电力改迁施工方案计划

/.施工工程项目名称：深圳市城市轨道交通4号线三期工程-电力迁改工程泰豪科技股份有限公司编制日期：2016年11月4日施工方案工程项目名称：深圳市城市轨道交通4号线三期工程-电力迁改工程批准：审核：曾国文编制：张仁锋泰豪科技股份有限公司编制日期：2016年11月4日目录一、编制说明………………………………………………………41.1、编制依据………………………………………………41.2、采用的主要和规范………………………………4二、工程概况………………………………………………………42.1、工程位置……………………………………………42.2、工作内容……………………………………………52.3、施工承包方式……………………………………52.4、现状电力管线、电力管线改迁方案……………………52.5、交通情况…………………………………………5三、施工总体部署………………………………………………63.1、组织机构 ……………………………………………63.2、主要项目负责人及部门职责………………………63.3、施工进度计划………………………………………9四、施工保证措施………………………………………………104.1、施工准备 ……………………………………………104.3、技术保证…………………………………………104.4、材料保证 …………………………………………104.5、机械保证 ……………………………………………16五、施工方法：……………………………………………175.1、电缆敷设安装…………………………………………175.2、冷缩电缆终端头制作安装……………………………185.3、环网柜基础开挖、电缆井开挖………………………205.4、环网柜基础、电缆井、电缆沟制作…………………225.5、一般土坑的开挖…………………………………235.6、环网柜，五单元断路器柜安装……………………245.7、接地装置的施工……………………………………………255.8、户外交流高压跌落式熔断器安装…………………………265.9、户外避雷器安装……………………………………275.10、冷缩电缆中间接头制作安装……………………………295.11、砼杆……………………………………………………335.12、台架安装……………………………………………………365.13、电气交接试验………………………………………………38六、安全保证措施……………………………………………………406.1、安全控制措施…………………………………………………406.2、危险点分析措施……………………………………42七、质量保证措施……………………………………………………44八、应急处理措施……………………………………………………458.1、人身事故的应急处理…………………………………………458.2、各类人身伤害抢救指南………………………………………45九、安全及文明施工注意事项………………………………………539.1、施工项目部…………………………………………539.2、员工精神风貌…………………………………………539.3、文明施工措施…………………………………………539.4、环境管理…………………………………………54一、编制说明1.1、编制依据1、国家及深圳市有关地下工程施工的法律、法规；2、现行有效的国家及深圳市有关地下工程设计、施工规范和规程等；3、深圳地铁招标文件、补充文件和施工图纸；4、深圳地铁4号线施工计划方案；5、施工调查报告。6、国家相关技术规范规程；1.2、采用的主要标准和规范1、《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-872、《电力建设施工及验收规范》建筑工程篇SDJ69-20013、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20014、电力建设施工质量验收及评定规程土建工程DL/T5210.1-20055、电力建筑施工及验收技术规范(建筑工程篇)SDJ69-19872、6、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-20107、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20068、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20069、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-200610、《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-1992等其他有关的规范和标准。11、《电力装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-200612、《电力工程电缆设计规范》GB50217-200713、《电力装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-200614、《电力建设安全工作规程》（架空线路）DL5009.2-2004《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-1997二、工程概况：2.1、工程项目：深圳市城市轨道交通4号线三期工程-电力迁改工程位于深圳市龙华新区，是一个电力设施迁改工程。建设单位：港铁技术咨询（深圳）有限公司施工单位：泰豪科技股份有限公司设计单位：深圳市楚电建设工程设计咨询有限公司监理单位：北京建工景精大房工程建设监理公司2.2、工作内容：电缆敷设、电缆终端头制作、环网柜安装、破复埋管、户外避雷器安装、台架变安装、电缆沟加固及电缆沟施工、砼杆安装、环网柜基础、电缆井制作2.3、施工承包方式1.全部招标项目中的土建、安装、调试、验收、移交；2.自购材料的采购、运输及保管；3.招标方提供的材料自交接地点至施工现场的运输和保管；4.竣工资料的移交及竣工一年的工程质量保证。2.4、现状电力管线、电力管线改迁方案观澜湖站位于高尔夫大道上。