皮带机启动前的检查

---皮带机启动前检查1.皮带机附近无杂物，设备完好；2.联轴器和平安护罩完好无损，结实可靠；3.液力偶合器螺丝无松动，密封良好，无漏油；4.减速机无漏油，油位正常，且油质合格；5.电动机接线盒完好，无积粉，风扇完好，外壳接地线良好，地脚螺栓紧固；6.就地操作箱上无积粉；7.除尘器应完好，各部无漏水，各部阀门动作灵活；8.胶带接头和胶面无开胶、起皮、撕扯现象；胶带上下无明显偏斜，胶带上无杂物、积水、积雪等；9.传动滚筒、改向滚筒应完好，滚筒与皮带之间无粘煤及其它杂物，滚筒铸胶无脱落；10.拉紧装置完好，松紧适度，钢丝绳不应有断股现象，配重下面无杂物；11.启动警铃、跑偏开关、双向拉绳开关、带速检测仪、料流信号、堵煤信号、纵向撕裂保护装置应完好无损；12.犁煤器和电动挡板的推杆均应完好，动作灵活准确；13.清扫器完整无缺，与胶带接触良好；14.各转动轴承润滑良好，轴承无损坏；15.导料槽密封皮完整，与胶带之间无缝隙，导料槽出口密封挡煤帘完好；16.各种托辊完整无缺，托辊轴端密封圈、挡圈、轴承座完好，调偏托辊调整灵活；17.落煤筒无积煤，检查孔密封严密，衬板无脱落，各部螺栓完好无漏煤；18.露天皮带启动前，应检查皮带上是否有积雪、雨水，如果有应处理后再启动；19.检查通信设施，现场照明，各段事故按钮良好，照明充足；20.皮带机头、尾部喷淋除尘装置好用，接头无漏水；21.水冲洗系统完好处于备用状态，排水沟、排污池畅通无堵塞，排污泵排水良好。--可修编----碎煤机启动前检查1.就地控制箱完好，控制转换开关在“程控〞位置；2.碎煤机电动机接线及外壳接地良好；3.电动机外观正常，地脚螺丝无松动；4.机体地脚螺丝、机盖连接螺丝、轴承螺丝无松动脱落；5.部环锤、筛板无损伤和严重磨损；6.所有检查门应关闭，销子插牢；7.联轴器及保护罩应完整结实；8.轴承处于良好的润滑状态；9.启动前机体无任何杂物；10.碎煤机减振平台弹簧无断裂和缺损；11.液压管道完好，无漏油现象；12.碎煤机各监测元件、计完好齐全；13.液力偶合器完好，无漏油现象。滚轴筛启动前检查1.就地控制箱完好，控制转换开关在“程控〞位置；2.电动机外观正常，电机接线及外壳接地良好；3.电动机、减速机地脚螺丝无松动；4.减速机油位正常，油质良好；5.检查各筛辊之间无异物和堵塞现象；6.各筛辊无损坏；7.电动推杆位置正确。除铁器启动前检查1.就地控制箱完好，控制转换开关在“程控〞位置；2.各转动局部联接螺丝无松动和脱落；3.弃铁皮带无撕裂现象，皮带接头和弃铁刮板固定良好；4.除铁器上无杂物，固定吊环结实；5.除铁器行程无障碍物，除铁器位置正确；6.行走轨道无犯卡现象。排污泵启动前检查1.电动机接线及机体各部件结实；2.盘车时，转子转动灵活，泵无异音；4.电动机外壳无杂物，排污池无积煤及杂物；5.控制箱上的电源指示灯红灯亮；--可修编----6.排污泵出口阀开启。电动三通挡板切换前检查1.各部件连接结实完好，电机接线完整无损坏，控制转换开关在“程控〞位置；2.落煤管无积煤、杂物；3.电动推杆上无杂物缠绕；4.挡板、摇臂、轴承无扭曲变形；5.限位开关完好无损，接线无断裂破损。振动平煤箅启动前检查1.箅上无大块杂物及积煤；2.煤箅完好，无开焊，无裂纹；3.振动弹簧无断裂、缺损；4.电机底座螺丝无松动、缺损；5.电机接线及外壳接地线良好，电动机外观正常；6.控制柜接线良好，无脱落；电气元件完好无缺损。犁煤器启动前检查1.检查犁煤器上无任何缠绕物；2.检查犁煤器的各局部固定螺栓无松动，焊接处无开焊、断裂现象；3.犁煤器的犁口光滑，无锋利毛刺，构造无变形、断裂；4.