溶洞注浆施工方案

江西省宜春市宜阳学校初中部、市直机关第二幼儿园溶洞注浆施工江西省勘察研究院二o一六年一月江西省宜春市宜阳学校初中部、市直机关第二幼儿园溶洞注浆施工方案 勘察单位 ： 江西省勘察设计研究院 证书编号 ： 建设部颁综合类甲级B8 工程编号 ： 项目负责 ： 揭宗根 技术负责 ： 郭文荣 方案编写 ： 刘娟 校核人 ： 罗伟 审核人 ： 郭文荣 审定人 ： 总工程师 ： 白细民 院长 ： 曾马荪 提交单位 ： 江西省勘察设计研究院 提交时间 ： 二Ο一六年一月目录4一、工程概况5二、设计概况6三、编制依据6四、地质情况6地形地貌6岩土结构及特征8水文地质条件8地下水类型8地下水补给径排条件9溶洞发育特征9溶洞分布规律9溶洞形态规模9溶洞填充特征9五、施工方案10施工准备10处理范围10处理原则10处理措施11、施工方法11注浆总体施工顺序11吹砂充填施工12、袖阀管注浆施工13施工顺序13施工方法与步骤15注浆参数16施工工艺20双液注浆施工工艺及流程21施工质量控制标准22工程量报验22监测措施22质量检测标准23溶洞处理塌孔应急措施23六项目组织管理23项目组织管理机构24施工班组25项目质量管理目标25七项目施工管理准备与控制25人力资源准备25技术经济准备26施工现场准备26施工机械设备控制26材料控制27施工质量控制28八施工进度计划与措施28施工工期29保证工程进度措施30九、安全技术措施31十、文明施工与环境保护措施一、工程概况江西省宜春市宜阳学校初中部、市直机关第二幼儿园建设项目位于宜春市宜阳新区卢州北大道南侧，地理环境优越，交通较为便利。建设项目交通位置图见图1。图1交通位置图江西省宜春市宜阳学校初中部、市直机关第二幼儿园建设项目用地面积为亩，建构筑物主要为1栋3层办公楼、1栋4+1层实验楼、3栋5层教学楼、1栋2层食堂、1栋3层艺术楼及1层报告厅、1栋1层室内体育馆，4栋4+1层幼儿园活动室及功能教室，拟采用框架结构，基础形式拟采用天然地基条形基础或者柱基。根据钻探资料，勘察场地岩溶发育强度介于强发育与微发育之间，为岩溶中等发育，勘察区的地办公楼、实验楼、教学楼一、教学楼二及教学楼三，经计算除个别洞体为稳定型，其它大部分为不稳定型洞体，易产生岩溶地面塌陷，防止基础承载力受岩溶塌陷不利影响的发生，保障建构筑物安全和施工安全，设计单位江西省桂能综合设计研究院有限公司建议对地基稳定有影响的岩溶洞隙，根据其位置、大小、埋深、围岩稳定性和水文地质条件综合分析，按照《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）采用高压注浆法处理岩溶地基。受宜春市新城建设发展有限公司的委托，江西省勘察设计研究院江西省宜春市宜阳学校初中部、市直机关第二幼儿园岩溶地基处理方案的编制任务。二、设计概况本工程采用高压注浆法处理溶洞,高压注浆处理位置详见平面布置图（图1）。（1)空溶洞注浆：教学楼一、教学楼三浅层溶洞为空溶洞，在其周围按×2.0mm(m)布置注浆孔，若第二批引孔有揭露空溶洞，应设计单位；（2)土洞注浆：教学楼二为土洞，以揭露土洞的勘察孔为中心，按2.0m×2.0m间距布孔，若第二批引孔有揭露土洞，应通知设计单位；处理要求：溶(土)洞注浆结束后28天采用标准贯入试验及抽芯方法进行检验：贯击数修正值不小于10击且溶(土)洞注浆充填需饱满。三、编制依据本方案编制主要依据以下相关规范：（1）、《江西省宜春市宜阳学校初中部、市直机关第二幼儿园岩土工程详细勘察报告》（江西省勘察设计研究院2016年1月）；（2）、《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2011）；（3）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；（4）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；（5）、《地基与基础施工及验收规范》（GBJ202-83）；四、地质情况地形地貌拟建场地为构造剥蚀岗地地貌，勘察钻孔高程在～之间，略呈波状起伏，植被较稀少。岩土结构及特征根据《江西省宜春市宜阳学校初中部、市直机关第二幼儿园岩土工程详细勘察报告》（江西省勘察设计研究院2016年1月），场地地层可分为第四系人工填土层（Qml）、第四系中更新统残坡积层（Q2del）、及二叠系下统茅口组（P1m）。按其岩性及其工程特性，自上而下可依次划分为①杂填土（Qml）、②粉质粘土（Q2del）、③含砾粉质粘土（Q2del）、④粉质粘土（Q2del）、⑤中风化灰岩、溶洞及其充填物。各岩土层的成因类型、岩性结构、工程地质特征、埋藏深度和风化程度分述如下：（1）、第四系人工填土（Qml）①杂填土（Qml）：主要分布在办公楼、实验楼、教学楼一和400m标准足球场，灰黄色，灰褐色为主，主以粘性土组成，含建筑垃圾，建筑垃圾块径4-30cm，含量为20%-40%，新近堆填，结构松散，具高压缩性。