商用电磁炉维修指导

商用电磁8-30KW机芯维修及安装书目录一、电磁机芯主要配件及检修二、电源及外部接口图三、驱动信号检测四、机芯调试五、常见的故障及处理方法六、故障代码及处理方法1、电磁机芯主要配件及检修1.交流电容作用：交流跨线电容主要起消除噪音的作用，吸收电网干扰信号进入电磁炉，以免引起电磁炉不正常工作。同时也可以抑制电磁炉高频信号冲流入电网。如果损坏的故障现象：(1)短路损坏：引起跳闸。(2)开路损坏：容易烧坏整流桥。检测：(1)目测：观察跨线交流电容是否有烧黑和裂纹,如果有烧黑和裂纹说明电容已损坏。(2)仪表检测：从机芯上拆下电容，把万用表打到电容档位“-‖-”,万用表两支表笔分别测电容的两端，如果显示的值与电容容量相差过大说明电容已损坏，如图1.2.更换：拆下已损坏的电容,将容量和电压相匹配的好电容装好。2.三相整流模块作用：把三相交流电源转换为直流电源，产生直流高压。如果损坏的故障现象：三相漏电保护开关跳闸，而且漏电保护开关打不上闸。检测：(1)目测:观察三相整流模块是否有烧黑和裂纹，如果有烧黑和裂纹说明三相整流模块已损坏。(2)仪表检测:第一步:在断电的情况下用万用表二极管档位测试三相整流模块，红表笔放在+极，黑表笔分别测三个交流输入极~，数值在0.300-0.500之间如图2.2-2.4。第二步：在断电的情况下用万用表二极管档位测试整流模块，黑表笔放在—极，红表笔分别测三个交流输入极~，数值在0.300-0.500之间如图2.5-2.7.若所测数值不在规定值范围之内测整流模块损坏更换:：第一步：用M5内六角扳手，和10号套筒把损坏的三相整流模块拆下。第二步：用手均匀地在所更换的三相整流模块的底板涂上一层薄薄的导热硅脂如图2.8所示。第三步：把三相整流模块安装到铝板上，注意拧紧螺丝,。3.滤波模块电容:作用：滤波模块电容将三相整流后脉动的直流电源转换成一个较为平滑的直流电源。如果损坏的故障现象：(1)不能正常加热，功率开关开到某个档位后，工作指示灯闪烁1秒钟后灭掉，如此反复。检测:(1)目测：观察滤波模块电容是否有烧黑和裂纹，如果有烧黑和裂纹说明电容已损坏。(2)仪器检测：从机芯上拆下电容，把万用表打到电容档位“-‖-”,万用表两支表笔分别测电容的两端，如果显示的值与电容容量相差过大说明电容已损坏如图3.2所示。更换：拆下已损坏的电容，将电压和容量相匹配的好电容装上,拧紧螺丝。4.IGBT模块:作用：IGBT是绝缘栅双极性晶体管的简称,在电路中相当于一个高频开关管，其在电磁炉中主要是导通、截止，使得谐振电容与加热线盘不断反复充放电，加热线盘周围产生涡流磁场，从而锅具加热，是电磁加热的核心部件。如果损坏的故障现象：不能正常加热，无功率输出。功率开关开到某个档位后1秒钟显示板的数码管显示“-”工作指示灯不亮，设备返回待机状态。检测：第一步：在断电的情况下用万用表电阻档位测试。IGBT的4脚和5脚(即G1和E1)的电阻值为4.7KΏ如图4.2所示。第二步:在断电的情况下用万用表测试IGBT的6脚和7脚(即G2和E2)的电阻值为4.7KΏ如图4.2所示。第三步：在断电的情况下用万用表二极管档位测试IGBT的1脚（红表笔）和3脚（黑表笔）的数值为0.300-0.400如图4.4所示。第四步：在断电的情况下用万用表二极管档位测试IGBT的1脚（黑表笔）和2脚（红表笔）的数值为0.300-0.400如图4.5所示。若所测数值不在规定值范围之内测IGBT损坏。更换：第一步：用M5内六角扳手，10号套筒扳手把IGBT模块拆下。第二步：用手均匀地在所换的IGBT模块的底板涂上一层薄薄的导热硅脂如图4.6所示。第三步：把IGBT模块安装到铝板上，注意拧紧螺丝。第四步：在IGBT模块的G极和E极之间焊一个4.7K电阻，第五步：G、E（4、5、6、7）脚与驱动线连接，并且要焊接良好。这里要特别注意每根驱动线和IGBT的G、E（4、5、6、7）脚都是一一对应的（如不理解的可以打电话到公司的售后部资询），不能接错，否则会直接损坏IGBT。5.谐振电容:作用：与加热线盘组成谐振回路,通过IGBT模块的导通截止谐振电容与加热线盘不断反复充放电，使得加热线盘周围产生涡流磁场，从而得锅具加热。