件表面喷漆 喷枪、喷漆房 56 底漆、面漆喷涂均匀、漆层光泽亮丽；无起皱、起泡、橘皮及厚度不均匀、流挂漆现象。 目视 1次/批 全检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 无/有 标识、隔离、上报处理 2-4 半成品/夹件转序检验 57 尺寸 ▲ 装配尺寸、外形尺寸符合图纸公差允许范围 卡尺 1次/批 全检 IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、CAR报告 58 外观 喷漆良好，无划伤、起皱、起泡、橘皮及污损现象。 目视 1次/批 全检 IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、CAR报告 2-5 铁芯加工（硅钢片纵剪） 纵剪机、行车等 59 波浪度 允许偏差≤2/250mm 卡尺 1次/2H 首检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、上报处理 60 宽度 允许偏差≤±0.2mm 卡尺 1次/2H 首检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、上报处理 61 毛刺 ▲ 允许偏差≤0.03mm 千分尺 1次/2H 首检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、上报处理 62 不垂直度 允许偏差≤0.5‰ 卡尺 1次/2H 首检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、上报处理 2-6 铁芯加工（硅钢片横剪） 横剪机、行车等 63 波浪度 允许偏差≤2/250mm 卡尺 1次/2H 首检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、上报处理 64 宽度 ▲ 允许偏差≤±0.2mm 卡尺 1次/2H 首检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、上报处理 65 长度 ▲ 允许偏差≤±0.3mm 卡尺 1次/2H 首检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、上报处理 66 毛刺 ▲ 允许偏差≤0.03mm 千分尺 1次/2H 首检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、上报处理 67 孔距 允许偏差≤±0.3mm 卡尺 1次/2H 首检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、上报处理 68 角度 ▲ 允许偏差≤0.03° 角度尺 1次/3H 首检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、上报处理 69 平行度 ▲ 允许偏差≤0.5‰ 卡尺 1次/2H 首检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、上报处理 70 V口深度 允许偏差≤±0.2mm 卡尺 1次/2H 首检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、上报处理 2-7 铁芯加工（硅钢片叠装） 叠装台、行车等 71 叠片缝隙、搭头、参差度 不大于工艺标准允许偏差值 卡尺 1次/2H 全检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、上报处理 72 各级跌后偏差 不大于工艺标准允许偏差值 卡尺 1次/2H 全检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、上报处理 73 整体各项距离偏差 不大于工艺标准允许偏差值 卡尺 1次/2H 全检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、上报处理 2-8 半成品/铁芯转序检验 74 尺寸 ▲ 各级叠厚尺寸、外形尺寸符合图纸公差允许范围 卡尺 1次/台 全检 IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、CAR报告 75 绝缘电阻 ●/▲ 铁心对地、夹板、拉板、穿心螺栓绝缘电阻≥50MΩ 2500伏兆欧表 1次/台 全检 IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、CAR报告 2-9 铁芯烘干 烘烤罐 76 烘烤温度/时间 烘烤105℃/4-6h 电脑温控装置 1次/批 全检 作业者 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、上报处理 2-10 线圈绕制 绕线机、焊机、行车剪刀、刮刀、胶锤等 77 尺寸 ▲ 不超出图纸允许公差要求 卡尺 1次/只 全检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件产品过程检验规范 无/有 标识、隔离、上报处理 78 绕组匝数 ▲ 符合图纸规定要求 电脑匝数显示、控制装置 1次/饼 全检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件产品过程检验规范 无/有 标识、隔离、上报处理 79 绕向、出头位置 ▲ 符合图纸规定要求 目视 1次/只 全检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 无/有 标识、隔离、上报处理 80 焊接 ▲ 焊接牢靠、焊点光滑，焊渣清除干净；无氧化物、碳化物；绝缘处理符合工艺要求。 