犁煤器的传动机构灵活好用，液压推杆密封严密，无漏油现象；5.电气控制装置完整好用，极限开关调整到正确位置，无漏煤。带式输送机运行中检查1.电机和减速机声音正常，液力偶合器无渗漏现象，减速机振动值不超过0.1mm，滚动轴承温度不超过80℃，滑动轴承温度不超过70℃；2.电动机风扇运转正常；3.电流表读数正常，电动机、减速机外表温度不超限；4.制动器确以翻开，无摩擦、冒烟；5.各滚筒、托辊转动灵活，无脱落、粘煤现象；6.皮带无断裂、撕裂、滑痕、跑偏、打滑现象；7.皮带清扫器与皮带接触良好；--可修编----8.检查皮带上煤中无杂物，发现杂物应及时去除；9.拉紧装置有无串位和变形，配重块无拖地；10.皮带无跑偏现象，发现跑偏应及时调整；11.喷水装置喷水正常；12.落煤管、导煤槽无漏煤现象；13.减速机不应漏油，油位正常，油温不超过60℃；14.导煤槽密封皮带无跑出和磨坏现象；15.照明充足。碎煤机运行中检查1.运转时应给料均匀，出力在规定围；2.电动机和机体不应有强烈振动，振动值不超限；3.碎煤机部无异音；4.电流表读数不超过额定值；5.轴承温度不超过80℃；6.碎煤机不允许带负荷启动；当故障停机后，应检查部无积煤方可启动；假设积煤严重时，应做好平安方可以进展清理；7.运转时不可进展维护工作或翻开检查门；8.每班至少清理一次弃铁室的杂物。滚轴筛运行中检查1.电动机和机体应无强烈振动，并无异音，轴承温度低于80℃；2.滚轴筛入料应均匀；3.各检修口密封良好，无喷煤粉现象；4.减速机无异音，温度低于60℃，并无渗漏现象；5.控制箱电气元件正常，无异味及烧焦现象。除铁器运行中检查1.除铁器各部螺栓紧固无松动；2.弃铁胶带上的刮板无损坏、变形；3.为防止铁件漏过，应先启动除铁器，后启动带式输送机；4.除铁器工作时，周围有较强的磁场，不要身带铁件靠近；以免吸住，发生人身事故，注意手表和各种仪表不要靠近带式除铁器；5.运行中制止擦拭、清扫设备。--可修编----排污泵运行中检查1.注意电动机的振动，温度，声音的无异常；2.电气控制装置周围应无绝缘漆过热的气味，发现后要立即查明原因，及时处理；3.转动局部无卡阻现象；4.联轴器螺栓无损坏松动现象。电动三通挡板运行中检查1.电动推杆与其他部件联接结实完好，电机接线完整无损坏；2.落煤管无积煤、杂物卡涩；3.电动推杆上无杂物缠绕；4.挡板、摇臂、轴承无扭曲变形。犁煤器运行中检查1.各传动机构灵活、无卡阻现象；2.注意胶带有无起层，并注意防止犁刃划破胶带；3.抬犁时，一定要将犁煤器抬到极限位置，防止煤块冲击犁刃；4.落犁时，一定要使犁刀与胶带压紧，防止漏煤进入最后一个原煤斗。振动平煤箅运行中检查1.振动电机无异音，轴承温度低于80℃；2.箅上无大块杂物及积煤；3.煤箅完好，无开焊，无裂纹；4.振动弹簧无断裂和缺损；5.电机底座螺丝无松动和缺损；6.电机接线及外壳接地线良好，电动机外观正常；7.控制柜接线良好，电气元件完好无缺损。煤仓间原煤斗的检查1.运行前检查各原煤斗的煤位情况，做到心中有数；2.注意各原煤斗的积煤，是否有自燃现象，如有应及时汇报主管领导到场；3.注意各原煤斗是否有堵煤.打眼现象，如有应及时汇报分场主管领导；4.检修的原煤斗或大修机组的原煤斗，制止配煤；--可修编----5.当来煤的发热量、挥发分相差较大时，应对运行的原煤斗进展均匀地配煤；6.配煤过程中，各原煤斗即将到达满煤位时，应提前发出断煤信号，以便将各个皮带机上的煤转净；7.配煤过程中，制止二台以上犁煤器落在胶带上，以减少胶带的磨损；8.配煤过程中，对某一个煤斗配煤时随时掌握原煤斗煤位上升情况，防止冒煤。