光伏组件培训资料-新员工材料培训(与“组件”相关共70张)

组件知识----材料培训组件技术部：张伟天威新能源（成都）光伏组件有限公司培训目录一、光伏行业简介二、组件知识简介三、主要原材料介绍四、各工序作业流程详解五、设备的使用与保养一、光伏行业简介太阳能光伏：发电光热：太阳能热水器太阳能分类太阳能光伏应用图片展示三星首款太阳能手机太阳能电子称太阳能收音机太阳能路灯光伏系统英国曼彻斯特保险合作协会的太阳能大楼无锡尚德办公大楼北京奥运会场馆—水立方太阳能电池分类按材料分类为：晶体硅太阳能电池化合物半导体太阳能电池有机半导体太阳能电池薄膜太阳能电池二、组件知识简介组件定义组件：将小块的电池片串联起来，提高电压，再用封装材料进行封装，而后形成的产品。电池片组件生产工艺流程组件结构示意图组件示意图:1－铝合金边框；2－硅胶；3－钢化玻璃；4－EVA；5－背膜；6－晶体硅电池；7－涂锡铜带；8－接线盒引出线。三、主要原材料介绍1.2.3.4.5.6.7.8.电池片EVA背膜钢化玻璃硅胶接线盒涂锡铜带助焊剂3.1电池片3.1.1电池片介绍太阳能电池片是光电转换的最小单元，一般不能单独作为电源使用。将太阳能电池片进行串并联封装后，成为太阳能电池组件，其功率一般为几瓦至几十瓦、百余瓦，是可以单独作为电源使用的最小单元。太阳能电池组件再经过串并联并装在支架上，就构成了太阳能电池方阵，可以满足负载所要求的输出功率。3.1.2电池片种类单晶(M)多晶(P)③减反射膜④正极主栅线⑤银铝浆123负极（受光面）45正极（背光面）3.1.3电池片结构①负极主栅线②细(副)栅线3.1.4电池片工作原理光生伏特效应：所谓光生伏特效应就是当物体受光照时，物体内的电荷分布状态发生变化而产生电动势和电流的一种效应。当太阳光或其他光照射半导体的PN结时，就会在PN结的两边出现电压，叫做光生电压。这种现象就是著名的光生伏打效应。使PN结短路，就会产生电流。3.1.5电池片特性物理特性电性能特性物理特性--单晶正面背面物理特性--多晶电池片几何尺寸电池片几何尺寸电性能特性—I-V曲线电性能特性—测试参数Pm——最大输出功率；Isc——短路电流：在标准光强（100mW/c㎡）的照射下，输出端短路时流过太阳能电池两端的电流；Voc——开路电压：在标准光强（100mW/c㎡）的照射下，在输出端开路时太阳能电池两端的电压；Rs——串联电阻：由体电阻、表面电阻、电极导体电阻、电极与硅表面接触电阻组成；Rsh——并联电阻：由硅片边缘不清洁或体内缺陷引起；ImVm——最大工作电流；——最大工作电压；η——转换效率；3.2EVA开包前使用前太阳电池胶膜是以EVA（乙烯与醋酸乙烯共聚物,英文名称为：EthyleneVinylAcetate）为主要原料，添加各种改性助剂，充分混拌后，经生产设备热加工成型的薄膜状产品。3.2.1EVA简介3.2.2EVA特性EVA具有优良的柔韧性，耐冲击性，弹性，光学透明性，低温绕曲性，黏着性，耐环境应力开裂性，耐候性，耐化学药品性，热密封性；EVA和玻璃粘合后能提高玻璃的透光率，起增透的作用，并对太阳电池组件的输出有增益作用；EVA常温下无粘性，便于裁切、叠层等操作。3.2.3EVA作用封装电池片，防止外界环境对电池片的电性能造成影响；增强组件的透光性；将电池片，钢化玻璃，TPT粘接在一起，具有一定的粘接强度；3.2.4EVA类型快固型：层压后需进入烘箱进行行固化常规型：一次层压成形的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。用，并对太阳电池组件的输出有增益作用；供可接触性的保护，为与之相连的接线系统减缓拉力。PVF——聚氟乙烯薄膜，杜邦(dupont)的tedlar；符合于室外恶劣环境条件下的使用要求；外力撞击而造成的碎裂；无铅：Sn-Ag常见的有：Sn95Ag5,Sn97Ag3.