标准贯入试验实测锤击数为2～4击，实测锤击数标准值为3击，层底标高～，层底深度～。（2）第四系上更新统冲洪积层（Q2del）②粉质粘土（Q2del）：全场地分布，灰黄色，褐红色，硬塑状，主要以粉粘粒组成，刀切面稍光滑，干强度中等，韧性中等，无摇震反应。压缩系数平均值为，压缩模量平均值为，属中等压缩性土。标准贯入试验实测锤击数为6～16击，实测锤击数标准值为13击，其原位测试成果统计见表5，揭露层厚～，层底标高～，层底深度～。③含砾粉质粘土（Q2del）：全场地分布灰黄色为主，硬塑状，稍湿，主要以粉粘粒组成，含砾石，砾石粒径1-3cm，磨圆较差，约占10%，刀切面稍光滑，干强度中等，韧性中等，无摇震反应。压缩系数平均值为，压缩模量平均值为，属中等压缩性土。重型圆锥动力触探试验校正后锤击数为～击，校正后标准值为10击，揭露层厚～，层底标高～，层底深度～。④粉质粘土（Q2del）：场地局部分布，褐红色为主，软塑状，主要以粉粘粒组成，刀切面稍光滑，干强度中等，韧性中等，无摇震反应。压缩系数平均值为，压缩模量平均值为，属高压缩性土。标准贯入试验实测锤击数为4～6击，实测锤击数标准值为5击，揭露层厚～，层底标高～，层底深度～。（3）、二叠系下统茅口组（P1m）⑤中风化灰岩（P1m）：灰黑色，灰白色，隐晶质结构，中厚层状层理构造，裂隙较发育，岩芯破碎，呈短柱状，柱状，长柱状，少量碎块状，表面稍有溶蚀现象，岩芯采取率60%-90%。勘探钻孔未见破碎带、软弱夹层。岩石饱和抗压强度为，岩石按坚硬程度划分属硬质岩，岩体极破碎，基本质量等级为Ⅲ级。勘察深度范围岩体内未发现临空面、破碎带及软弱夹层，但是灰岩属可溶岩，溶洞不良地质作用一般发育。该层未揭穿，揭露层厚～，。溶洞：共布置勘探点180个，其中38个勘探点揭露溶洞，岩溶见洞率达%，最大溶洞高为ZK28号勘探点，揭露洞高13m,最小溶洞高为+ZK7，揭露溶洞高，线岩溶率达5%～55%。溶洞主要为封闭型、开口型溶洞，溶洞充填状态为全充填、半充填状态及空洞，溶洞充填物为软塑状含碎石粉质粘土，呈悬浮状态，钻探时钻进速度快，局部具有掉钻现象。溶洞发育在空间上呈无规则分布，溶洞对拟建建筑物的稳定及安全不利。水文地质条件4.3.1地下水类型根据含水层的岩性特征、赋水空间的形态特征、成因类型等划分地下水类型。场地地下水类型主要为第四系松散岩类孔隙水与碳酸盐岩裂隙岩溶水两种类型。现分述如下：（1）第四系松散岩类孔隙水主要赋存于杂填土层中的上层滞水，下部粉质粘土层为其隔水底板，勘察期间为枯水季节，钻探过程中未见上层滞水，但是在暴雨或者持续降雨期间，杂填土层中存在上层滞水，水位可致地面，地下水水位年变幅为1～3m。（2）碳酸盐岩裂隙岩溶水主要赋存于场地二叠系下统茅口组灰岩层的裂隙及岩溶溶隙中，为承压水。富水性主要由裂隙、溶洞发育程度控制，裂隙、溶洞发育，连通性好，富水性好，水量丰富。泉流量为升/秒，单位涌水量为升/秒.米。4.3.2地下水补给径排条件（1）第四系松散岩类孔隙水主要接受大气降水的垂直入渗补给，向区间低洼地段排泄。（2）碳酸盐岩裂隙岩溶水碳酸盐岩裂隙岩溶水主要接受上部第四系松散岩类孔隙水、大气降雨的垂直入渗补给。水位年变幅为3～10m。地下水以垂向运动为主，排泄于地势低洼处。溶洞发育特征4.4.1溶洞分布规律共布置勘探点180个，其中38个勘探点揭露溶洞，见洞率达%，主要分布呈北东向分布，溶洞发育在空间上呈无规则分布，主要分布在办公楼、实验楼、教学楼一、教学楼二、教学楼三等位置。4.4.2溶洞形态规模勘探点共180个，其中38个勘探点揭露溶洞，岩溶见洞率达%，最大溶洞高为ZK28号勘探点，揭露洞高13m,最小溶洞高为+ZK7，揭露溶洞高，线岩溶率达5%～55%。4.4.3溶洞填充特征溶（土）洞主要为封闭型、开口型溶洞，溶洞充填状态为全充填、半充填及空洞，溶洞充填物为软塑状含碎石粉质粘土，呈悬浮状态，钻探时钻进速度快，局部具有掉钻现象。岩溶发育情况统计见表1。岩溶发育情况表表1 建筑物名称 孔号 溶洞顶板 溶洞底板 溶洞顶板 溶洞底板 溶洞高 充填情况 埋深 埋深 标高 标高 教学楼一 ZK40 无充填 ZK41 无充填 ZK43 无充填 +ZK26-1 无充填 +ZK26-3 无充填 +ZK26-4 无充填 教学楼二 +ZK3 充填软塑状粘性土 +ZK4 充填软塑状粘性土 +ZK6 充填软塑状粘性土 ZK34 充填软塑状粘性土 ZK35 无充填 ZK37 无充填 教学楼三 +ZK25-2 无充填 +ZK25-3 无充填 +ZK25-4 无充填五、施工方案施工准备(1)、熟悉了解勘察资料；(2)、对注浆部位的地下溶洞进行分类；(3)、在注浆前检查所有注浆管和排汽管的埋设数量及管头封堵情况；(4)、注浆设备须经检修且状态良好。