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东莞市新兴电路板有限公司扩建项目环境影响报告书

2018-03-14 3页 doc 2MB 54阅读

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东莞市新兴电路板有限公司扩建项目环境影响报告书东莞市新兴电路板有限公司扩建项目环境影响报告书 1建设项目概况(1)建设规模东莞市新兴电路板有限公司位于东莞市石碣镇沙腰工业区(详见附图1地理位置图,中心点经纬度坐标为:北纬23°6'53.60";东经113°46'32.46")。经营范围:产销:电路板、电子元件;货物进出口、技术进出口。项目前身为“东莞市石碣新兴电子厂”项目建厂之初于2000年5月委托东莞市环境科学研究所编制了建设项目环境影响报告表,并于2000年6月21日通过了东莞市环境保护局的审...
东莞市新兴电路板有限公司扩建项目环境影响报告书
东莞市新兴电路板有限公司扩建项目环境影响报告书 1建设项目概况(1)建设规模东莞市新兴电路板有限公司位于东莞市石碣镇沙腰工业区(详见附图1地理位置图,中心点经纬度坐标为:北纬23°6'53.60";东经113°46'32.46")。经营范围:产销:电路板、电子元件;货物进出口、技术进出口。项目前身为“东莞市石碣新兴电子厂”项目建厂之初于2000年5月委托东莞市环境科学研究所编制了建设项目环境影响报告表,并于2000年6月21日通过了东莞市环境保护局的审批同意建设,编号:【2000】0174。项目于2002年4月25通过了东莞市环境保护局的验收,验收文号:东环验【2002】143号。项目于2010年8月30日通过东莞市环境保护局同意注销“东莞市石碣新兴电子厂”设立“东莞市新兴电路板有限公司”,编号:东环建【2010】S-2389号。近年来,随着经济的发展,线路板的市场需求量越来越大。为了提高企业效益,寻求更大发展,东莞市新兴电路板有限公司决定扩大生产规模。扩建后项目占地面积为13770m2,总建筑面积为25880m2,年产单面印刷电路板60万平方米,双面印刷电路板15万平方米,多面印刷电路板5万平方米。项目劳动定员为430人,年工作日300天,每天3班。(2)地理位置、外环境情况项目位于东莞市石碣镇沙腰工业区,项目北面为溢东食品有限公司;南面为东莞市石碣年兴五金塑胶制品厂;东面为空厂房;西面隔新华路为东莞石碣玮至电子厂。项目外环境见附图。建设项目拟建厂址附近主要环境保护敏感目标见下表1:表1建设项目拟建厂址大气、声及风险评价范围内主要环境保护目标表序号保护目标规模方位与厂界距离(km)保护目标1商住楼400人东面0.08环境空气二类区2溢东厂宿舍50人北面0.0063林屋洲1000人西南0.14石碣文晖学校25个班西北0.45四甲村4000人东南0.86沙腰村5000人西北0.57桔洲村4000人东南2.38卢溪村3000人西南29塘厦村6000人西北210东联小学20个班西1.511东江大河流北1.5地表水II类(3)工程用地及平面布置项目扩建后项目占地面积为13770m2,总建筑面积为25880m2。项目由主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程等组成,扩建后项目组成见表2。