X旋进旋涡流量计说明指导书

LUXZ型智能旋进漩涡流量计使用说明书开封仪表有限公司目录一、概述………………………………………….1二、构造与工作原理…………………………….1三、重要技术参数与功能……………………….3四、选型与安装………………………………….5五、用法…………………………………….12六、接线………………………………………….18七、故障现象及排除办法……………………….22八、包装、运送及贮存………………………….22九、开箱及检查………………………………….23附录（一）……………………………………….23天然气真实相对密度Gr拟定附录（二）……………………………………….24天然气物理性质表智能旋进旋涡流量计一、概述LUXZ型系列智能旋进漩涡流量计是我公司开发研制具备国内领先水平新型气体流量仪表。该流量计集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿，是石油、化工、电力、冶金等行业用于气体计量抱负仪表。1.1产品重要特点无机械可动部件，不易腐蚀，稳定可靠，寿命长，长期运营不必特殊维护；采用16位电脑芯片，集成度高，体积小，性能好，整机功能强；智能型流量计集流量探头、微解决器、压力、温度传感器于一体，采用内置式组合,使构造更快凑，可直接测量流体流量、压力和温度，并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正；采用双检测技术可有效地提高检测信号强度，并抑制由管线振动引起干扰；采用国内领先智能抗震技术，有效抑制了震动和压力波动导致干扰信号；采用中文点阵显示屏，显示位数多，读数直观以便，可直接显示工作状态下体积流量、原则状态下体积流量、总量，以及介质压力、温度等参数；采用EEPROM技术，参数设立以便，可永久保存，并可保存最长达一年历史数据；转换器可输出频率脉冲、4～20mA模仿信号，并具备RS485接口，可直接与微机联网，传播距离可达1.2km；多物理量参数报警输出，可由顾客任选其中之一；流量计表头可360度旋转，安装使用简朴以便；配合我司FM型数据采集器，可通过因特网或者电话网络进行远程数据传播压力、温度信号为传感器输入方式，互换性强；整机功耗低，可用内电池供电，也可外接电源。1.2重要用途LUXZ型系列智能旋进漩涡流量计可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、都市供气等行业测量各种气体流量，是当前油田和都市天然气输配计量和贸易计量首选产品。构造与工作原理2.1流量计构造流量计由如下七个基本部件构成（图1）：1.旋涡发生体用铝合金制成，具备一定角度螺旋叶片，它固定在壳体收缩段前部，逼迫流体产生强烈漩涡流。⒉壳体自身带有法兰，并有一定形状流体通道，依照不同工作压力，壳体材料可采用铸铝合金或不锈钢。(图1)⒊智能流量计积算仪（原理见图3）由温度、压力检测模仿通道、流量检测数字通道以及微解决单元、液晶驱动电路和其他辅助电路构成，并配有外输信号接口。4.温度传感器以Pt100铂电阻为温度敏感元件，在一定温度范畴内，其电阻值与温度成相应关系。5.压力传感器以压阻式扩散硅桥路为敏感元件，其桥臂电阻在外界压力作用下会发生预期变化，因而在一定勉励电流作用下，其两个输出端电位差与外界压力成正比。6.压电晶体传感器安装在接近壳体扩张段喉部，可检测出漩涡进动频率信号。⒎消旋器固定在壳体出口段，其作用是消除旋涡流，以减小对下游仪表性能影响。2.2工作原理流量传感器流通剖面类似文丘利管型线（图2）。在入口侧安放一组螺旋型导流叶片，当流体进入流量传感器时，导流叶片迫使流体产生激烈旋涡流。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流作用，开始作二次旋转，形成陀螺式涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度影响，检测元件测得流体二次旋转进动频率就能在较宽流量范畴内获得良好线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比脉冲信号，然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微解决器进行积算解决，最后在液晶显示屏上显示出测量成果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。