程控系统运行中检查1.系统供电正常，CPU电池的电量充足；2.检查PLC模块工作状况，指示灯正常；3.检查上位机主机运转正常，散热良好；监视器画面刷新时间小于1秒；键盘、鼠标操作灵活，动作准确；4.各受控设备的状态信号及重要的报警信号应送至输煤程控系统，并承受输煤程控系统的控制指令；5.工业电视监视系统监视器图象清晰，色彩逼真。带式输送机运行中考前须知1.值班人员应穿好工作服，衣扣要扣好，袖口要扎上，以防被机械转动局部绞住刮住，值班人员必须戴好工作帽，制止穿拖鞋凉鞋；女同志制止穿高跟鞋；2.皮带输送机运行中制止对转动部位进展清扫擦拭；3.皮输送机运行中制止取下或安装防护罩；4.皮带输送机运行中制止检修工作；5.皮带输送机运行中制止对轴承或机械旋转局部加注润滑油；6.皮带输送机运行中制止利用其运输工具、设备或载人等；7.皮带输送机运行中制止清理托辊滚筒上的粘煤及缠绕物；8.皮带输送机运行中制止跨越，爬过及从其下部穿行，如必须跨越时要走通行桥；9.皮带输送机联锁运行中制止进展挡板操作；10.楼梯、平台、通道、现场，操作盘等处有足够照明，制止在上述地点堆放杂物；11.检修的煤斗不准上煤，箅子上的石头严禁扔入煤斗；12.检查电气设备时防止触电；--可修编----13.冲洗地面时，注意不要把水洒到回程胶带和电气设备上；14.现场制止存放易燃，易爆物品；15.消防器材和用具应完备好用；16.发生火灾时，报告班长及时通知消防队.并积极参加灭火工作；17.带式输送机突然停机，要及时按停机按钮或事故拉线开关，并且迅速查明原因，及时排除故障，处理不了的要及时通知检修处理；18.严禁杂物及金属落入煤仓；如落入，通知值长采取措施；19.发生事故后，将事故时间，现象，原因及各个阶段详细作好记录，如实汇报。碎煤机运行中考前须知1.不允许带负荷启动，一定要到达额定转速后，方可施加载荷.2.注意煤种变化，如果煤种比重小，煤块多；粘度大；给煤量应适当减少；3.停机后注意惰走时间，转子在转动的过程中不准进展任何维护工作；4.运行中制止翻开入口门；5.各入口门严密不漏粉；6.输煤系统故障，需短时间处理，不必停顿环式碎煤机运行，防止电机频繁启动；7.运行中制止擦拭，清扫工作。滚轴筛运行中考前须知1.滚轴筛不允许带负荷启动；2.运行中制止翻开检修门；3.各检修门及入口门严密不漏粉；4.运行中制止擦拭，清扫工作；5.注意煤的湿度，根据煤的湿度来调节喷淋水大小，以免滚轴筛粘煤。除铁器运行中的考前须知1.在皮带运行过程中，不得将除铁器退出运行；2.运行前先启动除铁器，再启动皮带机；停运时先停顿皮带机，再停顿除铁器；--可修编----3.除铁器在运行中应无异常声音，无剧烈摇摆和振动现象，弃铁皮带应无跑偏和撕坏现象，本体温度、绕组温升正常；4.吸铁、弃铁工作状况良好；5.除铁器轴承温度正常；6.除铁器工作时，周围有较强磁场，不可手持铁器靠近；7.除铁器运转时不可进展维护工作；8.除铁器工作完毕应去除铁件。排污泵运行中考前须知1.电动机接线及机体各部件结实；2.电机及泵无异音；3.控制箱上的电源指示灯红灯亮；4.排污池无杂物、污水水位高；5.排污泵出口阀开启。电动三通运行中考前须知1.电机有无异常〔如嗡嗡声、焦糊味等〕，如有应立即停机检查；2.电动推杆动作是否正确；3.动作时有无卡涩现象，如有应停顿动作，清理后再进展切换动作；4.挡板是否到位，如不到位，应重新切换。振动平煤箅运行中考前须知1.汽车应缓慢开上振动平煤箅，并严格保证在车道箅上行走，否那么可能会对箅体和汽车轮胎产生损伤；2.遗留在车道箅上的大块杂物及煤堆需及时清理，以方便下一车辆正常卸煤；3.