物料提升机规范

井架物料提高机1.编制根据1.1   JGJ59-99《建筑施工安全检查原则》1.2   JGJ88-92《龙门架及井架物料提高机安全技术》1.3   《广东省建设工程井架物料提高机使用规定》 2.工程概况都市花园宝福阁3期，坐落于莲兴路南侧，由1栋和2栋构成，地下室一层，地上七层，总高度25.8，构造形式为框架剪力墙构造，基本类型为天然基本。本工程设计为50年，构造使用为50年，构造安全级别为二级，，本工程落地平方为496.78㎡，共计总平方为4101.5㎡。建设单位：中山市厚兴房地产开发有限公司设计单位：中山市建筑设计院有限公司设计监理单位：中山市建设监理有限公司施工单位：中天建设集团有限公司中山分公司3.设备选取3.1依照施工组织设计：因本工程砼采用商品泵送砼，主体阶段垂直运送采用井架物料提高机，装修阶段也使用井架物料提高机。因此选用             生产           物料提高机，设备执行原则Q/BJJ02—99，有               证书，并有              产品质量检测总站检测报告。3.2设备重要部件：该井架物料提高机重要部件有：地梁、立柱、天梁、吊篮、卷扬机及附着装置等。3.2.1地梁：它是整个架体基本。和天梁套架、立柱（导轨）一起构成提高机，以保证吊篮自由升降，运送物料，平稳进行，并由地脚螺栓和地基相连。3.2.2立柱：起导轨架作用。由各种原则节构成，节间由8条M14×30螺栓连接，提高高度为       M。3.2.3天梁套架：是物料提高架体承重梁。3.2.4吊篮：是承载物料重要机构。由型钢组焊而成，配有对安全防护、入料升降门及断绳安全保护器，吊篮停靠装置应采用可靠联锁；侧柱及安全器设有导靴轮可沿立柱导轨滚动，起导向作用。架体内底部应设计缓冲装置。3.2.5附着装置：附着杆一端用扣件与原则节相连，另一端通过预埋铁件与建筑物相连。提高架体增高时，保证架体工作平衡。附着设立间距不不不大于9m，设立层数为：2层、4层、6层、……；未设立铁件楼层用M 12膨胀螺栓固定在楼板上或在施工中提前预埋。3.2.6卷扬机：是提高物料动力机构，采用       式卷扬机，属单独配套机构。4.基本地基条件：⑴本工程基本风压0.65KN/㎡,地面粗糙度为B类，⑵建筑物土类为Ⅱ类，根据岩土工程勘测报告（中山市地质工程勘测院提供5月《都市花园宝福阁3期场地岩土工程详细报告》，报告编号为00236）。⑶土层参数，天然地基持力层为强风化花岗岩，据勘测报告，强风化花岗岩地基承载力特性值fak达500kPa，可满足物料提高机基本承载力规定。提高机基坐必要支承在按安全可靠（或按设计规定）基本之上，承载力能达到规定。地梁安装时使用M20膨胀螺栓固定，螺栓中心距容许偏差2㎜；地脚螺丝及预埋件规定应依照产品阐明书或设计计算。基本应有排水办法，距基本边沿5M范畴内，开挖沟槽或有较大震动施工时，必要有保证架体稳定办法。4.1低架（安装高度在30米及如下）:地耐力不应少于80Kpa,浇注C20混凝土,厚度300㎜,基本表面应平整,水平度差不不不大于10㎜；4.2高架（安装高度在30米及以上）：基本应有计算书，其埋深与做法应符合设计和井字架出厂使用规定；5.物料提高机技术规定5.1架体5.1.1厂家提供定型提高机产品，必要经市技术监督局检查后，核发准用证后方可使用。5.1.2提高机应设立连墙件与建筑物柱子或与预埋在顶板上钢筋环连接，连墙件每层必要设立一组，连墙件为Φ48×3.5钢管，连墙件与架体及建筑构造之间均采用刚性连接，并形成稳定构造，连墙件禁止与脚手架连接。5.1.3架体搭设时,采用螺栓连接构件,不得采用M12如下螺栓,每一杆件节点及接头一边螺栓数量不少于2个,不得漏装或以铅丝代替。5.2安全防护装置5.2.1吊篮必要设立定型化停靠装置。停靠装置必要可靠灵活。5.2.2超高限位装置：架体自由高度不超过6米，在距天梁底部不不大于3米处，设立超高限位装置。超高限位装置必要敏捷可靠。5.3吊篮防护5.3.1吊篮两侧应设立固定栏板，其高度为1200㎜，5.3.2吊篮进出料口设立定型化、工具化安全门，进出料时开放，垂直运送时关闭。安全门应启动灵活、关闭严密。5.3.3吊篮提高禁止使用单根钢丝绳。5.3.4架体内底部应设立缓冲装置。5.4楼层卸料平台防护卸料平台宽度不不大于800㎜，用木脚手板横铺，必要铺严铺稳，禁止使用钢模板作平台板。卸料平台两侧用48×3.5钢管设1200㎜高防护栏杆，栏杆水平管间距600㎜，栏杆外侧挂密目式安全网。卸料平台内侧设1200㎜防护门，防护门用Φ12钢筋制作，并涂刷红白相间油漆。卸料平台口必要悬挂安全警示标志，禁止探头、超载、乘人。5.5进料口防护提高机进料口设立防护棚，防护棚用Φ48×3.5钢管搭设，宽度不不大于提高机外部尺寸，长度为5米，防护棚顶部满铺厚度不不大于50㎜厚木脚手板，铺满铺严。