接线盒和接线系统组成一个封闭的空间，接线盒为导线焊剂残渣容易去除；用于保护、封装组件使其有良好的抗环境必须应有防水密封，科学的防触电保护，具有更好素的主要好处有：导电能力强，焊接后表面光且射到组件内部的光进行散射，提高组件吸焊剂残渣容易去除；度为150-350μm的PET薄膜，外面两层选用25μm经生产设备热加工成型的薄膜状产品。击后,表面层金属被压迫成致密排列,另金属晶体变小,3.2.5EVA规格压花类型：平面型、菱形花纹型、细花纹型；产品厚度：常规产品厚度为，压花后外表面厚度为；常用宽度：810、1000mm等；产品长度：常规厚度的产品，每卷长度是100米，产品厚度不同，每卷长度可有所不同。3.2.6胶联度要求为了确保组件封装质量，要求组件固化后EVA的固化交联度达到70%以上，最好是在70%～90%之间(交联度太低容易脱层;太高会加速产品的老化)。产品质量保证期限：贮存期不超出六个月，建议在三个月内使用完。产品运输与贮存：1、EVA胶膜应避光、避热、避潮运输，平整准放，堆放高度不得多于四层，不得使产品弯曲和包装破损。2、EVA胶膜的最佳贮存条件：放在恒温、恒湿的仓库内，其温度在0-30℃之间，相对湿度小于60%。避免阳光直照，不得靠近有加热设备或有灰尘等污染的地方，并应注意防火。保质期及运输、贮存操作注意事项产品在收卷时有轻微拉紧，在放卷裁切时不应用力拉，建议留2%左右的纵向余量，裁切后放置半小时，让胶膜自然回缩后再层叠更好；初次使用新设备时，应先采用模拟板层压试验，确认工艺条件合适后，再投入正式生产；不要用手直接接触EVA胶膜表面，不要让产品受潮，以免影响粘接性能；打开包装未用完的EVA，要重新包装好；在载切、铺设过程中，最好设置除静电工序，以消除组件内各部件中的静电，从而确保封装组件的质量。3.3背膜3.3.1背板的常用种类PVF——聚氟乙烯薄膜，杜邦(dupont)的tedlar；TPE——PVF-PET-EVA；PET——聚酯薄膜（Polyester）；PVDF——偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物。3.3.2TPT简介TPT由三层高分子薄膜组合生产而成，中间层是厚度为150-350μm的PET薄膜，外面两层选用25μm含氟薄膜，PET薄膜不易伸缩，具有良好的耐高温性和极好的电绝缘性能。含氟薄膜层结构性能稳定，具有良好的抗紫外线、抗湿热和耐老化性能；太阳能电池背膜具有氟塑料优质的耐老化、耐腐蚀、高阻隔、低吸水等性能和聚酯优异的机械性能，能有效地防止介质尤其是水，氧，腐蚀性气液体（如酸雨）等对EVA的侵蚀和对太阳能电池片的损伤，EVA的弹性和TPT背膜的坚韧性结合使太阳能电池组件具有较强的抗震性能，综合防护作用明显。3.3.3TPT的性能和作用用于保护、封装组件使其有良好的抗环境侵蚀能力；增强组件的抗渗水性；延长了组件的使用寿命；提高了组件的绝缘性能；对于白色背板TPT，还有一种效果是对入射到组件内部的光进行散射，提高组件吸收光的效率；并因其具有较高的红外发射率，还可降低组件的工作温度，也有利于提高组件的效率。3.3.4TPE的性能和作用良好的抗蠕变，抗冲击和抗疲劳性能。高冲击强度和良好的低温柔韧性。温度上升时保持良好的性能。良好的对化学物质，油品，溶剂和天气的抵抗能力。高抗撕裂强度及高耐摩擦性能。良好的可回收性。3.3.5PET的性能和作用1.具有很好的光学性能和耐候性。2.具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。3.无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等3.3.6背膜材料考虑的基本参数抗撕裂强度层间剥落强度与EVA之间的剥落强度吸潮性尺寸稳定性水蒸气透过性击穿电压高低温以及耐候性3.4钢化玻璃太阳能超白压花钢化玻璃定义钢化玻璃又称强化玻璃，它是用物理的或化学的方法，在玻璃表面上形成一个压应力层，玻璃本身具有较高的抗压强度，不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时，这个压力层可将部分拉应力抵销，避免玻璃的碎裂，虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态，但玻璃的内部无缺陷存在，不会造在成破坏，从而达到提高玻璃强度的目的。