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SiemensD参数定义

2020-10-01 3页 doc 25KB 27阅读

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雪峰

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SiemensD参数定义参数定义一.机床通用数据:系统设定数据:[]10000.机床轴名称.[sell=200].机械轴的逻辑图..控制的轴的最大号码.10010.方式组的通道有效.10050.基本系统循环时间..报警标识符(只对内部).10060.位置控制循环系数.10061.位置控制循环.10062.位置控制循环延迟.10065.位置设定延迟.10070.插补运算器的周期系数.10071.插补循环.10072.通讯任务周期的系数.任务比插补任务的系数.循环时间.10080.取样实际值分配系数.10082.速度设定输出的超前时间.10083.位置控...
SiemensD参数定义
参数定义一.机床通用数据:系统设定数据:[]10000.机床轴名称.[sell=200].机械轴的逻辑图..控制的轴的最大号码.10010.方式组的通道有效.10050.基本系统循环时间..报警符(只对内部).10060.位置控制循环系数.10061.位置控制循环.10062.位置控制循环延迟.10065.位置设定延迟.10070.插补运算器的周期系数.10071.插补循环.10072.通讯任务周期的系数.任务比插补任务的系数.循环时间.10080.取样实际值分配系数.10082.速度设定输出的超前时间.10083.位置控制器输出保持时间的偏置.10085.中断程序段监控时间(失效-激活).10088.重新启动延迟.10089.缺少总线时脉冲抑制的等待时间.10090.监控周期的系数.10091.检查周期时间的显示.10092.安全数据再确认循环时间显示.文件存取号.10094.安全报警禁用级.10095.安全方式屏蔽.10096.安全诊断功能.10097.对于.spl-差额停止反应..通讯的系数.安全.通讯循环时间.10100.最大plc周期.确认的平均时间.启动的监控时间.10130.与mmc通讯的时间限制.10131.过载时屏幕更新处理.10132.在零件程序中监控时间mmc命令.10134.同时发生的mmc节点数量.位置的显示方式.10140.与驱动通讯的时间限制.10150.与驱动通讯的系数.10160.与mmc通讯的系数.10165.预留:.任务的启动时间限制.任务到准备任务的系数.运行时间分量.10190.模拟的换刀时间.10192.齿轮换挡时间.10200.线性位置的计算精度.10210.角度位置的计算精度.10220.激活比例系数.10230.机床数据比例系数.10240.基本公制长度单位.的转换系数.10260.有效转换的基本设定.10270.位置表的比例系统.二.通道数据:基本通道数据:[20000-21999]21084.一般/路径最小角度(3d.端面切削).21090.空间定位程序的最大导引角.21092.空间方向定位的最大倾斜角.21100.方位编程的角度定义.21102.通过g代码定义定位轴.21104.定向插补的g代码.21106.与笛卡尔的.jog.方式相应的系统.21108.大的循环插补方式,.21110.带自动frame定义的系统.轴定义为参考轴.轴定义为参考轴.21150.约定的定向轴快速移动.21155.约定的定向轴速度.21160.约定的几何轴快速移动.21165.约定的几何轴速度.21170.定向轴加速度.21180.原始轴软件极限的检查.21186.零偏tocarr圆轴的偏置.21190.刀具方向上的修正模式.21194.刀具方向上的在线修改速度.21196.刀具方向上的在线修改加速度.21200.快速返回的移动距离.21202.带镜像的快速返回.21204.急速返回时的停止特性.21210.用于中断的nck输入字节.21230.几个进给/程序块内存响应.21240.受保护的同步活动.21300.同步主轴定义,机床轴号.21310.同步耦合类型主轴.21320.同步主轴的程序块过渡.21330.同步主轴特性中断.21340.同步主轴参数写保护.21380.延迟时间esr-axes.控制的esr-time中断.通道数据:数字化功能数据:[21400-21499]21400.数字化软件包的版本.21420.测头的轴分配.方向的初始应力.21424.测头的分辨率.21430.最小偏向.21432.典型偏斜值.21434.急停的偏向1.21436.急停的偏向2.21440.数字化测量时的到位误差范围.21450.数字化测量时的快速运行.21460.数字化时的最大加速度.21462.定位时的最大加速度.21464.采样时的最大加速度.21470.手动方式p系数.系数浏览.21474.扫描的时间常数.21476.刀具传送到刀夹的矢量.fm.通道数据:研磨功能数据:21500.磨削轴的垂直偏置.21501.磨削轴的水平偏置.21502.