2021年铁路建设统一标准化钢结构加工厂建设作业流程及注意项目

兴泉项目标准化加工厂建设总结建设准备阶段；（一）建点选址标准：（1）、缩短大批量生产关键产品运距，依据所在管段内桥隧分布设计图尽可能选在紧靠长大隧道及特大桥（无钢筋笼可不考虑）周围；（2）、选址应选在交通方便国道或省道周围，方便设备运输及钢材原材料进出，尤其要考虑仰拱桥（18米）及桁吊运输道路要求，充足考虑进出道路对运输影响，尽可能避开已经有桥墩及密集民居；（3）、选址应调查清楚当地最近几年历史气候资料，在南方应重视洪水、高温、泥石流等自然灾难影响，选择地势相对较高位置，为防排水工作提供保障；在北方应该重视冰雪、低温及干旱等恶劣天气原因影响，生活生产设施防冻、雨棚防坍塌工作要格外重视；（4）、确定变压器容量及安装位置，选择适宜取电线路及距离，线路选择应尽可能避开跨高速路、国道、较大河流线路；（5）、远离当地民居聚集地，尽可能避免因噪音、水土资源等原因引发纠纷；（二）兴泉实际选址优劣分析在兴泉标准化加工厂选址过程中，差不多用了30天时间，前前后后更改了四个位置，关键原因是牵涉到征地拆迁成本问题。最终选址定在宁全部县赖村镇邮村村，是一块形状比较规整且曾经是其它施工单位使用过平地（图1），地势高于周围河流较多，离国道不到300米，离架子四队较近，架子四队有一个长大隧道（大竹园隧道），且小隧道基础上全部集中在四队，在多个备选地址中此处是最好选择。不过也有多个无法克服不足之处，一是周围有一排民居距离车间不到20米；二是进入标准化加工厂水泥路从泉南高速高架桥底下穿过，并从桥墩之间穿过，大车经过时存在很大撞击桥墩安全隐患；三是因为要加工钢筋笼，标准化加工厂位置处于管段后半段中间，运输钢筋距离十分长（最远处单边距离快要20公里）；四是靠泉南高速路不到20米，高速过往车辆噪音比较大。（图1-兴泉标准化加工厂原始地貌）建设实施阶段（一）、依据现有地形设计整体建设图（附件1），在做设计方案时，首先依据技术上初步测量出来实地面积进行厂区功效分块，确定生产车间、气体及废铁存放区、生活区（包含宿舍、厨房、澡堂及厕所）、办公区及车辆调头停放区面积及位置；其次是要确定整个标准化加工厂排水方向及大门朝向，排水方向应和邻近排水系统对接上，同理进入门口道路应和邻近道路相通并充足利用现有地形；（二）、方案实际实施：兴泉标准化加工厂总体建设计划大致分为三个阶段：第一阶段车间及生活区基础、地面硬化及排水系统成型；第二阶段是生产区车间雨棚及生活区板房安装；第三阶段是生活区、车间水、电路部署及安装；以下是具体建设过程介绍及注意事项：1、基础施工（1）车间基础施工：因为车间起重设备使用是桁吊，立柱除了要承载雨棚本身负荷还要承载起重设备及起重重物重量，所以车间立柱基础必需确保有足够强度及良好整体性，所以立柱基础采取了条形圈梁形式来进行浇筑，条形基础浇筑宽度及高度全部是0.5米，在绑扎圈梁钢筋笼同时，钢筋笼参考尺寸400x400mm，四个方向均留出50mm混凝土保护层（若地质较软可考虑合适加大圈梁尺寸），标准化车间预埋件安装人员必需提前进场，提前将预埋件位置及水平高度测量查对正确，因为圈梁施工班组专业水平及配合意识有限，标准化车间预埋件安装人员在浇筑完成时必需进行复测，同时为确保圈梁质量必需严格要求并监督圈梁浇筑施工班组立即进行捣鼓和洒水养护。另外有几点在预埋件埋设时要十分注意，一是要保护好预埋螺杆螺纹；二是要控制好预埋件螺杆螺纹高度，因立柱和预埋件是经过螺栓连接，螺纹钢高度伸出车间地面太多会造成立柱底板螺栓拧到位以后和硬化地面之间有间隙，在立柱基础稳定性及外观上造成一定影响，尤其是在外观上会大打折扣，立柱下端底板最好是能低于车间地面3-5公分，地面硬化以后将立柱底板上螺栓一并覆盖到混凝土地面以下。