高尔夫大道北侧有现状12-16回10kV电缆沿现状1.2×1.2米电缆沟敷设，从西至东横跨地铁附属结构需要迁改，南北方向有6根电缆管穿2回电缆纵跨地铁主体。影响车站主体及附属结构施工。高尔夫大道西侧靠近金茂塑胶有限公司有1台变压器，1座环网柜，3根砼杆在交通疏解范围内。车站主体施工阶段与高尔夫大道北侧电缆沟不冲突但因在交通疏解范围内需对电缆沟进行加固保护处理；横跨车站主体基坑开挖范围的两回电缆由车站主体东侧穿现状管敷设绕行至高尔夫大道南侧后穿管敷设与现状电缆接驳，管位需超出市政用地地理红线。迁移与交通疏解冲突的柱上变压器1台、环网柜1台及柱上断路器一台。局部砼包封加固交通疏解路面下的电缆井及埋深较浅的电缆管。2.5、交通情况本工程地形为100%平地，土质为100%坚土。自材料站运输至现场汽车平均运距为30km；人工运距0km。三、施工总体部署：3.1、组织机构关系2、主要项目负责人及部门职责2.1项目经理贯彻执行国家、行政主管部门有关法律、法规、政策和标准，执行公司的各项#管理制度#；负责在本项目内贯彻落实公司生产方针、质量管理体系及安健环目标，负责对施工项目全过程全面管理，组织制定项目部的各项管理制度；负责编制项目质量计划，项目管理实施规划，负责对施工项目的人力、材料、机械设备、技术、信息等进行优化配置和动态管理。强化现场文明施工，及时发现和妥善处理突发事件；组织现场调试、交接验收，是施工项目安全第一责任人。2.2项目总工（技术负责人）协助项目经理进行质量、安健环的管理工作，针对工程特点制定安健环技术措施，处理施工中的技术、质量、安健环存在的问题，以标准、规范指导施工；负责编制施工组织设计、质量保证计划、施工专项方案、特殊（关键）工序作业指导书等，负责组织项目经理部施工管理人员学习、贯彻施工技术规范、规程、规定、方法和标准等技术工作，督促施工班组按设计图纸、技术标准、施工方案及作业指导收进行施工，及时协调、解决施工中出现的技术问题，负责分项工程的技术、质量和安全交底，负责图纸会审、设计变更、材料代用等技术工作的处理。负责重要工序、隐蔽工程和分部分项工程的检验和验收。负责有关技术人员搞好工程技术档案和各种技术资料的及时办理、签证、审查、收集汇总、整理成册等工作。2.3安全员协助项目经理对工程施工的安全风险进行分析和评估，完善控制措施，对电网建设安全施工作业票进行审核，当风险等级与基准风险等级不一致时应立即上报项目经理，协助项目部组织相关人员重新进行风险评估并制定控制措施。对工程施工的各个工作环节进行全过程的监督、检查，把好安全关，协助工作负责人完善安全措施，制止违章作业，开工前完成工器具的检查，包括个人工具、劳动保障用品，对工程安全施工负责。2.4技术员（施工负责人）全面负责本项目施工管理工作。参与编制施工技术方案、质量及安全保证措施；组织建立质量管理体系，抓好质量管理工作；参与专业性图纸会审工作，主持施工现场安全、技术交底，编制施工技术措施。深入现场，实施工程的技术问题。参加项目工程施工计划的编制工作。正确安全的组织施工，结合实际进行安全教育，工作前对全体工作人员交代安全措施和技术措施，监护监督工作班组成员遵守安全施工相关规章制度，对工作班组成员及施工安全肩负直接责任。2.5质检员认真贯彻执行文件，贯彻执行国家和业主、监理及公司发布的各项技术规程、施工规范，负责项目工程的质量核定工作，并对其工作质量负责，对施工项目进行预隐检验及主体结构验收并签证，以纠正违章施工；参加施工项目工程质量的定期检查，施工中间检查及工序间的交接检查。负责项目工程的质量总结和统计报表工作，建立分项、分部、单位工程质量台帐。对每批材料进场的把关，保证工程材料质量，制止在施工使用不合格的材料。参加工程设计图纸会审及设计交底，针对施工过程中容易出现的施工质量问题提出合理化建议和采取的措施。参加工程质量事故的处理，并建立事故处理台帐和不合格台帐，保证工程质量合格。2.6机械员负责组织编写施工机械设备使用规程和技术操作规程，并检查落实情况；负责施工机械设备保养、维修的检查工作，并按公司的相关要求进行登记备案。严格遵守机械的操作规程，施工前检查机械设备的运行状态是否正常，并检查机油、水及柴油等相关设备，作业时严格按机械安全技术规程操作作业。2.7材料员掌握本工程的材料构配件的汇总编制，根据材料计划按时供应施工现场，掌握材料的性能，质量要求，按检验批提供合格证或质量保证书给资料员，杜绝无材料合格证或质量保证书的材料进场；进入施工现场的材料，要按施工平面布置图堆放，符合使用顺序，一次就位，减少二次搬运；具体负责管理使用现场材料的工作，建立料具采购台帐，定期进行采购价格成本分析；负责项目部周转器材的租退、管理。3.3、施工进度计划序号分部分项目工程项目名称工期计划（日历天）220......3940......69801土建工程　　2电缆敷设　　　　　3电气设备安装、试验　　　　　　注：施工完成后对现场进行原状恢复，并进行清洁打扫，撤离时保证无杂物残留，从头到尾做到安全文明施工。四、施工保证措施：4.1、施工准备本工程进场之前完成各项施工准备工作，项目经理部安排专人负责本次工程的筹备工作。工程前期准备是搞好施工的重要组成部分，施工准备完备后，项目部将提交开工报告，审核合格后实施开工。4.2、技术保证1、施工技术和资料准备由项目部组织技术人员情况进行详细的调查，领取工程设计资料后，由项目总工组织技术管理人员认真审阅熟悉合同文件、设计图纸及有关的技术标准规范等，参加图纸会审和设计交底。根据建设单位对工期的要求、施工计划进度、工程的设计特点及现场情况，进行质量策划，由项目技术员和质检员编制质量计划和施工组织设计，经公司管理者代表批准后实施。2、落实安全风险控制措施开工作业，按照公司《电网工程建设施工安全基准风险指南》，开展项目风险辨识、风险评估和风险定级的情况下开工作业；执行公司《电网工程建设安全施工作业票》，办理安全施工作业票的情况下开工作业；施工班组成员在接受安全技术交底的情况下开工作业。4.3.材料保证1、所有进场的设备、材料由物资部按质量体系程序文件进行检验、标识、建帐、保管。将设备、材料堆放到设备、材料放置场地和材料库，作好防火、防盗、防潮和防锈蚀工作。设备开箱后，收集、整理设备安装使用、试验报告、合格证、专用工具、备品备件，做好开箱检查。自购原材料和半成品的材质证明，检验报告和产品合格证要齐全。