调节轴的垂直偏置.21504.工作刃的垂直偏置.21506.工作刀头的水平偏置.的垂直分量.的水平分量.的垂直分量.的水平分量.21516.工作刃导角.21518.工作刃的高端接触限制.21520.工作刃接触低限.21522.磨削主轴的定义.21524.控制主轴的定义.的特殊逻辑.通道数据:通道辅助功能数据:[22000-24050]22000.辅助功能组.22010.辅助功能的类型.22020.辅助功能扩展.22030.辅助功能值.22035.输出说明.22040.预先定义的辅助功能组.22050.预先定义的辅助功能方式.22060.预先定义的辅助功能扩展.22070.预先定义的辅助功能值.22080.输出说明.22100.带辅助功能的程序段转变.辅助功能类型是整数.功能的输出时间.功能的输出时间.功能的输出时间.功能的输出时间.功能的输出时间.功能的输出时间.功能的输出时间.22254.附加的.m.功能到停止一个程序.22256.对于有条件的.st.附加的.m.功能.功能的输出时间.22300.程序块搜索后的辅助功能输出.22400.通过复位使s功能生效.(复位)使f功能生效..指令缺省值设置.22510.到plc的g代码.22512.外部nc语言的g代码发送.组到plc的模式.22530.刀架改变时的m代码.22532.几何轴改变时的m代码.22534.变换改变时的m代码.22550.带t或m功能的.新刀具补偿.22560.换刀的m功能.22562.刀具交换过程出错.22600.程序段搜索后的速度5.22601.程序段搜索后的速度系数5.22620.基本功能设置在特殊启动.22621.释放.$mc_start_mode_mask_prt.22622.允许通过plc启动零件程序..轨迹文件记录.22702.启动轨迹文件记录的条件.22704.停止轨迹文件记录的条件..停止跟踪文件记录.22708.选择轨迹文件的内容.22710.指定的轨迹数据.22712.指定的跟踪数据的索引中.22714.设定跟踪文件.22800.简化轨迹输出激活..方向(内部/外部).22910.比例系数的输入灵敏度.22914.轴比例系数(.g51.)激活.22920.固定进给率.激活.22930.分配平行通道轴到几何轴.和区域.24002.通道基础frame复位后激活.24004.上电后复位通道基础frame.24006.系统frame复位后激活.复位后清除系统frame.24008.上电后复位通道基础frame.24010.编程frame的复位方式.抑制位置.协调系统的调节.24040.有效frame的适配.24050.保存和激活数据frame.通道中转换定义数据:[24100-24999]24100.通道中的转换1.24110.转换1.的轴分配.24120.几何/通道轴分配,转换1.24130.带第一转换的刀具处理.24200.通道中的转换2.24210.转换2.的轴分配.24220.几何/通道轴分配,转换2.24230.带第二转换的刀具处理.24300.通道中的转换3.24310.转换3.的轴分配.24320.几何/通道轴分配,转换3.24330.带第三转换的刀具处理.24400.通道中的转换4.24410.转换4.的轴分配.24420.几何/通道轴分配,转换4.24426.带第四转换的刀具处理.24430.通道中的转换5.24432.转换5.的轴分配.24434.几何/通道轴分配,转换5.24436.带第五转换的刀具处理.24440.通道中的转换6.24442.转换6.的轴分配.24444.几何/通道轴分配,转换6.24446.带第六转换的刀具处理.24450.通道中的转换7.24452.转换7.的轴分配.24454.几何/通道轴分配,转换7.24456.带第七转换的刀具处理.24460.通道中的转换8.24462.转换8.的轴分配.24464.几何/通道轴分配,转换8.24466.带第八转换的刀具处理.24500.五轴转换1的偏置矢量.24510.旋转轴1/2的位置偏置.24520.旋转轴.1/2的符号.24530.五轴转换1的极点范围.插补的结束角范围.24550.底部刀具矢量.24558.运动学平台偏置的矢量.24560.运动偏置矢量.24562.摆动直线轴的变换1.24564.下垂头的角度.24566.虚拟方向轴.24570.第一旋转轴方向.24572.第二旋转轴方向.24574.刀具基本方向.24580.定向矢量的方向.通道轴分配转换1.24590.零偏trafo圆轴的偏置.24600.五轴转换2的偏置矢量.24610.旋转轴1/2的位置偏置.24620.旋转轴.1/2的符号.24630.五轴转换2的极点范围.插补的结束角范围.24650.底部刀具矢量.24658.运动学平台偏置的矢量.24660.运动偏置矢量.24662.摆动直线轴的变换2.24664.下垂头的角度.24666.虚拟方向轴.24670.第一旋转轴方向.24672.第二旋转轴方向.24674.刀具基本方向.24680.定向矢量的方向.通道轴分配转换1.24690.零偏trafo圆轴的偏置.24700.倾斜轴1的角度.24710.底部刀具矢量.24720.