因为标准化加工厂侧面增加中心料库车间，中心料库起重设备为龙门吊，车间为传统简易弧形屋顶雨棚，在基础施工时，在放好预埋件中心点以后，每个预埋件单独开挖浇筑基础即可，软土基础通常开挖1.5见方基坑，混凝土基础大小为1米见方，同时为增加基础强度及固定预埋件基础可设置四方形钢筋笼。在基础施工过程中，尤其要注意预埋件相对位置及相对高度复测及浇筑过程中捣鼓、养护及保护，因基础尺寸和强度直接关系到雨棚整体建设及抗外力强度。（2）生活区基础施工生活区基础施工相对而言比较简单，一是基础高度要高于周围硬化地面10-15公分，确保室内干燥；二是基础面积要和板房设计面积一致，尤其要注意到基础面积要包含板房屋檐伸出投影面积，便于板房前面设置排水沟；三是要注意对基础进行扎实和平整。2、地面硬化及排水系统成型（1）地面硬化:首先要考虑水沟预留位置、地面排水方向及坡度、场地硬化次序、龙门吊轨道预埋位置等，因为硬化过程不可逆一旦出现返工可能会造成很大材料立即间上浪费，所以要做好具体计划，而且在施工过程中还存在多种不确定原因影响，现场协调调度工作有一定难度，关键部分不确定原因有：标准化加工厂场地硬化通常全部在搅拌站建设完成之前，所以混凝土供给往往轻易出现不连续或扎堆情况；混凝土强度受天气影响也较大，尤其是下雨天；因为建设过程中未接入电网关键使用发电机发电，若发电机保养管理不善极易轻易出现故障；前期征地拆迁问题等等。因为车间建设量较大，优先将车间地面硬化，考虑到车间有重车通行地面浇筑之前要用压路机进行扎实，混凝土厚度大于20公分，在硬化过程中要注意控制好车间地面平整度预防出现积水坑，而且在硬化过程中注意留出罐车通行位置，保护好强度未达标已施工地面，强度达标地面立即切好伸缩缝。其次是生活区地面硬化，混凝土厚度应大于10-15公分，生活区硬化面积相对较小不过也要注意地面设置1%-3%左右排水坡度；最终是车间气体房等其它生产区、车间门口车辆调头区硬化。（2）排水系统成型排水系统组成关键是硬化排水坡面、水沟、屋顶及沉淀池等，假如有砖砌结构围墙还应该考虑设置围墙根部泄水孔，预防围墙基础长时间被积水浸泡造成坍毁事故。水沟是全部排水系统里面最为关键部位，因为水沟是负责搜集及排出积水通道，所以在地面硬化之前水沟部署图必需先确定好。先确定总体排水方向，排水方向分为纵向和横向，纵向排水确定两头相对高差即可，横向排水可采取人字形两面排水或一面排水形式，通俗来说人字形排水就是水沟地势中间高两边低，一面排水就是一头高一头低。兴泉标准化加工厂因为水沟长度较长，使用了较多人字形排水沟，这么可合适降低水沟开挖深度，方便清理。另外排水沟大小依据雨棚面积大小来定，通常来说超出一千平方雨棚四面排水沟宽度最少要达成30公分以上，尤其是在南方雨季雨水较多水沟尺寸不能考虑太保守。兴泉标准化加工厂车间四面水沟宽度为50公分，水沟最浅处30公分；宿舍及办公区门前水沟宽度20公分，水沟最浅处15公分，具体水沟部署及排水方向如附件2所表示。另外水沟尽可能做成明沟，降低暗沟数量，因暗沟不方便清理，比如标准化加工厂车间门口最好不设置水沟，因车间门口必需过重车水沟要覆盖厚钢板或预埋排水管，不方便清理且整体形象不佳。标准化加工厂排水面积最大是车间雨棚，在水沟施工过程中应该控制好水沟和雨棚滴水檐相对位置，最好位置是滴水檐边缘投影刚好落在水沟中心线上，因为车间立柱高度在9米左右，屋檐伸出长度最少要达成1.2米左右，同时屋檐下地面硬化应设置排水坡预防雨水溅到侧墙彩钢瓦上倒流入车间内，包含食堂、宿舍等生活区屋檐下方不管有没有设置排水沟，地面全部应该设置排水坡度预防积水。