WZJ-11A厂内调试方法

WZJ-11A厂内调试方法前言WZJ-11系列微机直流绝缘监测装置是许继电源有限公司开发的直流系统母线及支路绝缘监测装置。它包含WZJ-11A微机直流绝缘监测装置（主机）、WZJ-11F微机直流绝缘监测装置（分机）以及附件FCT-11智能互感器。执行的企业产品标准编号为0XJ527056及补充说明。WZJ-11A原理图参见0XJDY357K023～026，0XJ357468；装配图参见2XJDY394K005以及5XJDY061K012～016。WZJ-11F原理图参见0XJDY357K021～022；装配图参见5XJDY353K003以及5XJDY061K010～011。FCT-11原理图参见0XJDY357K027；装配图参见5XJDY353K004以及5XJDY061K017。本调试方法作为产品出厂调试的依据，为确保产品质量，本方法的各项内容必须严格执行，并填写产品调试单、检验记录单和产品合格证明书。产品调试记录单和检验记录单是生产过程中的详细记录，检查部门妥善保管存档备查。产品合格证明书是产品主要技术指标的调试记录，随同产品出厂。调试工具见下表：名称型号数量备注微型计算机P166以上1台 FUJITSU32位单片机编程软件FUJITSUMB91360FLASH1套 CPLD编程软件MAXPLUS+1套 编程器SUPERPRO\L+1台 RS-232/RS-485通信转换器牛顿-7520或波士485C1台 高精度万用表HP34401A1台 数字示波器TDS3014B　1台 耐压试验仪DT9031台 功率电阻RX1-10W-2.7k，5.1k，12k各1只 智能互感器FCT-11/114只 导线、螺刀、插座、通信线等自备   一、WZJ-11A调试方法1接口特性图一 WZJ-11A型微机直流绝缘监测装置后背板示意图装置的后背板有四个对外接口端子，包括工作电源、母线输入、校正信号、并机信号、通信接口和告警输出，各端口的定义和特性如表一所示：表一WZJ-11A型微机直流绝缘监测装置接口特性端口名称引脚号代号定义说明工作电源C-13U+输入正极装置的工作电源输入端，连接到直流母线上。C-15U-输入负极C-16PE检测地通过接地端子连接到系统保护接地母线上。D-13、D-15V+CT工作电源正极智能互感器工作电源接口D-14、D-16V-CT工作电源负极母线输入C-3 一段合闸母线正极通过熔断器连接到一段合闸母线的正极。C-4 一段控制母线正极通过熔断器连接到一段控制母线的正极。C-6 一段母线负极通过熔断器连接到一段母线的负极。C-8 二段合闸母线正极通过熔断器连接到二段合闸母线的正极。C-9 二段控制母线正极通过熔断器连接到二段控制母线的正极。C-11 二段母线负极通过熔断器连接到二段母线的负极。校正信号（恒流源）A-1IO+恒流源输出正极装置IO+接口与所接第一个智能互感器的IO+联接，第一个智能互感器的IO-与第二个智能互感器的IO+联接，第二个智能互感器的IO-与第三个智能互感器的IO+联接，以此类推，最后一个智能互感器的IO-与装置IO-联接。用于校正智能互感器的满度。A-2IO-恒流源输出负极并机信号（母联开入）A-4DI+开关量输入两段母线各装设一台监测装置的系统，其中一台接入母线联络开关的动合辅助信号(有源)。避免母线并联装置互相干扰。A-5DI-通信接口A-7ADATA＋装置与上位机的通信接口，为串行异步半双工传输模式，接口方式为RS-485。A-8BDATA－A-9GND信号地A-13ADATA＋装置与分机的通信接口，为串行异步半双工传输模式，接口方式为RS-485。A-14BDATA－A-15GND信号地D-1、D-4D-7、D-10TXD发送端装置与智能互感器的通信接口，为串行异步全双工传输模式，接口方式为电流环通行方式。装置的TXD与智能互感器的RXD联接，装置的RXD与智能互感器的TXD联接，装置的GND与智能互感器的GND联接。