(5)、注浆液按设计要求，由具备试验资质单位进行试配试验，并按照试验配合比要求严进行施工。(6)、在正式注浆前，现场先进行注浆试验。再根据试灌的情况确定注浆压力、水泥用量、配合比、注浆次数等施工参数。再以此获得的相关参数作为施工控制参数进行正式施工。处理范围利用详勘钻孔，首先选定揭露出溶（土）洞的详勘钻孔，以不稳定型溶洞的钻孔为中心，分别沿溶洞主要发育方向按间距2.0m钻孔探查溶（土）洞东南西北四个方向的边界，将溶（土）洞范围大致分为四个象限区，然后在每个象限区安排一到两台引孔钻机进一步探查各个象限区内溶洞边界。钻孔在平面上按照梅花型布置。处理原则根据《岩土工程勘察规范》5.1.1条，拟建工程场地或其附近存在对工程安全有影响的岩溶时，应进行岩溶勘察，查明拟建工程范围及有影响地段的各种岩溶洞隙和土洞的位置、规模、埋深，岩溶堆填物性状和地下水特性，勘探孔深度应全部进入基岩，当预定深度范围内有洞体存在，且可能影响地基稳定时，勘探孔孔深穿过溶洞进入稳定岩层不小于5m为处理原则。处理措施根据每个钻孔溶洞的情况，对不同的溶洞采取不同的处理方法。（1）无填充溶洞和半填充溶洞处理方法对大于2m以上的无填充溶洞和半填充溶洞，先采用吹砂处理，后采用注浆加固的方法。填砂处理的方法是在原钻孔附近（约）补钻一个φ130的投砂孔。注浆加固的方法与后面的全填充处理方法。共有4个大于2m的无填充溶洞或半充填型溶洞。对小于2m的无填充溶洞和半填充溶洞，可采用注浆填充。（2）全充填型溶洞处理方法采用PVC袖阀管压力注浆的方法进行填充加固，溶洞填充均匀，加固位置可控性强，注浆压力从低到高，间歇、反复压浆。A注浆材料周边孔：纯水泥浆+水玻璃；中央孔：纯水泥浆。B注浆压力和注浆量周边孔：以相对小压力、多次数、较大量控制；压力~，3~4次。中央孔：压力按~控制，3次左右。C注浆间歇时间每次间隔6~10小时。D注浆终止标准当灌注压力稳定在2MPa持继20分钟，吃浆量变小或孔口冒浆时即可终止注浆。注浆完毕后2～3天，在原孔位用二次注浆管进行第二次注浆，注浆终止标准同一次注浆。、施工方法5.5.1注浆总体施工顺序注浆总体施工顺序遵循“先外后里、先大后小、先砂浆后水泥浆”的原则：（1）、岩溶注浆施工在桩基础施工之前进行；（2）、注浆应在钻孔完成并安装完注浆管后进行；（3）、先注砂浆孔，后注水泥浆孔；（4）、对多层溶洞要先处理下层溶洞再处理上层的。5.5.2吹砂充填施工利用高压风投砂填充法投砂。施工时在探有空洞的钻孔附近（约60cm）补钻两个Φ150mm(套管127mm)的投砂孔进行投砂，探到有空洞的钻孔作为出气孔，也可利用两投砂孔可相互作为出气孔，如图5。(1)、设计参数：投砂孔距离探有空洞的钻孔距离约0.6m，两投砂孔中心与原钻孔中心需在同一连线上，每个洞最少不得少于2个投砂孔。钻孔直径150mm(套管127mm)；孔深：至洞体顶板；充填设备：混凝土喷射机一台，空气压缩机一台；充填材料：中细砂。(2)、充填砂下入127mm套管(投料管)，深度至溶洞顶面，在地面用夹具固定。固定好后安装袖阀注浆管，深度至溶洞底面0.5m。安装弯接头、密封环，在弯接头一侧接空压机、混凝土喷射机，吹砂充填溶洞。(3)、施工质量控制措施：用混凝土喷射机连续向孔内投砂，不得间断。投砂时应缓慢连续的加砂，防止过快堵塞。投砂充填满后，应用高压风重新透孔，再次充填，循环两次，保证充填饱满。(4)、施工注意事项由于土(溶)洞的分布及形态十分复杂，正式施工时，必须首先详细查清其分布范围、形态及充填情况。(如溶、土洞内已充填投砂施工无法进行时，可改为灌注水泥砂浆)。进行送风投砂施工时，应准备足够的材料，施工要连续。5.5.3、袖阀管注浆施工袖阀管注浆法使用的注浆工具为“塑料管”，管为内径50～75mm，注浆段为带射浆孔的袖阀管，注浆段以上为实管。袖阀管每隔50cm钻一组（4～8个孔）射浆孔，射浆孔呈梅花形布设，其外为长5～8cm的橡皮阀包裹（详见袖阀管结构示意图）。5.5.3.1施工顺序溶洞加固区施工顺序：（1）钻孔顺序：与溶（土）洞探查相结合。（2）灌浆顺序：由外向内进行，先对溶洞边界(或加固范围线)上的钻孔进行充填灌浆（双液浆），阻断浆液漏失通道后，再进行中部孔灌浆，灌浆时由外向内进行跳孔注浆，以避免串浆。对于比较大的溶（土）洞，为了加快注浆填充速度，可对已探明的溶(土）洞进行分块注浆填充，分块时需在已探明的溶（土）洞范围与正在钻探的范围之间加一止浆墙，防止在分块填充时浆液串流。分块处理如图1所示。图1溶（土）洞注浆示意图5.5.3.2施工方法与步骤注浆施工方法与步骤表2 序号 示意图 说明 1 处理方法：采用袖阀管注浆方法，通过双塞芯管，分层进行压力注浆，使溶洞内松散充填物被水泥浆压密、渗透，形成固结体。 2 步骤一：1.钻孔，取岩芯勘测，判定溶洞的大小、位置、深度及充填物状况；2.