速度留量.24721.反加速度.24750.倾斜轴2的角度.24760.底部刀具矢量.24770.速度留量.24771.反加速度.24800.旋转轴偏置..24805.圆轴转换.24810.旋转轴符号.24820.底部刀具矢量.24850.旋转轴偏置.24855.圆轴转换.24860.旋转轴符号.24870.底部刀具矢量.24900.旋转轴偏置.24905.圆轴转换.24910.旋转轴符号.24911.工作区前后极的限制,2transm.24920.底部刀具矢量.24950.旋转轴偏置.24955.圆轴转换.24960.旋转轴符号.24961.工作区前后极的限制,2transm.24970.底部刀具矢量.24995.转换连接.24996.转换连接.通道数据:单冲和步冲数据:26000.冲击动作控制的硬件分配输入字节.26002.编译启动方式.26004.快速输入位的屏蔽.26006.快速输出位的屏蔽.功能的定义.26010.冲击和多孔冲轴的定义.26012.激活冲/步冲功能.26014.激活自动路径分段.26016.单独轴的特性.冲孔/步冲的延迟时间.26020.冲加工信号不稳报警.27100.带绝对值参数的语句显示.信息(无物理单元).状态信息(无物理单元).信息(定位).状态信息(定位).信息(速度).状态信息(速度).信息(切削速度).状态信息(切削速度).信息(伺服).状态信息(伺服).27800.通道中的工艺方式.27860.激活程序执行时间测量.27880.激活工件计数器.代码零件计算由用户定义.27900.%.ipo.缓冲器到使能记录文件.通道数据:通道专用存储器设定参数:(dram)内存空间.28010.带reorg(重组)lud的模块(dram).的数量(dram).28030.局部用户变量数量.(dram)内存大小.参数的数量(sram).缓冲区的程序块(dram).28070.用于准备程序块的程序块(dram).28080.可设坐标frame数量(sram).28081.基本frame数量(sram).28082.系统frame.(sram).28085.分配刀偏单位通道(sram).(dram)的程序块元素.(dram)的程序块内存的大小.28105.汇编循环堆栈存储器(kb)应用(dram).28150.写plc变量单元(dram).28160.写ncu联接变量元素(dram).28180.轨迹数据缓冲器大小(dram).28200.特定通道保护范围(sram).28210.同步有效的保护范围(dram).28212.有效保护区域的元素.28250.同步移动单元(dram).元素数量(dram).28254.同步运动参数数量,s/dram.28255.$ac_param[].存储在.sram。.28256.同步动作标记位号(s/dram).[].存储在.sram。.28258.同步有效计时器数量(dram).28260.同步动作fifo变量数量.参数号以fifo变量启动.长度变量..$ac_fifo.处理的方式.28274.保留.(s/dram).28276.保留.(s/dram).28300.用户纪录有效..事件类型.etp.的数量.28302.事件类型数量etp.28400.用绝对值激活的程序段显示.28402.上载缓冲器的设置.28500.准备任务(dram)的堆栈大小.28520.每段中轴多项式的最大号.28530.存储单元通道速度限制数量.28540.存储单元显示数量.28550.内部块的可用内存.29000.选项数据.三.轴参数:30100.设定:驱动类型.30110.设定:驱动号/模块号.30120.设定:输出到子模块/模块.30130.设定值输出的类型.30132.此轴为虚拟轴.30134.设定输出不是单极.30200.编码器的数量.30210.实际值:驱动类型.30220.实际值:驱动号/测量电路号.30230.有效值:输入模块号/测量循环.30240.实际值:编码器类型.0,无编码器1.相位编码器2,两相方波4,线性尺30242.编码器是独立的.30244.编码器测量类型.30250.内部编码器位置.30260.绝对编码器:绝对/增量精度.30270.绝对编码器:位置缓冲模式.30280.第二个驱动编码器的驱动编号.30300.旋转轴/主轴.30310.旋转轴/主轴模数变化.30320.旋转轴360度模态显示.30330.模块范围的大小..启动位置.30350.模拟轴的轴信号.30400.此轴可用c循环编程.30450.复位缺省值:中性或通道轴.30455.轴功能.30460.轴功能.30500.此值为分度轴.30501.分度轴等分位置分子.30502.分度轴等分位置分母.30503.分度轴第一等分位置.30505.此轴为带分度齿的分度轴(hirt).30550.轴改变的通道初始设定.30552.恢复轴时自动get.30554.初始设置,ncu.给出轴的设定.30560.轴是一个局部联接轴.轴位置.30800.工作区域限制类型检测.31000.线性尺.31010.线性尺分隔时段.31020.每转的编码器标志.31025.高精度系数编码器.31030.丝杠螺距.31040.编码器直接安装在机床上.31044.