表2扩建后项目组成一览表工程类别单项工程名称工程内容与原有工程的依托关系主体工程第一车间1栋3层,建筑面积2220m2,内设碱性蚀刻线1条,化学沉铜线2条,内层贴膜曝光,显影,电脑钻孔,冲板,抗氧化,电脑测试现有厂房第二车间1栋3层,建筑面积2616m2,内设酸性蚀刻线5条,物料仓库,表面处理线,工程部,培训室,单面自动线,单面丝印,抗氧化,紫外线光固新建厂房辅助工程化学品仓库第一车间第一层小间隔离现有厂房办公楼1栋3层现有办公楼A栋宿舍楼1栋6层,首层为食堂,其它层为宿舍现有宿舍楼B栋宿舍楼1栋2层,首层为临街商铺,2层为宿舍现有宿舍楼C栋宿舍楼1栋7层,首层为临街商铺,其它层层为宿舍新建宿舍楼发电机房内设2台备用发电机新建其它配电房、空压机房现有公用工程供水全部由市政供水管网供给现有供水管网供电全部由市政电网供应现有电网环保工程废水治理生产废水处理设施1套(1200t/d处理设施+800t/d回用设施)新建废气治理厨房油烟治理设施1套原有工程厨房火烟治理设施1套新建HCl酸雾喷淋塔1套新建氨气喷淋吸收塔1套新建化学沉铜废气喷淋塔1套新建喷锡废气治理设施1套新建有机废气治理设施1套新建备用发电机尾气治理设施1套新建噪音治理风机、泵、发电机等设备隔声、减振、降噪新建(3)产品清单项目建成后产品清单见表3表3项目扩建后生产规模产品名称年产量(m2/年)单面印刷电路板60万双面印刷电路板15万多面印刷电路板5万(4)原辅材料清单项目主要原辅材料清单用量见表4表4项目扩建后原、辅料用量序号名称重要组份、规格、指标年耗量使用工序储存方式扩建部分扩建后1沉铜药水20%甲醛、NaOH、Cu2+、EDTA16.5t16.5t沉铜20kg胶桶2加速剂碱性的,含添加剂0.7t0.7t沉铜20kg胶桶储存3碱性除油剂表面活性剂、碳酸钠、氢氧化钠13t13t沉铜20kg胶桶4过硫酸钠Na2S2O819.7t19.7t沉铜20kg胶桶储存5预浸剂主要成分是NaHSO45t5t沉铜20kg胶桶6高锰酸钾KMnO40.8t0.8t化学除胶渣20kg胶桶7覆铜板铜、树脂基板68万m286万m2全程制作木箱包装8印刷油墨2-乙氧基乙酸乙酯21%、四甲苯4%,颜料、助剂等占75%4t6t印刷线路10kg胶桶9防焊油墨2-乙氧基乙酸乙酯4%、四甲苯4%,颜料、助剂等占92%95t120t文字、防焊印刷10kg胶桶10硫酸98%的H2SO415t20t清洗20kg胶桶11干膜/21万m221万m2线路印刷20kg胶桶储存12盐酸31%的HCl100t150t蚀刻20kg胶桶13工业氨水21%的氨130t130t蚀刻20kg胶桶14无水碳酸钠Na2CO334t34t线路显影25kg袋装15氢氧化钠NaOH78t90t去墨、去膜工序25kg袋装16菲林/320张820张线路印刷阻焊印刷17微蚀剂H2SO4:14.6%,H2O2:12.72%,纯水和添加剂。5t5.5t抗氧化前处理25kg胶桶18阻焊剂主要成分为松香7t13t抗氧化20kg胶桶19抗氧化剂C2H4O2:8%,苯并咪唑:3.6%,纯水和添加剂12.4t16t抗氧化25kg胶桶20无铅锡膏/1t1t喷锡工序/21喷锡助焊剂松香、树脂、活性剂、添加剂组成的松香树脂系助焊剂3t3t喷锡工序25kg胶桶22防白水乙二醇丁醚5.2t8.2t洗网20kg胶桶23开油水异佛尔酮和石油醚0.5t0.5t涂松香50kg胶桶24活性炭/90t90t有机废气治理/(5)设备清单项目设备清单见表5表5项目扩建后主要设备一览表序号设备名称型号规格单位数量扩建部分扩建后1化学沉铜线条222冲床JH21-80T台19253V-CUT机MH560条584烤箱HL-3000台485压板机PUT200台226磨边机S11-02台117倒角机XLE台118裁板机XLE台229清洗机PLD-LQX-09G台45l0热收缩包装机MF76C台1211测试机KHL688台223012飞针测试YC-1000B台3413磨板机UTE-7065条1514显影机UH-DLD20K条4415蚀刻机UTDB-7065台3416打靶机ZD-D台61017带式打包机PUXT条2218UV机UVC-904M台3519丝印机HS-6080GL条253020晒网机BQSICE-350I条1221空压机RT-50HP台2322发电机1台功率为650Kw,1台为450Kw台2223曝光机UVE-M50D台5524压膜机S2000台2225涂布机STE000台1126数控钻洗机6000台8827单面板全自动线(含蚀刻机)待定条2228松香机PCB100台0129抗氧化机OSP2000台2330喷锡机待定台22(6)能耗及用水量情况项目生产用水、废气治理补充水、生活用水为自来水全部由市政供水管网供给。