3、车间雨棚及生活区板房安装车间雨棚安装分为骨架搭设及彩钢瓦封闭两个关键步骤，其中骨架安装关键是立柱及横梁架设，在安装立柱之前提前将每根立柱上固定电线瓷瓶架子焊接在设计高度位置上，因立柱架设以后焊接瓷瓶架会增加工人高空作业安全风险及安装难度。立柱安装是雨棚安装关键工序控制点之一，因包含到后续轨道梁安装，每一根立柱安装过程中必需进行水平及垂直度调整，而且要确保立柱之间横向距离控制在要求误差之内，不然会因为轨道不平行或前后、左右高低不一致造成桁吊损坏甚至留下起重设备使用安全隐患，只有吧立柱安装误差控制好了，轨道安装才有足够空间进行纠偏。另一个关键工序控制点就是轨道安装，通常来说轨道安装要控制安装参数有两个，一个是相邻轨道相对高差不超出10mm，另一个是跨度偏差ΔS误差控制以下表所表示，其中S代表轨距。Sm7.5-10>10-15>15-20>20-25>25-30>30-31.5ΔSmm±2±2.5±3±3.5±4±4.5彩钢瓦封闭相对而言比较简单，通常封闭次序为两侧墙瓦、屋顶彩钢瓦、前后墙瓦及门窗安装；安装彩钢瓦有两点要注意：一是在封闭屋顶彩钢瓦之前要将桁吊先吊上轨道，不然假如等屋顶彩钢瓦封闭再安装桁吊，吊车起吊高度和司机视野受到限制极轻易顶坏彩钢瓦屋顶，假如确实时间来不及，能够留出12米左右顶瓦先不安装，待桁吊吊装上去以后再封闭屋顶；二是要注意检验屋顶彩钢瓦钻尾螺丝间距是否能达成要求间距（通常而言每一个彩钢瓦突起瓦棱中间全部必需打上一个钉子）确保彩钢瓦和屋架连接强度。另外还有多个细节要注意车间侧墙最好不使用透明阳光瓦，屋顶阳光瓦也不宜多，纵向间距六米一条且横向不铺满图2所表示，因为车间地下地上全部是钢结构导热性好，假如阳光瓦太多阳光照射到车间内部室内温度会快速上升不利于工人安全作业；有条件话能够在屋顶设置一定数量无动力排风帽既能够降温亦能够排烟，并在侧墙上多开窗户增强空气流通。（图2）其次还有一个比较特殊就是气体房修建是要格外注意，气体房墙面要求使用砖砌结构且屋顶必需使用有隔热作用石棉瓦，而且要求通风性好，所以可将前墙改为卷闸门图3所表示，在设计时要注意把助燃氧气满瓶房设置到端头中间用空瓶房隔开拉大其和乙炔距离，为营造整齐划一效果能够将废铁废、杂物房等设置在同一区域。（图3）生活区及办公区板房安装关键要是注意做好安全及防水方法，首先从安全角度来说，彩钢板填充材料全部必需是阻燃材料，板房本身框架强度要符合要求，双层板房尤其要注意是上下楼梯及二楼走廊加固，使用旧材料搭建板房要注意检验是否生锈并立即加固，走廊底下应增加钢管支撑图4所表示。其次就是板房防水方法，板房防水一是把窗户、转角处及门框处缝隙使用玻璃胶密封好，混凝土地面和板房墙面搭接处尤其轻易渗水进来，地面抹面时将缝隙从房间内侧封堵严实；另外一个比较特殊是厨房和澡堂防水，厨房一是要存放饭菜，二是有火源和易燃气体宜单独搭建，远离宿舍及澡堂，澡堂地面过水量大，轻易造成和其相连房间渗水或受潮；澡堂防水一是澡堂里面地面四面应留有集水沟并聚集到排水出口，地面设置一定排水坡度；二是为了确保澡堂内空气流通，宜对称设置两扇百叶窗窗户；三是天花板不能采取石膏板不然长久受潮轻易变软掉落，宜采取塑料或其它类型材料硬质天花板。（图4）4、车间及生活区水、电路部署及安装（1）车间电路安装因车间电路包含到电路负载核定、设备额定功率计算及行业标准等专业性较强问题，车间电气线路部署和安装必需有专业电工负责，且电工应该有一定车间电器线路设计和安装经验。不过总体标准有五个：①三级配电标准（总、分配电箱及开关箱）；②三相五线制TN-S接零保护系统标准（含有专用保护零线中性点直接接地供电系统）；③二级漏电保护系统标准（开关箱及分配电柜或总配电柜安装漏电断路器）；④“一机、一箱、一闸、一漏”标准，图5所表示，需要说明是图中漏电断路器、空开严格来说应该是透明外壳；⑤动照分开配置标准（照明设备单独接线）。