附加变速箱顶部的编码器.31050.负载变速箱的分母.31060.负载齿轮箱的计数器.31064.附加变速箱的分母.31066.附加变速箱的记数器.31070.解算器齿轮箱的分母.31080.解算器齿轮箱的计数器.手轮增量权值.31100.监控转动的步数.31110.监控转动的步数容差.检测信号沿.延时时间.延时时间.特征修正.特征修正125khz.特征修正.特征修正250khz.g71生效时的转换系数.31300.预留:.31310.预留:.31320.预留:.31330.预留:.31340.预留:.31350.步进电机的最大频率.31400.每转的步数.31500.所需值监控的轴号.31510.服务设定的偏差值.31520.所需值监控的增益.31600.轴的vdi-signal.轨迹清单.32000.最大轴速度.快速进给.轴的进给率.方式下带超调的旋转进给率.方式每转进给.32060.定位轴的速度初始设定.32070.手轮倍率对应的轴速度.或hl修正值不允许.32080.可选增量的限定.32082.速度覆盖的限定.32084.手轮上vdi信号的效果.与手轮速度的比值.32100.运动方向(输出极性,即电机反向).32110.实际值的符号(反馈极性,即编码器反相).32200.伺服增益系数.[速度÷跟随误差,小软大硬]32210.位置控制器积分时间.32220.激活整体活动位置控制器.32250.额定输出电压.32260.额定电机转速[转/分].32300.轴加速度系数.32310.速度阶跃的过载.32400.轴冲击滤波器限制.[0=无效,1=有效]32402.轴冲击极限的滤波器类型.32410.轴冲击滤波器的时间常数.32412.轴震动滤波器的抑制频率.32414.轴震动滤波器的阻尼.32420.轴冲击限制的使能.32430.轴冲击.32431.路径轴移动的最大撞击.32432.路径运动时块传输的最大轴位移.32433.带soft最大轴加速缩放系数.32434.带g00最大轴加速缩放系数.运动时最大轴撞击的比例系数.32440.预见功能的平滑频率.32450.反向间隙补偿值.mm32452.间隙的加权系数.32460.电子补偿增加扭矩.32490.摩擦补偿的类型.132500.摩擦补偿有效.[0=无效,1=有效]32510.自适应摩擦补偿有效[0=无效,1=有效].32520.最大摩擦补偿值.[0-2000≥32530]32530.最小摩擦补偿值.[0-2000≤32520]32540.摩擦补偿时间常数.[]32550.适应加速度值1.32560.适应加速度值2.32570.适应加速度值3.32580.磨擦比较系数(启动).32610.速度前馈控制的系数.32620.前馈控制的类型.前馈控制的生效.32640.动态刚性控制.32642.动态刚性控制配置.32644.动态硬度控制:延迟.32650.扭矩前馈控制的惯性.32652.扭矩前馈控制的轴质量.32700.编码器/丝杠螺距误差的补偿.32710.垂度(低头)补偿的使能.32711.垂度(低头)补偿测量.32720.垂度(低头)补偿最大值.32730.带cec的速度修改.32750.温度补偿的类型.32760.速度变化临时补偿.32800.电流控制回路的等效时间常数.32810.速度控制回路的等效时间常数.32900.动态响应适配.32910.动态适配的时间常数.32920.自适应控制的光滑滤波器.32930.位置控制输出滤波器激活.32940.位置控制输出过滤的时间常数.32950.位置控制回路的阻尼.32960.位置控制器的死区.32990.实际位置设定延迟.33000.细插补器类型.33050.截面距离(plc信号).33100.压缩时的最大差值.34000.此轴带参考点凸块.34010.负方向接近参考点.34020.凸轮接近速度.34030.参考凸轮的最大位移.34040.参考点脉冲的搜索速度.34050.接近参考点凸轮的方向反转.34060.参考零脉冲的最大距离.34070.参考点接近速度.34080.参考点距离.34090.参考点偏置.34092.电子凸轮的偏置.34093.参考的凸轮./.标志的距离.34100.参考点位置.34102.参考点的编码器同步.34104.在随动状态标记搜索使能.34110.轴回参考点顺序.极性改变.34200.回参考点方式.34210.绝对值编码器的调整状态.34220.绝对值旋转编码器的模数区.34230.编码器序列号.34232.编码器系列号的范围.34300.参考点标志距离.34310.两个参考点中间的间隔.34320.轴/编码器运动方向相反.34330.检测到参考点标志时停止.编码器同步数据.绝对值编码器信息长度.34420.编码器每转的步数.34990.实际值的光滑时间常数.35000.分配主轴到机床轴.35010.变速级可以改变.35012.齿轮级交换位置.35020.主轴初始设定.35030.激活基本主轴设定.35032.单主轴复位方式的特点.35035.主轴功能.35040.自由主轴reset(复位).35100.最大主轴速度.35110.变速级切换的最大速度.35120.齿轮档改变的最小速度.35130.