太阳能超白压花钢化玻璃的基本参数玻璃厚度为ｍｍ；铁含量≤0.015%（Fe2O3）；可见光透过率≥％；组成成份有Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O•CaO•6SiO2；3.4.1钢化玻璃定义几基本参数3.4.2钢化玻璃的作用保护电池片，提高组件整体机械强度；热稳定性好，有效保护组件在恶劣的气候条件下使用；高透光率，在保护电池片的前提下提高组件的转换效率；太阳能超白压花钢化玻璃特性强度高，其抗压强度可达125MPa以上，比普通玻璃大4～5倍；抗冲击强度也很高，用钢球法测定时，1040g的钢球从高度落下，玻璃可保持完好；弹性大，一块1200mm×350mm×6mm的钢化玻璃，受力后可发生达100mm的弯曲挠度，当外力撤除后，仍能恢复原状，而普通玻璃弯曲变形只能有几毫米；热稳定性好，在受急冷急热时，不易发生炸裂，这是因为钢化玻璃的压应力可抵销一部分因急冷急热产生的拉应力之故。钢化玻璃耐热冲击，最大安全工作温度为288℃，能承受204℃的温差变化。基本术语图案不清:局部花纹图案不清或者变形；线条:压花玻璃表面呈现的线状条纹缺陷；气泡:压花玻璃中的夹杂气体物；划伤:在生产和储运、装卸过程中，玻璃表面被划伤的痕迹；压痕（包括辊伤）:因压辊表面的原因造成玻璃板面的缺陷或表面花纹被破坏；皱纹:压花玻璃表面呈现波纹状缺陷；裂纹:玻璃表面的开裂缺陷；夹杂物:嵌入玻璃表面或裹在玻璃板中的未熔化的混合料颗粒及其它杂质。基本术语弯曲度:a.整体弯曲度：玻璃经高温强化和淬冷之后，整个玻璃表面因承受了不均匀的温度或风压，导致出现弧形弯曲；b.局部弯曲度（即波形度）：玻璃经高温强化和淬冷后，局部出现不同程度的S形或波浪形的变形。3.5铝型材3.5.1铝型材的主要作用保护玻璃边缘提高组件的整体机械强度结合硅胶打边增强了组件的密封度便于安装和运输常用规格（厚度）：25mm、28mm、35mm、45mm、48mm、50mm等阳极氧化也即金属或合金的电化学氧化，是将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。喷砂氧化一般经喷砂处理后,表面的氧化物全被处理,并经过撞击后,表面层金属被压迫成致密排列,另金属晶体变小,硬度提高比较牢固致密。铝型材的氧化种类电泳氧化利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时，镀层金属作为阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀目的：在基材上镀上金属镀层(deposit),改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、润滑性、耐热性、和表面美观。铝型材的氧化种类3.6接线盒焊接类卡子类3.6.1接线盒功能介绍光伏组件接线盒主要由接线盒与连接器两部分组成，主要功能是连接并保护太阳能光伏组件，同时将光伏组件产生的电流传导出来供用户使用；接线盒和接线系统组成一个封闭的空间，接线盒为导线及其连接提供抗环境影响的保护，为未绝缘带电部件提供可接触性的保护，为与之相连的接线系统减缓拉力。