钻孔过程中各项参数，是否有掉钻、漏水等异常情况发生。3.根据钻探资料进行分析，以确定溶洞处理方法，制定合理的充填、注浆施工参数。 3 步骤二：1.安装袖阀注浆管，深度至溶洞底下0.5m。 4 步骤三：1.注入套壳料；3.地面以下1米注入止浆料。 5 步骤四：1.安装双塞注浆芯管；2.拌制水泥浆液；3.分层压力注浆，使溶洞充填物被压密、渗透固结。 6 步骤五：1.泵入清水，洗干净袖阀管；2.安装孔口保护装置；3.进行注浆质量检查，根据检查结果，判定是否要进行后备注浆；4.如注浆效果未达到设计要求，可再次进行注浆。 7 步骤六：1.注浆质量检查合格后，可进行封孔；2.封孔：管内注入M15砂浆。 8 步骤七：1.注浆质量检查合格后，可进行封孔；2.封孔：管内注入M15砂浆；5.5.3.3注浆参数根据注浆材料及地质条件，结合类似工程的施工经验，选用表3所示注浆参数，在施工中坚持先试后作的原则，通过试注浆对各项参数进行修正。注浆参数表3 分类 项目 参数 成孔 孔距*排距 2m×2m,正方形 孔径 89~110mm、150mm 孔深 溶洞底0.5m 充填物 充填管孔径 48mm、127mm 充填料（单液浆） 水泥浆,w:c=1:1～1: 充填料 中细砂 充填料（双液浆） 水泥：水：水玻璃＝1：：（质量比）水玻璃模数m=～（浓度Be=30～40） 下袖阀管 套壳料配合比 水泥:粘土:水(重量比)=1:: 袖阀管长度 顶、底板上下0.5m为花管，顶板至地面为实管 固管止浆液配合比 水:水泥(重量比)=1: 注浆 扩散半径 1.5m 浆液配合比 单液浆：水泥浆,w:c=:1～1:1双液浆：水泥浆：水玻璃=1∶~1:1 开环压力 注浆压力 周边孔(双液浆)：~中央孔（单液浆）：压力按~MPa 注浆次数 周边孔：3~4次（间歇时间6~10小时）中央孔：3次（间歇时间6~10小时） 注浆速度 顶底界20~50L/min，其它部位30~70L/min 终灌标准 达到终浆压力并继续注浆10min以上 注浆压力暂按本表中给出的指导值，施工时可根据现场试验情况再作调整。5.5.3.4施工工艺施工工艺流程如图2所示。图2注浆施工工艺流程图（1）测量放样利用详勘钻孔，根据详勘钻孔平面坐标测放揭露溶（土）洞的详勘钻孔孔位，并以该详勘孔位为基点放样出线路方向线和垂直于线路的方向线，在两个方向线上进行2m或4m孔位布置。（2）钻孔选用XY-100型钻机，针对较软土层采用合金钻具回转钻进方法成孔，针对硬土层和破碎岩层采用回转钻进。钻孔过程中采用泥浆循环护壁成孔，成孔后须立即清孔。（3）泥浆配置护壁泥浆采用膨润土干粉造浆，配置好的泥浆储存在泥浆罐内。配置泥浆性能指标如表4所示。泥浆性能指标表表4 性质 比重 粘度 含砂量 pH 优质泥浆 ~ 20~25 <4 7~9（4）安设注浆管注浆管分为实管和花管两种，为了保证注浆填充质量，在结构底板底至溶（土）洞底下0.5m段下花管，在底板底至地面段下实管。下管时注浆管底部加下闷盖、下管完成后管口加胶盖；止浆系统由皮碗式止浆塞、花管、宝塔头和管堵组成，止浆塞必须采用双塞系统，而且一套塞子只能包含一环灌浆孔。（5）浇注套壳料及止浆段在孔内用套壳料填充，以防止注浆时返浆；注浆管顶部加上闷盖，以防止杂物和钻孔过程中的泥浆流入注浆管。套壳料配比如表4所示。孔口下1.0m段需施作止浆段封堵，防止注浆时浆液沿管壁上冒，止浆段采用1∶1水泥砂浆封堵密实。（6）水泥浆浆液配置根据预配置浆液的体积，按水灰比计算出所需的普通水泥和水的用量；在搅拌机内加入计算好的用水量（应提前标好画线），边搅拌边加入计算好的水泥用量，搅拌均匀后倒入储浆桶内备用。（7）灌浆待套壳料养护2~3d后进行开环。开环时注水进行试验，以检查注浆管路是否正常和判断地层的吸浆能力等，并防止堵管。开环时应注意以下情况：①、套壳未破坏前，泵压随时间而增大，流量则始终为零；②、套壳破坏后，泵压骤降。这种情况下，即便开环压力较大，也不会给受灌浆地层带来危害；③、当继续施加泵压时，流量与压力的关系接近无套壳时地层的吸浆情况，因此在较小的压力下，就能产生较大的注入量。侧孔注浆采用KBY-50/70型双液注浆泵进行注浆作业，内侧孔采用BW-150型注浆机注浆。①、注浆方式采取后退式分段注浆工艺，即在注浆带内由孔底自下而上进行注浆，每次注浆段长0.33m，注完第一注浆段后，后退注浆芯管，进行第二注浆段的注浆；②、在芯管拔出长度大于一节管长时，停注拆取该节芯管及接头，将接头接在未拔出的芯管上继续注浆，以此下去，直至完成注浆带；③、注浆过程中如需暂停注浆时，必须先将水泥浆管拿出放入清水桶中，并同时将注浆芯管提升0.4m，向孔内注清水后再停止注浆，这样既保持管路畅通，又保证注浆不受注水影响。④、注浆过程中作好注浆工作记录表，注浆孔的注浆工作情况及注浆工序作业时间。