混凝土热工计算书模板

混凝土热工计算书混凝土热工计算书一.混凝土拌合物的温度三.混凝土的绝热温升材料名称重量W比热C热当量Wc温度Ti热量Ti、Wc:Tn=mc×Q+ma混凝土表面温度计算公式：Tb(1)=Ta+4h'(H-h')△T(1)/H2（㎏）[KJ/(kg.K)](KJ/℃)(℃)(kJ)C×ρ50Tb(1)——龄期t时，混凝土的表面温度（℃）水泥3200.84268.805213978式中Tn----混凝土最终绝热温升(℃)；Ta——龄期t时，大气的平均温度（℃）砂子6700.84562.802715196mc----每立方米混凝土中的水泥用量；H——混凝土的计算厚度(m),H=h+2h'石子10900.84915.602522890Q----每千克水泥水化热量(kJ/kg)；h'——混凝土的实际厚度（m）粉煤灰720.8460.48311875c----混凝土的比热，可按0.97[KJ/(kg.K)]计算；λ——混凝土的导热系数，取2.33W/(m·K)矿粉550.000ρ----混凝土的密度，可取2400（kg/m3),也可实测；K——计算折减系数，取0.666膨胀剂35.30.8429.6525741ma----每立方米混凝土中的掺合料用量(kg)β——及保温层的传热系数，W/（m2·K）减水剂113.0033.0030990绝热温升计算表表-Aβ=1/（∑δi/λi+1/βa）拌合水1754.20735.001712495水泥用量水泥的水化热砼比热砼密度砼掺合料温升δi——各种保温材料的厚度(m)合计2428.3260568164kg/m3（KJ/kg)[KJ/(kg.K)](kg/m3)(kg)（Tn）℃λi——各种保温材料的导热系数W/（m·K）混凝土拌合To=∑TiWc=68164=26.2℃3202610.972428.312784.0βa——空气层传热系数，取23W/(m2·K）物的出机温度∑Wc2605△T(1)为龄期t时，混凝土内最高温度与外界气温之差（℃），△T(1)=Tmax-Ta二.混凝土浇筑温度（入模温度）Tmax=51.16（℃）混凝土浇筑温度计算Tj=To+（Tq-To).(A1+A2+A3+A4…………An)1、胶凝材料的水化热总量混凝土表面温度Tj----混凝土浇筑温度（℃）；Tq----外界气温（℃）；由于本配合比采用粉煤灰和矿粉的双掺工艺，所以胶凝材料的水化热总量β=1/（∑δi/λi+1/βa）=1/（0.001/0.04+0.001/0.033+1/23)=10.12(A1+A2+A3+A4…………An)----温度损失系数。公式为：Q=KQ0h'=Kλ/β=0.666*2.33/10.12=0.151）混凝土装、卸和转运，，每次A=0.032式中：Q——胶凝材料的水化热总量（KJ/kg)H=h+2h'=1.8+2*0.15=2.1m2）混凝土运输时A=θτ，τ为运输时间（以min计），θ为混凝土运输时冷、热量损失，滚动Q0——水泥水化热总量（KJ/kg)；取Q0=461KJ/kgTb(1)=Ta+4h'(H-h')△T(1)/H2式搅拌车可取0.0040～0.0044.取值：0.0042K——不同掺合料水化热调整系数；查表的K=K1+K2-1=27+4*0.15*(2.1-0.15)*(5.16-27)/2.123）浇筑过程中A=0.003τ，τ为浇捣时间（以min计）。K1——粉煤灰掺量对应的水化热调整系数；查表得K1=0.93=33.41（℃）采用泵送工艺浇筑时，还应考虑输送过程所产生的温度影响，但很难确定一个准确的冷量或热量损K2——矿粉掺量对应的水化热的调整系数；查表得K2=0.92=失估计值只能在施工中测量获得。因为其值会受外界气温、泵管长短、混凝土配合比等因素影响而所以Q=461×0.85=392KJ/kg3、温度差计算发生变化。一般会产生0.3～0.5℃的冷量或热量损失。混凝土中心温度与表面温度值差：计算2、混凝土的绝热温升混凝土拌合物外界气温度罐车载量运输时间浇筑时间温度损失装卸混凝土的绝热温升公式：T(t)=WQ(1-e-mt)/CpTmax-Tb=51.16-33.41=17.75℃<25℃出机温度To（℃）Tqm3minmin系数值℃次数T(t)——混凝土龄期为t时的绝热温升（℃）26.233.01220.030.00.3024W——每立方米混凝土的胶材用量（kg/m3)混凝土表面温度与大气温度之差：Q——胶材的水化热总量（KJ/kg)Tb-Ta=33.41-27=6.41℃所以该混凝土满足抗裂要求。A10.084C——混凝土的比热；取0.97KJ/kg·℃A20.128ρ——混凝土的重力密度；取2428.3kg/m34、保温层厚度计算A30.09m——与水泥品种、浇筑温度等有关和系数；取0.384公式为δ=0.5h·λi(Tb-Ta)Kb/{λ0·(Tmax-Tb)}A4t——混凝土的龄期（d）δ——保温材料所需厚度mAnh——结构厚度m，结构最大厚度为1.8m；温度系数总和0.302λi——保温材料的导热系数W/m·K；棉毡λi=0.033W/m·K混凝土浇筑时间Tjo28.3℃个龄期混凝土水化热绝热温升计算表λ0——混凝土的导热系数；2.33W/m·K注：采用泵送浇筑时增加的温度：0.04℃mt1-e-mtWQ/(Cρ)T(t)△TTmax——混凝土中心最高温度；Tmax=51.16℃t=10.3840.31947.1515.04T1-025.04Tb——混凝土浇筑体表面温度；t=31.1520.68432.25T3-T117.21Tq——浇筑后3~5天空气平均温度（℃）；取27℃t=62.3040.942.44T5-T310.190.5——中心温度向边界散热的距离，为结果厚度的一半。t=93.4560.96845.64T7-T53.2K——传热系数的修正值，取K=1.3t=124.6080.9946.68T9-T71.04混凝土保温层厚度：冀东水泥水化热3天7天δ=0.5×1.8×0.033×（33.41-27）×1.3/{2.33×（51.16-33.41)}261306=0.0006m矿渣水泥231279四、混凝土内部实际最高温升计算混凝土内部的中心温度计算公式：Tmax=Tj+Tmax"·ξTmax——混凝土内部的最高温度（℃）Tj——混凝土的浇筑温度（℃）Tmax"——混凝土的绝热温升最高值（℃）ξ——不同浇筑厚度、不同龄期的降温系数，查表所得；Tmax=WQ/(Cρ)=47.15个龄期混凝土中心最高温度计算表Tj（℃）ξTmax"（℃）Tmax（℃）t=125.70.5347.1550.69t=30.5451.16t=60.5149.75t=90.4446.45t=120.3542.20t=15t=18t=21由上表可知混凝土内部中心的最高温度出现在第三天左右则验算第三天温差；五、保温养护1、保温方案2、混凝土表面温度计算