４６７８９3.6.2接线盒各部件图示１２３５编号名称作用1正极连接器连接电缆2连接线传导电流3负极连接器连接电缆4盒盖保护内部装置5二极管单向导通6盒体卡孔使盒盖卡紧盒体７接线端子连接导线，安装二极管８盒体支撑内部装置3.6.2接线盒各部件图示3.6.3主要技术要求最大耐压：1000DC；最大工作电流：16A；使用温度：-40℃～+85℃；安全等级：ClassⅡ；防护等级：IP65；电缆尺寸：4mm2；主要材料：户外塑料、磷青铜镀银；连接器抗拉力：＞100N；连接电阻：＜5mΩ；3.6.5主要特性有强烈的抗老化、耐紫外线能力；符合于室外恶劣环境条件下的使用要求；线缆的连接采用铆接与紧箍方式连接；公母头的固定带有稳定的自锁机构，开合自如；必须应有防水密封设计，科学的防触电保护，具有更好的安全性能。3.7硅胶外观在明亮环境下，将产品挤成细条状进行目测，产品应为细腻﹑均匀膏状物或粘稠液体，无结块﹑凝胶﹑气泡。各批之间颜色不应有明显差异。2、免清洗助焊剂和成份：有机溶剂,松香树脂及其衍温度上升时保持良好的性能。能加快热量从烙铁头向焊料和被焊物表面传递。射到组件内部的光进行散射，提高组件吸的损伤，EVA的弹性和TPT背膜的坚韧性结合使太的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。玻璃表面上形成一个压应力层，玻璃本身具有较高的抗压供可接触性的保护，为与之相连的接线系统减缓拉力。进行封装，而后形成的产品。压花类型：平面型、菱形花纹型、细花纹型；率，还可降低组件的工作温度，也有利于待镀的金属制品做阴极，镀层金属的芯部为铜带：纯度≥99.1、EVA胶膜应避光、避热、避潮运输，平整准放，在输出端开路时太阳能电池两端的电压；3.7.2硅胶的性能耐化学物质的侵蚀；防水防潮，密封性良好；与大部分塑料、橡胶、玻璃、金属等材料粘结良好；有一定的弹性和拉伸率。3.7.3硅胶的作用打在铝框内对组件有减震作用，减少组件因外力撞击而造成的碎裂；对组件起到一个密封作用，延长组件的使用寿命。3.7.4常用术语指干时间：将产品用胶枪在实验板上成细条状，即开始计时，直至用手指轻触胶条出现不沾手指时，记录从挤出到不沾手所用的时间3.8涂锡带规格(厚*宽)0.15*2mm0.1*2mm0.16*2mm0.18*2mm0.15*40.18*50.2*50.2*6厚度公差(mm)宽度公差(mm)涂锡铜带常用规格及公差3.8.2涂锡带的性能和作用表面锡的熔化温度：180~185℃（含铅），221~231℃（无铅）；可焊性：把涂锡带浸入助焊剂后凉干后可施焊*注：一般情况下基材（铜带）的厚度比尺寸要求的厚度少；润湿性：熔融的钎料（锡）在基体（铜带）表面的扩展程度；力学性能：折断率、抗拉强度、伸延率等；电阻率；抗腐蚀性能；外观质量。3.8.3涂锡带的种类和结构一、涂锡带的种类：有铅焊带无铅焊带二、涂锡带的结构:芯部为铜带：纯度≥99.99%（选铜的主要原因从它的导电性能以及价格考虑）表层镀锡或锡铅合金；含铅：SnPb40（锡铅比例为60：40）其中还包含其他元素：抗脱焊、抗腐蚀、抗氧化；无铅：Sn-Ag常见的有：Sn95Ag5,Sn97Ag3.选择银元素的主要好处有：导电能力强，焊接后表面光且亮，焊接容易。3.9助焊剂3.9.1助焊剂的种类：１、一般助焊剂２、免清洗助焊剂3.9.2助焊剂的成份：1、一般助焊剂的成份：松香、树脂、含卤化物的活性剂、添加剂和有机溶剂组成的松香树脂系助焊剂2、免清洗助焊剂和成份：有机溶剂,松香树脂及其衍生物、合成树脂表面活性剂、有机酸活化剂、防腐蚀剂,助溶剂、成膜剂3.9助焊剂的种类及成份熔点应低于焊料；表面的张力、黏度、密度要小于焊料；不能腐蚀母材，在焊接温度下，应能增加焊料的流动性，去除金属表面氧化膜；焊剂残渣容易去除；不会产生有毒气体和臭味，以防对人体的危害和污染环境；3.9.3助焊剂的性能助焊剂的作用破坏金属氧化膜使焊锡表面清洁，有利于焊锡的浸润和焊点合金的生成。能覆盖在焊料表面，防止焊料或金属继续氧化。增强焊料和被焊金属表面的活性，降低焊料的表面张力。焊料和焊剂是相熔的，可增加焊料的流动性，进一步提高浸润能力。能加快热量从烙铁头向焊料和被焊物表面传递。合适的助焊剂还能使焊点美观。