HSLA钢工艺技术的新进展

前言薄板坯连铸连轧中厚板坯连铸炉卷轧制结语MA及TMCP的发展HTP工艺及Nb的作用IGFN技术及V的作用DQ（DQST）是控冷的极限应用UFG是控轧的极限应用0.11%V钢中的析出-时间-温度动力关系图[DynamicPTTCurvesforPrecipitationStartinSteelsContaining0.11%V]晶界铁素体和晶内铁素体晶粒的数量密度[NumberDensityofGrainBoundaryFerriteandIntra-granularPolygonalFerriteGrains]晶界铁素体或晶内铁素体晶粒的数量/100m2500550600650700750800Temperature,°CIntragranularferriteGrainboundaryferrite温度,°C010203040Numberofgrainboundaryferriteorintragranularferrite/100um2TansformationstarttemperatureIntragranularpolygonalferriteIntragranularacicularferrite晶内针状铁素体晶内多边铁素体晶内铁素体晶界铁素体转变开始温度变形诱导铁素体相变DEFORMATIONINDUCEDFERRITETRANSFORMATION连续化是技术进步的重要标志流程紧凑、效率提高、能耗降低、收得率增加合金元素、特别是微合金化元素充分溶解和利用前言薄板坯连铸连轧中厚板坯连铸炉卷轧制结语图9图10TSCR的品种开发低碳软钢和HSLA钢，包括焊接用细晶粒结构钢、管线钢、冲压成形钢及耐候钢是生产主体。正在开发的有ELC、ULC、IF系列的软钢、高强度多相DP和TRIP钢、高强度管线钢X80钢等。个别企业致力于生产硅钢及不锈钢。需要改造或增添新的装备条件。表1不同板带轧机适合轧制的产品厚度Ο表示适合轧制的产品厚度轧机0.50.81.21.51.82.32.56.012.72030中板ΟΟΟΟ热带ΟΟΟΟ薄板坯ΟΟΟΟ冷带ΟΟΟΟΟ尽管各种类型的生产线在板坯的厚度、均温及保温方式、粗轧、精轧及冷却的配置等方面有所不同，但是都具有以下的冶金特点：（1）由于结晶器的厚宽比较小，常规板坯铸造过程中易产生的缺陷在薄板坯连铸时更容易产生而且程度更为严重，因此对钢水纯净度的要求更高。（2）薄板坯的较高的凝固速率改进了铸造组织，宏观偏析较少，二次枝晶间距较小。热轧带钢具有较好的组织均匀性。（3）薄板坯总是以直接热装的方式进行轧制，因此连轧时的奥氏体晶粒比较粗大，粗的奥氏体晶粒具有阻碍再结晶的作用。但是微合金元素的固溶比较充分，析出强化的效果较好。TSCR的工艺特点TSCR的工艺优化板坯厚度趋于增加轧制规程适当调整图13图14前言薄板坯连铸连轧中厚板坯连铸炉卷轧制结语加图表炉卷轧机的类型国内炉卷轧机的数量和生产能力已建成2套，属宽带钢轧机，1700－1800mm宽，产量60～80万吨/套，生产能力140万吨在建3套，属中厚板轧机，3500mm左右宽，产量100－110万吨/套，生产能力310万吨现代炉卷轧机的品种规格除轿车外板和镀锡原板外，其余品种均能生产钢种：碳素钢（低、中、高碳钢）低合金高强度钢（焊接结构钢、耐大气腐蚀钢、高成形性钢、X42-X80管线钢）硅钢不锈钢规格：带钢厚度设计值1.5mm（单机架）、1.2mm（双机架串列式）成品厚度最薄分别为1.6、1.5mmIPSCO管线钢的典型化学成分（重量％）钢号CSMnMoNbTiCENX70X800.030.030.0040.0041.61.70.200.250.070.090.020.020.230.25IPSCO管线钢的典型力学性能＊50mm厚钢号GradeYS(MPa)UTS(MPa)El*(%)硬度维氏10kg却贝（J@-5℃）却贝85%FATTDWTT85%FATTX70X805155806557403533225260265215<-60℃<-25℃<-30℃<-10℃图20炉卷轧机的冶金特点纵向轧制钢在精轧机中停留的时间长钢带整个长度上的热机械经历显著变化图18图19微合金高强度钢生产要注意的问纯净钢的冶炼选择对工艺参数相对不敏感的化学成分制定尽量减小沿带卷长度热经历变化或给性能变化以补偿的轧制规程工艺优化轧制补偿HTP工艺图22图23用薄板坯连铸连轧及中厚板坯炉卷轧制工艺完全可以生产包括高强度管线钢在内的低合金高强度钢品种。根据工艺特点提出的成分设计和工艺优化方面的思路和对策有助于获得更好的综合性能。结语谢谢！