具体实施时候大致分为三个步骤：一是电料备料分选型及数量统计，其中最关键是根本选型，专业电工首先要核实整个厂区装机容量，选择最优型号，备料时注意把不一样类型根本颜色备注清楚：中性线N（非零线）为蓝色，接地线PE为黄绿双色线，其它三相线ABC分别为黄、绿及红色，安装时最好将字母做成标识固定在根本上既美观又规范；其次是漏电断路器及空开选型，因为是空开是回途经载保护，漏电断路器是电流异常保护，选择型号要和其保护电路及设备功率相匹配，不然轻易出现电线过热自燃或电气设备漏电不跳闸危险用电安全事故，另外因为工地检验较多严格实施一机一闸一漏一箱规范，配电箱数量较大，选型时宜选宽高为400x500mm白色或淡黄色配电箱，既不浪费材料成本安装也不会过多占据空间。二是现场安装，首先是准备工作，先将配电箱、过线管等需要手工装配电料制作好，同时将瓷瓶、配电箱支架制作安装到设计高度，然后是将根本及下线逐步安装好；三是初步安装完成以后要对电线路进行全方面检验，尤其是对电路接头位置防水、防漏电方法要关键检验。在电气线路部署过程中有多个问题应重视：①对车间设备配置、变压器及生活区电源接入位置要考虑周全，因关系到根本大小型号及走线分布；②当出现铜线和铝线接头对接时，接头必需使用铜铝线鼻子；③全部接头位置必需包扎牢靠，尤其是从根本上引下线搭接位置要仔细检验，确保搭接位置绝缘胶布包扎紧实，不然轻易出现火花引发电线燃烧；④漏电断路器及空开必需选择适宜型号，通电以后可进行测试确保其能确实起到保护作用；⑤因前期厂房建设无法做到封闭管理现场交叉作业多人员繁杂，车间电线尤其是规格较大电源线价值较高在安装时要十分注意防盗，尤其安装时作为预留长度电线要立即挂到瓷瓶高度以上；⑥车间场地内地面上设备电源线使用钢管或槽钢保护，但要做到横平竖直。（图5）（2）生活区水、电路安装生活区电路安装相对简单关键分两部分，第一部分是照明用电电路安装；第二部分是空调、厨房冰柜、蒸柜、热水器等大功率用电设备专用线路安装；因为生活区电路比较密集，为方便维修在开关位置或电线位置做好标识；另外从安全及美观角度来说外露电线全部应该走管道，而且管道要排列整齐固定牢靠，职员宿舍有条件每个床位全部应安装插座从根本上降低私拉乱接电线现象，考虑到空调房间多每个房间必需安装电表，每个月核定用电量300度，另外生活区及生产区要分别安装电表提升成本分析电费使用数据正确性；生活区水路部署首先要确定水源及临时储水设备位置，其次是依据设计图中食堂、澡堂、洗漱台及厕所分布来部署管道。水源无非两种：当地自来水或打井，通常而言标准化加工厂用水量并不大打井自用方便管理且受外部影响较小；另外建一个临时储水用水池十分有必需，一是能够确保有应急水源，二是能够随时对进来水水质进行查看，三是能确保在用水高峰时段用水量；临时储水水池容量起码要达成20立方左右，有条件话将水池高度提升到地面一米五到两米，这么即使在停电期间也能确保一段时间内生活用水供给。在安装用水管道时有多个提议：一是提议在储水池出水主管道上能够设置两个增压泵，一个工作一个备用这么能确保远端水管用水点能有水压；二是水管尽可能沿水沟帮部署成明管，在水沟帮边上下去10公分左右每隔3米左右打一截固定管子钢筋，这么既美观也方便维修；三是可在临时储水池中安装一个水位浮球开关液位控制器，这么水池就可实现自动上水功效；四是热水起源宜采取空气能热水器，一样适用增压泵确保澡堂及食堂热水供给；五是打井宜打机井，人工挖井受地理位置及地表水影响较大，且成本不一定比机井低而且工期较长。建设完善阶段完善阶段关键以验收工作为轴心，大致有以下多个方面工作内容：车间及生活区安全设施、标识口号、人员配置及资质、设备资料、安全质量管理措施、各类型事故应急预案等等，具体有那些内容可参考附件3兴泉标准化加工厂电子版验收资料，因铁路建设行业现在没有专业化钢结构加工厂具体验收标准，各地业主全部有自己特点，全部这个验收资料只能作为参考。