可根据煤中的水份来调节激振力的大小；4.控制箱配有故障声光报警装置，当发生报警时应立即停机检查；5.注意振动电机的底座螺栓是否有松动现象，如发现应立即维修。犁煤器中运行考前须知1.操作过程中不能仅靠行程开关自停；2.操作过程中，假设发现电机有异音或犯卡，立即停机；3.落下抬起必须到位，严禁在中间位置运行；--可修编----4.要确定电动机停顿后值班员方可离开。输煤程控运行中考前须知1.程控运行时，应密切注意设备电流、煤仓煤位的变化情况，报警、查询和报警功能正常，以便及时了解运行工况，正确进展生产指挥及故障处理；2.程控运行时，应密切注意电子皮带秤煤量变化情况，以便及时调整设备出力；3.设备控制在额定出力围；4.当上煤时，应经常注意煤位信号的变化，防止煤仓溢煤或断煤故障发生，确保配煤的正常运行；5.程控运行时，应密切注意工业电视显示器所监视的设备运行状态；6.运行中注意三通挡板是否发生移位现象，以防落料筒堵煤；7.程控运行中，假设发生设备跳闸，应立即检查该流程的设备是否按逆煤流顺序联锁跳闸至煤源设备；8.假设联锁动作不正常时，可及时按“急停〞按钮；9.设备发生故障跳闸后，必须在排除故障并确认的情况下，方可重新进展启动；10.程控运行中，设备检修后须试机时，在就地进展试转带式输送机紧急停机条件1.电动机发出异音转速明显下降时；2.电动机及引线，就地动力箱电气设备冒烟着火时；3.电动机，减速机等轴承发生机械损坏，伴随不正常响声和剧烈振动或冒烟时；4.转动机械轴承温度过高，窜轴时；5.胶带断裂，划破或受到严重损伤时；6.胶带严重打滑不能处理时；7.胶带严重跑偏不能处理时；8.落煤管堵塞严重溢煤时；9.配重触地或拉紧小车掉轨，钢丝绳断裂时；10.电流表超过额定值未能按时返回时；11.发生火灾事故时；12.危及人身和设备平安时；--可修编----13.犁煤器卡死或造成严重溢煤时；14.胶带上有对给煤机和磨煤机有危险的大块杂物时；15.胶带上冒烟，燃料或胶带燃烧时；16.回程胶带掉进杂物造成损坏胶带时；17.制动器打滑冒烟打不开时；18.设备构造发生严重变形，开焊时。环式碎煤机紧急停机条件1.可能发生人身及设备损坏事故时；2.电动机，环式碎煤机产生强烈振动时；3.电气设备有异味、冒烟、着火时；4.各部轴承超温时；5.环式碎煤机有剧烈的金属撞击声和摩擦声时；6.环式碎煤机的电动机送电后不转时；7.电动机的电流长时间超过额定值不返回时。滚轴筛紧急停机条件1.可能发生人身及设备损坏事故时；2.电动机、减速机产生强烈振动、超温、有异音时；3.电气设备有异味、冒烟、着火时；4.滚轴筛有剧烈的摩擦声时；5.电动机的电流长时间超过额定值不返回时；6.联轴器的尼龙柱销断裂；7.滚轴筛堵煤时；8.滚轴筛筛轴断裂时。盘式除铁器紧急停机条件1.可能发生人身及设备损坏事故时；2.行走机构受到卡涩或行走到位后电机不停时；3.磁盘超温时；4.电气控制装置，磁盘，电动机有异味、冒烟、着火时；5.磁盘上吸有大型铁件，与胶带输送机卡住时；6.磁盘电磁线圈的电流长时间超过额定值时。带式除铁器的紧急停机条件1.可能发生人身及设备损坏事故时；2.电动机、减速机产生强烈振动、超温、有异音时；3.电气设备有异味、冒烟、着火时；--可修编----4.弃铁胶带跑偏、打滑和碰撞现象不能调整时；5.弃铁胶带上有铁件刮不下来时；6.电压、电流表无指示时；7.电磁线圈的电流超过额定值时。皮带输送机故障处理故障产生原因处理现象1.胶结质量不好，脱胶；1.停机，重新胶接皮带；2.皮带过紧或超负荷运2.调整拉紧装置，减少负皮带行；荷；断裂3.落煤管堵塞造成溢煤或3.