解析UVCTP制版系统技术特点及发展现状

解析UVCTP制版系统技术特点及发展现状·　　UV-CTP技术是指利用UV灯或UV激光在传统PS版上进行计算机直接制版的一种CTP技术，也称为CTcP技术。　　目前，PunshGraphix公司的UV-CTP制版机已发展到第五代，成像质量和制版速度明显提高，运行稳定性良好。据Basyprint公司CTcP直接制版机的中国总代理——上海赛图印刷设备公司销售人员介绍，2006年UV-CTP制版机在全球总装机保有量已达到1500台。　　随着制版机光源功率的提高、新一代DSI2数字加网技术的应用，以及世界许多知名版材制造公司不断推出高感度版材，UV-CTP技术的应用得到了快速发展，目前，UV-CTP制版机已占全球CTP制版机总量的6％左右。　　UV-CTP技术简介　　1、UV-CTP技术特点　　(1)采用数字化制版流程，省去输出胶片等环节，减少图文信息传递损失。　　(2)采用方形网点，提高分辨力，压缩输出文件，缩短RIP处理时间和数据传递时间，提高制版效率。　　(3)可在明室下进行制版操作(黄光安全灯)。　　(4)采用常规PS版和套药，价格低，综合成本低于常规CTP。　　(5)制版机激光头寿命长(约3000h)，价格较低(约1万元)，维护成本较低。　　(6)设备型号较齐全，可选用全自动、半自动或手动上版。　　2、UV-CTP技术发展趋势　　近年来，365nm、375nm半导体UV激光器的推出，为UV-CTP带来了新的曙光，采用紫激光光源的UV-CTP系统会很快占领市场，取得良好的经济效益. 　　未来的UV-CTP技术将呈现以下优势：　　(1)制版速度更快；　　(2)精度更高；　　(3)同传统版材的兼容性更好。　　可以预测，伴随着半导体UV激光器技术的发展和版材的高感化进程，UV-CTP将是紫激光CTP和UV-CTP二者优势结合的产物。　　UV-CTP制版设备　　UV-CTP制版机按所采用的光源可分为紫外光UV-CTP和紫外激光UV-CTP两类。前者如PunchGraphix推出的UV-Setter系列制版机，后者如Luscher(洛森公司)推出的XPoseUV-Setter系列制版机。　　最早的紫外光UV－CTP，CTcP制版机出现在drupa1995印刷展后，Purup-Eskofot、basysPrint和Esko-Graphics三家公司相继推出紫激光/激光直接制版机样机。　　尤其是2000年以后，basysPrint公司将其实现了商品化，推出了UV-Setter5、6、7、11等四款系列制版机，为CTP市场增添了活力，吸引了许多中小印刷企业的投资。2004年，PunchGraphix收购basysPrint公司，将CTcP技术更名为UV-CTP技术。至2006年，UV-CTP制版机在全球已安装至少1500台，在中国内地也安装了70台，主要分布在广东(东莞、深圳)、浙江、山西、东北等地。　　近几年来，随着Photonics、PowerTechnology公司相继推出355nm、365nm和375nm紫外激光二极管，激光功率逐渐增强，对版材感度的要求相应降低，为UV-CTP技术的应用带来了更大的发展空间。其中，日亚化学推出的375nm紫外激光二极管的功率达800mW，已在开发相应的CTP用户。在2006年上海全印展上，瑞士Luscher公司就展出XPose!UV-CTP新型制版机，采用了405nm紫外激光，制版速度达20张/小时，香港永经堂公司在展会期间即购置了这款制版机。　　目前Luscher公司推出了LuscherXpose130UV、160UV和190UV三种型号的紫外激光UV-CTP制版机，并开始在全球销售，至2007年4月已经售出20多台。其采用405nm激光光源，与常规PS版的感光波峰比较接近，可采用PS版进行直接制版。　　2007年6月，龙马铝业集团在北京召开了“CTdP系统”新闻发布会，由Luscher公司提供UV-CTP制版机(XPose75、130、160、180和190)，龙马集团生产Longma-CTdP版，二者联手，使印刷数字化由“贵族”走向“平民”，对UV-CTP技术在我国的应用将产生一定的积极影响。　　UV-CTP制版机发展如此迅猛，是由其技术进步决定的。　　UV-CTP制版成像原理　　1.basysPrint公司UV-Setter制版机成像原理　　basysPrint公司的UV-Setter系列制版机利用德州仪器公司的数字光栅处理技术(DLP、DLP2)，发展成数字加网成像技术(DSI、DSI2)，采用紫外光源(高压汞灯，350～420nm)直接对传统PS版曝光制版。　　制版机的核心部件显微镜(DMD)，是一个约4cm2的晶片，上面有数以万计的超微镜片，每个超微镜片均会处理RIP传来的影像信息，然后进行曝光。工作原理是从UV光源发出的紫外光，经DSI将曝光数据调制成紫外光信号，然后聚光照射到DMD上，将需要的光线折射后穿过光学透镜到达版材表面，实施精确曝光成像；不需要的光线经数字显微镜偏转，无法穿过光学透镜到达版材表面。　　目前，随着DSI2技术的应用、光源功率的增大、连续扫描的运用和版材感度的提高，UV-Setter系列制版机的制版速度进一步提高，可达25～30张/小时。　　2.Luscher公司Xpose系列UV-CTP成像原理　　该系列制版机采用405nmUV激光光源，对传统PS版曝光，可应用调频、调幅和混合加网方式，成像速度可与Xpose热敏版相当。　　该系统的最大优势是只需更换激光头，即可实现UV激光和热敏激光(830nm)转换。　　Luscher公司Xpose系列UV-CTP制版机是由其XposeCTP改进而来，采用独特激光组和内鼓设计，光学部件同版材的超近距离，保证了最大的能量传递效率和曝光精度。据Lushcer副总裁LarsJanneryd介绍，Xpose130UV制版机在2分钟内即可完成1000mm×700mm规格的版材曝光，生产能力达20张/小时。Xpose160UV和190UV制版机选用双版曝光结构，制版能力提高1倍。　　UV-CTP技术面临的问题　　1、UV-CTP技术的推广应用会受到一定的阻力　　CTcP技术的拥有者——basysPrint公司为了突出自身的特点(使用传统PS版)，已申请了CTcP注册商标，势必会造成一枝独秀，加之其推广实力稍显不足，而柯达、富士胶片、爱克发等业内巨头因不宜介入或不愿介入等方面的原因，严重影响UV-CTP技术的推广速度。我国的龙马铝业集团和Luscher公司合作推出的CTdP也面临同样的问题。　　对任何一个新的制版技术来说，只有竞争才会发展，才能有其商业价值和更大利润。这一点也可以从几年前日本东丽公司推出的无水CTP版的推广失败得到，因为无其他大公司参与竞争，最终宣告失败，成为“昙花一现”；Presstek公司推出的热烧蚀CTP，也未能在业内推广应用。　　2、UV-CTP制版机面临价格压力　　目前UV-CTP制版设备价格仍比较昂贵，这种情况与CTP版材价格偏高的情况类似。一方面，生产商要将前期开发成本分摊到产品中；另一方面，随着市场需求，会有更多的设备供应商加入到竞争的行列中去，最终结果是制版机价格进一步下调，达到与CTP制版机价格持当的水平。