2、施工前要求现场安全员检查各施工人员的身体状况，发现精神欠佳者，不能让其参加施工。施工人员必须持证上岗，进入现场必须戴安全帽，穿工作服、绝缘鞋，严禁动火吸烟，严禁触摸带电设备和倒闸、开关操作。施工前，工作负责人要向全体施工人员介绍施工现场实际情况及施工任务、施工范围和安全责任。风险评估：（1）人身伤害可能性后果极不可能（0.01%）不可能（0.1%）不太可能（1%）有可能（25%）可能（50%）十分可能（100%）非常轻微轻微一般2级较严重严重非常严重（2）电网事故可能性后果极不可能（0.01%）不可能（0.1%）不太可能（1%）有可能（25%）可能（50%）十分可能（100%）非常轻微轻微1级一般较严重严重非常严重（3）财产损失可能性后果极不可能（0.01%）不可能（0.1%）不太可能（1%）有可能（25%）可能（50%）十分可能（100%）非常轻微轻微2级一般较严重严重非常严重（4）环境破坏可能性后果极不可能（0.01%）不可能（0.1%）不太可能（1%）有可能（25%）可能（50%）十分可能（100%）非常轻微轻微一般2级较严重严重非常严重（5）环境破坏影响居民可能性后果极不可能（0.01%）不可能（0.1%）不太可能（1%）有可能（25%）可能（50%）十分可能（100%）非常轻微轻微一般2级较严重严重非常严重风险控制措施具体要求如下：本项目施工过程是否存在人身伤害风险（如：触电、碰伤、爆炸、打击），如存在，需对该项风险进行评估，并按照风险等级制定有效的风险控制措施；序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1施工安全围蔽措施不足坠落摔绊扭伤打击低等风险施工现场应做好安全围蔽措施，防止外人进入工作区域。2施工人员没有正确使用个人防护用品碰撞灼（烫）伤低等风险施工人员应按规定穿好工作服，并正确佩戴安全帽3吊装作业不设专人指挥打击低等风险起重作业设专人统一指挥，使用统一的指挥信号。4电缆盘支架不稳打击中等风险电缆盘应有可靠制动措施，应先停止牵引，再进行电缆、滑轮调整。5敷设电缆时电缆盘没人看护打击低等风险敷设电缆时，电缆盘前严禁站人，并设专人看护。6电缆敷设时电缆盘没有可靠制动措施打击低等风险敷设电缆时，禁止任何人员在牵引钢丝绳内角侧逗留。7防暑降温措施不足中暑低等风险炎热天气，配置太阳伞、风扇，现场配备应急药品和及时补充水分。8在道路旁边施工时，施工人员要穿反光衣交通意外低等风险1.在道路旁边施工时，施工人员要穿反光衣；2.繁忙路段应派人指挥或协助疏导交通。9施工现场的孔洞,缆沟,无封堵,未盖好打击、设备破损低等风险1、开关柜就栏前检查好现场,盖好洞口缆沟；2、就栏过程中设专人监护。10电缆沿线与其他地下管线交叉部位防护措施不足设备破损低等风险敷设前做好电缆沿线与其他地下管线交叉部位防护措施，设专人监护。11未弄清地下管线分布情况下就打入桩锚设备破损低等风险打入桩锚前，应现场勘探查明地下管线情况，确认打入点。12进入电缆沟、井内前，没采取通风排浊措施中毒、窒息低等风险进入运行中的电缆沟、井前先做通风排浊措施，验明确无有害气体后，才能入内作业。13施工人员不按规定使用工器具碰撞打击低等风险按铭牌使用工器具。14牵引钢丝绳受力状态下内角侧有人员逗留夹伤打击低等风险敷设电缆时，禁止任何人员在牵引钢丝绳内角侧逗留15未与其他物件做好隔离碰撞打击绊倒低等风险施工人员做好防止物件打击伤人的措施，注意轻拿、轻放。16作业人员前后间距不足碰撞打击低等风险确保作业人员前后间距不得小于3m。17沟槽边坡无支护或支护不足坍塌低等风险根据土质情况，制定支护施工方案，采取有效支护措施。18开挖的土方和材料工器具堆放在沟槽两侧坍塌打击中等风险将沟槽挖出的土方及时转运，材料工器具摆放在离沟槽边2m以外的地方。19沟槽两侧无有效的安全围蔽措施坠落低等风险设置符合要求的围栏，晚上设置夜间警示灯，防止外人误入工作区域20搬动混凝土预制盖板过程中失控脱手夹伤碰撞低等风险1.多人搬动混凝土预制盖板时，应协调一致、平稳放置；2.单人搬动混凝土预制盖板时，应量力而行，抓牢走稳。21混凝土预制盖板摆放不稳打击低等风险混凝土预制盖板放摆放应整齐、合理、安全。22基坑四周无有效围栏措施坠落低等风险设置符合要求的围栏，围栏高度为1.1m23基坑边坡无支护或支护不足坍塌低等风险根据土质情况，制定支护施工方案，采取有效支护措施。24施工场地的孔洞、缆沟无封堵、未盖好打击设备破损低等风险1.开关柜就位前检查好现场，盖好洞口、缆沟；2.就位过程设专人监护。25开关柜就位时失稳挤压伤人夹伤低等风险1.设专人指挥；2.柜体拼装或底部加垫时，不得将手深入柜底。26开关柜搬运、就位过程中失稳设备破损打击低等风险开关柜用铺设枕木、槽钢轨道就位时，移动时要有防止开关柜滑出轨道和倾倒的措施，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调27开关柜固定吊环断裂、滑扣打击设备破损中等风险吊装前检查紧固吊环，做好防脱扣措施28起重回转半径内站人打击设备破损低等风险起重机应按吊装工作半径就位，回转半径内严禁站人29电焊作业没有使用个人安全防护用具灼伤触电中等风险1.严格执行电焊作业规程；2.严格执行持证上岗制度；3.潮湿地方应使用绝缘垫；4.正确使用个人安全防护用具；5.电焊机外壳必须按规定接地30开关柜设备相间及对地距离不符合要求设备破损低等风险1.设备安装时，严格按规范施工；2.安装后对设备按标准进行调试；31施工用电不规范打击中等风险1、加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接；2、电源箱按规定安装漏电保护开关；3、不得采用铜丝代替熔丝使用；4、开关、插座、设备外壳不得有明显破损以及设备带电金属不得外露；5、施工现场临时电源线不得乱拉乱接，必须符合要求；6、电焊机电源应加装开关才能接入使用；7、工作间断时切断电源；8、必须使用符合要求的线缆，并做好防破损措施32在带电运行区域内或邻近带电区域内施工没有采取安全措施触电中等风险1、严格执行“两票”制度；2、设置安全围栏，挂警示牌；3、禁止擅自扩大工作范围；4、设专人监护33电缆相序不正确设备烧损低等风险使用专用仪器检查电缆相序，有明显相序标识34施工人员误入带电间隔触电中等风险1、施工前确认工作区域并做好隔离措施并悬挂警示标志牌；2、设专人监护,与带电设备保持足够安全距离3作业前,对施工人员进行专项技术交底。