图22.3流量积算仪工作原理图3流量积算仪由温度和压力检测模仿通道、流量传感器通道以及微解决器单元构成，并配有外输出信号接口，输出各种信号。流量计中微解决器按照气态方程进行温压补偿，并自动进行压缩因子修正，气态方程如下：………………(2)式中：QN——标况下体积流量(m3/h)；QV——工况下体积流量(m3/h；Pa——本地大气压力（KPa）；P——流量计取压孔测量表压（KPa）；PN——原则状态下大气压力（101.325KPa）；TN——原则状态下绝对温度（293.15K）；T——被测流体绝对温度（K）；ZN——气体在标况下压缩系数；Z——气体在工况下压缩系数；注：当用钟罩或负压标定期取ZN/Z=1，对天然气(ZN/Z)1/2=FZ为超压缩因子。按中华人民共和国石油天然气总公司原则SY／T6143－1996中公式计算。三、重要技术参数与功能3.1流量计规格、基本参数和性能指标（见表1）（表1）公称通经DN（mm）流量范畴（m3/h）公称压力（MPa）压力损失（kPa）壳体材料LUZX-020A201.2~151.62.54.06.3△P=ρ/1.205×ＰN不锈钢1Cr18Ni9Ti或铝合金LUZX-025A252.5~30LUZX-032A324.5~60LUZX-050A508~80LUZX-050B10~100LUZX-080A8020~200LUZX-080B30~300LUZX-100A10055~550LUZX-100B80~800LUZX-150A150100~1200LUZX-150B150~2250LUZX-200A200360~3600注：1.精确度：为温度、压力修正后系统精度；2.A、B用以区别相似通径不同流量范畴。3.2原则状态条件：P=101.325KPa，T=293.15K3.3使用条件：环境温度：-30℃～+65℃相对湿度：5%～95%介质温度：-20℃～+80℃大气压力：86KPa～106KPa3.4电气性能指标3.4.1工作电源：A．外电源：＋24VDC±15%，纹波＜5％，合用于4～20mA输出、脉冲输出、报警输出、RS-485等；B．内电源：1组3.6V锂电池（ER26500），当电压低于3.0V时，浮现欠压批示。3.4.2整机功耗：A．外电源：<2W;B．内电源：平均功耗1mW，可持续使用两年以上。3.4.3脉冲输出方式：工况脉冲信号，直接将流量传感器检测工况脉冲信号经光耦隔离放大输出，高电平≥20V，低电平≤1V；定标脉冲信号，与IC卡阀门控制器配套，高电平幅度≥2.8V，低电平幅度≤0.2V，单位脉冲代表体积量可设定范畴：0.001m3~100m3。单选取该值时必要注意：定标脉冲信号频率应≤900Hz。定标脉冲信号，经光耦隔离放大输出，高电平≥20V，低电平≤1V。3.4.4RS－485通信（光电隔离），可实现如下功能：采用RS－485接口，可直接与上位机或二次表联网，远传显示介质温度、压力和经温度、压力补偿后原则体积流量和原则体积总量；3.4.54～20mA原则电流信号（光电隔离）与原则体积流量成正比，4mA相应0m3/h，20mA相应最大原则体积流量（该值可在一级菜单中进行设立），制式：两线制或三线制，流量计可依照所插电流模块自动辨认，并对的输出。3.4.6控制信号输出：A．下限报警信号（LP）：光电隔离，高低电平报警，报警电平可设定，工作电压＋12V~+24V，最大负载电流50mA；B．上限报警信号（UP）：光电隔离，高低电平报警，报警电平可设定，工作电压＋12V~+24V，最大负载电流50mA；C．关阀报警输出（BC端，IC卡控制器用）：逻辑门电路输出，正常输出低电平，幅度≤0.2V；报警输出高电平，幅度≥2.8V,负载电阻≥100kΩ；D．电池欠压报警输出（BL端，IC卡控制器用）：逻辑门电路输出，正常输出低电平，幅度≤0.2V；报警输出高电平，幅度≥2.8V,负载电阻≥100kΩ；3.5防爆标志：ExdIIBT43.6防护级别：IP653.7压力损失流量计实际压力损失计算公式如下：EMBEDEquation.3…………………(1)压力损失曲线式中：ΔP1——流量计实际压力损失（KPa）；ρ——被测介质密度（kg/m3）ΔP——介质为干空气时流量计压力损失(KPa),其特性曲线见下图3.10接线口：出线接口为M20×1.5内螺纹。