焊机、目视 1次/次 全检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 无/有 标识、隔离、上报处理 2-11 半成品/线圈转序检验 81 尺寸 ▲ 不超出图纸允许公差要求 卡尺/卷尺 1次/只 全检 IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、CAR报告 82 绕向、出头位置 ▲ 符合图纸规定要求 目视/直尺 1次/只 全检 IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、CAR报告 83 绕组（含抽头绕组）直流电阻 ▲ 符合图纸规定要求 直流电阻测试仪或专用电桥 1次/只 全检 IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、CAR报告 84 线圈组合 ▲ 批量线圈中，选择直流阻值最接近的线圈组合某一产品序号的A、B、C三项线圈。相电阻≤3.5% 测试记录数据组配 1次/批 全检 IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、CAR报告 线圈装模、真空浇注、烘干整形 线圈装模 85 引线焊接 ▲ 引线与端子头焊接应牢固、平整、光滑、无尖角、毛刺 目视 1次/只 全检 IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、CAR报告 86 绕组直流电阻测试 ▲ 焊接完工测试各分接直流电阻，三相直流电阻≤3.6% 测试记录数据组配 3次/批 全检 IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、CAR报告 线圈烘烤 87 烘烤温度/时间 ▲ 符合工艺标准规定的升温速度、保持温度、保温时间及降温速度 电脑温控装置 1次/2H 全检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 无/有 标识、隔离、上报处理 2-12 真空浇注 88 环氧树脂配料 ▲ A、B组分1：1配料 称重 1次/批 自检 作业者 工艺文件产 有 反馈并跟进处理 89 真空压力、温度 ▲ 0.1MPa以下、70-75℃ 真空压力表/温度计 1次/批 全检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 无/有 标识、隔离、上报处理 90 浇注时间 ▲ 40-70min 秒表 1次/2H 全检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 无/有 标识、隔离、上报处理 91 加正压 ▲ 加压2公斤保压1小时泄压 真空压力表/秒表 1次/批 全检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 无/有 标识、隔离、上报处理 线圈因化 92 因化时间/温度 80℃，6小时；100℃，3小时；130℃，8-10小时 温度计/计时器 1次/批 全检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 无/有 标识、隔离、上报处理 绕圈整形 93 线圈打磨 用打磨机打磨边角毛边 目测 1次/台 全检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 无/有 标识、隔离、上报处理 94 线圈修补 用原子灰修补凹坑 目测 1次/台 全检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 无/有 标识、隔离、上报处理 线圈测量 95 尺寸 内径/外径/高度 直尺 1次/台 全检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 无/有 标识、隔离、上报处理 96 接线柱导通 A端子与分接1、3、5导通；与2、4、6不通；X端子与2、4、6；与1、3、5不通 万用表、2500伏兆欧表 次/只 全检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 无/有 标识、隔离、上报处理 2-13 整机装配 行车、热缩枪、扳手、摇表、卡尺等 97 套装/卸上軛 按工艺流程与操作规程作业 行车 1次/台 全检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件产品过程检验规范 无/有 标识、隔离、上报处理 98 套装/套线圈 ▲ 将已配好的A、B、C相高低压线圈吊套入铁心/绝缘筒；调整好铁心与线圈位置、出线头位置、间距。 