注浆过程中随时分析和改进注浆作业；并且认真记录实际孔位、孔深、孔内地下物、涌水等，当与地质报告不符时，应采取补救措施。（8）注浆顺序注浆顺序采取由外到内约束-开放型方式，即先注溶、土洞最外侧后注内侧，隔孔交替进行，以控制浆液扩散范围，保证注浆效果。其中边排孔限制注浆量，中排孔则灌至注浆压力后稳压10min为止。当孔内注浆量已达到设计值但注浆压力仍无明显上升时，停注单液浆，改注水泥浆+水玻璃双液浆。（9）施工质量控制措施：材料要求：采用强度等级为硅酸盐水泥，受潮结块不得使用。水泥等材料的各项技术指标应符合现行国家标准，并应附有出厂合格证和试验报告。浆体配合比：浆体应按试验确定的配合比，经计量后搅拌机充分搅拌均匀，并应在注浆过程中不停缓慢搅拌。注浆速度：洞体底部和顶部注浆速度宜为20~50L/min，其它位置宜30～70L/min。分段注浆：分段注浆间距为0.33m（垂直方向）。洞底注浆：应增加注浆量，尽可能使洞体底部形成一个整体。洞顶注浆：为保证洞顶板的稳定性，洞顶板附近注浆时应适当增加注浆量。注浆前应进行有效封孔，保证分段注浆时各段之间不窜浆。（10）施工注意事项施工时应采取分序孔的注浆方式，先外围后内部，先下后上的注浆施工方法。在进行洞底注浆时，土洞底部可能与溶洞相连，易受活动地下水影响，注浆时应注意以下几点：为了避免活动地下水稀释浆液或将浆液带走，底板注浆时适当掺加水玻璃，控制浆液凝固时间在10～20秒左右。分次注浆：为保证浆液不至于跑得太远，应采用间歇定量分次注浆的方法。注浆施工时，应在每一个溶、土洞洞体地表设置3～5个水准观测点进行监测，注浆前测定初始值，注浆过程中每隔1小时进行一次监测，绝不允许发生地面产生裂缝和抬升超过20mm的情况。一旦发现有地面产生裂缝和抬升超过20mm的趋势，必须及时调整注浆压力和注浆量。（11）特殊情况处理A、灌浆工作必须连续进行，若因故中断，可按照下述原则进行处理：应及早恢复灌浆。否则应立即冲洗袖阀管，而后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆。恢复灌浆时，应使用开灌时的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的相近，即可改用中断前的水泥浆继续灌注；如注入率较中断前的减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施。B、灌浆段注入量大，灌浆难于结束时，可选用下列措施处理：①低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；②采取双液注浆；③灌注稳定浆液或混合浆液。C灌浆过程中如回浆变浓，宜换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，延续灌注30min，即可停止灌注。D灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。5.5.4双液注浆施工工艺及流程对于袖阀管注浆泵注的水泥浆超过20m3，仍未泵满或达不到注浆压力，采用水泥、水玻璃双液进行注浆。（1）、原理特点：双液注浆是通过注浆孔，将水泥·水玻璃混合浆液一次性充填到所需加固溶洞、土洞、土体间隙中。利用其迅速凝固的特点，从而阻断岩溶的连通通道，从而达到封堵的目的。由于水泥·水玻璃浆液的固结时间可以控制在一定范围之内，因此可以人为地控制浆液流动距离，又由于该浆液具有胶结性，因此可以与充填物和前期充填的浆液及砂浆连结成整体，从而达到封堵的施工目的（2）、双液注浆施工工艺流程（3）、浆液配比：①、水泥浆配成水灰比为1:1的浆液；②、水玻璃浆液配成具有一定玻美度的水浆液，玻美度Be/=30-40。（4）、施工方式：上述两种浆液采用体积比为1：1混合方式，由注浆泵注入到已泵注水泥浆的溶洞的间隙中，使填充在溶洞内的水泥浆液充分挤压胶结成为一个整体，达到溶洞处理的目的。（5）、注浆施工控制参数因注浆施工范围内涉及到多个不同土层、溶洞、土洞，特别是涉及到溶洞、土洞的注浆时，实际施工中的注浆参数应根据具体的实际情况进行调整。①、注浆机械设备：双液注浆泵，LJ-300型搅拌机进行拌和水泥浆。②、注浆速度：按20～30L/min控制。③、注浆时间：按分段（米）5～10分钟左右控制。④、注浆压力，注浆压力控制范围在~范围内。⑤、注入浆量，与土洞、溶洞的性质、深度等有关，实际平均注入浆量在～min左右，溶洞、土洞间隙等部位的注浆应首先满足充填要求。（6）、注浆液配合比：A、B液的注入比例为～，在实际操作时，根据各土层的情况控制双液混合后凝结时间控制在30秒～2分钟左右，由此调节A、B液的注入比例。（7）、双液浆注浆时要先关闭1号球阀，开通2号、3号、4号、5号球阀，注入清水试压，检查管路有无爆管现象及是否畅通后，再关闭3号球阀，开通1号、4号、5号球阀注入水泥-水玻璃双液浆。