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内部弹簧疲劳试验(1)

2022-07-08 5页 doc 36KB 19阅读

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内部弹簧疲劳试验(1)试验报告产品名称:前减振器零件号:51708824试验名称:内部弹簧疲劳试验编  制  :  审  核  :  批  准  :  报告日期:  一、  试验目的:对本厂试制的派力奥减振器进行寿命评价,主要是对减振器内部的缓冲弹簧的疲劳寿命进行评价,为配套厂提供依据。二、  试验设备:F-S试验台(位移功能转换器〈士50mm二士10V〉和转速〈2.5m/s二士10V>);专用试验夹具三、  试验依据:标准Norma7-F6060CAP5及派力奥前减振器图纸。四、  试验条件:1、  温度:23士5...
内部弹簧疲劳试验(1)
试验报告产品名称:前减振器零件号:51708824试验名称:内部弹簧疲劳试验编  制  :  审  核  :  批  准  :  日期:  一、  试验目的:对本厂试制的派力奥减振器进行寿命评价,主要是对减振器内部的缓冲弹簧的疲劳寿命进行评价,为配套厂提供依据。二、  试验设备:F-S试验台(位移功能转换器〈士50mm二士10V〉和转速〈2.5m/s二士10V>);专用试验夹具三、  试验依据:标准Norma7-F6060CAP5及派力奥前减振器图纸。四、  试验条件:1、  温度:23士5°2、  大气压力:860-1060bar3、  相对湿度:45-70%4、  把减振器试验样件按图示安到试验夹具上5、  把减振器与液压作动器连接,确保.  载荷作用点与图纸上规定的点10(减振器上软垫反应)相一致.  减振器活塞杆离拉伸到最大复原位置五、  试验对象:从试制的派力奥前减活塞杆产品中随机抽取4只(零件号为S32-159GZ),编号为:1#、2#、3#、4#六、  试验方法:(见下图)1.设置试验机作动频率为3Hz,调整激振振幅,使作用在点10施加的交变载荷峰值达到规定的Pte=1770N,设定试验次数为50000个周期;2.按设定试验规范进行试验,观察并记录载荷变化3.在两只试件上重复试验4.按照数据处理#格#中输入记录的数据于下表中七、试验结果试验结果见下表:刹车及发动机减速载荷下的疲劳试验减振器编号施加载荷PteN总周期失效类型目标值实际值1177050000高度损失小于3%2%2177050000高度损失小于3%1%3177050000高度损失小于3%1%4177050000高度损失小于3%2%5177050000高度损失小于3%1%6177050000高度损失小于3%1%7177050000高度损失小于3%1%8177050000高度损失小于3%1.5%八、试验结论:减振器内部弹簧,规定载荷条件下的疲劳试验满足图纸及标准规定的要求。试验人员:郑贵友周英剑李弘朝试验日期:以上为精心整理的精品资料,使用,不得用于商用。可供您在工作中参考使用,以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人以上为精心整理的精品资料,使用,不得用于商用。可供您在工作中参考使用,以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人以上为精心整理的精品资料,使用,不得用于商用。可供您在工作中参考使用,以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人以上为精心整理的精品资料,使用,不得用于商用。可供您在工作中参考使用,以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人以上为精心整理的精品资料,使用,不得用于商用。可供您在工作中参考使用,以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人
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