D-2、D-5D-8、D-11RXD接收端D-3、D-6D-9、D-12GND信号地告警输出B-1、B-9 一段电压异常告警输出，当一段母线电压高于或低于设定的报警门限时，继电器触点闭合。B-2、B-10 二段电压异常告警输出，当二段母线电压高于或低于设定的报警门限时，继电器触点闭合。B-3、B-11 一段绝缘降低告警输出，当一段母线绝缘低于设定的报警门限时，继电器触点闭合。B-4、B-12 二段绝缘降低告警输出，当二段母线绝缘低于设定的报警门限时，继电器触点闭合。B-5、B-13 一段瞬间接地告警输出，当一段母线发生瞬间接地时，继电器触点闭合。B-6、B-14 二段瞬间接地告警输出，当二段母线发生瞬间接地时，继电器触点闭合。B-15 装置异常告警输出，当装置工作电源失压或内部二次电源故障时，继电器触点闭合。B-7、B-16 告警输出继电器接点公共端。2单板调试2.1一般检查按图纸5XJDY061K012～016检查各印制板元器件规格参数是否符合图样要求，安装整齐，焊接牢固可靠。板面是否无机械损伤。2.2调试模拟板（5XJDY061K013）2.2.1将模拟板（5XJDY061K013）插入背板（5XJDY061K012）中，按图1WZJ-11A型微机直流绝缘监测装置后背板示意图接好供电电源进线。2.2.2供电电源仅使用直流电源，电源电压范围根据变压器分为：140V~300V(6XJDY172K067)、70V~150V(6XJDY172K079)。通电前，用万用表测量J1端子的VCC、GND之间；VCC1、VCC1A、VSS1A、GND1之间；VCC2、GND2之间；VCC3、VSS3、GND3之间应无短路现象。2.2.3在工作电压范围内通电（必须注意，否则模拟板电源部分会工作不正常或损坏！），用万用表量J1端子的VCC的电压（对GND）应为5V；VCC1的电压（对GND1）应为5V；VCC1A的电压（对GND1）应为12V；VSS1A的电压（对GND1）应为-12V；VCC2的电压（对GND2）应为24V；VCC3的电压（对GND3）应为8V；VSS3的电压（对GND3）应为-8V；误差不超过±2%。2.2.4工作电源在2.2.2的极限范围内变化，模拟板电源部分应可靠正常工作，输出电压变化不超过±0.1V。2.2.5将万用表加在T_GND和T_CL+，调节电位器W2，220V系统,显示33k即可,110V系统,显示18k即可。2.2.6将万用表加在T_GND和T_CL-，调节电位器W4，使万用表显示同上。2.2.7将万用表加在T_E1和T_CL+，调节电位器W1，使万用表显示同上。2.2.8将万用表加在T_E2和T_CL-，调节电位器W3，使万用表显示同上。2.2.9将万用表加在T_GND和T_VML1，调节电位器W5，对220V系统，使万用表显示550即可；对110V系统，使万用表显示600即可。2.2.10将万用表加在T_GND和T_VML2，调节电位器W6，对220V系统，使万用表显示550即可；对110V系统，使万用表显示600即可。2.3调试数字板（5XJDY061K014）2.3.1检查数字板（5XJDY061K014）上的CPU板（8XJ034219），S1拨码开关应拨在“ON”上，JP1上短路块应跳在2-3上，JP2上短路块应跳在1-2上。2.3.2将程序烧制电缆插在数字板（5XJDY061K014）的J8上，注意插接方向；将CPLD烧制电缆插在数字板（5XJDY061K014）的J11上，注意插接方向；将U1、U2两光藕取下，注意，这一步非常重要，否则烧不进程序。2.3.3将模拟板（5XJDY061K013）、数字板（5XJDY061K014）插入背板（5XJDY061K012）中，按图1WZJ-11A型微机直流绝缘监测装置后背板示意图接好供电电源进线。