35抽水设备漏电或电源线损坏触电中等风险严格执行一机一闸一漏电的电源箱，使用合格电源线，操作人员穿戴胶鞋4.4.机械保证：序号机具名称单位数量备注1安全帽顶132绝缘手套双23安全围栏组24验电笔支15高低压接地线组26绝缘棒付172磅手锤把286吋尖咀钳把298吋平口钳把210钢锯把2115米卷尺把312电工刀把113电锯把114铁铲把315秋高把316液压钳把117电缆剪把1五、施工方法：5.1、电缆敷设安装（1）吊车装卸时电缆盘孔中放盘轴，超吊钢丝绳套在轴的两端，不应直接穿在盘孔中超吊，人工移动电缆盘前，应检查线盘是否牢固，电缆两端应固定，线圈不应松弛，电缆盘只允许短距离滚动，滚动时滚动方向必须与线盘上箭头指示方向一致；（2）根据电缆长度和截面，选用的牵引绳长度比电缆长30-50M，牵引绳连接必须牢固，其连接点应选用防捻器，布放电缆滑轮，直线部分应每隔2.5-3M设置直线滑轮，确保电缆不与地面摩擦，所有滑轮必须成直线，弯曲部分采用转弯滑轮，并控制电缆弯曲半径和侧压力，电缆允许最小弯曲半径应符合下表规定（在关键部位应有专人监视）：电缆类型允许最小弯曲半径单芯多芯交联聚乙烯绝缘电缆无铠装20D15D有铠装15D12D注：D表示电缆直径（mm）（3）电缆敷设时不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层，电缆在终端头与接头附近宜留备用长度；（4）电缆敷设时可用人力拉引或机械牵引，电缆应从电缆盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖动，电缆走动时严禁用手搬动电缆及滑轮；（5）敷设电缆时机械敷设电缆速度不宜超过15m/min，并监测侧压力和拉力不超过允许强度，在较复杂的路径上敷设电缆时，其速度应适当放缓。（6）敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，必要时还要将盖板密封，在施工完的电缆沟、坚井、电缆出入口进行密封。5.2、冷缩电缆终端头制作安装（1）剥切电缆A.在确定基本点后，按规定的尺寸进行剥切外护层和铠装层，剥切内衬层和填料，将内衬层剥到距铠装层切断处5-10MM。（2）安装接地线A.将编织接地铜线分别绕包在三相屏蔽层上并绑扎牢固（按照生厂家安装说明书进行）；B.接地线截面面积不应小于：16mm2-120mm2接地线截面16mm2，150mm2及以上接地线截面25mm2。（3）包绕填充胶A.在三相三个接点上分别绕包PVC带，在铠装绑扎地线点上绕包几层PVC带，包至衬垫层并将衬垫层全部覆盖住，在第一层防水胶带的外部再绕包第二层防水胶带，把接地线夹在中间，以防止水或潮气沿接地线空隙渗入，外形整齐呈苹果形状。（4）安装三叉手套A.将使用的三芯分支套外清洁后，放到三相电缆分叉处，先抽出下端内部塑料螺旋条（逆时针抽掉），然后再抽出三个指管内部的塑料螺旋条，在三相电缆分叉处收缩压紧；B.将电缆固定于支架上，核对相序，然后分别量出三相到设备接线孔的大约位置，在距接线孔长一点的位置约50MM处切除多余的线芯。（5）安装绝缘套管A.将三根冷收缩绝缘套管分别套在三相电缆芯上，下部覆盖分支套指管15MM,抽出绝缘套管内塑料螺旋条（逆时针抽掉），使绝缘套管收缩压紧在三相电缆上。（6）剥切金属屏蔽层、半导电、绝缘层A.按安装说明书规定的尺寸剥除铜屏蔽，剥除时不昨伤及半导电层、绝缘层；B.按安装说明书规定的尺寸剥除半导电层，剥除时不得伤及绝缘层；C.残留在主绝缘外表的半导电层必须用砂布打磨干净，并从高压部位往接地方向单向擦抹，不得往复进行，避免把导电粉未带向高电位；D.用半导电带填充半导电层与主绝缘的间隙，必须平滑过度。e.将电固定在支持角铁或柜盘固定点上，确定线芯与设备接点长度，使用专用切削刀具按端子孔深加5mm将末端绝缘剥除，端部削成铅笔倒角状。（7）压接接线端子A.核对端子尺寸与电缆导体尺寸，选用适配截面积的接线端子，除去线芯和端子内壁油污及氧化层，接线端子与接点的搭接面应平整且没有额外的应力才进行压接；B.接线端子压接顺序应从上至下逐步压接，每道压痕间距与端部的距离应符合相关规定；C.压接后，用锉刀和砂布去除接线端子表面的棱角和毛刺，点压的压坑深度应与阳模的压入部分高度一致，坑底应平坦无裂纹，用清洁布清洁接线端子表面。（8）安装冷收缩绝缘件A.清洁线芯绝缘，在包绕的半导电带及附近绝缘表面涂硅脂，涂硅脂时要戴专用手套，并从高压部位往接地方向单涂抹，不得往复进行，避免把半导电带导电粉末带向高电位；B.套入冷收缩绝缘件到所规定位置（按安装说明书进行操作）；（9）绕包绝缘带A.用绝缘橡胶包绕接线端子与线芯绝缘之间的间隙，外面再绕包耐高温、抗电弧的绝缘带；B.在三相电缆芯分支套指管外包绕相色标志带。5.3、环网柜基础开挖、电缆井开挖（1）土方开挖前应详细查明施工区域的地下、地上障碍物，对位于基坑内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已进行拆改或加固处理；（2）基础开挖坡度的确定，应先测量定位，找平放线，定出开挖宽度，按放线分块分层挖土；根据土质和水文情况采取四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全；（3）当土质在天然湿度、构造均匀、水文地质条件良好且无地下水时，开挖基坑可不放坡，采取直立开挖且不加支护。