在进料口加设定型防护门，防护门在吊篮提高时，将进料口封闭，以防止进人，防护门在底层吊篮进料时启动。5.6传动系统5.6.1卷扬机卷扬机必要是合格产品，其机槭性能应良好，制动器敏捷、可靠；卷扬机安装应按产品阐明书规定安装在地脚螺栓上固定，必要埋设满足受力地锚；并有金属制作防护罩，周边要有围护办法。卷筒与钢丝绳直径比不不大于30，必要设立防止钢丝绳脱出防护装置。卷扬机钢丝绳第一种导向轮（地轮）与卷扬机距离不不大于卷筒宽度15倍，不不大于7米(卷筒宽450㎜，卷筒宽度15倍为6.75米)。5.6.2钢丝绳5.6.2.1 提高用钢丝绳安全系数K>7；5.6.2.2 钢丝绳应维护、保养良好，不得有严重扭结、变形、断丝、锈蚀、缺油现象，禁止使用拆减、接长或报废钢丝绳。 5.6.2.3钢丝绳应用配套大轮和地轮。滑轮组直径与钢丝绳比值不应不大于30，禁止作用开口滑轮。5.6.2.4 钢丝绳在卷筒上要排列整洁，不得咬绳和互相压绞，不得从卷筒上方卷入。运营中钢丝绳在卷筒上圈数，至少不得少于3圈。5.6.2.5  卷筒上绳头应用压板固定牢固，在天梁上固定绳头应有防止钢丝绳受剪办法，且绳卡数量不得少于3个。5.6.3操作棚5.6.3.1应搭设结实操作棚，不得搭设于脚手架上或有危险地方，操作棚应有防雨办法；5.6.3.2操作棚搭设应不影响操作员视线,当距离作业区较近时其顶部必要搭设能防止穿透双层防护栏；5.6.3.3应保证棚内电器设备安全及便于操作，且各井架操作台之间信号不干扰，操作员操作互不影响；5.6.3.4操作棚内应有照明装置,照明电源与动力控制电源应分路设立。6．安装规定6.1安装吊篮，吊篮与地梁对中后，调节水平度，四角垫好垫牢。吊篮骨架内竖向铺设5cm厚木板，应铺严，并做好压重。6.2安装架体杆节，两边杆件用>M12×30螺栓与地梁连接，第一节连接后，测量其垂直度，其偏差不应超过3‰，用加垫法调节。吊篮导靴与导轨摩擦面间隙一面应控制在0-2mm以内，以防间隙过大，产生脱轨现象，第一节安装好后，暂时用铅丝将吊篮立柱和杆节绑牢。6.3安装第二节，检查两导轨之间必要和底节一致，误差不超过5mm，紧固螺栓，做好斜支撑后，将两支柱横向水平连接成一体，进行加固。两边立柱应交替进行往上安装，所有节点螺栓必要紧固，不得漏装。6.4安装前，一方面检查提高机架体垂直度，导轨平行度，导轨对接点错位差，连墙件设立间隔与否达到安全技术规范原则，能否满足吊篮升降时强度刚度和稳定性规定。6.5调节升降吊篮水平度及导靴滚轮与导轨角面间隙，达到设计规定后，再安装两对楔体组件。6.6楔体组件必要安装在升降机吊篮左右两侧槽钢柱体同一水平面上，将楔体提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢柱体上，焊接必要达到设计规定。6.7安全断绳保护系统，升降动滑轮轴心必要与升降吊篮承重梁中心重叠，安装好升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮后盖及座体轴向间隙一致。压缩弹簧受压时，两钢丝间隙不不大于或等于0.1d（d是钢丝直径），四级调节一致。6.8安装杠杆，连接铰链。6.9摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致。当升降动滑轮轴提高到座体顶点时，用调节螺栓调节四个楔快，抱合摩擦面与导轨接触面间隙达到15mm，滑轮轴降到下止点，楔快提高到上止点。（加快状态）6.10卸料对开防护门，开门应灵活，插销自如，将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向轮与门相接，推拉门子调节拉伸弹簧拉力，当门启动后，楔快必要提高到上止点（门轴中心距索绳孔中心100mm）。6.11架体外侧用钢架管搭设防护架子，挂安全网封闭，在与卷扬机相对一面用大眼安全网封闭，以便于机手观测信号员，对的操作卷扬机。其她两面用密目式安全网封闭。6.12安装精度应符合如下规定：6.12.1多次使用提高机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过200㎜，导轨节点截面错位不不不大于1.5㎜6.12.2吊篮导靴与导轨安装安装间隙控制在5－10㎜以内。6.13在提高机进料门处搭设防护棚，防护棚与安全通道连在一起。形成一体。7.调试与验收7.1调试7.1.1空载提高吊篮在全行程范畴内作升降运营三次（楔快取下）验证架体稳定性，两导轨间距离与否达到技术规定，并同步观测进出料门与否敏捷，不容许有震颤冲击现象。7.1.2将吊篮悬挂离开地面100-200mm，调节导靴滚轮与架体导轨间隙，八处一致后，装好楔快，达到锁紧状态，将滑轮轴降到下止点，调节调节螺栓至拉紧状态，在额定负载下将吊篮提高到离地面2－3米高停机，将对开方防护门打开，检查制动夹持可靠性。