2.3.4在工作电压范围内通电，用万用表测量CPU板（8XJ034219）上J8的1脚和3脚，调节CPU板（8XJ034219）上的电位器RP1，使万用表显示为5V，偏差不大于±0.01V。2.3.5在工作电压范围内通电，按附录：WZJ-11程序烧制说明分别烧制32位单片机程序和CPLD程序。2.3.6断电，将CPU板（8XJ034219）JP2上短路块跳在2-3上；将数字板（5XJDY061K014）上取下的U1、U2两光藕重新装上。3整机调试3.1一般检查按总装图(2XJDY394K005)的技术要求，检查装置，看是否有错装、漏装现象。3.2面板功能说明WZJ-11A型微机直流绝缘监测装置前面板图如图二所示：图二WZJ-11A型微机直流绝缘监测装置前面板示意图面板上的绿色发光二极管为运行指示，当装置CPU运行正常时，发光二极管以4赫兹频率闪烁；当装置CPU死机时，发光二极管停止闪烁。面板上的红色发光二极管为告警状态指示，当母线电压、绝缘和通信正常时，发光二极管熄灭；当母线电压或绝缘电阻超出设定的报警门限值时或与分机通信失败时，发光二极管点亮。面板上的黄色发光二极管为通信状态指示，装置与上位机监控或分机交换数据时，发光二极管闪烁，空闲时发光二极管熄灭。液晶显示屏有128×64个点阵，能显示8×4个汉字，并且带有背光灯，当在一定的时间内没有任何按键响应，背光灯将自动熄灭。液晶保护后按任意一个按键，能自动唤醒背光灯重新点亮。操作键盘由方向键、参数键、确认键、返回键和复位键组成，按键可完成对监测数据的查询，运行参数的设定等，各按键的具体功能如下说明。按键操作中应注意以下两点事项：一是参数设置输入后，必须按“确认”键方有效；二是参数设置输入在软件中随时对输入数据进行有效性检查，无效的数据无法输入。但有些数据虽然能够输入确并不合理，输入参数时一定要按具体使用要求设置。3.3显示功能调试按图1WZJ-11A型微机直流绝缘监测装置后背板示意图接好供电电源进线，在工作电压范围内通电，微机监控装置面板上的“运行”指示灯（绿）应闪烁，液晶应有显示，如果液晶的对比度不明显，可以打开面板调节显示板上的电位器VR1,顺时针变暗，逆时针变亮。进行按键操作，液晶显示应有相应变化。整个操作中，液晶显示应无乱码。3.4设定功能调试（设定菜单密码为2874，调试菜单密码为2884）按3.2所述方法对装置的运行参数进行设定，并检验所设定的运行参数在掉电后是否可靠保存。调试时，以下运行参数按要求设定值进行设定：菜单要求设定值备注设定菜单系统设定母线段数2 有无合母有 分机个数0 支路设定系统环路0 合母一1-1 控母一2-2 合母二3-3 控母二4-4 通信设定上波特率9600 本机号80 下波特率9600 其它设定年月日本日 时间本时 报警音响1分 调试菜单CT地址XX#CTID号智能互感器ID号 3.5开入功能调试3.5.1瞬间接地功能调试当后背板瞬间接地开关S2拨在“ON”上时，“设定菜单”的“系统设定”中的“母线段数”设定为“2”时，母线输入端口输入信号为0时，装置会产生“I段正瞬间接地”、“I段负瞬间接地”、“II段正瞬间接地”、“II段负瞬间接地”的告警信号；当母线输入端口输入信号大于10V时，告警应解除；当后背板瞬间接地开关S2拨在“OFF”上时，将屏蔽瞬间接地报警功能。3.5.2母联开入功能调试并机信号端口接入母线电压，在主页面，按“+”键，将进入内部调试页面，页面右下方将显示“并机”，撤除母线电压，右下方将显示“NO”。3.6恒流源调试进入“调试菜单”中的“CT调试”里的“单路CT调试”项，选择“是”，进入“单路CT调试”页面，将光标移到“CT调满度”行，选择“是”，用万用表测量校正信号端口的电流，调节数字板（5XJDY061K014）的电位器W1，使万用表显示为5.00毫安（允许误差±0.2%）。