（4）当土质略为松散，或超过规定的深度，但不大于2.5M时，应根据土质和施工具体情况进行放坡处理，以保证不塌方，放坡后基坑上口宽度是由基坑深度及边坡值来确定，坑底宽度第边应比基础底宽出20-25CM，以便于施工操作；（5）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，分段分层均匀开挖，采用挖土机在开挖基坑时，应从上而下按照坡度线向下开挖，严禁在不稳定土体之下作业，每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水；（6）在挖方边坡上如发现有软土、流砂土层，或地表面出现裂缝时，应停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑；（7）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑和管沟深度的1/2，机械开挖基坑和管沟，应采取措施防止基底超挖，机械开挖至接近设计标高时，应预留200-300MM厚土层，用人工开挖，以防发生超挖影响持力层的质量要求；（8）机械挖不到的土方，应配以人工挖掘，挖出土方应随挖随清，槽边1M以内不得堆土，并不得堆料和停置机具，槽边2M以外堆土不得大于1.5M，距槽边0.5M应搭设防护措施；（9）土方开挖一般不宜在雨期施工，如必须在雨期施工时，开挖工作面不宜过大，一旦开挖即应连续快速进行，雨期施工开挖的基坑或管沟，应注意边坡稳定及对沟底持力层的保护，在基础外侧挖集水井，将基坑的地下水引入集水井用潜水泵排走；（10）在距基槽底实际标高500MM槽侧处，抄出水平线，钉上要橛，然后用人工将暂留土层挖走，同时由两端轴线（中心线）引桩拉通，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清理槽底土方。5.4、环网柜基础、电缆井、电缆沟制作（1）浇捣混凝土垫层、底板A.垫层混凝土厚度、强度等应符合设计要求；B．浇捣混凝土垫层，强度达到设计要求后，进行钢筋绑扎，钢筋工程经检验合格后浇捣混凝土底板混凝土，浇筑的混凝土板基础要平直，浇灌过程中用平板振动器振捣。（2）砌砖A.砖砌筑前须复测，确定方向后进行砌筑，宜采用灰砂砖，用水泥砂浆砌筑，灰砂砖砌筑前24h前要淋透水，砌筑砂浆要充分搅拌均匀，确保砂浆质量，砖砌体要横平竖直，灰缝饱满均匀；B.砌筑家采用挤浆法，或者采用“三一砌砖法”，即：一铲灰、一块砖、一挤揉并随手将挤出的砂浆刮去，操作时砌块要找平、跟线，并经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。（3）圈梁混凝土施工A.圈梁钢筋绑扎：（1）按图纸要求进行井口圈梁的钢筋绑扎，并预留竖向连接筋，沿井口圈梁每米内外各设一根，令圈梁与初衬连成一体，保证结构稳定，圈梁钢筋经检验合格后方可进行下一道工序。B.圈梁模板安装：（1）圈梁模板要用托架稳固、模板要平直、支撑合理、稳固、并考虑拆卸方便，压脚及支撑多采用松木枋、板材。C.混凝土浇筑：（1）混凝土浇筑前清出模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等，模板应浇水湿润，现场浇筑混凝土宜应采用插入式振捣器，混凝土浇筑过程中应设专人临视模板、钢筋、插入预埋件，保证其位置不移动；（2）振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件。D.拆模养护：（1）非承重构件的混凝土强度达到1.2MPa且其拆模时构件不缺棱掉角，方可拆除模板，承重构件的防水混凝土拆模时间以设计、规范要求及同条件养护试块强度为依据确定；（2)常温浇水养护，指定专人经常洒水养护，保持湿润状态，混凝土养护时间应符合规范要求。E.抹灰：（1）抹灰施工的环境温度不应低于5ºC，当必须在低于5ºC的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施；（2）抹灰的表面平整度应符合设计要求。F.铺设预制盖板：电缆槽盒、盖板、预制构件不得有露筋、蜂窝、麻面、裂缝、破损等现象，外露面光洁；盖板就位时应调整构件位置，使其缝宽均匀、板面高低平整，正反面位置正确。一般土坑的开挖开挖一般土坑基础，在挖掘前应将基面及基面附近的浮石等杂物清理干净，挖掘应自上而下进行，不得采用掏洞法挖坑。如坑底面积超过2平方米时，可由人工同时挖掘，但不得面对面或相互靠近工作。向外抛土时，应防止坑边石块回落伤人，休息时，施工人员不得在坑内。在开挖前，还必须对土壤进行多方面的了解，边坡距离要根据实际情况适当加长或缩短，确保不发生坑壁坍塌现象。在开挖过程中要随时注意土壤的变化情况，发现土壤的湿度较大，或者土壤土质松散时，采取措施，或者对坑壁加以支撑。5.6环网柜，五单元断路器柜安装（1）环网柜就位、柜体固定安装作业程序：A.环网柜在在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人发出的指挥信号必须清晰、准确；B.环网柜搬运过程要固定牢靠，以防受力不均、柜体变形或损坏部析；C.柜体组立调整，与基础间采用0.5-1mm补偿片进行调整，每处片最多不能超过3片。（2）柜体安装A.柜体间紧固螺栓完好，紧固螺栓表面有镀锌处理，螺栓连接力矩符合不同产品型号规定要求；B.柜体与基础型钢连接牢固，柜体接地牢固可靠，导通良好，焊接长度符合相关要求；C.环网柜安装后，用连接铜板将各环网柜之间的接地铜板连接起来；D.高压带电显示正常，故障显示装置符合运行标准，带有气压表的全密封环网柜确认工作气压在正常绿色范围内，全密封环网柜安装注意不要破坏气箱防爆片，带高压熔断器的环网柜，其熔丝安装方向箭头指向撞针位置；E.环网柜防电气头操作的“五防”装置动作灵活可靠。（3）环网调试作业程序A.检查确认操动机构的传动部分灵活，各连接螺无松动；B.检查确认弹簧储能完毕后，辅助开关应将电动机电源切除，合闸完毕后，辅助开关自动接通电动机电源；C.合闸弹簧储能后，牵引杆的下端或凸轮与各合闸锁扣可靠锁紧；D.分、合闸闭锁装置动作灵活、可靠，复位准确、迅速；E.机构合闸后，可靠保持在合闸合闸位置，调整弹簧机构缓冲器行程，符合产品的技术规定；F.机械闭锁、电器闭锁动作准确可靠；G.检查和调整柜内“五防”装置元件的完整性，确保操作灵活可靠。5.7、接地装置的施工（1）、接地装置的安装应按以批准的设计进行施工，角钢及钢管接地体应垂直配置，除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理，每个电气装置的接地应一单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。（2）、线路、台架及接地装置的铁件，必须热镀锌处理，接地电阻应实测后到达设计要求。（3）、氧化锌避雷器应接地，接地装置工频接地电阻不应大于4欧。（4）、所有避雷器、电缆终端设备的金属连接裸露处必须加绝缘护套。