7.1.3升降吊篮内施加额定载荷，使其试运营三次，并做吊篮坠落实验，其滑落行程不能超过1m。7.1.4在升降吊篮上取额定起重量125%（按5%逐级加量）作提高、下降、开门停靠自锁实验（此时不做断绳实验）下滑不应超过100mm，下降速度在25-30m/min时，规定动作精确可靠，无异常现象，金属构造不变形，无裂痕及油漆脱落等，更不能浮现连接松动损坏等现7.1.5提高机金属构造及所有电器设备金属外壳应设接地，其电阻值不不不大于10Ω。7.1.6电器设备绝缘电阻值必要不不大于0.5MΩ。7.2验收7.2.1施工单位必要遵循JGJ59－99《建筑施工安全检查原则》进行量化验收；7.2.2验收时应具备产品合格证或设计计算书；7.2.3验收时应具备通过批准施工方案和安装拆卸、操作人员上岗证书，并应有井架基本验收和砼强度实验报告；7.2.4井架安装完后应试运营,且必要通过建设行政主管承认检测机构检查合格后方可可投入使用。8.使用与管理8.1使用8.1.1必要由通过考核取证专业机手操作。8.1.2物料在吊篮内应均匀分布，不得超过吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采用防滑办法；散料应装箱或装笼。8.1.3禁止人员攀登、穿越提高机和乘吊篮上下。8.1.4提高机司机在信号不清状况下不得开机。作业中无论任何人发出紧急停车信号，应及时执行。8.1.5闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位切断电源，并将运物放下。在重新恢复作业前，应在确认提高机动作正常后方可使用。下班时要切断电源，锁好闸箱。8.1.6导轨表面禁止涂任何油脂。导靴滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂。8.1.7吊篮停稳后再打开防护门，启动支稳后方可上人卸料。吊篮下降时，一方面必要关好防护门，插好销轴后，再明确联系信号。8.1.8升降吊篮每班初次运营时，应做空载及满载试运营，检查制动敏捷可靠后，方可投入使用运营。8.1.9作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱。8.1.10提高机上应标有提高重量，禁止超载运营。吊篮提高后，吊篮下禁止有人停留8.1.11工作完毕或暂停作业后,吊篮必要落到地面。吊篮需在空中停留时,除使用制动器外,并用棘轮保险卡牢，机手不得离开岗位。8.2管理8.2.1安全装置必要由专人管理,持证上岗，并按规定进行调试检查,保持敏捷可靠,不能带病运营。普通状况下,每月及暴雨后,需对架体基本紧固件、钢丝绳松紧限度、磨损限度、楔块抱闸、所有销、轴、滚动轮、各种弹簧、卷扬机抱闸等易损件和核心件及立柱倾斜度等进行一次全面检查,发现问题及时维修,不能带病工作。8.2.2提高机应由设备部门统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理8.2.3运送提高机个部件时,装车应垫平,尽量避免磕碰,同步应注意提高机配套性。8.2.4提高机使用中应进行经常性维修保养,并符合下列规定：a司机应按使用阐明书关于规定,对提高机各润滑部位,进行注油润滑。b维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱出挂“禁止合闸”标志,必要时应设专人监护：c提高机处在工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行。d更换零部件时，零部件必要与原部件材质性能相似,并应符和设计与制造原则。e维修重要构造所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计规定。f维修和保养提高机顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业规定。9.拆除9.1拆除前,操作人员要详细检查现场周边环境,清除障碍物,划定危险区并设立围栏或警戒标志。拆除时要设专人监护。9.2拆除前要统一指挥,操作人员要服从领导、密切配合,严格按交底顺序、安全办法进行。特别是拆除连墙杆时要注意架体稳定状况。9.3拆除应按“先搭后拆,后搭先拆”顺序进行。9.4拆除作业中,禁止从高处向下抛掷物体。拆下杆件等及时清理放置在规定位置,并码放整洁。9.5拆除卷扬机,必要先切断电源,经检查无误后才干进行拆除工作。9.6拆除连墙杆前,应先设立暂时支撑,保证架体自由高度不不不大于2个原则节。9.7拆除龙门架前,应先分别对两立柱采用稳定办法,保证单柱稳定。9.8拆除作业易白天进行,夜间作业应有良好照明,因故中断作业时,应采用暂时稳固办法。