（8）、注浆结束标准注浆结束标准：当注浆压力逐步升高，达到设计终压，并继续注浆10min以上，且有一定的注浆量，吸浆量在20L/min～30L/min以下时，即可结束该孔注浆。施工质量控制标准施工质量控制标准见表5所示。施工质量检验标准表表5 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 1 注浆孔位标注误差 mm ≤10 用钢尺量 2 钻孔定位水平误差 mm ≤100 用钢尺量 3 钻孔垂直度 % ≤ 经纬仪测钻杆或实测 4 孔深 mm ±100 用钢尺量钻杆 5 注浆引起地表隆起 mm ≤20 水准仪测量 6 投料拌合时间 min ＞3 7 注浆压力 按交底参数指标 查看压力表 8 注浆浆液 按交底参数指标 比重计测量工程量报验以一个土、溶洞为单位报验工程量和竣工资料。竣工资料包括以下内容（1）、钻孔平面图(或称竣工图)：要反映加固体的平面范围和大小（面积）。内容包括钻孔分布、加固体的边界、工程量汇总表和图签。工程量汇总表内包括孔号、孔深、孔径、加固体厚度和注浆量。图签内容按档案管理有关规定执行。图幅大小以图面内容清晰为准。（2）、质量自检报告包括自检结果、自检钻孔原始记录表。（3）、原始记录表格包括3个表，即：“工程钻孔原始记录表”，为钻孔进尺工程量报验表格。“袖阀管注浆记录表”，为注浆工程量报验表格。“注浆孔封孔记录表”，为封孔报验表格。监测措施根据周边环境情况，应对地面、临时建筑物、地下管线等进行沉降、倾斜、变形和位移监测。以实现“信息化设计，信息化施工”的原则，变形观测应在注浆前测试2次，取平均值作为基准值。对临时建筑物要布置监测点，每栋建筑物布点3～4个。沉降、倾斜、变形和位移的监测值应不超过规范相应限值及设计要求。同时加强注浆过程中的监测，发现异常及时处理。质量检测标准（1）、采用钻芯法检测,随机在各桩位范围内布置检测点,检查溶洞充填物胶结情况或裂隙充填情况、钻孔泥浆是否漏失。（2）、检测要求：a、无充填、半充填溶洞。抽芯检测率应达到90%以上。b、全充填溶洞充填物强度标贯击数不小于8击。c、检测钻孔泥浆是否漏失。（3）、如检测达不到要求，则在该点布置注浆孔，泵浆堵漏直至达到设计要求。溶洞处理塌孔应急措施（1）、塌孔应急处理措施：将注浆机及时撤离现场，拔出注浆管重新填充粘土、砂填平，地质稳定后不出现塌孔时，才能重新安装注浆机。（2）、地陷应急处理措施：①、将人员及注浆机及时撤离现场，拔出注浆管，向有关单位报告。②、地陷部位做好警戒措施，无关人员不得进入地陷现场。③、地陷位置下必为溶洞，撤出人员及机械后，将溶洞按设计要求泵满。④、现在储备足够的粘土、砂防止地面突然出现下沉现象进行回填土面。⑤、将地陷部位回填粘土、保持作业面平整，在进行注浆施工。六项目组织管理项目组织管理机构（1)成立项目经理为组长的质量管理小组，完善质量保证体系的质量管理责任制，严格按照质量体系中规定的责权要求运行。（2)加强与建设单位、监理单位的配合，认真接受指导和监督。（3)施工现场成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的质量管理领导小组，全面负责工程的质量管理工作，各级管理人员明确岗位职责，把好质量。（4)工程开工前，组织全体施工人员系统的学习本设计，进行全面的，使之明确工程的质量要求，真正做到“质量第一”的思想。(5)设专职质检人员，在建设单位现场代表和工程监理人员指导下，严格质量把关，行使“质量一票”否决权，不符合质量要求的应重做。(6)完善各级检查制度，班组长应认真负责工序的质量把关和自检，坚持自觉整改，自检完成后，质检员进行专检，并做好记录，公司的巡检，项目经理部应认真对待，对发现的问题及时组织人员进行整改并做好记录。(7)实行质量奖罚制度，激励全体人员的质量意识自觉做好本岗位工作，用认真工作态度来保证工程质量，成绩优良者与工资奖金多挂钩，对玩忽职守造成质量事故者，视情节给予经济处罚。施工班组（1)注浆泵机长和钻机机长各2名。负责施工指挥，协调各个工序之间操作联系，控制施工质量以及组织力量及时排除施工中出现的意外情况和故障。（2)操作工6人。按照设计要求的施工工艺，正确操纵设备预搅和提升，观察和检查设备的运转情况，填写原始记录，及时维修、保养设备。（3)记录员2人。负责将当班的原始记录统计、汇总并整理施工资料。（4)机械维修工1人。负责全套施工设备的正常运转和维修，定期检查搅拌头的叶片是否完整,如有脱落，及时修复。（5)试验员1人。负责施工现场注浆材料的计量、检测及送检。（6)电工1人。负责施工现场的动力及照明用电线路安装和安全使用。（7)普工6人。负责施工现场注浆用浆液的配制和泵送。主要施工班组见表6。