（5）、地网制作：在电气设备上应单独设置接地网，保证设备接地的要求，接地电阻≤4Ω。接地网制作须符合以下要求：种类室外角钢直径(mm)L50×50×5镀锌扁钢(mm×mm)40×45.8户外交流高压跌落式熔断器安装施工准备----支架安装----跌落式熔断器安装----一次接线及附件安装---质量自检1、支架安装（1）支架应采用热镀锌材料，如需对热镀锌材料进行加工，必须进行分防腐处理。（2）支架安装牢固、平整、水平面倾斜不应大于1%。2、跌落式熔断器安装（1）将高压跌落式熔断器安装在支架上，并用热镀锌或不锈钢螺丝固定，水平相间距离大于或等于500mm。（2）安装时熔管轴线应与地面垂线为15°～30°夹角，转动部分应灵活，跌落式不应碰及其他物体。（3）熔断器熔管上下动触头之间的距离应调节恰当，安装熔丝应松紧适度。3、一次接线及附件安装（1）选择导线其截面应满足设计要求，导线在施工前应先用尺实际测量各跨安装点的准确长度，根据施工需要进行切割。（2）导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股，管表面应光滑，无裂纹。金具压接后，均应倒棱，去毛刺。（3）两端遇有铜铝连接时，应设有过渡措施。（4）高压跌落式熔断器的引线应安装牢固、排列整齐美观，引线相间距离及对地距离应符合规定要求，相间大于或等于300mm，对地大于或等于200mm。（5）连接端子与引线的连接应采用线夹（高压跌落式熔断器上引线与铜三角符的连接应采用带电夹头），接面清洁无氧化膜，并涂以中性导电脂。（6）支架接地应可靠，紧固件及防松零件齐全。（7）户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3扣。（8）悬挂标志、警告牌等参照设计图纸和上级单位10kV配网验收相关标准5.9、户外避雷器安装1、作业前工作（1）现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交代本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底表。（2）工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施，夜间施工的，须有足够的照明。（3）现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有工作人员的正确使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进入作业现场。2、支架安装作业程序（1）支架应采用热镀锌材料，如需对热镀锌材料进行加工，必须进行防腐处理。（2）支架安装牢固、平整，水平面倾斜不应＞1%3、避雷器安装作业程序（1）将避雷器安装在支架上，并用热镀锌或不锈钢螺栓固定。（2）并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上，铭牌位于以观察的同一侧。（3）避雷器应安装垂直，其垂直度应符合制造厂的规定。（4）避雷器排列整齐、高低一致，相间距离≥350mm。4、一次接线及附件安装作业程序（1）导线施工前应先用尺实际测量各跨安装点的准确长度，根据施工需要进行切割。（2）导线压接后不应使管口附近到现有隆起和松股，管表面应光滑，无裂纹。金具压接后，均应倒棱，去毛刺。（3）两端遇有铜铝连接时，应设有过渡措施。（4）避雷器引线的连接不应使端子受到超过允许的外加应力。5.10、冷缩电缆中间接头制作安装1、电缆中间点定位、剥除电缆护层：(1)调直电缆；将电缆留适当余度后放平，在待连接的电缆端部的2米内分别调直、擦干净，相互重叠200㎜，在中部作中心标线，作为接头中心。(2)在确定中心点后，按规定的尺寸进行剥切外护层和铠装层。剥切内衬层和填料。(3)对正线芯，在线芯中心处锯断。2、剥切金属屏蔽层、半导电、绝缘层：图3-21电缆中间点定位、剥除电缆互层图3-22剥切金属屏蔽层、半导电、绝缘层(1)按规定的尺寸自中心点向两端芯线剥切铜带屏蔽层，从屏蔽层断口按规定的尺寸量取半导体层，其余剥去。按规定的尺寸剥去绝缘体。端部削成铅笔头状，清除绝缘表面碳迹和导体表面氧化物，用细砂布打磨，并从高压部位往接地方向单向擦抹，不要往复进行，避免把导电粉末带向高电位。（见图3-22）(2)在开剥半导体层、绝缘体时不能损伤绝缘体、导体。(3)若难以剥除时可采用略加热的方法剥除或玻璃片刮除。3、套绝缘冷收缩管：将铜丝网分别套入线芯上。再将绝缘冷收缩管套入已剥切电缆较长一端的线芯上。4、导体连接：(1)压接前应核对接线管尺寸与电缆导体尺寸，选用适配截面的接线管，除去线芯和端子内壁油污及氧化层，进行压接。(2)接线管压接顺序应从内至外逐步压接，每道压痕间距及与端部的距离应符合下表的规定。在压接部位，围压形成的边应在一个平面上，点压的压坑中心线应成一条直线。导体压接面的总宽度，应当是压接管壁厚的2.75～5.5倍。(3)当压模合拢到位后，应停留10S～15S后才能松模，以使压接部位金属塑性变形达到基本稳定。接线管压接完成后必须有足够的机械强度。（见图3-23）(4)压接后，用锉刀和砂布去除接线端子表面的棱角和毛刺。点压的压坑深度应与阳模的压入部分高度一致，坑底应平坦无裂纹。接头采用点压时，应将压坑填实，并覆盖金属屏蔽，以消除应压坑引起电场畸变的影响。(5)用(清洁布)溶剂清洁接线管表面。导体标称截面(mm)铜压接铝压接离管端距离压痕间距离离管端距离压痕间距离1033331634332534333534335034537035539535531203554150465418546552404665300577640057765、安装冷收缩接头主体：在接线管表面、半导电层与绝缘交界处及绝缘表面均匀涂抹混合剂，涂抹混合剂时要戴专用手套。从开剥长度较长的一端电缆装入冷收缩接头主体。抽掉塑料螺旋条，使冷却收缩接头主体收缩。安装时对准半导电胶带，注意必须确保定位准确。使接头主体的中心恰好定位在导体压接管的中心位置。否则，应尽快抽动冷收缩接头主体以进行调整。（见图3-24）图3-23导体连接图3-24冷收缩接头主体安装6、恢复金属屏蔽：(1)在装好的接头主体外部套上铜编织网套。用铜扎线将铜网套固定缆铜屏蔽带上，并用焊锡焊牢。