3.7精度调试3.7.1接线母线输入端口C-3、C-4、C-8和C-9并接在一起与直流电压正极相连，C-6和C-11并接在一起与直流电压负极相连；通信接口的COM3、COM4、COM5、COM6分别与一个智能互感器连接，工作电源端口的D-13、D-14与所有智能互感器的V+、V-连接，校正信号端口A-1、A-2也与智能互感器连接，连接方法参看1接口特性。3.7.2母线电压精度调试进入“调试菜单”中的“装置调试”页面，将光标移到“切断母线”项，选择“切”，按图三所示调节模拟板上电位器W7对正对地电压采样电路进行调零，使U+显示0.01；调节模拟板上电位器W8对负对地电压采样电路进行调零，使U-显示0.01，完成调零操作；将光标移到“平衡前数据”项，选择“是”，母线输入信号调到额定输入电压，用万用表测量正负母线对地电压实际值，调节模拟板上电位器W5、W6对正负对地采样电压进行调满度，使U+、U-显示实际值，误差不超过0.2V。退到主页面，改变母线输入信号，用万用表测量母线电压值Ri，看电压显示Xi，量程为M，看是否满足[Xi-Ri]|/M*100%<1%，若不满足，重新进行3.7.2调试。图三模拟板电位器位置示意图3.7.3绝缘阻值精度调试3.7.3.1进入“调试菜单”的“CT调试”页面，将光标移到“全部CT调零”项，选择“是”，对所有智能互感器进行调零，然后将光标移到“全部CT调满度”项，选择“是”，对所有智能互感器进行调满度，然后进入“单路CT调试”页面，再进行“CT调满度”操作，以便将恒流源打开，检查显示漏电流方向是否与标定方向一致，当显示“5.00mA”时表示方向一致，当显示“-5.00mA”时表示方向不一致，要进行“反相”操作。若显示“0.00mA”，则再进行一次“CT调满度”操作，若还显示“0.00mA”，须检查该互感器与通信口的连接是否可靠，确定是否是硬件问题，是硬件问题，要查找更换损坏器件，所有支路都要进行检查。3.7.3.2按图四所示模拟支路CT接地，首先模拟4个支路全部正极发生接地，即图四所示的母线接为正母线；再模拟4个支路全部负极发生接地，即图四所示的母线接为负母线；报警产生后，进入“显示菜单”中的“支路电阻”的“告警支路”页面，查看相对应支路的对地绝缘电阻值Xi，模拟接入的接地电阻阻值为Ri，看是否满足公式[Xi-Ri]|/Ri*100%<10%。图四模拟接地示意图3.8开出报警功能调试模拟母线过欠压、绝缘降低、瞬间接地和装置失电故障，相应的继电器输出触点应动作。测量时，参看1接口特性说明。3.9通信功能调试COM3、COM4、COM5、COM6通信口已在3.7.3绝缘阻值精度调试中调试过，就不再累述。COM1、COM2通信口为RS-485通信，用7520或者波士485C转换口测试。参照图1和表1接线。COM1口是与上位监控机通信口；COM2口是与分机通信口。COM1口调试：根据装置设定的通信参数设置通信程序的相关参数，如波特率等。然后下发命令：EB90EB90装置号000002C10090EB，其中装置号即装置设定的“本机号”，值得注意的是装置设定值显示为十进制，而下发命令为十六进制，如“本机号”设置为“80”时，下发命令中的装置号应为“50”，即EB90EB9050000002C10090EB。若回送EB90EB900050000FC2标示码数据段校验码90EB则证明通信正常。再测试不同波特率下的通信状况。COM2调试：在“设定菜单”中的“系统设定”里的“分机个数”项设定为“1”，根据装置设定的通信参数设置通信程序的相关参数，如波特率等，通信程序将会接收装置发出的EB90EB9055500002A30090EB等信息则证明通信正常。再测试不同波特率下的通信状况。3.10通电老化48小时40±3℃高温箱老化。4上屏调试4.1通电前检查参考WZJ-11A型微机直流绝缘监测装置后背板示意图（图1）。4.1.1检查装置有无插件松动、机械损坏及连线被扯断现象。4.1.2检查装置各种电缆连线是否正确，电缆连接是否可靠。4.1.3检查背后配线有无断线的情况。