项目扩建后新鲜水总用水量592.4t/d,其中生产用水495m3/d;各类喷淋补充水20m3/d;生活用水量为77.4m3/d。(7)劳动定员及工作项目全年工作天数300天,生产车间实行一班制,每班8小时。项目总人数仍为430人,均在厂内食宿。(8)工艺流程及产污环节(1)单面印刷板生产工艺流程及产污环节,见图2-3。(2)双面印刷板生产工艺流程及产污环节,见图2-8。(3)多面印刷板生产工艺流程及产污环节,见图2-15。 2工程分析结论从本项目扩建完成后的工程概况与生产工艺流程可知,项目产生的环境问题主要表现为:(1)生活污水、生产废水;(2)粉尘、HCl气体、氨气、硫酸雾、甲醛、有机废气和职工食堂厨房油烟、厨房火烟、备用发电机尾气;(3)生产边角料、废基板、粉尘、废油墨罐和抹布、蚀刻废液、化学沉铜废液、去油墨(膜)、显影废液、微蚀废液、抗氧化废液、废水处理产生的污泥、废活性炭、生活垃圾;(4)车间各设备和备用发电机产生的噪声。项目建成后的污染物产生和排放情况见表16-1:表16-1项目扩建后总的污染物产生和排放情况表单位:t/a(废气量、废水量、噪声除外)污染种类污染物名称产生量削减量排放总量废气废气量(万m3/a)33319.85033319.85粉尘1.81.710.09HCl9.38.370.93硫酸雾13.9512.5551.395甲醛0.660.5940.066氨气5.464.920.54TVOC19.317.371.93油烟0.27090.20320.0677喷锡废气锡及其化合物0.180.1440.036TVOC1.621.2960.324厨房火烟SO20.06910.04150.0276NOx0.03460.00860.0260烟尘0.03240.02590.0065发电机尾气SO20.03960.02380.0158NOx0.01920.00480.0144烟尘0.0180.01440.0036废水生产废水废水量万m3/a35.02521.01514.01CODcr52.537545.53257.005BOD510.50759.10651.401SS28.0225.2182.802总铜1.75131.69530.0560生活污水废水量万m3/a2.089802.0898CODcr5.22451.04494.1796BOD53.13470.62692.5078SS3.13470.62692.5078氨氮0.83590.2090.6269动植物油0.52250.10450.4180固废边角料、粉尘149.91交具有严控废物回收资质的东莞市万容环保技术有限公司回收生活垃圾64.5交环卫部门处理废油墨罐、废抹布2拟交资质单位回收废水污泥96拟交具有危废回收资质的东莞市长绿固体废物资源环保处理有限公司回收蚀刻废液150拟交具有危废回收资质的东莞市环保工业废物处理站回收去油墨、显影废液60化学沉铜废液80微蚀、抗氧化废液40废活性炭112返还给原料供应方进行回收再生处理噪声75—105dB(A)20~45dB(A)厂界昼间65dB(A),夜间55dB(A)3环境质量现状评价结论(1)环境空气质量现状(1)环境空气质量现状目前,评价区范围内各监测点的NO2、SO2小时平均浓度均处于较低水平,PM10也满足环境空气质量二级标准的要求,TVOC8小时平均浓度、氯化氢、甲醛、硫酸的小时浓度也较低。