变速级的最大速度.35140.齿轮档的最小速度.35150.主轴速度容差.给出的主轴速度限制.35200.开环方式加速度.35210.由位置控制方式的加速度.35220.递减加速度的速度.35230.减小的加速度.35240.加速度递减的开关.35242.加速度削减类型.35300.位置控制生效速度.35310.定位延时.35350.定位的旋转方向.35400.往复速度.35410.往复运动时的加速度.35430.往复时的起始方向.方向的往复时间.方向的往复时间.35500.主轴进给激活.35510.主轴静止时的进给使能.35550.钻削功能的最大速度.35590.参数组可被修改.36000.粗略准停.36010.精确准停.36012.精停系数,粗糙/精确和标准.36020.细精确停的延时.36030.静态误差.36040.静态监控的延迟时间.36042.延迟,停顿监控,扭矩/.36050.夹紧误差.36052.轴夹紧的特殊功能.36060.轴静止的阀值速度.36100.第一负向软限位开关.36110.第一正向软限位开关.36120.第二负向软限位开关.36130.第二正向软限位开关.36200.速度监控的阀值.36210.最大速度设定值.36220.速度设定监控的延迟时间.36300.编码器极限频率.36302.编码器极限频率重新同步.36310.零脉冲监控.36400.轮廓监控公差范围.36480.公差.36500.位置实际值转换公差.36510.编码器位置公差.36520.所需速度监控的阀值.36600.制动特性硬限位开关.36610.出错时渐变制动的时间.36620.伺服使能的延时时间.36690.用于测量的内部数据.36700.自动漂移补偿.36710.自动漂移补偿的限定值.36720.漂移基本值.36730.附加实际驱动值的采集.36750.执行$aa_off模式.36901.安全功能的使能.36902.旋转轴.36905.凸轮模数值.36910.实际值分配:驱动类型.36911.实际值分配:驱动号/测量循环.36912.有效值:输入驱动测量循环号.36915.编码器类型.36916.线性尺.36917.线性尺分隔时段.36918.每转的编码器标志.36920.丝杠螺距.36921.变速箱编码器比负载的分母.36922.齿轮箱编码器比负载的分子.36925.实际值的方向反转.36926.安全编码器频率极限.36930.静态误差.36931.安全速度的限定值.36932.安全速度倍率.生效时的所需速度限制.36934.安全位置的高端限制.36935.安全位置低限.36936.安全凸轮的正凸轮位置.36937.安全凸轮的负方向位置.36940.安全凸轮公差.36942.实际值比较公差.(交叉方式).36944.实际值比较公差.(参考方式).36946.安全速度阀值n_x.36948.安全停止的速度容差.36949.速度公差带.36950.安全输入切换时间公差.36951.速度改变的延迟时间.36955.停止f到停止b的过度时间.36956.脉冲禁止的延迟时间.36957.检查脉冲抑制的时间.36958.接受测试的持续时间的时间限制.36960.爬行速度的脉冲抑制.36961.安全速度的停止反应.36962.安全位置的停止反应.36963.安全速度的停止反应.反应组的安全协调.36965.在停置轴时的报警隐藏.36966.刹车测试的扭矩限制.36967.刹车测试的位置公差.sv禁止的输入分配.禁止的输入分配.选择的输入分配.选择的输入分配.36974.速比选择的输入分配.36975.测试停止申请的输入分配.36976.状态脉冲抑制的输入分配.36977.外部停止申请的输入分配.倍率的输入分配.36979.输入分配测试外部脉冲不使能.sv有效的输出分配.有效的输出分配.36982.有效sv选择的输出分配.36984.输出分配脉冲使能外部..36986.脉冲释放的输出分配.36987.轴安全回参考点的输出定义.+到sc4+的输出分配.的输出分配.36990.实际停的输出分配.36992.显示轴交叉时间..数据上次改变的日期/时间.36994.先前安全配置数据.36995.静止位置.36997.用户确认.36998.实际校验和.36999.所需的(预期的)校验和.37000.运行到定点停的模式.37002.提高固定停止点功能控制.37010.缺省定点停夹持力矩.37012.固定停止夹紧力矩模式时间.37014.37020.缺省定点停监控范围.37030.定点停检测的阀值.37040.通过传感器进行的定点停检测.37050.定点停报警的使能.37052.固定停止报警的回退.确认的屏蔽.37070.模拟驱动的力矩限制.37080.扭矩或(foc)初始设置.37100.同步轴的定义.37110.同步误差报警极限.37120.同步轴的运行限制.37130.回参考点时的同步运行限制.37140.使同步轴分组无效.37160.引导值匹配功能.37200.粗略同步的阀值.37210.精确同步的阀值.37220.粗的速度容差.37230.细的速度容差.37250.速度耦合的主轴号.37252.力矩控制的主轴号.37254.探头平衡控制偏置.37255.