施工班组一览表表6 序号 工种 数量 工作范围 进场日期 1 注浆泵机长 2 注浆泵、吹砂泵指挥 开工前2天 2 钻机机长 2 钻机指挥 开工前2天 3 操作工 6 钻机操作 开工前2天 4 机修工 1 修理设备 开工前2天 5 记录员 2 数据记录 开工前2天 6 试验员 1 负责计量及检验 开工前2天 7 电工 1 负责现场施工用电 开工前2天 8 普工 6 配制和泵送浆液 开工前2天项目质量管理目标本工程根据建设单位和施工质量验收规范要求，工程质量等级合格。七项目施工管理准备与控制人力资源准备（1)为了保质保量按期完成任务，拟建立以项目经理和技术负责人为核心的生产管理班子，严格按照有关规范标准和我司质量原则，强化管理，做到岗位明确，职责分明，建立健全技术、质检、安全、生产、财务等管理体系，对本工程的工期、质量、成本、安全等诸要素进行全面组织管理和把关。（2)施工班组组织安排：根据工程施工需要配备了6班技术熟练的施工班组，并对所有进场的工人进行三级安全教育，特殊工种持证上岗，施工前对班组进行技术交底。注浆时，每台设备设定2个班组24小时施工。技术经济准备（1)调查和收集施工所需的各项原始资料（包括场地的地质情况，水泥与地材资源情况，水电供应、交通运输条件等）。（2)自审图纸，参加建设单位、监理单位组织的图纸会审，编制与审定施工方案设计，提交建设单位、监理单位审核。（3)作施工图预算。（4)由建设单位移交工程座标、水准点等书面材料并进行复核。施工现场准备（1)保证充足的水源、电力，配电箱、自来水管接通至场地边缘。电力要求：3台双液注浆泵设备约120kW进场前必须提供。（2)标高引测：标高基准点引测至施工现场周围的四角上，并加以保护，误差不大于5mm，以书面形式移交。（3)定位标桩：提供建筑物、道路的定位和标桩，以书面的形式移交。施工机械设备控制组织XY-1工程钻机、2TGZ-60/210型双液注浆泵及NJ系列型泥浆搅拌机施工机械。主要施工机械设备及进场时间见表7。主要机械设备选择及进场时间表7 序号 机械设备名称 规格（型号） 数量 进场日期 备注 1 工程钻机 XY-1 6 开工前 2 单液注浆泵 2TGZ-60/210 1 开工前 3 双液注浆泵 2TGZ-60/210 1 开工前 4 混凝土喷射机 1 开工前 5 全站仪 NTS-312B 1 开工前 6 抗震压力表 （0～40）MPa 3 开工前 7 钢卷尺 50m 1 开工前 注：检测计量设备需经检定后才能使用。材料控制（1）严格按《物资采购程序》执行，所有材料必须从经公司认可的合格物资供方处采购。（2）按周编制物资需用量计划。（3）所有采购进场的物资，都必须依据采购文件资料中规定的质量要求进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关。（4）所有进场的物资必须按《标识/可追溯性程序》做好标识。（5）若有顾客提供的物资，应进行标识，妥善保管，如有不适用情况，应向顾客报告，并做好记录。（6）要求使用合格的普通硅酸盐水泥，并要求在使用前进行见证取样试验，待试验合格后方可使用，必须符合设计要求，要求干净，变质、硬化水泥严禁使用。（7）对不符合要求的材料，做好标志，组织清退，并做好记录同时对供应商的资格进行重新评价。（8）材料堆放处应在明显位置设置标牌、标明名称、产地、规格。数量及三种状态（待检、合格、不合格）的标识。为保证本工程能按期完成，必须确保材料的供应。本工程使用的主要材料：DN20焊接管、水泥、中粗砂、粉煤灰及重钙粉，主要材料需用量计划见表8：主要材料需用量计划表表8 序号 材料名称 规格 单位 用量 1 水泥 粉煤灰 Ⅱ级 t 2000 3 重钙粉 / t 2000 4 砂 中粗砂 m3 20 5 PVC管 DN20 m 5000施工质量控制（1）严格控制注浆孔布设的间距和排距，采用罗盘定位等措施控制误差，钻孔水平误差≤5cm，钻孔角度误差≤%（或±1°）；当有障碍物必须调整孔位时，必须经主管工程师和现场监理工程师同意。（2）钻孔完成后安设注浆管时，注浆管应高出地面35cm，并旋紧上闷盖，以防止泥浆及其它杂物进入管内，影响注浆施工；（3）注浆施工工艺采取分段后退式注浆，为确保注浆区域在竖方向上的连续性，严禁超长提升芯管；（4）严格按注浆参数进行施工，不得随意更改；（5）注浆过程中应做好详细的注浆记录，加强周边环境巡视，并对浆液进行胶凝时间的测定，确保注浆施工效果及安全。（6）工区每天召开一次有全体质检人员（包括作业队长）参加的质量工作会议，解决质量工作中的问题，提出对下一步工作的要求。（7）质量检查员具有质量否决权。质检员发现违背施工程序技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止。必要时可下暂时停工令，限期进行整改。对危害工程质量的行为，所有施工人员均有权越级上报，以利及时处理，质检员按规定开出“质量问题整改单”。