注意监护检查，防止落杂物卡住。煤管堵塞，及时清理。1.大物件卡在落煤管或导1.加强监护，及时去除杂煤槽中；物；2.落煤管衬板或挡板脱2.及时发现缺陷，请检修皮带落；人员处理；撕裂3.皮带跑偏严重接触支3.及时调整跑偏；架；4.加强检查，及时停机去4.杂物卡在回路皮带。除。1.滚筒及托辊一侧粘煤；1.停机去除积煤；2.落煤管落煤点不正；2.调整落煤点；3.拉紧装置拉力不平衡；3.调整拉紧装置；皮带4.皮带接口不正；4.重新胶结皮带；严重5.头尾滚筒中心不正；5.调整头尾滚筒及机架；跑偏6.胶带支承托辊轴线同皮6.将托辊重新调正，并将带机中心线不垂直。调偏托辊向胶带前进的方向调。1.皮带过负荷；1.减少负荷；2.皮带非工作面有水、油、2.停机处理；皮带冰；3.调整拉紧装置，加大初打滑3.初力太小；力；4.胶带与滚筒摩擦力不4.增加紧力。够。--可修编----故障产生原因处理方法现象工作1.导料槽密封胶带与皮带1.停机清理杂物；面非之间有杂物；2.更换软胶带。正常2.导料槽密封胶带过硬。磨损非工1.胶带打滑；1.处理拉紧装置；作2.物料卷入回程胶带；2.检查清理杂物；胶面3.煤水分过大，摩擦系数3.减小煤中水分。磨损减小。异常减速机故障处理故障产生原因处理方法现象减速1.地脚螺丝松动；1.紧固地脚螺丝；机2.与联轴器中心不正；2.停机调整联轴器中心；振动3.轴弯曲；3.停机校正轴；有异4.轴承损坏；4.停机，更换轴承；音5.严重缺油、齿轮磨损。5.停机加油更换齿轮。1.轴承缺油或油量过多；1.加油或放油至正常油轴承2.排气孔堵塞或油质不位；温度好；2.清理排气孔或换油；升高3.轴承磨损碎裂。3.停机检修更换轴承。1.密封损坏或磨损严重；1.更换密封圈；2.结合面不平；2.处理结合面；漏油3.放油孔紧固螺栓不严；3.拧紧放油孔紧固螺栓；4.加油过多；4.将油放到适量；5.外壳铸件有砂眼。5.处理砂眼。电动机故障处理故障产生原因处理方法现象--可修编----故障产生原因处理方法现象1.电动机过载；1.减小负荷；电动2.缺相运行定子绕组短路2.检查接线并重新紧固；机或接地；3.紧固接线；温度3.接点连接触处接触不4.更换转子或通知检修处升高良；理；冒烟4.转子定子机械磨损；5.枯燥电机。5.电动机受潮绝缘不好。电动1.开关机构有问；1.通知检修处理；机2.保险丝熔断；2.更换保险丝；启动3.合闸铁心卡住；3.通知检修处理；开关4.保护动作；4.汇报班长，通知检修处立即5.启动后电缆短路。理；跳闸5.检查电缆。电动1.地脚螺栓松动；1.紧固地脚螺丝；机2.联轴器中心不正；2.重新找正；强烈3.转子不平衡；3.重新找正；振动4.轴承损坏；4.更换轴承；有异5.转子风叶相连的机构设5.汇报班长，通知检修处常备有故障。理。声音--可修编----故障产生原因处理方法现象转子1.绕线端头中心点或并联1.检查所有焊接接头，去温度绕组间接触不良除外部缺陷；升高2.绕组与滑环联结不良；定子3.电刷器件中有接触不2.检查联结情况；有大良；3.检查并调整电刷器件；电流4.转子电路接触不良。4.检查连接导线，对接触冲击器或控制器转子电路，电机触头接触不良处进展额定修整，负荷检查电阻情况，断裂时时达更换。不到全速定子1.在低压下工作铁心硅钢1.当电压降低时，减少负铁心片间发生局部短路。荷；去除毛刺或其他引局部起短路的地方，涂绝缘过热漆。碎煤机故障处理故障产生原因处理方法性质1.环锤及环锤轴失去平1.按说明书重新选装；衡；2.更换新环锤；2.环锤折断失去平衡；3.更换新轴承，注意游隙；碎煤3.轴承损坏；4.调整联轴器；机4.联轴器与主轴、电机轴5.