激活力矩平衡控制器.37256.力矩平衡控制增益系数.37258.综合执行时间.37260.力矩平衡控制极限.37262.一直激活.扭矩.37266.时间常数牵引力矩.37268.从动轴的力矩.37270.主从速度公差粗略.37272.主从速度公差精确.37274.转化从轴的运动方向.37300.数字化测量时的工作区限制-.37310.数字化测量时的工作区限制+.37320.数字化测量时最大轴速度.37400.拐角识别的相切角.37402.随后相切的缺省角.37500.轴模式扩展停止和回退.单轴(plc控制轴)延迟时间.控制刹车plc控制轴的esr时间.37550.速度/加速极限限制警告.37560.加速轴的启动值.37600.输入时间.37602.设定输出时间..控制位配置.扭矩减少的分辨率.38000.编码器/主轴补偿的中间点.38010.九十度弧误差补偿值四.设定数据:41010JOG变量增量的大小41050JOG连续:(1)jog模式/(0)连续运行41100JOG模式:(1)旋转进给率/(0)进给率41110JOG模式下的轴速率41120JOG模式下轴的旋转进给率41130JOG模式下旋转轴的轴速率41200主轴JOG模式的速度41300补偿表格的使能41310补偿表格的加权函数41500下降的凸轮1-8时的开关点41501上升的凸轮工作面1-8时的开关点41502下降的凸轮工作面9-16时的开关点41503上升的凸轮工作面9-16时的开关点41504下降的凸轮工作面17-24时的开关点41505上升的凸轮工作面17-24时的开关点41506下降的凸轮工作面25-32时的开关点41507上升的凸轮工作面25-32时的开关点41520用于凸轮1-8'-'开关点的预调时间41521用于凸轮1-8'+'开关点的预调时间41522用于凸轮9-16'-'开关点的预调时间41523用于凸轮9-16'+'开关点的预调时间41524用于凸轮17-24'-'开关点的预调时间41525用于凸轮17-24'+'开关点的预调时间41526用于凸轮25-32'-'开关点的预调时间41527用于凸轮25-32'+'开关点的预调时间41600第一个比较器的阈值41601第二个比较器的阈值41700轴系列的默认旋转五.循环数据50010激活测试软件50085中断禁用的监控时间50165预留50345R参数轨迹50649打开在#MC_AXCONF_MACHAX_USED中的保护50650再引导-延迟系数50900报警8081延迟51000显示精度毫米51001显示精度毫米进给量/转51002显示精度毫米进给量/分钟51003显示精度毫米进给量/齿51004显示精度恒定切削速度米/分钟51010显示精度英寸51011显示精度英寸进给量/转51012显示精度英寸进给量/分钟51013显示精度英寸进给量/齿51014显示精度恒定切削速度英尺/分钟51020显示精度角度51021显示精度主轴51022显示精度回转轴进给量51025立即设置有效的偏移51026引导轴的实际值显示51027工作窗中的余程显示51028可用搜索模式的位掩码51029NC程序中隐藏平面的最大数目51030主轴功率值显示的最大值51031主轴功率值显示的范围51032连接位置STAT数字基础显示51033回转轴位置TU数字基础显示51034激活示教模式51035用于所有精确零偏得输入极限51036实现REL坐标系51037激活可设置的坐标系51038设置实际值选择51039用于机床-程序-控制的选件51040操作区域切换到程序选择51041有效的PLC程序列表USER(用户)区域51042有效的PLC程序列表INDIVIDUAL(个人)区域51043有效的PLC程序列表MANUFACTURER(厂商)区域51600工件测量头的校准数据栏的数字51601校准头几何数据栏的数字,工件测量头51602刀具测量头的校准数据栏的数字51603刀具测量头的校准数据栏的数字51610支持可定向刀具支架51612校准单测量头的补偿51614工件测量头的长度参考,铣削工艺测量51616校准状态监控,用于自动方式测量51618回转轴位置误差51750自动方式,用ShopMill测量的测量路径51751JOG方式下测量时的测量路径51752JOG方式下测量,用于刀具长度测量的测量路径51753JOG方式下测量,用于刀具半径测量的测量路径51755JOG方式下测量,用于工件测量的测量进给量51757JOG方式下测量,在平面中带有效碰撞监控的进给51758JOG方式下测量,带有效碰撞监控的横向进给51770JOG方式下测量,环规的直径51772横向轴的校准高度,用于校准测量头长度51774JOG方式下测量,刀具测量头几何尺寸类型立方体51776JOG方式下,校准刀具测量头时的轴方向51778JOG方式下,用于长度测量的刀具测量头直径51780JOG方式下,用于半径测量的刀具测量头直径51782JOG方式下,刀具测量头和刀具之间的距离51784JOG方式下,平面中朝刀具测量头的逼近方向51786JOG方式下,用立式主轴刀具测量的测量路径51787JOG方式用于立式主轴刀具测量的测量进给量54000显示保护等级SBL254001TEACHIN保护等级54002删除R参数的保护等级54010读取用户变量的保护等级54020用户变量的写保护级54021写程序控制的保护等级54022写零件程序保护级54023写入R参数的保护等级54024写设定参数的保护等级54025写基本零偏的保护等级54026写循环框架保护级54027写外部零点偏置保护级54028写工作台基准的保护等级54029写基本基准的保护等级54030写刀具基准的保护等级54031写转换框架保护级54032设定零点偏置的写保护级54033写工件基准的保护等级54034写所有零偏精确偏移的保护等级54035设置实际值保护等级54200写刀具偏移几何数据的保护等级54201写刀具偏移磨损数据的保护等级54202受限写入磨损数据的刀具偏移保护等级54203写总补偿刀具偏移的保护等级54204写偏移补偿刀具偏移的保护等级54205写刀具偏移监控数据的保护等级54206写唯一D号刀具偏移的保护等级54207写刀具偏移磨损组的保护等级54208写刀具偏移适配数据的保护等级54209写刀具名称刀具偏移保护等级54210写刀具类型刀具偏移保护等级54211读刀具偏移数据54212刀具磨损量的最大值54213受限刀具磨损输入的最大差分值54214受限刀具磨损输入的适用范围54215功能屏幕刀具管理54600工件测量头测量球的有效直径54601第1测量轴在负方向上的触发点54602第1测量轴在正方向上的触发点54603第2测量轴在负方向上的触发点54604第2测量轴在正方向上的触发点54605第3测量轴在负方向上的触发点54606第3测量轴在正方向上的触发点54607在第1测量轴上的测量头球的位置偏移54608在第2测量轴上的测量头球的位置偏移54609轴位置的校准状态54610一般校准状态54615第1测量轴的校准槽底54617第1测量轴在正方向上的校准槽边沿54618第1测量轴在负方向上的校准槽边沿54619第2测量轴的校准槽底54620第2测量轴的校准槽上边沿54621第2测量轴在正方向上的校准槽边沿54622第2测量轴在负方向上的校准槽边沿54625第1测量轴在负方向上的触发点54626第1测量轴在正方向上的触发点54627第2测量轴在负方向上的触发点54628第2测量轴在正方向上的触发点54629第3测量轴在负方向上的触发点54630第3测量轴在正方向上的触发点54631刀具测量头边沿长度/砂轮直径54632自动校准刀具测量头,轴/方向使能54633刀具测量头类型立方体/砂轮54634刀具测量头上边沿和铣刀下边沿之间的距离54640第1测量轴在负方向上的触发点54641第1测量轴在正方向上的触发点54642第2测量轴在负方向上的触发点54643第2测量轴在正方向上的触发点54644第3测量轴在负方向上的触发点54645第3测量轴在正方向上的触发点54646刀具测量头边沿长度/砂轮直径54647自动校准刀具测量头,轴/方向使能54648刀具测量头类型立方体/砂轮54649刀具测量头上边沿和铣刀下边沿之间的距离54655超出尺寸差别和可靠范围时的测量重复54656测量重复时发生报警和M0。54657M0,超出上余量、下余量或者允许的尺寸偏差54659刀具测量且在机床-工件坐标系中校准54660把校准的工件测量头半径接收到刀具数据中。54662在副主轴上有/激活工件测量头54664在副主轴上有/激活刀具测量头54670待测量刀具的最大允许圆周速度54671用于刀具测量的最大刀具转速54672向测量头对刀的最大进给54673向测量头第一次对刀的最小进给54674用于刀具测量的主轴旋转方向54675进给系数1,用于刀具测量54676进给系数2,用于刀具测量54677要求的测量精度,用于刀具测量54689刀具测量头类型(厂商)54691用于刀具测量的测量结果补偿54695补偿表(用旋转主轴测量刀具半径)54696第1圆周速度补偿表(半径)54697第2圆周速度补偿表(半径)54698第3圆周速度补偿表(半径)54699第4圆周速度补偿表(半径)54700第5圆周速度补偿表(半径)54705补偿表(用旋转主轴测量刀具长度)54706第1圆周速度补偿表(长度)54707第2圆周速度补偿表(长度)54708第3圆周速度补偿表(长度)54709第4圆周速度补偿表(长度)54710第5圆周速度补偿表(长度)54748设置输入屏幕,自动方式下的测量循环,工件测量54749设置输入屏幕,自动方式下的测量循环,刀具测量54750用于循环报警的专家模式54798设置输入屏幕,JOG方式下测量,工件测量54799设置输入屏幕,JOG方式下测量,刀具测量一:显示机床数据MD202:第一显示语言(1,1,2)203:显示数据分辨率(小数点后位数3,0,5)204:显示英寸分辨率(小数点后位数4,0,5)205:显示主轴分辨率(小数点后位数1,0,5)206:802C/S刀具几何量写保护级(3,0,7)207:802C/S刀具磨损量写保护级(3,0,7)802D刀具偏移量读保护级(3,0,7)208:802C/S可设定零点写保护级(3,0,7)802D:刀具几何量写保护级(3,0,7)209:802D:刀具磨损量写保护级(3,0,7)210:802C/S设定数据写保