如果损坏的故障现象:(1)不能正常加热，功率开关开到某个档位后1秒钟返回待机状态。(2)电容容量变小的情况可以正常加热，但是线盘的输出频率变高，散热器过热保护，显示板显示“4”不停的闪烁。检测:(1)目测：观察谐振电容是否有烧黑和裂纹，如果有烧黑和裂纹说明电容已损坏。(2)仪器检测：从机芯上拆下电容，把万用表打到电容档位“-‖-”，万用表两支表笔分别测电容的两端，如果显示的值与电容容量相差过大说明电容已损坏如图5.2所示。更换：拆下已损坏的电容，将电压和容量相匹配的好电容装上，拧紧螺丝。6.控制板：控制板各接口的定义:作用：电磁炉的控制核心，相当与电脑中的主板。档位开关插头：外部功率开关插头，可进行档位转换。锅底探头插头：锅底温度传感器插头。线盘探头插头：线盘温度传感器插头。显示器插头：数码管档位显示插头。铝板探头插头：散热铝片温度传感器插头。输入互感器输入插头：检测输入电流。输出互感器输入插头：检测输出电流。功率微调电阻：出厂前可对设备功率进行微调，顺时针旋转功率减小，逆时针旋转功率增大。驱动插头：IGBT两路开关信号控制输出插头。7.输入、输出电流传感器作用:1.检测锅具。2.检测输入、输出电流大小，有过流保护作用，20-30kW的机芯没有输入互感器，只有输出互感器。小炒和平头煲汤炉有输入和输出互感器。如果损坏的故障现象:1.开路损坏，检测不到锅具，现象：功率开关开到某个档位后1秒钟返回待机状态。2.过流保护，即数码管正常显示，工作指示灯亮2秒钟后灭掉，蜂鸣器“嘟”地响一下，如此反复。仪表检测:用万用表测量输出互感器的两根输出线的电阻值为80-90Ώ之间如图7.2所示，如果所测电阻值超出范围则说明输出互感器已损坏。更换：拆下损坏的互感器，将电流相匹配的互感器装好，连接电源及信号线。8.电源板作用：给控制板以及直流风机供电。如果损坏的故障现象:显示器不亮，直流风机不转。仪表检测:用万用表的直流电压档位测量电源板的输出插头是否有22-28V的直流电压输出，如果没有电压输出电源板损坏。更换：拆下损坏的电源板，更换好的电源板，电源板上的整流桥要涂上导热硅脂9.变压器作用:高压电源转换低压电源给控制电路供电。变压器分为三种：台式8KW的是35VA,8KW-15KW的是45VA，20KW-30kW的是65VA。安装或者更换是请确认清楚，安装错误可能损害变压器。如果损坏的故障现象：控制板上的电源指示灯不亮，显示板无任何显示。仪表检测:万用表测量变压器的输出级的电压是否准确，如果电压不准确或无电压输出说明变压器已损坏。更换:拆下损坏的变压器,更换好，按照变压器标示的电压值插入控制板上相对应的插头。10.风机作用：给电磁炉散热。如果损坏的故障现象：机芯风机不转，长时间工作会出现铝板过热保护现象，显示器显示故障代码4，并且不停地闪烁。线盘风机不转,长时间工作的话会出现线盘过热保护现象,显示器故障代码2,并且不停地闪烁.更换:用型号相同的风机更换。2、电源及外部接口图三、驱动信号检测⑴在通电待机的情况下用万用表20V直流档位测试IGBT的4脚G1(红表笔)和5脚E1(黑表笔)的电压值为－7V。⑵在通电待机的情况下用万用表20V直流档位测试IGBT的6脚G2(红表笔)和7脚E2(黑表笔)的电压值为－7V。⑴在通电开机有档位的情况下用万用表20V直流档位测试IGBT的4脚G1(红表笔)和5脚E1(黑表笔)的电压值为2－3V之间变化。⑵在通电开机有档位的情况下用万用表20V直流档位测试IGBT的6脚G2(红表笔)和7脚E2(黑表笔)的电压值为2－3V之间变化。若所测数值不在规定值范围之内测驱动电路或者控制电路有故障,由此可以判断控制板的好坏。四、机芯调试每次更换控制板，机芯或加热线圈都要从新调试机器，否则易出现故障。调试方法：用一字螺丝刀一边旋转蓝色可调电阻，顺时针旋转电流减小，逆时针旋转电流增大，一边观察电流表。最大电流为额定电流的120%，每次调试都要调到最大电流值，测试是否会过流保护，如果出现过流保护请与我公司联系。过流保护测好了之后把电流调到机芯的额定电流。三相电流对应的功率如下表：功率\KW810121520253035电流\A12151822.530384552.5五.