调整给料装置，在入料振动安装不严密；口全长上均匀给料。大5.给料不均匀，造成环锤不均匀磨损，失去平衡。--可修编----故障产生原因处理方法性质轴承1.轴承组装到主轴上后间1.更换4G游隙轴承，加温度隙过小；大游隙；超过2.润滑油或脂污秽；2.换新油或脂，清洗轴承；90度3.润滑油或脂缺乏。3.添加润滑油或润滑脂。碎煤1.不易破碎的异物进入；1.停机、去除异物；室产2.破碎板、筛板等部件的2.紧固螺栓、螺母；生连螺栓松动，环锤打在其续敲上；3.更换环锤轴。击声3.环锤轴磨损太大。响排料1.筛板与环锤间隙过大；1.重新调整筛板间隙；粒度2.筛板孔有折断处；2.更换新筛板；明显3.环锤磨损过大。3.更换新环锤。大于25mm1.给料不均匀；1.调整给料机构；煤量2.筛板孔堵塞。2.翻开机壳或下门，清理明显筛板，检查煤质含水下降量、含粉量。出料1.系统风量循环不正常。1.在风量调节片处再参加口风调节片要一层一层的量为调节。正压滚轴筛故障故障原因处理方法现象1.煤过分粘湿或杂物多、1.停机清理；煤筛落煤管堵塞；2.煤量过大2.减小煤量。堵塞等。辅助设备故障处理除铁器故障处理--可修编----故障产生原因处理方法现象电动1.电机过载或轴承损坏；1.减小负荷或更换轴承；机2.减速箱蜗轮、蜗杆严重2.更换蜗轮、蜗杆或通知减速损；检修处理；箱3.减速箱严重缺油。3.给减速箱补油。超温声音异常弃铁1.热偶动作未复位；1.将热偶开关复位；皮带2.控制回路熔丝断。2.更换熔丝。启动不了1.硅整流击穿；1.更换硅整流器；励磁2.直流侧短路；2.查明原因通知检修处合不3.控制回路熔丝断。理；上3.更换熔丝。1.热偶动作未复位；1.将热偶开关复位；行车2.控制熔丝断；2.更换熔丝；不动3.传动局部卡涩；3.汇报班长，通知检修处作4.行程限位误动作。理；4.复位开关。1.皮带接头歪斜；弃铁2.主从滚筒中心线不平1.重新粘接；皮带行；2.重新找正；跑偏3.支持滚筒脱落位置不3.重新调整。正。排污泵故障原因及处理故障故障原因处理方法现象--可修编----故障故障原因处理方法现象1.电源电压过低；1.检查电源；2.电缆线中三相有一相不2.查接线是否松动或电缆通；断了；电机3.电源断电或线路故障；3.检查线路；不转4.高液位开关损坏；4.检查、更换液位开关；5.定子绕组烧坏；5.更换；6.电源引接线过细、过长，6.更换引接线。引起电压降落太大。1.叶轮旋转反向；1.改变三相电源接头处任2.转速降低；二相位置；3.水位太浅或泵露出水2.检查电源电压及频率；泵流面；3.重新安装泵，调整水位；量4.叶轮、盖板磨损过多；4.更换叶轮、盖板；扬程5.电动机运行条件差，温5.温度降低后，热继复位下降升过高或过载，热继动再运转，连续发生此情或不作；况，应切断电源检查原出水6.密封填料压紧度低，进因；气；6.调整紧度，防止进气；7.吸入口堵塞。7.疏通。1.电机超负荷运行，热保1.调整泵的使用围，更换护器失灵；热保护器或调整其定电机值；定子2.电动机定转子不同心或2.调整同心度及校正轴或绕组轴弯曲造成定子与转调整叶轮间隙；烧坏子或叶轮与泵体碰擦；3.查清线路，消除故障。3.电动机两相运转。振动煤箅故障处理故障故障原因处理方法现象--可修编----控制1.振动电机偏心轮调节不1.将振动电机两端的偏心箱电一致；轮刻度调整一致，并锁流表紧调节螺栓；显示2.固定振动电机的螺栓松2.锁紧螺栓；电流动；3.检查电源进线。过大3.振动电机电源缺相。1.振动电机激振力过小；1.将振动电机两端的偏心振幅轮刻度调整一致，并锁过小2.固定振动电机的螺栓松紧调节螺栓；动。2.锁紧螺栓。--可修编-