可见,本建设项目所在地周围的环境空气质量能够达到相应的功能区要求,达到环境空气质量二级标准。(2)水环境质量现状项目纳污水体中心涌的监测结果表明,各监测断面中除pH值、悬浮物、总铜达标外,其它BOD5、DO、总磷、氨氮等均超过《地表水环境质量标准》GB3838-2002中的III类标准。造成中心涌水质超标主要是受两岸的企业排放的生产废水、生活污水和村庄居民所排放的生活污水引起的。项目的纳污水体中心涌,不符合《地表水环境质量标准》GB3838-2002中的III类标准要求。(3)声环境质量现状项目界昼夜间噪声监测值均达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准(即昼间65dB(A)、夜间55dB(A))。4环境影响预测评价结论项目所在地属于石碣镇污水处理厂集水范围。项目生产废水经处理后排入市政管网的水质如表7-1,生活污水经预处理后其废水水质见表7-2,石碣镇污水处理厂设计进水质为:CODcr(250mg/l)、BOD5(150mg/l)、SS(220mg/l)、NH3-N(40mg/l)、动植物油(20mg/l)、总铜(2mg/l),故项目生产废水处理达标后、生活污水预处理后排入石碣镇污水处理厂可行,对污水处理厂的处理负荷影响很小。污水处理厂尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级(B)标准。项目生产废水排放量467吨/天,生活污水排放量为69.66m3/d,分别占石碣镇污水处理厂首期处理能力(6万吨/日)的0.778%和0.1161%,对石碣镇污水处理厂的处理负荷带来的冲击很小;从工程分析可知,项目各污染物排放量不大,以CODcr为例,每年仅给污水处理厂带来11.1846t的污染负荷,因此,项目生产废水和生活污水对石碣镇污水处理厂的负荷很小。(2)大气环境影响评价结论从估算结果可知,正常排放情况下,硫酸雾、甲醛、HCl、NH3最大落地浓度叠加本底值后均未超出《工业企业设计卫生标准》(TJ36—79)居住区大气中有害物质的最高容许浓度的要求,锡及其化合物最大落地浓度未超出《广东省大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段排放监控浓度限值,TVOC最大落地浓度叠加本底值后均未超出《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)中总挥发性有机物8小时均值,评价区域大气环境质量能满足二类功能区要求。商住楼、林屋洲、石碣文晖学校、沙腰村等敏感点的浓度都较低,环境空气能够维持现状,不受影响。从估算结果可知,非正常情况排放下,各污染物浓度预测增值未出现超标,但相对正常排放情况,浓度增值则大大增加。非正常排放情况下硫酸雾、甲醛、HCl、NH3、TVOC、锡及其化合物等将对外界环境造成一定影响,对各关心点的影响也大大增加。因此,为了减轻本项目对周围环境的影响程度和范围,保证该地区的可持续发展,项目在生产过程中必须加强管理,保证废气处理设施正常运行,避免事故发生。当废气处理设备出现故障不能正常运行时,应尽快停产进行维修,避免对周围环境造成污染影响。(3)大气环境防护距离经推荐模式计算,项目没有超标点,因此,本项目的大气环境防护距离为0m。(4)卫生防护距离经计算,项目卫生防护距离设定为50米。本项目生产车间与宿舍楼之间的与生产车间的最近距离为5米,最远距离为80米,生产车间与溢东厂宿舍最近距离为6米,最远距离为85米,本环评要求将印刷、切割车间安置在厂房内东南侧,确保印刷、切割车间在离项目员工宿舍和溢东厂宿舍50米以上,以满足卫生防护距离的要求。