常见的故障及处理方法故障现象1：功率开关开到某一档位,2秒钟后返回“-”待机状态,工作指示灯不亮5.1-5.2.故障现象2:显示器显示正常，但是火力很小，功率变得很小。原因：以上两种情况一般为缺相现象。检查方法:第一步:用万用表检查三相电压是否正常,三相电每两根之间都测量一次。如上图所示，如果电压不正常说明漏电保护开关已损坏。第二步：用钳型电流表测量三相电流是否正常，三相电都测量一次，如图所示。三相电流对应的功率如下表：功率\KW810121520253035电流\A12151822.530384552.5如果有一相无电流说明漏电保护开关已损坏。注：如用试电笔测量，一定要把电磁炉的电源线拆下后再测量漏电保护开关的三个输出端是否有电压。故障现象3:无论如何转动火力调节开关都没有反应。原因分析:火力开关损坏。处理方法:更换火力调节开关。故障现象4:漏电保护开关跳闸原因分析：加热线盘或者是机芯漏电。处理方法:第一步：把线盘输出线从机箱上拆下来,通电开机是否还跳闸，如果不调闸说明加热线盘漏电，请检查铁锅是否穿孔漏水。如果还跳闸请按下一步操作。第二步：把三相电源线从机箱上拆下来后用电工胶布包住线头，通电是否跳闸，如果不调闸说明加热机芯漏电，请更换机芯。如果还跳闸请按下一步操作。第三步：把三相电源线从漏电保护开关上拆下来，通电是否还跳闸，如果不调闸说明连接电磁炉的电源线有破皮漏电，请更换电源线。如果还跳闸请更换漏电保护开关。故障现象5：长时间使用后现在故障代码“4”原因分析：散热器过热保护。处理方法：第一步：检测电磁炉周围的环境温度是否过高，比如旁边是否安装有其它的柴油炉，煤气炉，这样容易造成电磁炉的内部温度过高。第二步：机芯上的风机是否旋转，转速是否正常，如果正常请按下一步操作。第三步：清理风机下面的过滤网，由于长时间使用机芯的过滤网堵塞影响了散热效果，清理过滤网。如果清理了过滤网还不能解决问题请按下一步操作。第四步：清洗铝板散热器，长时间使用散热器上的油烟会影响散热效果。清洗的方法：把电箱上的风机拆下来，倾斜电箱，从风机口这边朝散热器喷洒清洁剂，十分钟后再用水清洗干净，在清洗过程中要注意不要把水冲到电箱里去。六、故障代码及处理方法：故障代码故障分析检查及处理方法0无锅1、检查是否放锅，使用锅具材料为A3铁及430不锈铁（即用磁铁能吸住的材料），严禁使用不锈钢锅！！！2、更换控制3、检查是否缺相4、更换IGBT2加热线盘过热保护1、检查加热线盘探头线是否短路，热敏电阻是否变值，正常常温是70-90KΩ检查线盘散热风机是否旋转3线盘探头开路1、检查加热线盘探头线是否开路，热敏电阻是否变值，正常常温是70-90KΩ4散热铝片过热保护检查散热铝片热敏探头是否短路，热敏电阻是否变值，正常常温是70-90KΩ检查散热铝片风机是否旋转5散热铝片敏探头开路1、检查散热铝片热敏探头是否开路，热敏电阻是否变值，正常常温是70-90KΩ6锅底探头过热保护检查锅底探头是否短路,热敏电阻是否变值,2、检查给炉子散热的风扇是否在转.7锅底探头开路1、检查磁控开关及连接线是否开路8供电电压过低1、检查漏电开关有无缺相2、检查输入电源电压是否在规定范围3、控制芯片是否异常或损坏9供电电压过高A线盘电流过大检查电流是否过大，调节可调电阻调小。线盘先是否脱落BIGBT损坏1、拆下机芯里面整流桥上滤波电路用万用表测量IGBT各相阻值看是否有短路或者变小C线盘损坏1、检查线盘线与线之间有无短路现象D磁感开关开路1、检查档位开关的连接线看是否断开或者掉焊E环境温度过高1、检查炉子旁边是否有用柴油或者煤气炉子传热过来。F系统故障1、检查控制板是否有烧坏友情提示：本资料代表个人观点，如有帮助请下载，谢谢您的浏览！图1.1图1.2图2.1三相整流模块图2.4图2.3图2.2图2.7图2.6图2.5图2.8图3.1图3.2图4.1IGBT模块图4.2图4.5图4.4图4.3图4.6图5.1图5.2图6.1图7.1图7.2图8.1图9.1图10.1固定螺丝安装孔*4机箱底部进风口散热抽风风机图5.2图5.1整理为word格式整理为word格式整理为word格式