用通灯检测IO+、IO-是否连通。以上检查如发现有误，请按有关图纸处理。4.2通电检查4.2.1总体检查通上电源将微机监控装置后面的电源板上的开关打到“1”的位置，微机监控装置面板上的“运行”指示灯（绿）应闪烁，液晶应有显示，如果液晶的对比度不明显，可以打开面板调节显示板上的电位器VR1,顺时针变暗，逆时针变亮。进行按键操作，液晶显示应有相应变化。4.2.2功能设定必须按照工程要求对设定菜单的设定项进行一一设置。在现场调试时必须执行此过程！！4.2.3CT地址设定和调试将屏后安装的支路所对应的智能互感器ID号记录下来，并输入“调试菜单”中的“CT地址”页面相对应的CTID号中。智能互感器通电30分钟，ID号输入完毕后，检察系统绝缘状况是否良好，最好将所有馈电开关断开，然后开始对其进行调试，先对其进行“全部CT调零”，然后进行“全部CT调满度”，完毕后，进入“单路CT调试”页面，再进行“CT调满度”操作，以便将恒流源打开，检查每条支路漏电流大小是否是“5.00mA”，若显示“0.00mA”，则再进行一次“CT调满度”操作，若还显示“0.00mA”，须检查该互感器与通信口的连接是否可靠，确定是否是硬件问题，是硬件问题，要查找更换损坏器件。然后参照图五所示接线，将全部智能互感器穿过一接地电阻，图中母线接母线正极，进入单独CT调试页面，检查每条支路显示漏电流方向是否与标定方向一致，当显示“X.XXmA”时表示方向一致，当显示“-X.XXmA”时表示方向不一致，要进行“反相”操作,使之显示为“X.XXmA”。所有支路都要进行检查。在现场调试时必须执行此过程！！4.2.4数据测量功能检查如果直流电压量误差较大，按照3.7.2的方法进行调试。在现场调试时必须执行此过程！！4.2.5告警功能检查模拟1、2段母线过欠压、绝缘降低和瞬间接地，观察继电器、指示灯和报警音是否正常，报警页面是否显示相关报警信息，计算出来的的绝缘阻值是否与实际一致（不超过允许误差）。在模拟绝缘降低时，为了缩短调试时间，可以参照图五所示接线，将智能互感器全部穿过一接地电阻，检查智能互感器是否全部报出（查看“显示菜单”中“支路电阻”的“告警支路”页面），若有漏报支路，再单独对该支路进行调试；然后再抽查几个支路，看是否能正确报警。图五接线示意图4.3注意事项装置设定值要和系统实际状况相符合。“调试菜单”中的功能谨慎使用。电源严禁接反。二、WZJ-11F调试方法1接口特性图六WZJ-11F型微机直流绝缘监测装置后背板示意图装置的后背板有三个对外接口端子，包括工作电源、校正信号、开入信号、通信接口，各端口的定义和特性如表二所示：表二WZJ-11F型微机直流绝缘监测装置接口特性端口名称引脚号代号定义说明工作电源CUDC+输入正极装置的工作电源输入端，连接到直流母线上。CUDC-输入负极CPE检测地通过接地端子连接到系统保护接地母线上。A-13、B-14V+CT工作电源正极智能互感器工作电源接口A-14、B-15V-CT工作电源负极校正信号（恒流源）A-15IO+恒流源输出正极装置IO+接口与所接第一个智能互感器的IO+联接，第一个智能互感器的IO-与第二个智能互感器的IO+联接，第二个智能互感器的IO-与第三个智能互感器的IO+联接，以此类推，最后一个智能互感器的IO-与装置IO-联接。用于校正智能互感器的满度。A-16IO-恒流源输出负极开入信号B-1DI1+开关量输入分屏带位置开关的系统，接入位置开关的动合辅助信号(有源)。避免出现支路报警逻辑错误。当DI1+、DI1-有开入信号时，装置将该分屏的绝缘状况信息上送一段主机，与二段主机通信上传该分屏绝缘状况良好信息；同理，DI2+、DI2-有开入信号时，装置将该分屏的绝缘状况信息上送二段主机，与一段主机通信上传该分屏绝缘状况良好信息。B-2DI1-B-4DI2+B-5DI2-通信接口B-7ADATA＋装置与一段主机的通信接口，为串行异步半双工传输模式，接口方式为RS-485。