(2)用PVC胶带把铜编织网套绑扎在接头主体上。(3)将铜网套的两端修齐，在铜扎线前各保留10mm，半重叠绕包两层自黏性橡胶绝缘带，将铜扎线包覆住。（见图3-25）图3-25恢复金属屏蔽7、恢复铠装：(1)用PVC带将三芯电缆绑扎在一起；绕包一层防水胶带，将电缆衬垫层涂上胶黏剂。(2)安装铠装编织接地线。在编织接地线两端80mm的范围内做防水处理；用铜扎线将编织线的一端固定在钢铠装上，并用焊锡焊牢。半重叠绕包两层自黏橡胶绝缘带将铜扎线与铠装一起覆盖。(3)用防水胶带半重叠绕包至两端护套层。(4)铜编织带或多股铜绞线截面面积应符合下表电缆截面（㎜）接地线截面（㎜）16及以下接地线截面可与芯线截面相同16以上～12016150及以上258、安装外护套带：(1)用防水胶带填平两边的凹陷。(2)在接头外两端来回半重叠绕包铠装带。(3)接头安装完后，应将电缆放回该电缆敷设的支架上，接头的下方应放非导电硬材质板材承托，接头两端用扎线固定在支架上。5.11、砼杆1、电杆组立前应进行外观检查，并符合下列要求：①表面光洁平整，壁厚均匀，无偏心、露筋、跑浆、蜂窝等现象；②不得有纵向和横向的裂纹；③杆身弯曲不超过2/1000，顶端封堵良好。2、电杆长度依设计选用，有接口的要作防锈处理，油漆使用不少于两到，首先使用防锈漆打底，然后用银粉漆遮盖。电杆埋深以杆长的1/6计算，电杆中心点确定后，回填土每下30cm要进行夯实一次，直至高出地面20cm为止。3、直线杆横向位移不应大于20mm，杆梢偏移不应大于梢径的1/2，转角杆应向外角预偏，紧线后不向内角倾斜，向外角倾斜不应大于1个俏径。终端杆应向拉线侧预偏，紧线后不应向拉线反方向倾斜。电杆拉线坑的深度允许偏差，应不深于设计坑深100mm，不浅于设计坑深50mm。杆坑位移应满足：①顺线路方向位移不应超过设计档距的5%，垂直方向不应超过50mm；②双杆根开误差不应超过30mm；③双杆坑深误差不应超过20mm。4、开工前工作负责人必须对工作班成员进行全面的安全技术交底，对参加施工的临时工进行参与工程所需的安全技术教育。5、组织好足够的人员，人工立杆不得少于15人，立12m杆时不少于20人，立杆前确定1人为指挥，讲明立杆方法及信号，立杆时距杆洞杆长1.2倍范围内不得有无关人员逗留。6、组立杆塔应设专人统一指挥。开工前，要交待施工方法、指挥信号和安全、技术措施，工作人员要明确分工、密切配合、服从指挥。在居民区和交通道路附近立、撤杆时，应具备相应的交通组织方案，设围栏并派专人看守，防止行人接近。7、组立杆塔过程中基坑、杆坑内及杆下严禁有人工作。除指挥人及指定人员外，其他人员应在离开杆塔高度的 1.2倍距离以外。8、立杆要使用合格的起重、支撑设备和拉绳，使用前应仔细检查，必要时应提前试验。使用方法应正确，严禁过载使用。9、立杆及修整杆坑时，应有防止杆身滚动、倾斜的措施。如：采用叉杆和拉绳控制等。 10、顶杆及叉杆只能用于竖立 10 米及以下的拔稍杆，不得用铁锹、桩柱等代用。立杆前，应开好杆根槽口。工作人员要均匀地分配在杆的两侧。11、利用已有杆塔立杆，应先检查杆塔根部，必要时增设临时拉线或其他补强措施。在带电设备附近进行立、撤杆塔工作，杆塔、拉线与临时拉线应与带电设备保持《配电网电气安全规程》表明确10kV及0.4kV距离 的安全距离，且有防止立杆过程中拉线跳动的措施。12、选择好立杆方向，开好马道。选择承力足够的立杆绳和撑铁，检查立杆用的扒杆，绞磨机械是否完好，禁止使用性能失效，制动失灵的机械，锈蚀严重，承力不够的钢绳。主拉绳和浪风绳数量不少于4根。13、使用抱杆立杆塔时，主牵引绳、尾绳、杆塔中心及抱杆顶应在一条直线上。抱杆下部应固定牢固，抱杆顶部应设临时拉线控制，临时拉线应均匀调节。抱杆应受力均匀，两侧拉绳应拉好，不得左右倾斜。固定临时拉线时，不得固定在有可能移动的物体上，或其它不可靠的物体上。 14、使用吊车立杆时，钢丝绳套应吊在杆的重心偏上位置，防止电杆失去平衡或突然倾倒。 15、整体立杆塔前应进行全面检查，各受力、连结部位全部合格方可起吊。立杆塔过程中，吊件垂直下方、受力钢丝绳的内角侧严禁有人。杆塔顶部起立离地约 0.8m时应停止起吊，并对各受力点处作一次全面检查，经检查确无问题后方可继续起立；起立60°后，应减缓速度，注意各侧拉线；起立至80°时，停止牵引。 16、扒杆失效时，应停止牵引，缓慢松出扒杆脱帽绳，使扒杆缓慢着地，拉绳操作人员必须站在扒杆外侧。17、已经立起的杆塔，只有在回填夯实完全牢固后方可撤去拉绳及叉杆，杆基未完全夯实牢固或杆塔在拉线未制作完成前，严禁攀登。杆塔施工中不宜用临时拉线过夜；需要过夜时，必须对临时拉线采取加固措施。18、检修杆塔不得随意拆除受力构件，如需要拆除，应事先作好补强措施。调整杆塔倾斜、弯曲、拉线受力不均或迈步、转向时，应根据需要装设临时拉线及其调节范围，并应有专人统一指挥。杆塔上有人时，不得调整或拆除拉线。19、立杆前检查吊点是否牢固，扒杆脚是否平稳，打桩时应一人扶桩一人打锤、扶桩人应站在打锤人的侧面、打锤人严禁戴手套20、随电杆的缓缓起立，制动绳操作人应听从杆跟操作人员的指挥做出调整，两侧浪风绳人员应听从指挥人员的命令做出调整21、电杆回填土之前应对电杆进行校正，杆基应夯实牢固，严禁用石块填塞。22、立杆过程中应密切注意立杆人员精神状态、了解身体情况，发现精神状态不好应立即停工休息。23、在施工过程中严禁使用明火，正确处理好火种；应有防止雨水冲刷、塌方措施、确保设施基础不受威胁；施工结束后应清扫现场，不应留有施工遗物。