(5)声环境影响评价分析项目建成投入使用后,生产设备、风机等室内噪声源采取隔声、消声、吸声及基础减振等措施,其噪声可得到有效控制,加上建筑物阻隔和空间衰减等因素,各噪声源对院界噪声贡献值在31.35~49.7(A)之间,故项目设备噪声对声环境影响轻微。由预测结果表明,项目建成运行后,各噪声叠加预测结果与现状相比增值不大,基本维持在现有水平。说明项目的建设对项目周围环境影响不大,在可接受的范围内。(6)固体废物影响分析生活垃圾由环卫部门统一处理;生产边角料、废基板、粉尘、废油墨罐和抹布、蚀刻废液、化学沉铜废液、去油墨(膜)、显影废液、微蚀、抗氧化废液、废水处理产生的污泥交有资质单位处理;项目治理有机废气过程产生的废活性炭建议项目将其返还给原料供应方进行回收再生处理。经上述处理办法处置后,该项目产生的固体废物不会对周围环境产生不良的影响。5污染控制措施及可行性论述(1)废水生产废水:项目产生的生产废水量1167.5m3/d,其中116.5m3/d酸性废水和590m3/d磨板废水经中和沉淀后再经砂滤池过滤后达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中的工艺与产品用水标准后700.5m3/d回用于磨板、酸洗工序,其余6m3/d进入综合调节池与其他废水一同处理;显影(13m3/d)和去油墨有机废水(117m3/d)经“酸析+混凝沉淀”预处理后进入综合调节池与其他废水(其中酸性含铜废水198m3/d,纯水系统及各类喷淋系统产生的废水15m3/d)一同处理;碱性蚀刻(32m3/d)和沉铜络合废水(86m3/d)经“破络+沉淀”预处理后,再排入综合调节池中和其它各类废水一起处理;以上综合废水经污水处理站处理达到广东省《水污物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准后467m3/d排入市政污水管网,引入石碣镇污水处理厂集中处理后,排入中心涌,回用率达到60%。生活污水:项目厨房含油污水经隔油隔渣,一般生活污水经三级化粪池处理,排入市政污水管网,石碣镇污水处理厂已经建成,生活污水引入该污水处理厂集中处理。本项目采取的废水治理措施在技术、经济上都是可行的。(2)废气粉尘:本项目粉尘主要来自于切割、钻孔工序,粉尘通过集气罩由封闭的管道输送至配套的集尘器进行净化处理后,通过第六章节中估算模式计算,粉尘经处理后厂界浓度不超过粉尘无组织排放监控浓度限值周界外浓度最高点1.0mg/m3,不会对项目内部及周围大气环境造成明显影响。酸性蚀刻废气:项目蚀刻过程将产生少量HCl气体,项目酸性蚀刻工序安排在密封性较好的装置中进行,盐酸雾经收集后经碱液洗涤塔洗涤处理后由15米排气筒排放。经以上措施治理后的HCl废气可以达到《大气污染物排放限值》(DB44/27—2001)二级标准(第二时段),不会对项目内部及周围大气环境造成明显影响。有机废气:有机废气主要是在线路印刷、印字工序、防焊工序使用油墨所挥发出的少量有机废气及网版清洁过程中防白水挥发产生的有机废气,项目拟在丝印机等产生有机废气的设备上空加设集尘罩,有机废气通过集气罩收集后经活性炭吸附装置处理《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)II时段标准,由15米高排气筒高空排放。对周围环境不会产生明显影响。碱性蚀刻氨气:项目碱性蚀刻工序安排在密封性较好的装置中进行,项目拟将该类废气收集后经处理效率约为90%的酸液洗涤塔洗涤处理达到《恶臭污染物排放标准》(14554-93)二级新扩改建二级标准后拟由高度为15m排气筒排放。经以上措施治理后的NH3废气不会对项目内部及周围大气环境造成明显影响。