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汽车泵操作规程及安全操作规程

2021-09-03 6页 doc 17KB 6阅读

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汽车泵操作规程及安全操作规程.实用文档..汽车泵操作规程及考前须知 1.构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应分别按照水平运输机械、动力装置、水工机械平安交底要求操作。 2.泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。 3.泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。 4.就位后,泵车应显示停车灯,防止碰撞。 5.作业前检查工程应符合以下要求: (1)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好; (2)液压系...
汽车泵操作规程及安全操作规程
.实用文档..汽车泵操作规程及考前须知 1.构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应分别按照水平运输机械、动力装置、水工机械平安交底要求操作。 2.泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。 3.泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。 4.就位后,泵车应显示停车灯,防止碰撞。 5.作业前检查工程应符合以下要求: (1)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好; (2)液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好; (3)搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严; (4)输送管路连接牢固,密封良好。 6.布料杆所用配管和软管应按出厂说明的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱平安带。 7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架前方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 8.当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过l0km/h。 9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。10.泵送管道的敷设,应符合以下要求:(1)水平泵送管道宜直线埋设。(2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀。(3)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管上下差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀。(4)泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区。  (5)泵送管道敷设后,应进行耐压试验。11.泵送前,当液压油温度低于15C时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。12.泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。13.料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。14.泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~l0min(冬季3~5min)作2~3个冲程反泵一正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时,应排空管道。15.作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时去除不合格的骨料或杂物。16.泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。17.作业后,应将管道和料斗内的混凝土全部输出,然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内严禁站人。18.作业后,不得用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。19.作业后,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位,液压系统应卸荷,并应收回支腿,将车停放在平安地带,关闭门窗。冬季应放净存水。 20、为了确保混凝土泵车作业的平安性,防止造成人身或设备事故,必须严格遵守以下平安操作规程。 〔1〕场地选择。应尽可能远离高压线等障碍物。 〔2〕作业前的检查。操作台的电源开关应位于"关"的位置;混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。 〔3〕支腿操作。混凝土泵车应水平放置,支撑地面应平坦、坚实,保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机,并能可靠地锁住。 〔4〕臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时,必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力到达8级或8级以上时〔风速16~17m/s〕,不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业。 〔5〕泵送作业。当开始或停止泵送时,应与在末端软管处的操作人员取得联系;末端软管的弯曲半径不得小于1m,而且不准弯折;在拆开堵塞管道之前,应反泵2~3次,待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。 〔6〕作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上;支腿也应完全收回,并插入锁销。操作台的电源开关应处于"关"的位置。 〔7〕蓄能器内只能冲入氮气,不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。 〔8〕紧急关闭按钮。混凝土泵车上有一系列紧急关闭按钮,分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上,如遇有紧急情况,只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。如果紧急关闭按钮发生故障,在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。因此,在每次开始工作之前,必须检查紧急关闭按钮的功能。当紧急关闭按钮被按下时,机器的电动系统即被切断,导致电磁阀等关闭。如果液压系统产生泄漏,会造成如布料杆下沉等故障现象,此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。 2、使用要点 〔1〕混凝土泵车的操作人员需经专业前方可上岗操作。 〔2〕所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求。 〔3〕混凝土泵车泵送工作要点可参照混凝土泵的使用。 〔4〕整机水平放置时所允许的最大倾斜角为3o,更大的水平倾斜角会使布料的转向齿轮超载,并危及机器的稳定性。如果布料杆在移动时其中的某一个支腿或几个支腿曾经离过地,就必须重新设定支腿,直至所有的支腿都能始终可靠的支撑在地面上。 〔5〕为保证布料杆泵送工作处于最正确状态,应做到:①将1节臂提起45o。②将布料杆回转180o。③将2节臂伸展90o。④伸展3、4、5节臂并呈水平位置。假设最后一节布料杆能处于水平位置,对泵送来说是最理想的。如果这节布料杆的位置呈水平状态,那么混凝土的流动速度就会放慢,从而可减少输送管道和末端软管的磨损,当泵送停止时,只有末端软管内的混凝土才会流出来。如果最后一节布料杆呈向下倾斜状态,那么在这局部输送管道内的混凝土就会在自重作用下加速流动,以至在泵送停止时输送管道内的混凝土还会继续流出。 〔6〕泵送停止5min以上时,必须将末端软管内的混凝土排出。否那么由于末端软管内的混凝土脱水,再次泵送作业时混凝土就会猛烈的喷出,向四处喷溅,那样末端软管很容易受损。 〔7〕为了改变臂架或混凝土泵车的位置而需要折叠、伸展或收回布料杆时,要先反泵1~2次后再动作,这样可放置在动作时输送管道内的混凝土落下或喷溅。
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