·5.12、台架安装施工准备---台架安装---变压器安装---配套设备安装次接线---附件安装---质量自检1、台架安装作业（1）电杆组立按如上所述进行施工；（2）双杆式变压器台架宜采用槽钢，槽钢厚度应大于10mm，并经热镀锌处理，其强度应满足载重变压器的要求；（3）台架离地面不应少于2.5m，安置配电变压器的槽钢台架应保持水平，双杆式配电变压器台架水平倾斜不大于台架根开的1/100；2、本体安装（1）杆上变压器的台架紧固检查后，才能吊装变压器且就位固定；（2）变压器在装卸、就位的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确；（3）采用起重机具装卸、就位时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀，应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60度，起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管，起吊过程中，在吊臂及吊臂下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留；（4）变压器就位移动时，应缓慢移动，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件；（5）变压器底部用枕木垫起，变压器在台架固定牢靠后，才能松开变压器顶的吊钩；（6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象，套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固，油枕油位正常，外壳干净。3、一次接线施工：（1）导线在施工前应先用尺子实际测量各跨安装点的准确长度，根据施工需要进行切割；（2）导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股，管表面应光滑，无裂纹，金具压接后，均应导棱，去毛刺；（3）导线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求；（4）两端遇有铜铝连接时，应设有过渡措施；（5）铜接线端子搭接面必须进行搪锡处理；（6）高压跌落式熔断器、避雷器的引线应安装牢固、排列整齐美观，引线相间距离及对地距离应符合规定要求，相间≥300mm，对地≥200mm；（7）高压跌落式熔断器上引线与铜三角符的连接应采用带电夹头；（8）避雷器引线的连接布应使端子受到超过准许的外加应力；（9）高压避雷器的引线其截面应满足以下要求：（10）变压器外壳、台架应可靠接地，避雷器接地引下线、低压侧中性点应与两条电杆的接地引线分别可靠连接（两点接地），接地线与主接地网的连接应满足设计及规范要求；（11）双电缆出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接；（12）裸露带电部分宜进行绝缘处理；（13）户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2-3口；（14）导线应相色标识正确清晰。5.13、电气交接试验（1）电气交接试验按作业进度分次进行；（2）试验主要器具、机械及工器具仪表：A.万用表、电压表、试验变压器、控制操作箱（调压器）、回路电阻测试仪、高压直流发生器、2500V绝缘电阻表；B.电源线、专用试验线、接地线、放电棒等；C.安全警示带、安全标示牌、围栏、绝缘手套、绝缘垫等；D.主要作业内容按作业指导书执行：1）环网柜试验作业指导书，编码：DQSY-03；2）电力电缆试验作业指导书，编码：DQSY-07；3）接地网试验作业指导书，编码：DQSY-08。六、安全保证措施（包括危险点控制及措施、停电设备、工作范围、安全措施、施工工器具是否安全可靠、特殊工种人员是否持证上岗等）。（1）人员配置表序号岗位/工种人员1项目管理人员62施工人员76.1、安全控制措施（根据工作现场实际情况填写）开工前，工作负责人应向班组人员交待清楚工作现场危险点及安全控制措施。1、雷、雨天时，严禁工作。2、工作人员进入工作现场必须穿长袖棉质工作服、绝缘鞋，戴安全帽；3、敷设电缆时，电缆盘前严禁站人，并设专人看护。4、施工区域防暑降温措施。5、现场有可能来车的方向50米处设置警示牌或道路上施工穿反光衣。6、起吊构件、料具要捆、锁、扣紧固牢靠，设有专人指挥。操作人员要听从指挥，服从信号。紧密配合。7、起重工作区域内无关人员不得停留或通过。在吊臂及吊物下方，严禁任何人员通过或逗留。8、敷设前做好电缆沿线与其他地下管线交叉部位防护措施，设专人监护。9、发电机本体须可靠接地，发电机的电源开关应有漏电保护装置，使用专用插头，严禁使用导线直接插入电源取电源。现场使用临时电源，必须连接可靠，做好安全保护措施，并使用合格的漏电开关进行控制。10、临时用电时开关箱必须设门加锁并按规定位置架设。进出线应从开关箱的下方穿行，并采取防雨、防尘措施。箱内必须设漏电保护开关。实行“一机一闸”挂牌制。机电操作人员因故离开岗位时必须拉闸断电，并锁好开关箱。11、工作地段范围设置“施工现场，注意安全、注意车辆”等标示牌及安全围栏。工作负责人做好监护工作，严禁擅自扩大工作范围。12、人体及其使用工器具最大活动范围与10kV及以下带电线路和设备必须保持不少于0.7米安全距离，设专人监护。13、焊接、切割工作场所应有良好的照明，在人员密集的场所进行焊接工作时，宜设挡光屏，必须采取可靠的隔离或防护措施。14、焊接或切割工作结束后，必须切断电源或气源，整理好工器具，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后，方可离开。15、线缆敷设进入设备后及时对线缆进出口进行封堵，并检查其可靠性。临边防护1、所有护栏用红白油漆刷上醒目的警示色，钢管红白油漆间距为20CM基坑一侧按刷坡设4米宽的安全通道，并悬挂提示标志，护栏周围悬挂“禁止翻越”、“当心坠落”等禁止、警告标志。2、基坑周围应明确警示堆放的钢筋线材不得超越基坑边3米范围警戒线，基坑边警戒线内严禁堆放一切材料。基坑上下通道1、基坑施工作业人员上下必须设置专用通道，不得攀爬栏杆和自挖土级上下。2、人员专用通道应在施工组织设计中确定。视条件可采用梯子、斜道（有踏步级）两侧要设扶手栏杆。3、机械设备进出按基坑部位设置专用坡。注意事项1、人员作业必须有安全立足点，并注意安全，防止掉落基坑，临边防护符合规范要求。2、基坑施工的照明问题，电箱的设置及周围环境以及各种电气设备的架设使用均应符合电气规范规定。安全警示、警告标识1、基坑边沿应设置“非工作人员禁止入内、当心基坑、当心塌陷、当心坠落、必须佩戴安全帽等标志。6.2、危险点分析:（根据工作现场实际情况填写）1、环网柜基础开挖时，施工区域安全围蔽措施不足造成人员摔绊、扭伤、打击等伤害。2、在带电运行区域内或邻近带电区域内施工没