行车 3次/台 全检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 无/有 标识、隔离、上报处理 99 套装/插上轭 按图纸、工艺流程与操作规程作业 胶锤 1次/台 全检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件产品过程检验规范 无/有 标识、隔离、上报处理 100 总装/上夹件 按图纸、工艺流程与操作规程作业 扳手 1次/台 全检/巡检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 无/有 标识、隔离、上报处理 101 总装/引线连、焊接、装配 ▲ 按图纸要求正确连接引线，排线、引线工艺规范、接线端子焊接可靠、焊点光滑、清除焊渣；热缩管装配到位 焊枪、热缩枪 1次/台 全检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件产品过程检验规范 无/有 标识、隔离、上报处理 102 总装/装温控、装风机 按图按装、接线、通电试验；比对温控显示温度与环境温度接线端子对地绝缘电阻≥2500MΩ 万用表、2500伏兆欧表 1次/台 全检 作业者/IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 无/有 标识、隔离、上报处理 2-14 总装车间成品检验 直流电桥、变比电桥万用表、兆欧表等 103 相序、抽头连接 ▲ 相序连接、电压抽头连接符合图纸要求（接线正确） 目视 1次/台 全检 IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、CAR报告 104 绕组直流电阻 ▲ 高低压线圈直流电阻符合图纸要求，各项直流电阻平衡 直流电阻测试仪或专用电桥 1次/台 全检 IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、CAR报告 105 高低压匝数比 ▲ 高低压线圈匝数比符合图纸要求 变比电桥 1次/台 全检 IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、CAR报告 106 绝缘电阻 ▲ 线圈对铁心及地≥1500MΩ；铁心对地≥50MΩ 2500伏兆欧表 1次/台 全检 IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、CAR报告 107 工艺结构 紧固件装配到位、走线规范、锁紧螺母应有锁紧标识，接点可靠；一致性好。 目视 1次/台 全检 IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、CAR报告 108 外观 整洁、无划痕、无污迹。 目视 1次/台 全检 IPQC 图纸、工艺文件、产品过程检验规范 有 标识、隔离、CAR报告 3 出厂试验、包装、入库： 3-1 出厂试验 直流电桥、变比电桥、局部放电测试仪、声级计、温度计、兆欧表、35KV试验系统 109 绝缘电阻测量 ▲ 高对低及地≥1500MΩ；低对高及地≥1500MΩ；铁心对地≥50MΩ 2500V兆欧表 1次/台 全栓 FQC 干式变频整流变压器成品交收试验规范 有 标识、隔离、CAR报告 110 直流电阻测量 ▲ 相电阻三相不平衡度≤4%；线电阻三相不平衡度≤2%。 直流电阻电桥 1次/台 全栓 FQC 干式变频整流变压器成品交收试验规范 有 标识、隔离、CAR报告 111 变压比及移相角测量 ▲ 变压比±2%；移相角偏差±0.8° 次/台 全栓 FQC 干式变频整流变压器成品交收试验规范 有 标识、隔离、CAR报告 112 外施耐压测量 ▲ 试验电压不突然下降，电流指示不波动，无放电声 耐压试验试验仪、试验变 1次/台 全栓 FQC 图纸、干式变频整流变压器成品交收试验规范 有 标识、隔离、CAR报告 113 感应耐压测量 ▲ 试验电压和电流不发生变化，无放电声 发电机组、感应测试仪 1次/台 全栓 FQC 图纸、干式变频整流变压器成品交收试验规范 有 标识、隔离、CAR报告 114 空载损耗测量 ▲ 空载损耗+15% 35KV试验系统 1次/台 全栓 FQC 图纸、干式变频整流变压器成品交收试验规范 有 标识、隔离、CAR报告 115 空载电流测量 ▲ 空载电流+30% 35KV试验系统 1次/台 全栓 FQC 图纸、干式变频整流变压器成品交收试验规范 有 标识、隔离、CAR报告 116 负载损耗测量 ▲ 负载损耗+15% 35KV试验系统 1次/台 全栓 FQC 图纸、干式变频整流变压器成品交收试验规范 有 标识、隔离、CAR报告 117 阻抗测量 ▲ 符合图纸要求 35KV试验系统 1次/台 全栓 FQC 图纸、干式变频整流变压器成品交收试验规范 有 标识、隔离、CAR报告 118 局部放电量测量 ▲ 局部放电量≤10PC 局部放电测量系统 1次/台 全栓 FQC 图纸、干式变频整流变压器成品交收试验规范 有 标识、隔离、CAR报告 119 声级测量 ▲ 符合图纸要求 声级计 1次/批 抽检 FQC 图纸、干式变频整流变压器成品交收试验规范 有 标识、隔离、CAR报告 120 审核试验报告 ▲ 报告正确、完整、统一、无错漏项 1次/台 全栓 FQC 图纸、干式变频整流变压器成品交收试验规范 有 更正 3-2 刷黑漆 121 刷黑漆 漆层均匀、光滑；无起泡、起皱。 目视 1次/台 全检 作业者 图纸、工艺文件 无 标识、隔离、上报处理 3-3 打制产品标牌 蚀刻机 122 刻制 与图纸、检验报告序号、数据相符；字迹清晰。 蚀刻机 1次/台 全检 IPQC 图纸、检验报告 有 审批、报废、销毁 3-4 包装 123 钉制包装箱、产品包装 防尘、防水、防撞；存放稳固；地盘可四面插起。 包装工具 1次/台 全检 作业者 包装图纸 无 标识、隔离、上报处理 3-5 入库 叉车 124 搬运储存 ● 如成品库、、标识、储存；按全操作。 叉车 1次/批 全检 作业者 产品入库单 有 标识、隔离、上报处理 备注：特殊特性等级符号：〝▲〞--表示属于重要管制特性；〝●〞--表示安保特性；〝★〞--表示特殊管制特性。第&P页，共&N页核对来料组成检查批确定检查水平抽样确定与检索抽取样本确定AQL值检验判定处理核对来料组成检查批确定检查水平抽样方案确定与检索抽取样本确定AQL值检验判定处理核对来料组成检查批确定检查水平抽样方案确定与检索抽取样本确定AQL值检验判定处理核对来料组成检查批确定检查水平抽样方案确定与检索抽取样本确定AQL值检验判定处理