B-8BDATA－B-9GND信号地B-10ADATA＋装置与二段主机的通信接口，为串行异步半双工传输模式，接口方式为RS-485。B-11BDATA－B-12GND信号地A-1、A-4A-7、A-10RXD接收端装置与智能互感器的通信接口，为串行异步全双工传输模式，接口方式为电流环通行方式。装置的TXD与智能互感器的RXD联接，装置的RXD与智能互感器的TXD联接，装置的GND与智能互感器的GND联接。A-2、A-5A-8、A-11TXD发送端A-3、A-6A-9、A-12GND信号地2单板调试2.1一般检查按图纸5XJDY061K010～011检查各印制板元器件规格参数是否符合图样要求，安装整齐，焊接牢固可靠。板面是否无机械损伤。2.2调试电源板（5XJDY061K011）2.2.1按图六WZJ-11F型微机直流绝缘监测装置后背板示意图接好供电电源进线。2.2.2供电电源仅使用直流电源，电源电压范围根据变压器分为：140V~300V(6XJDY172K068)、70V~150V(6XJDY172K080)。通电前，用万用表测量J2端子的各管脚之间；J3端子的5、6管脚之间；J5端子的1、3、5管脚之间应无短路现象。2.2.3在工作电压范围内通电（必须注意，否则模拟板电源部分会工作不正常或损坏！），用万用表量J2端子的VCC（第3管脚）的电压（对GND-第2管脚）应为5V；VSS（第1管脚）的电压（对GND-第2管脚）应为-12V；J3端子VCC1（第6管脚）的电压（对GND1-第5管脚）应为5V；J5端子VCC2（第3、4管脚）的电压（对GND2-第5、6管脚）应为8V；VSS2（第1、2管脚）的电压（对GND2-第5、6管脚）应为-8V；误差不超过±2%。2.2.4工作电源在2.2.2的极限范围内变化，模拟板电源部分应可靠正常工作，输出电压变化不超过±0.1V。2.3调试CPU板（5XJDY061K010）2.3.1检查CPU板（5XJDY061K010），J6上短路块应跳在1-2上。2.3.2按附录：WZJ-11程序烧制说明给U2227C512芯片烧制程序。3整机调试3.1一般检查按总装图(5XJDY353K003)的技术要求，检查装置，看是否有错装、漏装现象。3.2面板功能说明WZJ-11F型微机直流绝缘监测装置的前面板如图七所示。图七 WZJ-11F型微机直流绝缘监测装置前面板示意图面板上的绿色发光二极管为运行指示，当装置CPU运行正常时，发光二极管以1赫兹频率闪烁；当装置CPU死机时，发光二极管停止闪烁。面板上的红色发光二极管为告警状态指示，当支路绝缘正常时，发光二极管熄灭；当支路绝缘电阻超出设定的报警门限值时，发光二极管点亮。面板上的黄色发光二极管为通信状态指示，装置与主机交换数据时，发光二极管闪烁，空闲时发熄灭。液晶显示屏有128×64个点阵，能显示8×4个汉字，并且带有背光灯，当在一定的时间内没有任何按键响应，背光灯将自动熄灭。液晶保护后按任意一个按键，能自动唤醒背光灯重新点亮。操作键盘由方向键、参数键、确认键、返回键和复位键组成，按键可完成对监测数据的查询，运行参数的设定等，各按键的具体功能与WZJ-11A主机的功能相同。按键操作中应注意以下两点事项：一是参数设置输入后，必须按“确认”键方有效；二是参数设置输入在软件中随时对输入数据进行有效性检查，无效的数据无法输入。但有些数据虽然能够输入确并不合理，输入参数时一定要按具体使用要求设置。3.3显示功能调试按图六WZJ-11F型微机直流绝缘监测装置后背板示意图接好供电电源进线，在工作电压范围内通电，微机监控装置面板上的“运行”指示灯（绿）应闪烁，液晶应有显示，如果液晶的对比度不明显，可以打开面板调节显示板上的电位器W1,顺时针变暗，逆时针变亮。进行按键操作，液晶显示应有相应变化。整个操作中，液晶显示应无乱码。