中频炉原理结构

感应熔化系统的发展演变INDUCTOTHERMINDUCTOTHERM感应熔化系统的基本结构交流电整流变成直流电，直流能量储存在电抗器中INDUCTOTHERM电流反馈并联逆变器交流电经过整流变成直流电，直流能量储存在电容器中INDUCTOTHERM电压反馈串联逆变器INDUCTOTHERM能量储存电流反馈逆变器直流能量储存在电抗器中，是一种动能这种能量形式类似于飞轮停止的飞轮是没有动能的，除非消耗能量让它转动要想让它停下来也必须消耗能量INDUCTOTHERM能量储存电压反馈逆变器直流能量储存在电容器中，是一种势能，当电源合闸时电容器立即被充电INDUCTOTHERM并联连接线路串联连接线路INDUCTOTHERMCONTROLLABILITY电流反馈并联逆变器70--80%的线圈电流在感应线圈和电容器之间流动，这部分线圈电流是不可控的只有20--30%的线圈电流流过可控硅逆变器只能控制20—30%的线圈电流70–80%20–30%INDUCTOTHERMCONTROLLABILITY电流反馈并联逆变器并联线路中，感应线圈、电容器、逆变器上的电压是相同的为了调节0---70~80%的功率，必须通过改变直流电压来改变功率INDUCTOTHERM可控制性电流反馈并联逆变器12341.启动逆变器4.短接回路用于直流能量通过电抗器释放3.通过改变整流桥的移相角改变直流电压来控制70–80%功率2.逆变器控制20%--30%的线圈电流电流反馈并联逆变器有4个控制点INDUCTOTHERM可控制性电压反馈串联逆变器在串联线路中100%的线圈电流流过逆变器，逆变器可完全控制电流的变化100%INDUCTOTHERM可控制性电压反馈串联逆变器串联线路中感应线圈和电容器串联连结起到分压作用逆变器上的压降V2只占感应线圈电压V1的20%--30%INDUCTOTHERM可控制性电压反馈串联逆变器1逆变器控制简单、可靠、反应速度快电压反馈串联逆变器只有一个控制点可控硅是由其KVA来定义的–电流X电压可控硅是一种电流控制器件由于过电压而损坏可控硅的几率远远大于由于过电流损坏可控硅的几率可控硅是由KVA值–电流X电压来定义的并联线路中可控硅处于高电压小电流的工作状态在串联线路中可控硅处于低电压大电流的工作状态INDUCTOTHERM00串联线路并联线路?INDUCTOTHERM感应电流每一个料块面产生感应电流二次回路的感应电流每一个接触点都具有高的电阻值INDUCTOTHERM熔化效率留量熔炼和批量熔炼100908070熔化效率%频率改变的影响INDUCTOTHERM100Hz200Hz500Hz1000Hz50Hz1000kW4Tonne1000kW4Tonne1000kW4Tonne1000kW4Tonne1000kW4Tonne1250kW4Tonne2000kW4Tonne3000kW4Tonne4000kW4Tonne1000kW3Tonne1000kW2Tonne1000kW1.5Tonne1000kW1Tonne提高频率增大功率减小炉体容量INVERTERTECHNOLOGYINDUCTOTHERMINDUCTOTHERMIGBT-SCR每个IGBT需要两个触发模块一个控制开通，一个控制关断INDUCTOTHERMIGBT-SCRINDUCTOTHERMIGBTINDUCTOTHERMIGBT-SCR功率 Power-Trak 其他 额定容量可控硅数量/触发电路 IGBT数量/触发电路1,000 2 2 8 161,500 4 4 12 242,000 6 6 16 322,500 8 8 20 403,000 8 8 24 48功率 Dual-Trak 其他 额定容量可控硅数量/触发电路 IGBT数量/触发电路1,000 4 4 16 241,500 8 8 24 482,000 12 12 32 642,500 16 16 40 803,000 16 16 48 96INDUCTOTHERM逆变开关器件能量储存量频率INDUCTOTHERM短路保护INDUCTOTHERM功率因数串联线路和并联线路比较INDUCTOTHERM整流变压器的KVA串联线路和并联线路的比较INDUCTOTHERM串联逆变线路中谐波电流的含量串联逆变线路中变压器的KVA值最小，因此谐波含量最小INDUCTOTHERM通过斩波来控制直流电压功率因数和可控硅移相角的关系306090120150相控角PowerFactor180串联线路不控制整流，始终在最高电压并联线路可控整流降低直流电压时的功率因数线功率因数自动减小最大的线功率因数00.20.40.60.81INDUCTOTHERMWAVECHOPPINGTOCONTROLDCVOLTAGE0平均直流电压及波纹全导通时的最大电压通过斩波降低电压功率因数0.95功率因数0.4INDUCTOTHERML2L1L306相供电线路FullyConductingRectifiedL5L4L6电压反馈线路的功率因数理论上可达到0.98平均直流电压及波纹INDUCTOTHERM并联逆变器和串联逆变器的性能比较功率因数随着功率下降而降低恒定大于0.95电流畸变较低0.95较高q线电压毛刺较高较低INDUCTOTHERMINDUCTOTHERMDUAL-TRAK功率能够在额定功率范围内以任意比例分配INDUCTOTHERMDUAL-TRAKINDUCTOTHERMDUAL-TRAK双供电电源0-100%功率0--100%功率INDUCTOTHERMDUAL-TRAK双供电电源0-100%功率0--100%功率INDUCTOTHERM双供电电源MELTINGCYCLEINDUCTOTHERM单供电系统功率铁水量非生产的除渣和浇注周期X100=X%X小于100%50%到75%得很正常的POWER-TRAKMELTINGCYCLEINDUCTOTHERM双供电系统POWER-TRAK熔化周期INDUCTOTHERM双供电系统第一个炉体在第二个炉体完全熔化完毕之前进行除渣并倒空，电源功率的利用率有可能达到100%INDUCTOTHERMMULTI-TRAKINDUCTOTHERMMULTI-TRAKINDUCTOTHERMINDUCTOTHERM此下载可自行编辑修改，此课件供参考！部分内容来源于网络，如有侵权请与我联系删除！