（8）把好材料质量关，确保使用合格材料。八施工进度计划与措施施工工期（1）工期计划根据总体工期要求，保证总体工期等原则，计划总工期30天。（2）进度指标主要进度指标见表9所示。主要进度指标表表9 序号 项目名称 进度指标 备注 1 注浆充填 钻孔 2根/1天.机 入岩段 注浆 15～20L/min 顶底界 20～30L/min 其它部位说明：（1）工期计算为具备开工条件至注浆结束。（2）按平均孔深35m估算。（3）不包括一天下雨时间累计2小时以上天数。（4）设6个班组二十四小时轮流施工。（5）注浆量每增加40T，工期顺延一天。（6）不包括因停水、停电或电力、水压不能满足施工需要而造成的停工。（7）不包括因施工中遇地下障碍物进行处理所影响的工期。（8）不包括因甲方不能按时付给乙方备料款和工程进度款而耽误的工期。（9）不包括施工期间因试验所影响的工期。（10）不包括由于不可抗力引起顺延的工期。（11）不包括施工期间因政府指令而暂停施工。保证工程进度措施（1）对本工程我司拟选派一名责任心强、有地基处理施工经验的项目经理，担任本工程的项目经理，配备相应的技术管理人员。管理人员均要求具备较强的实战经验和管理能力，全力配合工程施工。（2）我司选派一批技术娴熟、责任心强、质量意识高的管理、地基处理经验丰富人员和水平较高的测量人员，保证注浆地基处理施工工作的顺利进行，以减少操作时间，提高工作效率。（3）在技术协调上，密切与监理工程师、设计院、建设单位的联系和沟通，发现问题，立即上报并积极协商处理办法，以便为工程赢得宝贵时间。（4）做好施工准备工作，施工要有预见性，为地基处理施工提供良好的条件。（5）在生产安排上，我司拟配套六班施工人员，昼夜施工。（6）施工前期的相关手续如施工许可证、开工执照的办理，主动向监理单位索取所需资料，在收到完整资料后2-3个工作日内办理完毕，同时及时办理工地的其它相关手续，保证工程在监理下达开工令后准时开始。（7）严格工程施工时的统一指挥调度，施工管理做到项目经理总体布置，施工员具体安排，生产班组认真落实，专业管理严格把关，坚持生产班组连续作业，管理人员跟踪服务，及时发现生产中问题马上协商解决。保持工程持续不断的进展。（8）先期准备工作必须保证，施工机具性能完好，检测器具齐全可靠，且原材料必须备足，防止因这些工作失误而影响到工程的进度。（9）严格执行施工方案，坚持作业程序，把握工序环节，施工人员到位后，召开专门会议，进行技术交底，使施工人员在明确工程要点的基础上，分专业拟定实施措施，以保总体方案的落实。（10）依据总体施工计划的安排，专业工序在保证质量的前提下，必须保证作业计划，用工序计划保证工程计划，确保工程施工各工序环环扣紧，连续作业。九、安全技术措施1、高压泥浆泵、空压机、高压清水泵必须指定专人操作，压力表应定期检修检定，以保证正常工作；2、钻机操作人员应具有熟练操作技术；3、注浆过程中，作业人员应使用防护用具；4、施工前应检查高压设备和管路系统，其压力和流量需满足设计要求，应检查管道的耐久性以及管道连接是否可靠，泵体、注浆管及喷嘴内不得有任何杂物，各类密封圈必须良好，无渗漏现象，否则接头断开、软管破裂，将会导致浆液、高压水流飞散、软管甩出等安全事故。安全阀中的安全销要进行试压检验（试压检验到当地压力容器检验所检验），必须确保在达到规定压力时能断销卸压，绝不能轻易安装未经试压检验的自制安全销；5、浆液目前一般以水泥浆为主，但有时也加入其他化学添加剂，一般说浆液硬化后对人均无害，但硬化前的液体进到眼睛里时，必须立即进行充分清洗，并及时到医院治疗；6、吊、放喷射管路时，严禁管下站人。不得将电缆浸泡在水和泥浆中，防止漏电伤人。十、文明施工与环境保护措施1、引孔时，排出的泥浆应沉淀处理后排放，并符合环保要求；2、水泥、石灰细颗粒散体材料，应遮盖存放；运输时必须必须封闭覆盖，不得沿途撒落；3、制定洒水防尘措施，指定专人负责现场洒水降尘；4、不得随意排放废弃的加固料；5、有害气体、噪音控制在国家规定允许的范围内；6、合理处理生活和建筑垃圾，保证不污染地方环境；7、优化施工方案，尽量避免和减少夜间施工对环境及居民的影响；8、爱护环境，保证绿化及现有植被。袖阀管结构示意图是是否测量放样钻孔安放注浆管浇注套壳料第一段注浆达到要求注第二段……所有段达到要求结束注浆注浆作业配置浆液监控量测补注否水泥混合管注浆管储浆桶水玻璃浆液水灰浆机d42mm导管50mm吸浆管压力表50mm排浆管50mm排浆管混合双液浆管542双液浆注浆施工工艺流程图13财务行政部岩土事业部技术质安部项目经理部项目技术负责人预算员材料员安全员质检员施工员_1261209693.dwg_1261209694.dwg_1261209695.dwg_1261209696.dwg_1261209697.dwg_1261209698.dwg_1261209699.dwg_1261209707.dwg