3.4设定功能调试（设定菜单密码为2874，调试菜单密码为2884）按3.2所述方法对装置的运行参数进行设定，并检验所设定的运行参数在掉电后是否可靠保存。调试时，以下运行参数按要求设定值进行设定：菜单要求设定值备注设定菜单          支路设定系统环路0 合母一1-1 控母一2-2 合母二3-3 控母二4-4 通信设定波特率9600 地址一85 地址二86 时间设定年月日本日 时间本时 故障音开 调试菜单CT地址XX#CTID号智能互感器ID号 3.5开入功能调试开入信号端口接入母线电压，在主页面，按“+”键，将进入内部调试页面，当DI1+、DI1-接入电压信号，页面显示“开入一：有”，否则“开入一：无”；当DI2+、DI2-接入电压信号，页面显示“开入二：有”，否则“开入二：无”。3.6恒流源调试进入“调试菜单”中的“CT调试”里的“单路CT调试”项，选择“是”，进入“单路CT调试”页面，将光标移到“CT调满度”行，选择“是”，用万用表测量校正信号端口的电流，调节CPU板（5XJDY061K010）的电位器W1，使万用表显示为5.00毫安（允许误差±0.2%）。3.7通信功能调试COM3、COM4、COM5、COM6通信口的调试方法参照WZJ-11A调试方法中的3.7.1接线和3.7.3.1所述方法进行调试。COM1、COM2通信口为RS-485通信，用7520或者波士485C转换口测试。参照图7和表2接线。COM1口是与一段主机通信口；COM2口是与二段主机通信口。根据装置设定的通信参数设置通信程序的相关参数，如波特率等。然后下发命令：EB90EB90分机号500002AA0090EB，其中分机号即装置设定的“地址一”或“地址二”，值得注意的是装置设定值显示为十进制，而下发命令为十六进制，如“地址一”设置为“85”时，下发命令中的装置号应为“55”，即EB90EB9055500002AA0090EB。若回送EB90EB9050550002AB0090EB则证明通信正常。再测试不同波特率下的通信状况。3.8通电老化48小时40±3℃高温箱老化。4上屏调试调试方法参看WZJ-11A的4上屏调试。三、FCT-11智能互感器调试方法1接口特性引脚号代号定义说明1TXD发送端智能互感器与主分机的通信接口，为串行异步全双工传输模式，接口方式为电流环通行方式。智能互感器的TXD与主分机的RXD联接，智能互感器的RXD与主分机的TXD联接，智能互感器的GND与主分机的GND联接。2RXD接收端3GND信号地4V+CT工作电源正极智能互感器工作电源接口5V-CT工作电源负极6IO+恒流源输入正极装置IO+接口与所接第一个智能互感器的IO+联接，第一个智能互感器的IO-与第二个智能互感器的IO+联接，第二个智能互感器的IO-与第三个智能互感器的IO+联接，以此类推，最后一个智能互感器的IO-与装置IO-联接。用于校正智能互感器的满度。7IO-恒流源输入负极2单板调试2.1一般检查按图纸5XJDY061K017检查印制板元器件规格参数是否符合图样要求，安装整齐，焊接牢固可靠。板面是否无机械损伤。2.2调试CPU板（5XJDY061K017）2.2.1按附录：WZJ-11程序烧制说明给U3AT90S2313芯片烧制程序。2.2.2将FCT-11专用调试装置的插头插在CPU板（5XJDY061K017）J2插针上，按照编号要求在主页面“ID地址设定”页面的“ID地址”项输入该智能互感器的ID号，按“确认”键将ID号写入智能互感器的EPROM中，写入成功将在“设定状态”项，显示“正常”，写入失败将在“状态”项，显示“异常”，没有任何键盘操作的情况下，十秒钟后，将显示“空白”。2.2.3用示波器观察U3AT90S2313第11管脚的波形（示波器探头的地夹在GND上,测试探头夹在U3AT90S2313第11管脚上），波形应为如图八所示的方波，频率在50～60赫兹之间。