化学沉铜废气:对于化学沉铜线中挥发产生的硫酸雾和甲醛废气,项目拟将以上废气收集后经碱液喷淋装置处理后再经活性炭吸附达到《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准后经15m排气筒高空排放。经以上措施治理后的硫酸雾和甲醛废气不会对项目内部及周围大气环境造成明显影响。喷锡废气:建议项目将喷锡废气经水喷淋处理后再经活性炭吸附后TVOC达到《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)II时段标准,锡及其化合物达到《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准后经15m排气筒高空排放。经以上措施治理后的硫锡及其化合物和TVOC废气不会对项目内部及周围大气环境造成明显影响。厨房油烟:项目厨房烹饪油烟拟经油烟净化器处理达标后,由20米高排气筒高空排放,不会对周围环境造成明显影响。厨房火烟:项目扩建前厨房火烟未治理直接由排气筒高空排放,烟尘不能达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》第二时段二级标准要求。项目扩建后拟对厨房火烟加设水喷淋(添加碱液)装置进行处理达到《大气污染物排放限值》第二时段二级标准,由现有20米高烟管引至楼顶高空排放。发电机尾气:项目扩建后设有2台柴油发电机作为应急备用电源,采用0#轻质柴油(含硫量小于0.2%)为燃料,项目拟将发电机尾气经水喷淋(添加碱液)等高效处理设施处理后达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源二级标准后由15米高以上烟筒排放,不会对周围环境产生不良影响。本项目采取的大气污染控制措施处理效率可靠,是可行的。(3)噪声项目通过对如切割机、钻孔机、冲床等设备基础进行减振防噪处理;选用隔音、吸音、防震性能好的建筑材料;对风机的进、出风口加装消声器;单机(如泵等)可设置隔音罩和消声器;应急发电机房(柴油发电机)、污水处理站设备间采取屏蔽、减振、隔音等措施,减少噪声强度。通过墙壁的阻挡和距离衰减后使厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。(4)固废(1)生活垃圾由当地环卫部门收集处理。垃圾堆放点进行消毒,消灭害虫,避免散发恶臭,孽生蚊蝇。(2)生产过程产生的边角料、粉尘,属广东省严控废物,收集后交具有严控废物回收资质的东莞市万容环保技术有限公司回收处理。(3)废水处理后产生的污泥,属危险废物,编号:HW22,废物类别为:含铜废物,拟交具有危废回收资质的东莞市长绿固体废物资源环保处理有限公司回收处理。(4)废油墨罐,废防白水罐、网版清洁过程产生的废抹布,属危险废物,编号:HW12,废物类别为:染料、涂料废物,收集后需交有资质单位处理。(5)去油墨废液,属危险废物,编号:HW12,废物类别为:染料、涂料废物,交有资质的单位回收处理。废显影液和网版冲洗废水,属于危险废物,编号:HW16,废物类别为:感光材料的废物,拟定期收集后交具有危废回收资质的东莞市环保工业废物处理站回收。(6)蚀刻废液、化学沉铜废液、去油墨(膜)、显影废液、微蚀、抗氧化废液,属于危险废物,编号:HW22,废物类别为:含铜废物,拟收集后交具有危废回收资质的东莞市环保工业废物处理站回收。(7)项目治理有机废气过程产生的废活性炭建议项目将其返还给原料供应方进行回收再生处理。6风险评价结论经分析,项目生产过程中存在的风险物质尚未构成重大危险源。建设单位采用严格的国际通用的安全防范体系,设立一套完整的管理规程、作业规章和应急,可最大限度地降低环境风险,一旦意外事件发生,也能最大限度地减少环境污染危害和人们生命财产的损失。环境风险主要是人为事件,完全可以通过政府各有关职能部门加强监督指导,企业内部制定严格的管理条例和岗位责任制,加强职工的安全生产教育,提高风险意识,从而最大限度地减少可能发生的环境风险。