四、选型与安装4.1流量计选型在选型过程中应把握两条原则；即：一要保证生产安全，二要保证使用精度。为此必要贯彻三个选型参数，即近期和远期最大、最小及惯用流量(重要用于选定仪表公称通径)、被测介质设计压力(重要用于选定仪表公称压力级别)、实际工作压力(重要用于选定仪表压力传感器压力级别)。a.当已知被测流量为工况体积流量时，可直接按表中流量范畴选用适配公称通径；b.当已知被测流量为标况条件下体积流量时，应先将标况体积流量QN换算为工况体积流量Qv，再按技术参数表中流量范畴选用相应公称通径；c.当两种口径流量计均能覆盖最低和最高体积流量时，在压损容许下，应尽量选小口径；d.勿使实际最小流量Qmin低于所选公称通径流量计流量下限；e.流量范畴、公称压力有特殊期可订货。f.选型计算公式如下：式中：T、P、Pa含义同上，Q为体积流量，Qn为原则体积流量，Z/Zn数值列于表2.因计算步长较大，表内数据仅供参照，表中数据按天然气真实相对密度Gr=0.600，氮气和二氧化碳摩尔分数均为0.00计算。当介质压力低于0.1MPa，均可按Z/Zn＝1估算。表24.2选型实例：已知某一供气管线实际工作压力范畴为表0.80MPa－1.2MPa，介质温度范畴为－10℃～＋40℃，供气峰值为原则体积流量2500，供气谷值为原则体积流量5600，天然气之真实相对密度Gr＝0.591，氮气摩尔百分含量为Mn＝1.6％，二氧化碳摩尔百分含量为Mc=0.8％,本地大气压力为101.3KPa，规定拟定流量计之口径。当介质压力为0.8MPa，温度为40℃，天然气压缩因子影响最小，此时当处在供气峰期时，具备最大体积流量；而当介质压力为1.2MPa，温度为－10℃，压缩因子影响最大，此时当处在供气谷期时，具备最小体积流量。当Gr＝0.591，Mn＝1.6％，Mc=0.8％，表压P=0.8MPa,温度T＝40℃,按SY／T6143之公式，可求得Zn/Z＝1.0127，故最高体积流量为当表压P=1.2MPa，温度T=-10℃时，可求得Zn/Z＝1.0355，故最小体积流量为：再由表1查得“流量计口径为200mm，即选用LUXZ型流量计。顾客订购本产品时应依照流体工作压力、介质温度、流量范畴、流体种类，环境条件选取适当规格，有防爆规定，请严格防爆级别。顾客在订货时请按照下面格式对的填写。产品选型编码：LUXZ—产品代码防爆性能代码0：不防爆1：Exd隔爆通径代码：020：DN20025：DN25032：DN32050：DN50080：DN80100：DN100150：DN150200：DN200供电方式：0：24V.DC1：锂电池2：锂电池及24V.DC流量范畴代码A：小量程B：大量程精度代码0：1.0级1：1.5级公称压力代码1：1.6MPa2：2.5MPa3：4.0MPa4：6.3MPa输出方式代码0：4~20mA两线制输出1：4~20mA三线制；频率；RS-485（Modbus）；报警输出2：频率；RS-485（Modbus）报警输出备注：1、口径及压力级别选型时参照表32、顾客需输出信号时要外接24V.DC4.3流量计外形尺寸及安装外形尺寸图流量计外形尺寸如图3所示，图中未注尺寸列于表1中，流量计采用法兰连接方式，法兰尺寸执行GB/T9112～9113-原则。表3单位：mm型号公称通径（DN）压力级别（MPa）AHDKn×dLUXZ-020A201.6、2.5、4.0、6.3160305105754-φ14LUXZ-025A251.6、2.5、4.0、6.3180315115854-φ14LUXZ-032A321.6、2.5、4.0、6.32003301401004-φ18LUXZ-050ALUXZ-050B501.6、2.5、4.02323551651254-φ186.3365180135LUXZ-080ALUXZ-080B801.6、2.5、4.03303902001608-φ186.3400215170LUXZ-100ALUXZ-100B1001.64104102201808-φ182.54202351908-φ224.0420235190LUXZ-150ALUXZ-150B1501.65804702852408-φ222.54903002508-φ264.0490300250LUXZ-200A2001.670052534029512-φ222.554036031012-φ264.055037532012-φ30注：※为特殊规格规定。