图八智能互感器波形示意图2.2.4进入FCT-11专用调试装置的“单路CT调试”页面，将光标移到“CT调零”项，选择“是”，将显示“0.00mA”然后将光标移到“CT调满度”项，选择“是”，将显示“5.00mA”,退出该页面再进入，用一标准恒流源穿过该智能互感器，“单路CT调试”页面的将显示该恒流源的电流值。2.2.5将写入该互感器的ID号写在不干胶纸上贴在端子上，并贴上合格标签。3整机调试3.1一般检查按总装图(5XJDY353K004)的技术要求，检查灌封好的互感器外观。3.2调试3.2.1按1接口特性接线。3.2.2进入FCT-11专用调试装置的主页面的“CT地址”页面，输入该智能互感器的ID号，然后进入“单路CT调试”页面，进行2.2.4所述的调试。3.2.3贴合格标签。附录：WZJ-11程序烧制说明：一、相关软件WZJ-11A主机的烧录文件分为：32位单片机程序WZJ-11A220.MHX（220V系统）、WZJ-11A110.MHX（110V系统）；CPLD程序WZJ-11ACPLD.POF。WZJ-11F分机的烧录文件分为：WZJ-11F220.HEX（220V系统）、WZJ-11F110.HEX（110V系统）。FCT-11智能互感器烧录文件为：FCT-11.HEX。二、HEX文件烧制所需设备,一台IBM-PC(或其兼容机),一台SUPERPRO\L+公司的编程器及以及其的附带操作软件和相关的通讯线，步骤如下:2.1启动编程器参照使用手册,将编程器与计算机联好,启动计算机。将编程器软件安装完成后，在Windows的开始菜单的程序项中点击SuperProLX(L+)ForWin9XMe2KNTOrXP,则运行该烧写器的软件，出现以下画面图1：图12.2选择器件点击菜单中的器件选项中的“选择器件”项，出现以下画面如图2，对于单片机系列，选中器件类型为“MCU/MPU”项，选厂商名称为“ATMEL”x项，器件名称则根据相关的单片机型号选择，如AT90S2313等系列，随后点击“确认”按钮即可；对EPROM系列，选中器件类型为“E/EPROM”项，选厂商名称为“AMD”x项，器件名称则根据相关的单片机型号选择，如27C512等系列，随后点击“确认”按钮即可。图22.3载入文件点击菜单中的文件选项中的“载入文件”项，出现以下画面图3，选中相对应得HEX文件名后，点击“打开”按钮后出现选择文件类型的画面如图4，选择文件类型为“Intel”后（其它项均无须改动）点击“确定”按钮等待载入即可。图3图42.4烧写软件点击菜单中的器件选项中的“运行”项，出现以下画面图5，对于功能项，只要选择为“Auto”即可，然后点击“确定”按钮等待足够的时间即可，烧写完后点击菜单中的文件选项中的“退出”项，至此整个烧写过程完成。图5三．MHX文件的烧制所需设备,一台IBM-PC(或其兼容机),一根串口通信线，步骤如下:3.1启动编程软件FLASHPRG.EXE,显示界面如图6所示图63.2载入文件在“DeviceType”中选择“MB91F362”，在“ProgBaudrate“栏中选择”115200“，在“FiletoProgram”一栏中选择相对应“WZJ-11A220.MHX”或“WZJ-11A110.MHX”。3.3写入文件在点击“AutomaticMode“按钮的同时开启WZJ-11A装置，若软件窗口下方的进度栏提示正常，则可以等到进度完成后重新复位测控装置，若操作不成功，则重复本步骤。四．POF文件的烧制所需设备,一台IBM-PC(或其兼容机),一根CPLD下载线，步骤如下:4.1启动MAXPLUS+软件,显示界面如下：图 74.2载入文件点击”FILE”->”PROJECT”->”NAME”,在出现的对话框中选择“WZJ-11ACPLD.POF“，点击“OK”。4.3烧写文件将CPLD下载线一端与PC机连接，一端与WZJ-11A主板连接，点击“MAX+PLUSII”->”PROGRAMER”,在出现的对话框中点击“PROGRAM”。图 8