护级(3,0,7)802D可设定零点偏置保护级(3,0,7)212:802D设定数据写保护级(3,0,7)213:802D零件程序读保护级(3,0,7)214:802D零件程序输入保护级(3,0,7)215:802D程序选择保护级(3,0,7)216:802C/S:R参数写保护级(3,0,7)217:802C/S:R232接口设定保护级(3,0,7)802D:高速读写保护级(3,0,7)218:802C/S:R232接口读入保护级(3,0,7)218:802D:R参数写保护级(3,0,7)219:802C/S:目录读写保护级(3,0,7)802D:R232接口设定保护级(3,0,7)221:802D目录读写保护级(3,0,7)222:802D:屏蔽显示PLC程序保护级(3,0,7)223:802D:保护工作区保护级(3,0,7)243:802C/PG波特率[1:600,2:1200,3:2400,4:]247:802D:PG波特率[5:,6:,7:]277:802C/S用户报警文本修改保护级(3,0,7)278:802C/S使能系统特定功能(0,0,15)280:PLC的PPI站地址(2,0,126)281:NCK的PPI站地址(2,0,126)282:HMI的PPI站地址(2,0,126)283:802C/S调制解调器有效(0,0,1)802D:模拟:X缺省值(0,-10000,10000)284:802C/S调制解调器波特率802D:模拟:Z缺省值(0,-10000,10000)285:802C/S调制解调器奇偶性802D:模拟:显示范围缺省值(0,-10000,10000)286:802D:模拟:最大X值显示(1000,-10000,10000)287:802D:模拟:最大Z值显示(1000,-10000,10000)288:802D:模拟:最大显示范围(1000,-10000,10000)802C/S:开机画面显示时间(5,0,10)秒289:802D:模拟时实际值刷新时间mS(100,0,4000)290:802D:座标系统位置(2,0,7)291:802D:横向活动轴的直径显示=1,半径显示=0292:802D:直径增量进给,直径输入=1,半径输入=0305:802D:用户型G组的位置显示(1,1,1000)306:802D:用户型G组的位置显示(2,1,1000)307:802D:用户型G组的位置显示(8,1,1000)308:802D:用户型G组的位置显示(9,1,1000)309:802D:用户型G组的位置显示(10,1,1000)310:802D:用户型G组的位置显示(1,1,1000)外部311:802D:用户型G组的位置显示(2,1,1000)外部312:802D:用户型G组的位置显示(8,1,1000外部313:802D:用户型G组的位置显示(9,1,1000)外部314:802D:用户型G组的位置显示(10,1,1000)外部330:802D:机床座标的位置:0既定位置,1向上在左边2既定位置向下,3向下在右边,4既定位置向上5在左边向上,6到既定位置上方,7在右边向下331:802D轮廓定义编程使能(0,0,1332:802D是能刀具表中的位置号(0,0,1)343:802D:V24_PPI_MODEM_MMC(4,0,126)344:802D:V24_PPI_MODEM_ACTVE(0,0,1)345:802D:连接调制解调器的波特率(7,5,9)346:802D:连接调制解调器的奇偶(0,0,2)347:802D:连接调制解调器停止位的数量(0,0,1)348:802D:连接调制解调器数据位的数量(1,0,1)356:802D显示窗口标题前景色的设定(15,0,15)357:802D显示窗口标题背景色的设定(2,0,15)358:802D显示窗口软键前景色的设定(0,0,15)359:802D显示窗口软键背景色的设定(7,0,15)360:802D激活主轴功率显示(0,0,1)361:802D刀具测量窗口中刀具号输入使能(0,0,1)362:802D802D激活第2主轴功率显示(0,0,1)363:802D主轴功率显示极限值2(0,0,1)364:802D主轴功率显示极限值3(0,0,1)365:802D主轴功率显示最大值(120,0,120)366:802D主轴功率显示颜色范围1(0,0,1)367:802D主轴功率显示颜色范围2(0,0,1)368:802D主轴功率显示颜色范围3(0,0,1)369:802D测量方法论[1,感应探头][2,光学](1,0,2)370:探头测量X轴的绝对位置范围(0,士)371:探头测量Y轴的绝对位置范围(0,士)372:探头测量Z轴的绝对位置范围(0,士)373:刀测时使能对所有值的“保存位置”软键[0,0,1]374:刀具磨损极限值,0,)375:读取用户循环保护级(7,0,7)376:写用户循环保护级(2,0,7)377:写用户循环保护级到存储器(2,0,7)378:用户看梯形图的保护级(7,0,7)379:主轴显示模式0:标准,2:控制,3:G96高速显示
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