7总量控制扩建后项目污染物排放量如表12-2。表12-2  项目污染物排放量项目污染因子排放量单位水生活污水废水总量2.0898万吨/年CODcr4.1796吨/年氨氮0.6269吨/年生产废水废水总量14.01万吨/年CODcr7.005吨/年总铜0.056吨/年大气粉尘0.09吨/年HCl0.93吨/年硫酸雾1.395吨/年甲醛0.066吨/年氨气0.54吨/年TVOC2.254吨/年SO20.0434吨/年NOx0.0468吨/年烟尘0.0125吨/年固体废物工业固体废物0.066151万吨/年项目生产废水经厂区处理达标、生活污水经预处理后排入市政管网,排入东莞市石碣镇污水处理厂处理达标后排入中心涌,根据我国目前的环境管理要求,污水排放城市污水处理厂统一处理的建设项目主要水污染物的总量控制由该污水处理厂统一调配,不再另行增加批准建设项目主要水污染物的总量指标,同时项目SO2排放量较少,仅为0.0434吨/年,可由项目所在镇环保分局进行分配,故项目的总量控制指为TVOC2.254t/a。8清洁生产评价结论选取《清洁生产标准印制电路板制造业》(HJ450-2008)作为参照标准,项目部分指标为三级水平,大部分指标均能达到二级水平以上,部分指标甚至达到一级水平,因此,本项目实施后,全厂清洁生产水平达到清洁生产三级水平(国内清洁生产基本水平)。从清洁生产水平分析,项目的清洁生产水平还可以进一步提高,达到清洁生产二级水平的要求(国内清洁生产先进水平)。9公众参与结论公众调查显示多数公众对该项目持认可态度,公众认为本项目的建设对周围环境影响不大,对发展当地的经济有促进作用。从公众建议上来看,公众希望本项目建设单位加强对废水、废气治理措施的管理,减少污染物的排放,杜绝风险事故的发生。10环境影响经济损益分析结论本项目的综合效益(经济效益和社会效益)较为明显,项目运营所产生的正面环境效益不明显,但是项目运营对各种环境因子的不利影响也不大。因此本项目在做好污染防治措施,加强环境管理的情况下,本项目从环境经济效益分析上是可行的。11产业政策符合性结论该项目不属于国家发改委发布的《产业结构调整指导目录》(2005年本)中规定的限制和淘汰类项目;不属于《广东省产业结构调整指导目录(2007年本)》(粤发改产业〔2008〕334号)中规定的限制、淘汰禁止的产品目录;项目属迁建补办性质,符合《关于印发东莞市污染企业建设项目环保审批原则的》(东环〔2008〕55号)。因此,项目符合产业政策要求。12选址合理性及平面布局合理性结论项目符合《东莞市城市总体规划》(2000-2015年)和《东莞市石碣镇总体规划》(2001~2020)、《广东省地表水环境功能区划(试行)》,(粤府函[1999]553号、等规划的相关要求,项目的选址是合理的。项目厂内建筑物布置合理,生产和生活区分开,厂内交通通畅,绿化较好。本项目生产车间与宿舍楼之间的与生产车间的最近距离为5米,最远距离为80米,生产车间与溢东厂宿舍最近距离为6米,最远距离为85米,本环评要求将印刷、切割车间安置在厂房内东南侧,确保印刷、切割车间在离项目员工宿舍和溢东厂宿舍50米以上,以满足卫生防护距离的要求。项目按环评要求调整生产车间布局后对周围敏感点的影响较小。13综合性结论综上所述,本项目选址合理。综合本项目的工程分析、环境现状调查及环境影响预测与评价、环境风险评价、清洁生产和总量控制、环境影响经济损益分析、污染防治措施以及项目选址的合理合法性等诸方面的分析评价,本环评认为:本项目性质符合国家产业政策,选址符合国家和地方有关规定,从环保角度而言,该项目的建设是可行的。。
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