酸轧轧机工艺讲解-文档资料

轧机工艺讲解酸轧工艺流程及产品介绍酸轧工艺流程轧机段设备各项参数轧机段各项仪酸轧机组，采取酸洗-冷轧联合工艺，设备大量采取国内外合作方式制造，技术先进、成熟，装备水平达世界一流。主要技术有：激光焊接技术、喷射紊流式酸洗技术、五机架六辊轧制技术以及全线自动带钢跟踪控制技术，能实现板厚、板形全自动控制，可为后续工序提供尺寸精确板型好、表面光洁性能高的冷轧原料。两条机组年产量200万吨，单卷重量6-28吨。机组主要工艺参数：入口段速度：最大500m/min酸洗段速度：最大200m/min圆盘剪速度：最大250m/min轧机段速度：最大1700m/min产品规格：厚度：0.18-2.0（mm）；宽度：750-1300（mm）酸轧工艺流程及产品介绍酸轧车间工艺流程主要设备组成有：开卷机、激光焊机、入口活套、破鳞拉矫机、酸洗槽、漂洗槽、出口活套、圆盘剪、联机活套、五机架连轧机、飞剪、卷取机及焊缝检测仪、张力辊、纠偏辊、测厚仪、板型仪等。轧机段主要设备介绍功能：改变带钢规格和改善板型。参数：工作辊：450/390×1420mm中间辊：520/460×1450mm支撑辊：1300/1150×1420mm功能：卷取带钢，使带钢成卷。参数：卷取张力：max.115kN卷筒：Φ508/Φ610×1450mm五机架连轧机卷取机2、轧辊数据轧机段设备参数轧机单位冷轧机冷轧机冷轧机轧辊工作辊S1-S5中间辊S1-S5支承辊S1-S5辊身直径最大/最小mm450/390520/4601300/1150辊身长度mm142014501420辊颈直径mm220289780轧辊近似重量kg3165380024930圆度mm低于0.002低于0.002低于0.002直线度mm/m低于0.002低于0.002低于0.002辊型mm圆柱形圆柱形圆柱形硬度（HS）shore93-9882-8660-65材料合金锻钢合金锻钢合金锻钢最大轧制力22000kN最高轧制速度1400m/min轧制线标高1500mm牌坊高：9695mm宽：3170mm厚：700mm重：110吨/单片牌坊轧机综合刚度：450t/mm中间辊窜动单辊窜动力：Max100吨窜动行程：300mm窜动精度：±1mm弯辊与平衡装置工作辊弯辊力：正弯辊力：50t/轴承座，负弯辊力：35t/轴承座中间辊弯辊力：正弯辊力：60t/轴承座支撑辊平衡力：60t/轧辊轧机段仪表配置图配置表:仪表功能说明仪表名称测厚仪张力计板形仪数量461测厚、速仪：冷轧酸轧机组共4台测厚仪，1#机架入出口和5#机架入出口各一台，见下图：速度方向1#4#3#2#1#测厚仪：检测来料厚度，并及时将来料厚度情况反馈给1#轧机，以便1#轧机及时调整辊缝厚度和轧制力，以确保1#机架出口厚度满足目标要求。2#测厚仪：检测1#机架出口厚度，并及时1#机架出口厚度情况反馈给1#轧机，以便1#轧机及时调整辊缝和轧制力，以确保1#机架出口厚度满足目标要求；1#测厚仪和2#测厚仪分别起前馈和反馈作用，构成闭环控制系统，以确保1#机架出口厚度满足目标要求。3#、4#测厚仪控制原理与1#、2#机架相同，最终确保成品厚度满足目标要求。张力计、板型仪功能说明张力计：冷轧酸轧机组轧机段共6个张力计，见下图：速度方向1#6#5#2#张力计：检测轧机入出口及机架间张力，以确保带钢稳定轧制，其中6#张力计同时还起检测板形的功能，反馈轧后板形情况，以便操作工及时调整。4#3#