4.4流量计安装4.4.1流量计安装图示4.4.2安装注意事项传感器按流向标志可在垂直、水平或任意倾斜位置上安装；当管线较长或距离振动源较近时，应在流量计上、下游安装支撑，以消除管线振动影响；传感器安装地点应有足够空间，以便于流量计检查和维修，并应满足流量计环境规定；应避免外界强磁场干扰；在室外安装使用时，应有遮盖物，避免烈日曝晒与雨水浸蚀，影响仪表使用寿命；管线试压时，应注意智能型流量计所配备压力传感器压力测量范畴,以免过压损坏压力传感器。应注意安装应力影响，安装流量计上游和下游管道应同轴，否则会产生剪切应力。安装流量计位置应考虑密封垫片厚度，或在下游侧安装一种弹性伸缩节。安装流量计之前应先清除管道中焊渣等杂物。投入运营时，应缓慢启动流量计上、下游阀门，以免瞬间气流过急而冲坏起旋器。当流量计需要有信号远传时，应严格按“电气性能指标”规定接入外电源（8～24）VDC，禁止在信号输出口直接接入220VAC或380VAC电源；顾客不得自行更改防爆系统接线方式和任意拧动各个输出引线接头；流量计运营时，不容许随意打开后盖改动仪表参数，否则影响流量计正常工作；定期检查流量计法兰处泄漏状况。4.4.3直管段规定依照旋进旋涡流量计工作原理和流量计对上、下游直管段规定，对各种上游阻力件，说明图示保证其上游侧直管段长度至少为3D，其下游侧直管段长度至少为2D。示意图见Ⅰ。（D：旋进旋涡流量计公称通径）流量计安装直管段规定弯管：对于弯管，要保证其上游侧直管段长度至少为3D，其下游侧直管段长度至少为2D。示意图见Ⅱ。缩管：对于缩管，要保证其上游侧直管段长度至少为3D，其下游侧直管段长度至少为2D。示意图见Ⅲ。扩管：对于扩管，要保证其上游侧直管段长度至少为3D，其下游侧直管段长度至少为2D。示意图见Ⅳ。阀门：如果上游侧有阀门，那么要保证其上游侧直管段长度至少为5D，其下游侧直管段长度至少为2D。示意图见Ⅴ。建议采用如下图所列先后直管段长度，且保持直管段内壁光滑平直。4.4.4内置电池使用及更换电池电量显示当电池显示仅剩一格时，规定顾客在一种月内更换电池；只显示电池外形符号时，则电池电量已耗尽，必要及时更换电池。电池更换办法打开智能流量积算仪后盖，松开电池盖板上三颗螺钉，拔下电池插座，取出电池，换好新电池后重新安装。4.4.5防爆场合安装规定流量计应有可靠接地，防爆接地不应与强电系统保护接地共用。现场测试电源时，不容许使用交流电源接地。在任何状况下，顾客不得自行更改防爆电路、元器件和防爆型式。必要先切断外接电源再打开转换器盖子。五、用法5.1工作状态下显示办法(见下图)F1，F2和F3三个功能键，相应功能由中文提示。标况累积总量介质温度提示行瞬时流量介质压力累积总量小数某些和单位。智能旋进旋涡流量计OK标况0.000Nm3/h00000000.eq\o(\s\up8(123),\s\do3(Nm3))26.8℃100.30KPaF1F2F3液晶显示屏图示5.1.1总量（原则体积总量）保存三位小数，整数位8位溢出后自动清零；5.1.2瞬时流量可切换显示标况体积流量（Nm3/h）和工况体积流量(m3/h)，最多可保存3位小数，显示最大值为9999999；5.1.3温度示值显示范畴为-50~+300℃，如果超过此范畴，提示行提示OV（参数超范畴），同步内部调用设定温度值进行补偿，并提示ST（内设温度补偿）；5.1.4压力显示值保存两位小数，显示范畴为0~15000KPa，如果超过此范畴，提示行提示OV（参数超范畴），同步内部调用设定压力值进行补偿，并提示SP（内设压力补偿）。5.1.5仪表正常工作时，提示OK，如果浮现错误时，则提示ERR，并有相应错误提示符号。5.1.6显示参数切换显示标况瞬时流量（Nm3/h），标况累积总量(Nm3)，介质温度(℃)和压力(KPa)。