具体完善工作有几点要注意：一是人员和设备资质资料是验收工作中首当其冲问题，尤其是特种设备桁吊出厂合格证、当地安监局检验汇报及使用登记证这三个资料缺一不可，而检验汇报及使用登记证办理通常最少要30天左右时间，假如不提前做好报检工作会给加工厂验收工期造成很大耽搁，所以只要确定桁吊型号和进场时间，必需催促供给商抓紧时间报检出汇报；二是前期安全培训工作要立即开展，不能因前期工作繁忙而落下岗前及安全培训，这也是验收和检验关键；三是环境保护越来越受到建设单位重视，所以生活污水、生活垃圾处理也是关键工作之一，提议将厨房生活污水经过单独管道排到化粪池中沉淀以后排出，生活垃圾集中由当地环卫部门处理；四是有条件情况看是否设置防雷设备，假如确实要增加防雷设备，在车间地面硬化之前就必需由避雷设备厂家派人过来布设地网及接地导线，一旦地面硬化防雷设备就无法进行安装；五是厂房周围照明要充足，尤其是在水沟明沟位置晚上要确保视线良好预防人员失足摔倒，同时也有利于做好前期防盗工作；六是厂区监控系统不能少，尤其是在周围社会流感人员较多地方；建设完成以后几点反思气体房及废铁废面积设计过小，实际宽度（纵深）是2.5米，这个尺寸远不能满足实际需要尤其是废铁房，起码要达成3.5米宽度才能确保实用；车间原材料堆码区位置留不够，型材和建材规格基础上全部是六、九、十二长度，所以最起码材料堆码区要预留出12米位置，方便堆码；钢筋笼堆码区面积远远不能满足堆码要求，因钢筋笼工地需求量受下雨天影响很大，必需找一块专门存放钢筋笼位置，且要保护好钢筋笼不被压变形不生锈。管道气体车间气体接入位置有问题，因为管道气体从车间一侧接入，造成车间另一侧使用气体出现压力不够问题，尤其二氧化碳在车间焊接任务较大时候，三排管道有两排压力全部出现不稳定情况，其接入位置应该是在车间中间位置确保三排气体管道压力基础均衡；因为现在检验要求越来越高，尤其是钢材原材料堆码要求分不一样钢材类型区域（型材、线材、管材及板材），同类型钢材分不一样规格，相同规格分不一样批次，甚至有检验还要求严格区分待检区及使用区钢材，这就和有限车间场地产生很大矛盾，毕竟加工厂不是钢材料库，为了应付高标准检验在车间后场地专门搭设一个雨棚堆码钢筋笼及其它不常见规格材料，车间只堆码少许多个常见钢材，降低迎检工作量。总结兴泉标准化加工厂从9月15日开始地基施工至11月6日正式经过验收（图6为业主验收经过时兴泉标准化加工厂正门形象）前后累计用了52天，累计有五个劳务队参建包含基础及地面施工土建队伍、板房安装队伍、砖瓦结构气体房施工队伍，标准化车间雨棚安装队伍及标准化加工厂自建型班组；根据以往标准化加工厂建设经验来看，单从时间上来说52天建设周期偏长；主观原因是负责建厂三个管理人员全部缺乏前期建点经验，对建设过程中关键工期节点考虑不够周全，对可能出现困难步骤估计不够正确，在关键建设步骤问题上和上级领导交流沟通不够，人脉资源也相对比较微弱；客观上原因有停工待料情况，班组专业技术水平较低，高温及雨水天气影响等。兴泉标准化加工厂在建设过程中即使走了些弯路也碰到很多困难，不过有分企业及指挥部上级领导全力支持和衢宁、郑万及京沈标准化加工厂同事大力帮助，我和我同事陈三人团结一心经过52个日夜艰苦奋斗，殚心竭虑，兢兢业业付出，结果还是令人欣慰，兴泉1#钢结构加工厂成为兴泉项目全线第一个经过业主东南企业正式验收经过专业化钢结构加工厂，项目经理部所以取得业主颁发绿牌一块；并在验收经过以后数次大检验中得到上级领导肯定，中铁二十一局、中铁十九局等弟兄单位也数次来参观。（图6）附件（1）（2）