OK标况0.000Nm3/h00000000.eq\o(\s\up8(123),\s\do3(Nm3))26.8℃100.30KPaF3键显示工况瞬时流量（m3/h），标况累积总量(Nm3)，介质温度(℃)和压力(KPa)。OK工况0.000m3/h00000000.eq\o(\s\up8(123),\s\do3(Nm3))26.8℃100.30KPaF3键显示工况瞬时流量（m3/h），标况瞬时流量（Nm3/h），频率(Hz)，超压缩因子，介质温度(℃)和压力(KPa)。频率1000Fz1.000工况0.000m3/h标况0.000Nm3/h26.8℃100.30KPa5.2流量计顾客参数设定5.2.1一级菜单OK标况0.000Nm3/h00000000.eq\o(\s\up8(123),\s\do3(Nm3))26.8℃100.30KPa在参数显示状态下，按“F2”键，即可进入设立状态。F2键密码=100300；通过“移位”和“修改”键将密码设立对的后，按“确认”键确认。密码对的，进入系数修改；不对的，提示“密码错误！”。密码：000000移位确认修改下限截止频率，单位：Hz。如果旋涡频率不大于该值，则流量为零。下限截止频率：000Hz移位换项修改压缩因子与否修正，有效范畴：是/否。压缩因子修正：是换项修改天然气相对密度，无量纲。该参数由气提供。也可通过气体摩尔组分按附录一公式计算。相对密度：0.664移位换项修改天然气中氮气和二氧化碳摩尔百分含量。该参数由气分析报告提供。摩尔百分含量：氮气00.68二氧化碳01.57移位换项修改电流输出参数。电流输出：标况瞬时流量/工况瞬时流量；流量量程相应20mA电流输出。电流输出：标况流量量程：001000.00移位换项修改阻尼系数和抗震系数，有效范畴：0~9。阻尼系数：1抗震系数：1移位换项修改前置放大器频带、滤波和增益调节系数，频带和滤波调节有效范畴：0~7；增益调节有效范畴：0～15频带调节：1／7滤波调节：1／7增益调节：12／15换项修改表号和波特率设立，用于RS-485通讯。表号有效范畴：0000~9999；波特率有效范畴：1200／2400／4800／9600。方式：RTU或ASCII。表号：0001波特率：1200方式：RTU移位换项修改温度信号采集方式和设定温度设立。温度输入有效范畴：设定/Pt100。设定温度单位：℃。如果温度信号采集方式设立为：设定，仪表按照设定温度进行补偿。温度输入：设定设定温度：+020.0移位换项修改压力信号采集方式、设定压力和大气压设立。压力输入有效范畴：设定/传感器。设定压力单位：KPa。如果压力信号采集方式设立为：设定，仪表按照设定压力进行补偿。压力输入：设定设定：+0000.00大气压：101.325移位换项修改脉冲当量。脉冲当量000.001Nm3/P移位换项修改报警参数：无／工况流量／标况流量／温度上限／压力上限；报警电平：高／低。上限报警报警参数：无报警电平：高移位换项修改上限报警值和回差设立。上限报警值123456.789回差：123.456移位换项修改报警参数：无／工况流量／标况流量／温度下限／压力下限；报警电平：高／低。下限报警报警参数：无报警电平：高移位换项修改下限报警值和回差设立。下限报警值123456.789回差：123.456移位换项修改电池供电时使用。开：外部光线薄弱时，关闭lcd显示，节约电池电源。关：此功能关闭。显示节电模式：开换项修改频率输出：涉及脉冲和当量选项。选取脉冲，输出流量传感器检测脉冲信号；选取当量，输出与标况流量和当量系数相应脉冲数。频率输出：脉冲当量系数：000.0001移位换项修改设立完毕，自动返回工作界面。OK标况0.000Nm3/h00000000.eq\o(\s\up8(123),\s\do3(Nm3))26.8℃100.30KPa5.2.2二级菜单OK标况0.000Nm3/h00000000.eq\o(\s\up8(123),\s\do3(Nm3))26.8℃100.30KPa在参数显示状态下，按“F2”键，即可进入设立状态。F2键密码=00；通过“移位”和“修改”键将密码设立对的后，按“确认”键确认。密码对的，进入系数修改；不对的，提示“密码错误！”。密码：000000移位确认修改总量基数设定。按位修改，也可对初累积流量值清零。总量基数：标况00000000.0000移位换项修改外接压力传感器系数、零点、增益（放大倍数）表压/绝压。增益调节范畴为0~7，相应放大倍数为：1,2,4,8,16,32,64和128倍，增益依照压力传感器使用范畴拟定。表压/绝压依照压力传感器类型拟定。压力零点：+000.00压力系数：036.270增益：5/7表压移位换项修改外接Pt100系数和零点，通过原则电阻箱校准。温度零点：-0.00温度系数：1.000移位换项修改流量分段系数。共分10段（0～9）。通过流量标定装置标定后，按照从小到大顺序（0段最小）将分段频率和分段系数依次输入。注意：如果10段没有所有使用，在最后标定段下一段中，频率设定为6000，系数和最后标定段系数相似。流量系数：分段0频率0500系数000200.0000移位换项修改平均系数：000200.0000移位换项修改平均系数。用于非线性修正。分段系数向该系数回归，可大大减少仪表非线性误差，提高仪表精度级别。返回工作界面。OK标况0.000Nm3/h00000000.eq\o(\s\up8(123),\s\do3(Nm3))26.8℃100.30KPa六、接线6.1传感器接线端子阐明12345678910S1GNDS2V-P-P+V+BBA通道1通道2Pt100旋进旋涡传感器压力传感器温度传感器旋进旋涡传感器：通道1：1：S1旋进旋涡传感器信号+，2：GND旋进旋涡传感器信号-通道2：3：S2旋进旋涡传感器信号+2：GND旋进旋涡传感器信号-压力传感器：4：V-，压力传感器电源-；5：P-，压力传感器信号-；6：P+，压力传感器信号+；7：V+，压力传感器电源+；温度传感器（Pt100）：8：BPt100（1）9：BPt100（1）10：APt100（2）6．2输出接线端子阐明电源：＋24V：电源正极，0V：电源负极；电流输出：4～20毫安电流输出端子；RS-485通讯：A和B；脉冲输出：与工况体积流量相应脉冲输出端子，输出频率与流速成正比；当量输出：与标况体积流量相应脉冲输出端子，输出频率由脉冲当量系数决定；上限报警：输出上限报警电平；下限报警：输出下限报警电平。6．3接线办法a.两线制电流接线办法b.三线制电流输出接线办法c、脉冲输出接线办法d、当量输出接线办法e、报警输出接线办法七、故障现象及排除办法故障现象也许因素排除办法接通电源后无输出信号1.管道无介质流动或流量低于始动流量；2.电源与输出线连接不对的；3.前置放大器损坏（积算仪不计数，瞬时值为“0”）；4.驱动放大器电路损坏（积算仪显数正常）。1.提高介质流量或者换用更小通径流量计，使其满足流量范畴规定；2.对的接线；3.更换前置放大器；4.更换驱动放大器中损坏元器件。无流量时流量计有信号输出1.流量计接地不良及强电和其他地线接线受干扰；2.放大器敏捷度过高或产生自激；3.供电电源不稳，滤波不良及其他电气干扰。1.对的接好地线，排除干扰；2.更换前置放大器；3.修理、更换供电电源，排除干扰。瞬时流量示值显示不稳定1.介质流量不稳；2.放大器敏捷度过高或过低，有多计、漏计脉冲现象；3.壳体内有杂物；4.接地不良；5.流量低于下限值；6.后部密封圈伸入管道，形成扰动。1.待流量稳定后再测；2.更换前置放大器；3.排除脏物；4.检查接地线路，使之正常累积流量示值和实际累积量不符1.流量计仪表系数输入不对的；2.顾客正常流量低于或高于选用流量计正常流量范畴；3.流量计自身超差1.重新标定后输入对的仪表系数；2.调节管道流量使其正常或选用适当规格流量计；3.重新标定。显示不正常转换器按键接触不良或按键锁死。更换显示板。换新电池后浮现死机上电复位电路不正常或振荡电路不起振重装电池（需放电5秒后重装）八、包装、运送及贮存8.1流量计应装入牢固木箱内（中、小口径流量计有泡沫保护时可装在纸箱内），不应在箱内自由窜动，搬运时应小心轻放。8.2流量计运送贮存条件应符合GB/T9329-1999《仪器仪表运送运送贮存基本环境条件及实验办法》规定。8.3流量计贮存应符合如下条件：防雨防潮不受机械振动或冲击温度范畴：5℃～40℃相对湿度：不不不大于90%环境不含腐蚀性气体九、开箱及检查9.1开箱前应先检查外部包装完好性，再依照装箱单核对箱内物品及随机文献与否完整。9.2随机文献及物品1）产品检定证书2）使用阐明书3）装箱单4）产品合格证